COMO ALINHAR OS ESPELHOS DO LASER CNC CO²

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POR DENTRO DO CNC

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Күн бұрын

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Bem-vindo ao nosso tutorial completo de alinhamento de espelhos em uma máquina de corte a laser CNC. Neste vídeo, vamos mostrar passo a passo como realizar o alinhamento dos espelhos para garantir resultados precisos e de qualidade em seus projetos de corte a laser.
Começaremos destacando a importância de ter a máquina nivelada e equilibrada. Explicaremos como garantir que sua máquina esteja corretamente posicionada, evitando problemas durante o processo de alinhamento e corte.
Em seguida, mostraremos a redução da potência do laser para 10% antes de prosseguir com o alinhamento dos espelhos. Isso garantirá maior segurança e permitirá que você observe melhor o ponto de colisão do laser.
Outro ponto crucial é verificar o nível do tubo de laser. Explicaremos como fazer essa verificação e realizar os ajustes necessários, caso o tubo esteja desalinhado.
Para identificar o ponto onde o laser está colidindo, usaremos uma fita crepe branca. Demonstraremos como aplicar a fita e realizar um disparo de teste. Em seguida, mostraremos como identificar o ponto no espelho e fazer os ajustes necessários usando os parafusos de suporte dos espelhos.
É importante lembrar que esse procedimento de alinhamento deve ser realizado em todos os espelhos da máquina. Se houver duas cabeças de corte, enfatizaremos a necessidade de repetir o processo no lado oposto da máquina.
Por fim, para confirmar se o alinhamento foi realizado com sucesso, faremos o corte de uma chapa de MDF de 3 mm. Mostraremos o resultado final, evidenciando a importância do alinhamento adequado para obter cortes precisos e de alta qualidade.
Acompanhe este tutorial passo a passo e domine a técnica de alinhamento de espelhos em sua máquina de corte a laser CNC. Tenha a confiança de que seus projetos serão executados com precisão e excelência.
Lembre-se sempre de seguir as medidas de segurança recomendadas ao trabalhar com lasers e equipamentos de corte. Vamos começar!
Contatos: imfcncs@gmail.com
Instagram: @pordentrodocnc
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Пікірлер: 49
@jdvisual5411
@jdvisual5411 Жыл бұрын
Mais explicativo do que isso só desenhando 🤝
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc Жыл бұрын
Olá, tudo bem JD Visual, tudo certo? Que bom que gostou do conteúdo, obrigado por curtir e comentar aqui! Caso possa compartilhar também com seus contatos, irá ajudar bastatne! Grande abraço e obrigado por estar sempre por aqui!
@otonielsantana5950
@otonielsantana5950 Жыл бұрын
🎉meus parabéns e gostaria de receber mais vídeos sobre máquina laser .sucesso e felicidade a todos vocês
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc Жыл бұрын
Olá, tudo certinho? Que bom que gostou e que o vídeo foi útil pra ti! Em breve sairá mais conteúdos sobre equipamentos de corte laser! Grande abraço e sucesso!
@illusion.Art3
@illusion.Art3 7 ай бұрын
No corte de MDF, tem que limpar as lentes depois de cada corte?
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc 7 ай бұрын
Olá, tudo certinho? Não é necessário limpar toda vez, observe sempre se o fluxo de ar esta correto, se estiver pode fazer essa limpeza a cada 3 ou 4 dias, normalmene os espelhos sujam mais rápidos que a lente. Caso sua lente esta contaminando fácul,observe se não esta indu umidade no ar, isso acaba danificando a lente! Grande abraço!
@zecarloscolissi6081
@zecarloscolissi6081 8 ай бұрын
Parabéns, muito bem explicado, valeu
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc 8 ай бұрын
Olá, tudo certinho contigo? Muito obrigado por acompanhar o canal e deixar seu like e comentário! Grande abraço!
@fabiovilasencadernacao7797
@fabiovilasencadernacao7797 8 ай бұрын
Muito bom!
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc 8 ай бұрын
Olá, tudo bem? Muito obrigado! Grande abraço!
@davironan4891
@davironan4891 Жыл бұрын
Top demais
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc Жыл бұрын
Olá Davi, tudo certo? Muito obrigado por acompanhar, deixar o like e comentar aqui! Grande abraço!
@AssistenciaTecnica-td3jt
@AssistenciaTecnica-td3jt 3 ай бұрын
Posso sugerir usar lâmina de vidro sobre o espelho, e utilizar um pedaço de papel térmico sobre este vidro, ou a própria fita crepe. a idéia é não queimar a fita tendo o espelho atrás. O espelho sofre, basta ver como fica no microscópio.
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc 3 ай бұрын
Olá tudo bem? Realmente é muito útil e mais seguro esse método. Em breve sairá mais conteúdos sobre isso e vamos deixar essa informação! Muito obrigado por acompanhar o canal e deixar sua dica aqui! Grande abraço!
@Kauan-bp8kl
@Kauan-bp8kl Жыл бұрын
Ola, a minha lente esta manchando com frequência o que pode ser?
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc 11 ай бұрын
Olá, tudo bem? Normalmente isso acontece quando você utiliza um compressor central gradne e não possuí filtro de água e óleo. Essas contaminações acabam ficando na lente e durante o corte acabam aderindo e danificand. Isso também pode acontecer em dias umidos com mini compressor queles pequenos que vem nos laser, portanto é recomendado colocar um filtro ou um secador de ar na linha, também em seu caso é indicado fazer a limpeza com mais frequencia da lente! Também é importante se atentar se o equipamento esta em um local onde não tenha poeira, por isso o laser não deve ficar próximo a Router, serra ou algo assim. Grande abraço e sucesso!
@rc0d3
@rc0d3 4 ай бұрын
Dica, passa cera de carro jos espelhos, dura muito mais tempo limpo (limpo diariamente e não saí nada, +15 dias já)
@marcusvinicius9728
@marcusvinicius9728 6 ай бұрын
Olá tudo tranquilo,por favor estou com dificuldade de alinhar o bico da laser aqui. Eu só não estou conseguindo fazer o corte ficar totalmente na horizontal quando termina o corte. Vou tentar explicar talvez alguém saiba o que devo fazer. Quando termina o corte a lateral do acrílico não fica reto ele fica um pouco diagonal ou seja a lateral não fica retinha como deve ficar. Obrigado a todos.
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc 6 ай бұрын
Olá, tudo certinho? Vou deixar um vídeo que pode ser útil, mas vou deixar uma descrição também caso tenha dúvida ok? Vídeo: kzbin.info/www/bejne/fWamZqida9V4j9k Esse problema ocorre quando o espelho da canata não esta refletindo o feixe laser no centro da lente focal, siga os passos a baixo e depois comenta no vídeo que enviei se deu certo? Passo 1: Verifica a limpesa dos espelhos e lente foca, confirma se não tem contaminação por água ou óleo na lente, caso tenha faça a limpeza com alcool isopropilico. Passo 2: Faça o corte de uma retangulo de qualquer tamanho preferencialmente em um acrílico de 6 mm ou mais, fica mais fácil identificar. Passo 3: Identifique em quais lados o corte o "chanfrado" esta. assim irá conseguir identificar para qual lado o feixe esta direcionado. Passo 4: Faça o ajuste com pequenos movimentos nos parafusos de ajuste da caneta, faça um novo corte e identifique se o ajuste foi feito para o lado certo. Neste caso tem que ter paciencia até chegar no ideal pra ti! Pode fazer o mesmo somente acionando o pulso no laser em um acrílico cristal, também irá conseguir visualizar o desalinhamento. As dicas valem um like e a inscrição? hehehhe/ É um prazer ajudar. Grande abraço e muito sucesso sempre!
@marcosfarley
@marcosfarley 6 ай бұрын
que maquina é essa qual modelo??
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc 6 ай бұрын
Olá, tudo certinho? Esse equipamento é nosso mesmo, nós vendemos ela, temos modelos de 40x60 Cm até 1,40x0,90 Metros de área de trabalho com várias potencia. Caso esteja buscando um destes, pode nos enviar um e-mail solicitando e aí retornamos com orçamento! E-mail: imfcncs@gmail.com Aguardo seu contato! Grande abraço e sucesso!
@juniorjunior-j7w
@juniorjunior-j7w 8 ай бұрын
Olá, parabéns! Você com certeza está ajudando muitas pessoas, pois a maioria das empresas na hora de vender não ensinam isso. Aliás, você sabe dizer como resolver problema de corte saindo inclinado (chanfrado) ? Se souber faça um video POR FAVOR, pois existem muitas pessoas sofrendo com esse problema. Desde já agradeço e mais uma vez lhe parabenizo, valeu!
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc 8 ай бұрын
Olá, tudo certinho contigo? Verdade, isso é muito comum hoje no mercado. O corte "chanfrado" significa que o espelho da cabeça de corte não esta alinhado ao centro da lente focal, para resolver o problema basta cortar uma peça, identificar para qual lado o "chanfrado" esta e ir ajustando o espelho até resolver. Esse problema é mais visível em matérias com espessuras maiores. Em breve vamos fazer um vídeo desse, mas acredito que consegue resolver através dessas dicas! Grande abraço!
@MrRaelpg4
@MrRaelpg4 4 ай бұрын
A nossa, o feixe de laser se move conforme afastamos ou aproximamos de um certo ponto da maquina.
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc 4 ай бұрын
Olá, tudo certinho contigo? Então, na realidade isso não deve acontecer pois acaba saindo do foco da lente, perdendo eficiencia de corte e sem contar na possibilidade de danificar componentes. Para melhorar isso deverá deixar a máquina no nivel, o ideal é fazer essa verificar em cima das guias, tanto em X quanto em Y. Outra coisa, verificar se o centro do tubo laser esta alinhado com o cantro do espelho da canela, e o tubo também precisa estar no nivel. Com isso irá resolver esse problema. Grande abraço e sucesso!
@pablomarcinha
@pablomarcinha 2 ай бұрын
amigo, a minha esta levemente fora de esquadro, sabe como resolver?
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc Ай бұрын
Olá, tudo certinho contigo? Esse é um problema meio chatinho de resolver, as máquinas que nós fabricamos tem regulagem de esquadro e gerometria, algumas máquinas não tem nada disso e isso é o que complica, pois dependendo do método usado, cada vez que deligar a máquina ou alguem mecher no portico com ela desligada, irá sair fora novamente. Segue algumas possiveis soluções: Adicionar sensor em ambos os lados da máquina, e ajustar o sistema para referenciar somente depois do 2° sensor ser acionado. Fazer um batente fisico, onde deve encostar o portivo e ir ajustando até ficar no esquadro, toda vez que for ligar a máquina ela deve estar encostada nestes pontos. Observação: Lembro que isso não é ideal pois todo o conjunto estara trabalahndo "forçado", o desgaste das peças será maior. O recomendando seria acionar um tecnico que trabalha com geometria de tornos mecânicos, acredito que ele poderá lhe dar um parâmetro mais acertivo. Grande abraço e sucesso.
@lasercutmg1lll
@lasercutmg1lll 10 ай бұрын
Amigo!, Que video maravilhoso parabéns acabou de ganhar mais um escrito comprei uma maquina de corte a laser 160x100 130w aguardando chegar :)
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc 10 ай бұрын
Olá, tudo certinho? Que bom que gostou do conteúdo, certamente irá ser bem útil pra ti com o equipamento! Acredito que irá gostar muito de seu novo equipamento, trará ótimos resultados! Grande abraço, obrigado por se inscrever e sucesso sempre!
@historinhasdaagnes
@historinhasdaagnes 11 ай бұрын
Olá... tenho uma dúvida sobre como colocar as medidas na cnc na hora de executar o corte, pois coloco a medida q quero e sempre sai menor do que quero. As letras W e a H q tem na cnc no local q coloca as medidas significa o que??😊😊😊😊😊
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc 11 ай бұрын
Olá, tudo certinho contigo? Então, na realidade tem alguns fatores que podem trazer esse problema, teriamos que avaliar melhor pra pode lhe ajudar! Consegue enviar mais informações no E-mail, com alguma imagem e mais detalhes? E-mail: imfcncs@gmail.com Grane abraço!
@elielvalentin1765
@elielvalentin1765 Жыл бұрын
Boa noite meu amigo estou tendo dificuldade pra.alinhar minha máquina a empresa simplesmente parou de me dar assistência 😢vc poderia me ajudar ? Vc me daria uma assistência on-line
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc Жыл бұрын
Olá, como esta? Muito obrigado pelo comentário e por acompanhar o canal! Peço por gentileza que nos envie um e-mail informando quais são os problemas que esta tendo, caso possamos lhe atender, retornamos lá ok? E-mail: imfcncs@gmail.com Grande abraço e aguardo seu contato!
@richerdpacheco4732
@richerdpacheco4732 11 ай бұрын
Muito obrigado! Me ajudou bastante todas as informações! Parabéns!😊
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc 11 ай бұрын
Olá, tudo certinho contigo? Que bom que o vídeo foi útil pra ti... fico feliz mesmo, e caso consiga compartilhar o vídeo, irá nos ajudar bastante! Espero te ver sempre aqui nos comentários! Grande abraço e sucesso sempre!
@EstevoArte
@EstevoArte Жыл бұрын
Obrigado por compartilhar seus conhecimentos, Deus abençoe
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc Жыл бұрын
Olá Carlos, tudo certo? Eu que agradeço por acompanhar, comentar e deixar seu like aqui! Deus o abençoe também! Grande abraço!
@ClistenesBento
@ClistenesBento 10 ай бұрын
Não precisa estar no centro? Apenas nos mesmo pontos?
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc 10 ай бұрын
Olá, tudo bem? Não precisar ser exatamente no centro, ele só não pode variar o ponto de colisão, mas assim quanto mais no centro estiver, mais fácil é de acertar... Agora do espelho para a lente focal, aí sim deve estar bem no centro. Obrigado por acompanhar e deixar seu comentário aqui! Grande abraço!
@fabiobarcelos6622
@fabiobarcelos6622 9 ай бұрын
Clodoaldo você vende essa modelo de máquina também ?
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc 9 ай бұрын
Olá Fabio, tudo certinho! Sim, vendemos esse também, inclusive esse do vídeo é um dos nossos modelos! Para cotação, pode nos enviar um e-mail para: imfcncs@gmail.com Despachamos para todo o Brasil! Aguardo seu contato lá! Grande abraço!
@tagusinadeimagem5546
@tagusinadeimagem5546 8 ай бұрын
Muito boa a dica, bem precisas as informações!
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc 8 ай бұрын
Olá, tudo certinho contigo? Que bom que o vídeo ajudou e que as informações foram claras. Muito obrigado pelo comentário e por acompanhar o canal! Grande abraço!
@JoaoFernandoMarinhoCamposCosta
@JoaoFernandoMarinhoCamposCosta 3 ай бұрын
Muito amigo !!! Sucesso!!!!
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc 3 ай бұрын
Olá, tudo certinho! Muito bom te ver por aqui novamente. Grande abraço meu amigo!
@vilsonlainf
@vilsonlainf Жыл бұрын
Qual a dica para quando o corte sai em grau?
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc Жыл бұрын
Normalmente é problema de alinhamento do espelho do cabeçote de corte.
@diegodomingos777
@diegodomingos777 Жыл бұрын
Ótimas dicas, assim fica mais prático !
@pordentrodocnc
@pordentrodocnc Жыл бұрын
Fala Diego, tudo certinho Coiso? Isso aí, assim fica fácil e rapidão pra deixar alinhado! Obrigado por acompanhar sempre e comentar aqui! Grande abraço!
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