Держатель катушки филамента. Секрет печати TPU.

[@SaintVolt1]

7:50 неправильно Вы шайбой связываете неподвижную деталь, с которой связана неподвижная обойма подшипника, с подвижной обоймой подшипника. Если хотите дистанцировать подшипник, то на это место должна устанавливаться шайба диаметром по внешней неподвижной обойме

[@ivlemak]

, пластик, конечно самортизирует, но протягиваем очень деликатно!!! Иначе после "затягиваем как положено" почти наверняка имеем 2 шумящих подшипника или 2 мертвых. )

[@Gcuqzayxu]

Вместо передних двух законтренных гаек можно взять одну гайку с нейлоновым стопорным кольцом. И колпачок, который на нее надевается, сделать с небольшим барашком. Но чтобы в подшипник (во внутреннюю обойму) упиралась гайка, а не барашек. Тогда добавится возможность регулировки свободы вращения катушки. Слишком свободное вращение может привести к разматыванию (например при рывке головой) и запутыванию пластика, если обычный пластик использовать. Ну и про шайбы уже написали, да, надо поправить

[@НекрасовАлександр-г7з]

Интересно, я правильно понял, что автор запресовал подшипник внешней обоиной в корпус, а внутреннюю обоину упер в этот же корпус шайбой? По-моему с внутренней стороны шайбу нужно было подкладывать под внешнюю обоину а не под внутреннюю, что бы потшипник не контрился. А так получается масло масляное... Ну или отверстие в корпусе сделать больше внутренней обоины...

[@coinsmaxmoney5922]

Да, абсолютно глупо прессовать внешнюю обому и поджимать шайбу внутренне обомы не к оси болта, а к вращающейся части, как в видео :)

[@СлаваКузьмичев-в5щ]

Круто вышло,а где бы найти весь ваш проект?

[@RK7KR]

Подскажите какие подшипники использовали???

[@sc_grossmeister]

608

[@SinedWOLF]

А зачем эта возня с металлическими подшипниками? Пара скольжения pla-pla разве не прослужат годы?)

[@KrevetkaOo]

12:04 а этих деталей нет( где их найти?)

[@vova100kvn]

Здравствуйте, можно попросить у Вас ссылку деталей вашего проекта , для повтора?

[@Gcuqzayxu]

На thingiverse есть эта катушка - "Ender 3 - Filament holder DELUXE"

[@АлексСат-т8х]

Спасибо за подробную информацию

[@vasssab]

Сколько времени ушло на печать самого кронштейна? на видео он серый

[@alfa3764]

Подскажите пластик не липнет к столу стол без подогрева. Пробовал клей ,малярный скотч ,клей бф. Пластик ПЛА.

[@havedeg]

Купите стол из гаролита

[@boundary1918]

а подогрев сделать РПЦ не позволяет?

[@alfa3764]

@@boundary1918 Не знаю как сделать умел бы сделал))

[@ИгорьКутьков-с1я]

Хорошая работа, Я что то похожее хочу на реборн только в нутрь корпуса , утопить бы подшипники в бабышку катушки и так чтоб и гайка за подлицо не выпирала.

[@ЛевСтоляревский]

Ну еще и голова с директ подачей должна быть. А вы про нее не сказали, при том что у вас FBGH5 как раз с директ головой самодельной, а не штатной боуден. Про директ свой тоже надо было рассказать и ссылку на модели ее

[@АлександАлешунин]

Супер классно

[@СергейФилиппов-п3о]

Что то нет файлов STL

[@RedpaX]

Да всё верно. Купил creality k1c печать через трубку вообще невозможна, только прямой ввод прутка в шестерни. Я про ТПУ само собой.

[@vitaly83]

Чушь не неси, спокойно все печатает, для начала просто сделай нормальные настройки

[@RedpaX]

@@vitaly83а по щам за такое грубое общение?

[@МихаилТетерюков-я7е]

А можно еще ссылку на две детальки недостающие (на трубу кронштейн и "защелку" в кронштейн)

[@jekaex3m]

А держатель где скачать?

[@АлексейПреображенский-ц3ж]

Плиз, запили самодельный автоуровень на медведку. Желательно на прошивке shui

[@vasssab]

Скачал модель, там 2 версии держателя, один короткий другой длиннее на 3см вы какой печатали?

[@Grafit767]

В видео говорил, что длинный

[@Lunsky73]

Вижу у Вас поддержки с внешними стенками. А попробуйте их убрать! Будет небольшая экономия пластика без ухудшения качества.

[@ЧебурГенЪ_ЧебурГенычЪ_Шапокляк]

7:57 Это при изготовлении де проще учесть.

[@andreypolovnikov8387]

Прекрасное видео, все разложено и разжевано, смотреть приятно. Вот только нужно ли это.. У меня тоже Медведь 5, тоже переделал на Direct, боковое крепление катушки от Sibmaker и детальки прекрасно печатаются этим же пластиком TPU.

[@kolean2003]

подскажите пожалуйста что именно вы сделали для печать тпу у меня не получается

[@andreypolovnikov8387]

​@@kolean2003 да все выше описано как у меня: 1. Принтер переделать на Direct-подачу пластика 2. У меня используется крепление для катушки от Sibmaker (катушка на правой стенке) 3. В настройках печати для пластика TPU FD PLAST - -- Темп сопла - 220, Темп стола - 70, Поток - 140 -- Скорость заполнения - 30, Скорость первого слоя - 15 -- Величина отката - 2, Доп-но запол-ый объем при откате - 1 -- Скорость вент-ра - 50 Ну и собственно все прекрасно печатает.

[@lexxkrt]

@@andreypolovnikov8387 я на 6 медведе скорость 80 печати ставил, заполнение 120 в слайсере делается, нормально печатается на деталях без провисания. с провисанием проблема, нос у кораблика бенч оплывает, откат 0.5, иначе жует резину в шестерни, вентилятор 100%, скорость первого слоя 40, температура 210/70

[@timsteel1060]

танцы с фиксацией ступиц подшипника большая ошибка в данном случае. тот случай , когда педантизм залог повала

[@ШерлокАндрей]

Исходники бы

[@lexb]

Честно говоря подробности эти не нужны. Но спасибо за труды.

[@СергейБыков-г9ч]

Пойдет позалипать,пока чай пьёшь😁

[@ZhenyaKa]

У вас обдув расположен наоборот. Входящий воздух создает сквозняк, что будет приводить к дефектам при печати АБС. Забор воздуха должен происходить сверху, а не снизу.

[@ДмитрийИванов-е6г]

Если и ставить шайбу, то ее нужно ставить на внешнию обойму подшипника а не на внутреннию.

[@timsteel1060]

надо две шайбы, иначе будет давление на шарики и подшипник умрет за месяц, но у автора видео сделано не правильно и подшипник вообще не работает. по хорошему , между двумя подшипниками должна быть упорная трубка . собственно прослабленные посадочные под подшипник намекают , что подшипники вообще не надо подтягивать как либо

[@ДмитрийДмитриев-х1т]

Крыльчатки, имхо, уже лишнее. Решение, конечно, рабочее, но какое-то усложненное.

[@lexxkrt]

лишнее, через трубку нормально фдпласт тпу подается, если не тянет значит с фидером проблема

[@3dprinter496]

Что-то не то с этой конструкцией. Подшипники тут вообще не работают.

[@miklfaradey7306]

Значит не директ правильной конструкции, а катушка определяет успех с ТПУ? 🤡 А мужики-то не знают.

[@lexb]

Можно тупо доработать модель чтобы без шайб упор был.

[@БорисТрунов-х8м]

у меня даже катушку не мог размотать, разматываю на другую катушку по чуть чуть.

[@mihaylovvitaliy1974]

Резьбовая закрутка это так себе решение. Защёлку скачал на тинге только добавил кусок железной гайки, потому что печатные элементы резьбы так себе, стёрлись быстро. Конусы мое творение. Вот мой вариант - kzbin.info/www/bejne/gqS5mp-DrKaYgqM

[@coinsmaxmoney5922]

Довольно интересный вариант

[@_Vasisualiy_Lohankin]

Дичь какая то, напечатать можно любую деталь, но печатать деталь, которая не подходит, а потом заниматься колхозом в виде фольги и шайбочек. А самое смешное, что в итоге подшипники еле крутятся :)))

[@__I_G_O_R__]

Подшипники новые, "разойдутся" и будут крутиться легко. Ну а с размерами, это подстава от автора детали. Тут выбор, подложить фольги (дело пяти минут) или перепечатывать эти огромные детали.

[@derevya]

@@__I_G_O_R__ проверять надо в каде, что печатаешь, а не штангенциркулем

[@__I_G_O_R__]

@@derevya Как он их в каде проверит, если это stl-ки. Да и кто этим занимается вообще ? Скачал с Тинга и на печать.

[@coinsmaxmoney5922]

@@__I_G_O_R__ не будет, у них обе обоймы поджаты :)

[@ZhenyaKa]

Не с "обоих сторон", а с "обеих сторон". Сторона женского рода, а не мужского. Ну и подшиБник туда же :) от слова ШИП, а не ШИБ

[@boundary1918]

ты граманаци, тоджики смотрят косо на тибья!

[@boundary1918]

Избыточно. Катушка в сушилку, там уже есть подшипники, сушилку над принтером и вперед.