Дерзко, зато технологично… СЕКЦИОННЫЙ ПОДНОС из дерева | Делаем не как все ►

Сделал секционный поднос / менажницу / тарелочку из дерева. Таких видео еще не было на этом канале.
А вот сейчас накопились идеи и гипотезы, и это столярное изделие подходит для их проверки ну просто идеально.
В любительской столярной мастерской я хочу провести несколько экспериментов, может быть часть из них будет неудачными, но поучительными. Для некоторых столярных операций хочу проверить нетрадиционный способ выполнения, и непривычным столярным инструментом.
Ссылки на примененные инструменты
Фреза комбинированная универсальная ya.cc/m/Erlxaji
Фреза плоское дно ya.cc/m/doPj6wK
Клей аэрозольный универсальный ya.cc/m/Er0JCdn
Клей двухкомпонентный Akfix 705 ya.cc/m/1E2fTvm
Масло Goodhim для разделочных досок, кухонной посуды и деревянных игрушек, бесцветное - ya.cc/m/Y9cYrAC
Тематические Плейлисты на этом канале:
- Мебель из дерева своими руками • Мебель своими руками и...
- Проектирование и 3D моделирование для столяров • Столярка и Проектирова...
- Поделки из дерева • Поделки из дерева
+=======+
Страница Pinterest / woodworkmix
Канал Дзен dzen.ru/woodworkmix
Моя страница на Boosty.to bit.ly/woodworkmix_boostyto
Контакт по вопросам сотрудничества [e-mail]
+=======+
#woodworkmix #столярныймикс #столярка
00:00 Интро
00:29 Изготовление столярных щитов - черновых заготовок
03:20 Изготовление шаблонов для фрезерования
07:46 Фрезеровка емкости менажницы
09:24 Фрезеровка внешнего контура по обгонной фрезе
13:13 Шлифовка менажниц и покрытие маслом

[@STOL_MIX]

Ссылки на некоторые инструменты и материалы в описании к видео. А у меня вопрос к опытным мастерам. Какая мысль в подобной ситуации возникает у Вас первой: "ПЕРЕДЕЛАТЬ" или "ВЫЛЕЧИТЬ"?

[@VORONM]

Я не опытный, и не мастер. Но, я бы выбросил испорченную заготовку.

[@evgenivasilev2363]

Первая мысль - вылечить. Но это еще до обозрения последствий. Потом по ситуации.

[@alexpbgt33813]

При всем уважении, купить ЧПУ )) Ну просто в 2023 году делать менажницы таким способом - это какое-то столярное извращение. Есть ребята, которые у себя на балконе или в комнате фрезером развлекаются, но у Вас же другой уровень. И ИМХО, склейка шип паз - на подобных изделиях просто ужасно выглядит. Понятно, что эксперимент, но глаз очень режет. P.S. Видео классное!

[@STOL_MIX]

@@alexpbgt33813 Я согласен, что делать такие изделия на продажу вручную - очень дорого. Но для единичного изделия покупать ЧПУ - тоже не оправдано. А пока для такого станка нет работы/загрузки. Мне больше нравится делать большие изделия, мебель, и вроде бы получается неплохо. Но для них ЧПУ хоббийного класса не особо полезен, будет стоять и пылиться....

[@user-ok5sp8ms5p]

@@VORONM правильно подобранная текстура,правильные руки делают изделие ещё краше,а клея на сегодня гарантируют пряность .

[@user-dom]

Молодец что не остановил работу, в такие моменты хочется выключить свет закрыть мастерскую и свалить 😁.И да про секрет много кто даже и не узнает🤣

[@STOL_MIX]

О, да! Спасибо!

[@user-ty3zj9hm9i]

Как же я люблю ваш тонкий юмор, Юрий. Отличный ролик и отличные менажницы 💥👍

[@STOL_MIX]

Спасибо!

[@user-rh9fp9ry9g]

Способ скругление угол, просто гениальный! 👍

[@andreysuday2559]

👍👍👍👍👍👍👍Вот у кого надо учиться! Спасибо огромное!

[@anikandr]

Очень понравился формат видео! Хочу тоже записать подобный ролик, буду учиться так грамотно разговаривать. Напомнило передачи про путешествие с Крыловым, если не ошибаюсь. Очень круто!

[@STOL_MIX]

Спасибо!

[@user-uc6ge8to5r]

Да есть схожесть тембра голоса и манеры говорить. Крылов прикольный чел......был,пока не начал рекламировать уколизацию жижей.

[@konstantinsabaev]

С удовольствием посмотрел ролик, завораживает! Как приятно когда много станков! Люблю на станках работать :)

[@STOL_MIX]

Спасибо за оценку!

[@user-wq9hu3lj4x]

Столько позитива! Молодец!

[@svovskiy]

Действительно, время - самый ценный ресурс!

[@STOL_MIX]

Да, это так!

[@yakov-woodworker]

За возможность подобных сюрпризов я холодно отношусь к фрезерным столам. А работа отличная, лайк!

[@STOL_MIX]

Спасибо, Яков!

[@user-kx8ue4wy4x]

Как я рад что есть станок чпу вся эта работа делается за минуты😂

[@STOL_MIX]

И рад за Вас!

[@VORONM]

Привет, Юра! Когда я делал толкатели на заказ, то тоже столкнулся с проблемой удара фрезой. И хотя я работал без доп. упора суть явления я уяснил. В структуре древесины волокна меняют направление. Ты фрезеруешь вроде вдоль, и в одночасье получаешь поперёк. Это вроде, свилеватостью называется. Не уверен, что у тебя тот же случай, но не исключено.

[@STOL_MIX]

Привет, Олег. Да, возможно....

[@user-hx1rf7hd3z]

Вообще огонь

[@STOL_MIX]

Спасибо

[@Ivan-naiv]

Огромный плюс за то, что "перематывающие да не узрят, ибо слепы со своей перемоткой" 😂

[@STOL_MIX]

Спасибо!

[@gleba911]

БРАВО!!!!!!

[@p-wood]

Дерзко 😂❤Лайк

[@STOL_MIX]

Спасибо за лайк и оценку!

[@user-iy2mh1vo9o]

Очень интересно😊👍

[@helcioaraujo7873]

Obrigado professor Yuri pelas dicas gratidão estou no Brasil na ilha de Florianópolis

[@STOL_MIX]

Obrigado

[@PatrickKrolickoff]

Приветсвую, дружище! Да, удар фрезы впечатляет. И народ тут советует 2х подшипниковые фрезы и на чпу переходить. Но, как мне кажется , Вам как профи уже давно пора переходить на новый уровень расходного инструмента - пользоваться современными компрессионными фрезами для более безопасного и комфортного реза. Из за спирального косого разнонаправленного зуба ударная ситуация, если и случится, то будет не столь фатальная. Пора уже завязывать с прямозубыми длинными фрезами. Я уже от них отказался, использую лишь в крайнем случае.

[@STOL_MIX]

Спасибо! Понял, учту...

[@ole-ole-oleg]

Спасибо! Интересно было

[@STOL_MIX]

Спасибо!

[@trofimbodrov114]

И вылечить, и сделать новую. "Хворую" - себе, а на продажу без изъяна. И маленький совет. Сначала обойти наружную часть, а затем внутреннюю, снижая нагрузку на поперечной волокно путём погружения фразы в 2-3 прохода. Но в любом случае, дрожащие руки-горе в семье.)

[@STOL_MIX]

Спасибо!

[@romansanych9690]

Горе советчики, вот, что действительно страшно! А выкладывать видио производства 1 изделия без изъяна, с забракованными 10 за кадром и дурак может! Поскромнее будьте!!! Автору большое спасибо за то, что делитесь своим опытом именно он приводит к профессионализму!!!

[@user-ck5tt3go1o]

До покраски и смолой можно было вылечить, но сырые орехи именно в эту секцию, чтоб вентиляцией скорее высохли).закругление наружних углов надо брать на заметку.хорошее решение.

[@STOL_MIX]

Хорошо!

[@RybakYamala]

Очень здорово! Спасибо за хорошее настроение)

[@STOL_MIX]

Рад, что понравилось!

[@user-lf3vz1ms8p]

Уважуха, молодец.

[@user-wu8dm2fn3q]

Один раз рука дрогнула и на обггонной фрезе cmt разлетелись сменные ножи. Все целы, куски никого не повредили. Спасибо за видео)

[@SandFirkan]

Благодарю.👍 Подписался

[@OlegVoronkov58]

Класное видео. Я бы попробовал вылечить, чисто из за любопытства, что получится.

[@user-eu8dc4ee9o]

Класс👍 супер👏

[@STOL_MIX]

Спасибо за такую оценку

[@user-ss2yv4df9h]

Веселый дядька, пожалуй подпишусь👍

[@STOL_MIX]

Добро пожаловать на канал!

[@user-lk8kd3fs1p]

Здравствуйте Юрий, у меня тоже были такие моменты с ударами, в один из них, загубил новенькую фрезу. Когда разглядывал места ударов, пытаясь понять, почему же они происходят, заметил меняющиеся направления волокон.

[@STOL_MIX]

Здравствуйте! Да, возможно...

[@user-nu8mm6nr2l]

Посмотрел видео. Вспомнил нашу советскую школу уроками труда. Да, тогда с такими инструментами и не работали. Но как клеить бруски в щит и обрабатывать осело на всю жизнь. Не бойтесь простых вещей и сложные вам покажутся пустяком-так говорил наш учитель...

[@STOL_MIX]

Согласен с вашим учителем! Глаза боятся, руки делают. Спасибо!

[@Thesnowiswhite]

Приветствую! 👍👍👍 Я удачно перемотал. Так что секрет знаю. )))))))))))

[@STOL_MIX]

Приветствую! Никому не говорите!

[@Thesnowiswhite]

@@STOL_MIX как за железным занавесом. Полная блокада информации. )

[@user-et2ut4wo5z]

Лайк 👍 и подписка😊

[@STOL_MIX]

Добро пожаловать!

[@mikhailbukhavets7119]

а почему никто не пишет что упорный штифт надо после фрезы поставить? заготовка в него упирается и тогда на фрезу, если она и попытается рвануть то деревяха упрется в штифт и для этого не надо обладать руками клещами-) а так как в ролике,-)) ну уперли в штифт и потом что, навели на фрезу считай в свободном положении, что фрезе помешало дернуть заготовку на себя?? ну и лучше не начинать с торцов...

[@andreyhitr0v]

Главное шаблончик - потом только щиты подставлять, если массово штамповать. Пластиковая гильза от сигнального ПУ любого - идеально садится на любую биту + капельку клея и песня. Саму гильзу - хоть обернуть наждачкой хоть сделать вертикальные пропилы под лепестки. Если попадется, попробуйте. И да, главное не сдаваться......яб психанул :)

[@STOL_MIX]

Спасибо!

[@uzer1970]

Развеселил👍😅😂😆

[@STOL_MIX]

Я рад, что добился желаемого эффекта!

[@Ivan_Baev_45]

13:37 хорошее решение с шлифовкой.

[@STOL_MIX]

Да, быстросменная. Дольше шлифшкурку нарезать, чем менять.

[@user-mg6we6do6q]

По мне так проще сделать чуть шире прорезь завести туда концы бумаги и подклинить щепкой. Быстро и бумага не будет цепляться.

[@sergnemo2379]

решил ещё раз посмотреть(повторенье-мать ученья)

[@EugeneKoshelev]

Самая настоящая загадка дыры))

[@ZAP0R0ZHETS]

10:57 аж яйца спрятались внутрь. После такого к фрезеру подходить не хочется. Видно по алгоритму действий, что к такому варианту были готовы и знали что делаете. Кстати фреза с двумя подшипниками решает эту проблему, сам недавно это понял. Секрет зачотный😂

[@STOL_MIX]

Нет, к такому повороту я не был готов, это было не по сценарию, и в результате его пришлось переписывать. 😉

[@user-yp2vz9mh3y]

🤘🏻🤘🏻🤘🏻✌🏻✌🏻✌🏻✊🏻

[@user-nu2cw8dz2z]

Я как понял, технологично, потому что не топором? Дерзко👌

[@STOL_MIX]

Вы разгодали замысел!

[@user-rd4qh3ih6l]

Подскажите пожалуйста, какой у вас распиловочный станок?

[@STOL_MIX]

DEWALT DW745

[@user-ti4hs5zt1p]

Доброго здравия. Из практики, что бы не происходил удар заготовку подают с задней стороны фрезы постепенно, пример, мне нужно сделать выборку ( углубление) в ножке стола что бы он не качался, размечаю 5-7 см от краев и опускаю на нож рубанка фрезера с принимающего стола но не подающего и никаких ударов никогда не происходит, работа замечательная. Удачи !!!

[@STOL_MIX]

Здравствуйте! Спасибо, учту!

[@bredhan]

Здравствуйте а чем вы обработали в конце?

[@STOL_MIX]

Здравствуйте! Ссылка на масло есть а описании под видео

[@user-ri1ew3ty7x]

За секционный поднос три плюса

[@STOL_MIX]

Спасибо!

[@user-wo6kc9qn5v]

Здравствуйте! Классное видео! А что за покрытие?

[@STOL_MIX]

Здравствуйте! Это масло для кухонных досок и детских игрушек. Ссылка есть в описании.

[@kovalevjek]

👍

[@Anatolichi]

Здравствуйте, подскажите что за масло использовали?

[@STOL_MIX]

Здравствуйте! Ссылку на масло я приведу в описании к видео.

[@user-bv4qd2vn5m]

Когда две секции, это, может быть, секционный поднос, когда три и больше, это МЕНАЖНИЦА !!!

[@alexandrstacenko3888]

😂👍👍

[@user-qc9iz1xq5i]

Здревствуйте. Позволю себе дать совет: Избежать ударов, даже при поперечном фрезеровании, можно, максимально близко установив упор к фрезе.

[@STOL_MIX]

Упор - это штифт? Спасибо, буду иметь в виду!

[@user-qc9iz1xq5i]

@@STOL_MIX Я понимаю, что штифт служит упором, но он очень далеко..

[@user-uc6ge8to5r]

А разве на креговской пластине упор можно куда-то перемещать?

[@STOL_MIX]

@@user-uc6ge8to5r нет, для штырька есть только одно отверстие с резьбой.

[@user-uc6ge8to5r]

@@STOL_MIX так и я о том же.

[@igorsoftvariant]

Юрий, хорошо получилось. Но я удивлён, у вас только один фрезер?

[@STOL_MIX]

Спасибо. Да, с 12мм цангой только один.

[@user-fr2me2lw3l]

Юрий подскажите , выгодно ли производить такие подносы для маленькой мастерской ?

[@STOL_MIX]

Я не производил для продажи. Но если бы поставил такую задачу, то начал бы с поиска каналов реализации. И начал бы с маркетплейсов. Если есть куда продавать, то и производить выгодно.

[@user-gx8ku2dq7v]

Из сломанной можно сделать одну маленькую

[@STOL_MIX]

спасибо!

[@user-ep5nz3mq4u]

Трубные струбцыны полностью продаются? Или просто передняя часть и задняя?

[@STOL_MIX]

Как правило, продаются только упоры. Трубы я покупал в строительном гипермаркет в разделе сантехники. Они там стандартной длины, и с нарезанной резьбой. Оцинкованные служат дольше. Но можно купить и на металлобаза, черную, и самому нарезать резьбу, может получиться чуть дешевле...

[@user-ep5nz3mq4u]

@@STOL_MIX понял спасибо

[@user-ep5nz3mq4u]

@@STOL_MIX ну а так как упоры служат хорошо иль так себе?....

[@STOL_MIX]

@@user-ep5nz3mq4u Некоторые жалуются, что через определенное время неподвижный упор начинает проскальзывать. Но я сам с этим не сталкивался.

[@mainkraft4048]

А чем покрывали?

[@STOL_MIX]

Масло, ссылка есть в описании под видео.

[@mypride8780]

А почему не переделал? Или новую заготовку взял бы или подходящий кусок приклеял бы. И так сойдёт?

[@STOL_MIX]

Буду делать новые.

[@G0RDEEN]

😉

[@user-ld2ss7wf7e]

Юрий! может стоит задуматься о приобретении шейперной фрезы, т.к. у нее меньшая площадь прилегания каждого из ножей к обрабатываемой поверхности?

[@STOL_MIX]

Да, Василий, уже думал обновить фрезы. Правда, я привык покупать хорошие фрезы под конкретные задачи. А это изделие разовое. Спасибо!

[@user-ld2ss7wf7e]

@@STOL_MIX всё равно будет встречаться радиусное закругление. у китайцев сейчас есть очень неплохие фрезы шейперные.

[@PavelSvyadosts]

Юрий, а что за спрей на 7:29?

[@STOL_MIX]

Двухкомпонентный клей, ссылка есть в описании

[@PavelSvyadosts]

@@STOL_MIX Спасибо! Жду новых видео)

[@artyomische]

Жесть с ударом... Я тоже так запарывал заготовку (себестоимостью 3500). С тех пор никогда не прохожу такие толстые кромки на столе. Сначала потихоньку в ручном режиме снимаю фрезером сверху и только на попутном направлении. Остальное добиваю на столе. Особенно если это твёрдые породы - клён, ясень. Времени уходит больше, да. Но, блин: а если заготовка стОит 7 тыщ и текстура уникальная, ЧТО дороже - время или потерять всё?

[@STOL_MIX]

Ценный совет. Спасибо!

[@suleymanbagirov8517]

Привет.а вы принимаете заказы?

[@STOL_MIX]

Привет. Да, иногда делаю изделия на заказ. Можете написать мне на почту, или в телеграм. Адреса есть под каждым видео, или во вкладке "О КАНАЛЕ"

[@user-sj6hr8hu5t]

Скорее не нужно было фрезеровать начиная с торцевых волокон, тогда удара бы не было.

[@STOL_MIX]

Да, в этом может быть причина, спасибо!

[@user-mk4xc8xn6f]

удар это да... всегда подстерегает) и не понятно то ли сразу больше деталей делать с запасными... то ли плакать когда он настигает)))

[@STOL_MIX]

Ну плакать - это не по столярному. Вылечить, переделать, или прикрыть рукой...

[@user-uv2oh5fk4g]

Бро, ппрестраховку выдавать за эстетику не корректно, на пустую минажницу не кто не смотрит. Борта торцевого или косого спила ствола и форма привлекательней. Знаю знаю, лучше делать по ТЗ что бы не было ...

[@bulatm9699]

Мне вообще то в душ надо было идти а тут ваше видео

[@STOL_MIX]

Если горячая вода не по расписанию, то душ подождет! Хотя... Ютуб не по расписанию (пока). Так что можно и в душ сначала, но потом два просмотра! СПАСИБО!

[@kalargon]

Касательно "секрета", я бы помучался-поисправлял. Исключительно с целью получения рестоврационного опыта. Если времяни мало, тогда можно спилить лишнее и оставить неповрежденную секцию. зы - Полный оффтоп- Как бы лично вы решили типичную зимнюю проблему склейки в холодной мастерской? Постоянная температура +5. После прогрева +15, но и клей и дерево по прежнему холодные. Поразительно мало инфы в сети по этой теме. Как будто у всех мастерская между кухней и спальней.

[@STOL_MIX]

Только искать соответствующий клей. Ведь есть полиуретановый, которым хорошо клеится сырая древесина. Наверняка есть и низкотемпературный.

[@user-gh5qi5dl9x]

добрый день ,я только начинающий и обратил внимание ,что перед склейкой на супер клей ,вы брызгаете из баллончика. подскажите пожалуйста что это и для чего вы это делаете?

[@STOL_MIX]

Добрый день. Это такой состав, двухкомпонентный. Сам клей в тюбике. В баллончике - активатор. Клей застывает после контакта с активатором. Это удобно. Я оставлю ссылку на клей в описании под видео.

[@user-gh5qi5dl9x]

спасибо большое

[@user-nq9ke1vp6v]

Почему удар произошел ? Я тоже делал из жаба менажницу недавно тоже был удар но не понял почему

[@STOL_MIX]

Я свою версию сказал в видео. В комментариях есть и другие версии.

[@Ostapibrogimovich]

На ЧПУ фрезере не проще?

[@STOL_MIX]

Проще и быстрее, но при условии что есть ЧПУ, расходники к нему, и навыки обращения с ним.

[@Ostapibrogimovich]

@@STOL_MIX Можно рыть канаву лопатой и киркой, и экскаватором.

[@Mikhail_ViP]

как же сложно без станка с ЧПУ у него бы рука не дрогнула ))) сейчас на таких изделиях при штучном исполнении без ЧПУ еще можно заработать на жизнь?

[@STOL_MIX]

Думаю, что себестоимость изготовления вручную при единичном исполнении меньше, чем на ЧПУ, при серийном конечно же больше. А продать ручную работу можно дороже, если заниматься продажами

[@Mikhail_ViP]

@@STOL_MIX на ЧПУ быстрее сделать даже 1 шт. Себестоимость ниже если только свое время оценить ниже. На шаблоны вы потратили материал, время на их изготовление крепление. чертеж который вы в скетче рисовали, закидываем в ЧПУ и через 10 минут получаем менажницу на шлифовку. Но я их даже серийно не делаю. На озоне они дешевле материала стоят.

[@STOL_MIX]

@@Mikhail_ViP Если так считать, то правильно. Но почему то все считают, что ЧПУ достался даром, а работе на ЧПУ научили в школе, и время на обучение - бесплатное. Но ведь это не так....

[@Mikhail_ViP]

@@STOL_MIX да никто ничего не считает. Людям все равно сколько стоит станок, сколько учился. Вы же не думаете сколько стоит молочная ферма, вас беспокоит почему молоко дорожает. Недавно ко мне обратился за стоимостью резных деталей столяр, и спрашивает почему так дорого? Положил деревяшку в станок, станок режет, а ты просто ждёшь. Вот так считают люди. Условно эту менажницу вручную надо делать часа 4 начиная от чертежа. С ЧПУ я ее сделаю за 3 часа. Час станка стоит всего рублей на 300-400 дороже часа мастера.

[@user-st7cu2xs9k]

Хитро умно. А у нас и трубы ниже и дым жиже. 😔

[@user-pc1du4kb3u]

Из балончика чем вы постоянно брызгаете?

[@STOL_MIX]

Это отвердитель двухкомпонентного клея, который я наносил из тюбика. Очень удобно применять в работе. Ссылка на него есть в описании.

[@user-gr2ek2pl2j]

Умеете чертить в скечап! Вам ЧПУ будет освоить в 2 раза легче чем мне. Для ЧПУ такая работа самое оно! Хоть шаблон, хоть менажницы!

[@STOL_MIX]

Скетчап достаточно просто освоить. Пробовали? Мои видео по этой теме видели?

[@user-gr2ek2pl2j]

@@STOL_MIX пробовал, лестницу чертили в интерьере, винтовую-капец как сложно! Или я уже старый. Пока черчу сразу в арткаме, но думаю корел драв начать осваивать. Но туго.

[@zerach13]

up

[@bulatm9699]

15:26 я надеюсь это не минеральное масло вы нам тут показываете

[@STOL_MIX]

Масло для кухонных разделочных досок и детских игрушек. Ссылка на него есть в описании.

[@mickeymo121]

ломаете четвертую стену со зрителем))

[@STOL_MIX]

Да

[@user-dl5hv9bo8e]

Все "озабоченные ,,(в хорошем смысле)люди ,немного со странностями.Знал классного мастера -краснодеревщика ,царствие ему небесного,что то есть похожее.Может потому что ,такие люди "углубленны ,,в себя и постоянно размышляют о своей работе ,находятся в поиске решения своих рабочих проблем.

[@STOL_MIX]

Не совсем понял мысль, но Спасибо!

[@user-dl5hv9bo8e]

@@STOL_MIX Гениальные люди,все не от мира сего.По своему каждый мастер ,гениален.Почему и некоторые изделия ,по происшествии времени ,приобретают статус уникальных.

[@user-bb9ur9wq3n]

Смотрите и никогда не повторяйте , не дай бог то сверло вылетит в фрезу . Перед тем как распускать на что то доску все равно надо делать хоть одну базу\плоскость. Наиболее вероятная причина быыла не дрогнула рука , а материал и НЕ ПРАВИЛЬНАЯ последовательность обработки , Дуб бывает со свилеватыми волокнами и не сучек и хз шо , вот так он разрывает когда по тем волокнам ведешь , первым надо было ровнять по копиру наружные стенки , потом внутренние , а вы наоборот , вы прослабили стенку и получили что получили , хорошо что в фрезу не попали пальцами , но были близки.

[@STOL_MIX]

Спасибо Вам за пояснения!

[@user-cg7ov5kz6n]

На сколько чпу облегчает жить в таких моментах, на чпу такие менажницы делались бы минут по 15 каждая, и уместились бы скорее всего на одном щите, осталось бы снять фаску отшлифовать и покрыть воском, в ручную столько операций это капец вообще, на шаблоны времени куча уходит, перенастроить фрезер, сверлилку, стол, упор ужас вообще, такую работу пусть делают роботы, а человек решает более сложные и интересные задачи

[@STOL_MIX]

Я с Вами согласен, но... Никто такие замеры по времени не делал. Тем более когда нужно сделать не партию одинаковых изделий, а пару-тройку. Мне бы было интересно посмотреть такое видео со сравнением. Сам сделать не могу, у меня нет ЧПУ.

[@user-cg7ov5kz6n]

@@STOL_MIX даже для 1шт это будет в разы быстрее, а для партии так вообще кратно, нужен только вектор, чертиться в любой кад программе за пару минут, создаётся УП (10 минут времени ) крепиться заготовка на столе чпу ставятся фрезы (10-15 минут) и вперёд время на обработку 1шт 15-20 минут менажница будет готова, то есть от заготовки до финишной обработки, шлифовки и покраски максимум час с перерывами на кофе, если фрезы свежие, станок жёсткий без люфтов лишних вибраций и уп написанное правильно то шлифовка минимальная и прижоги отсутствуют, при использовании чпу можно 10шт разных за рабочий день сделать и привести в товарный вид легко вообще

[@STOL_MIX]

@@user-cg7ov5kz6n А сколько времени нужно на то, чтобы "станок был жесткий без люфтов и вибраций", "УП написанная правильно". Сколько времени нужно потратить, чтобы настроить станок и научиться правильно писать УП? Истина где-то посередине.

[@user-cg7ov5kz6n]

@@STOL_MIX @woodworkmix что бы станок был жёстким и без люфтов его надо нормальный купить, научиться писать уп 2-3 вечера потратить, вся информация есть в свободном доступе, чпу отличная технология сделанная больше 20 лет назад, постепенно дешевеет входит в массы и в любом случае надо этим учиться пользоваться, чпу в мастерской очень сильно увеличиват ее возможности, качество и скорость работы, тот же самые фрезер который почти без твоего участия может делать тебе детали с точностью 0.01мм штучно или партиями, очень советую изучить вопрос и приобрести даже 600*900мм поле покрывает множество задач в частной мастерской и облегчает труд, даже в тех же самых шаблонах, мелких деталях и т.д. Мой чпу окупился уже раз 5 точно 😁 а ему ещё работать и работать, он не устаёт не делает ошибки, всегда точный в нынешних реалиях современная столярка без чпу не совсем эффективна я считаю.

[@IliaTonewood]

Вот спецом зашел в комменты чтобы восхититься такой выдержкой. У меня бы ругань столбом стояла вплоть до "какой-то матери и зачем я в это все вляпался". У вас стальной характер. Сам так не умею))). П.С: касательно JIB. Вижу у вас немножко их станочков. Как они вам по ощущениям от работы? Я вот смотрю на них и вроде внушает. Просто мало у кого их вижу и все про них ничо не говорят))).

[@STOL_MIX]

Про JIB: мне не с чем сравнивать, это мои первые станки. Ленточка была неудачной моделью. Но работает. Фуганком Варриор (тоже из этой компании) я доволен. Как в принципе и сверлильным станком (но я его берегу, особо не нагружаю). У Владимира, автора канала Voxa54, станков этого бренда больше, и он про них рассказывает.

[@user-zg7id9ef6f]

одно не пойму - зачем было вытаскивать фрезер из стола?😂😅😢 ... зачем шпинёк, если есть подшипник?

[@STOL_MIX]

Фрезер у меня один (с цангой на 12). И чтобы выбрать полость, нужно было взять его в руки. А штифт нужен для безопасного начального захода фрезы, когда подшипник ещё не достает до шаблона. Подробнее я об этом говорил в видео про кровать.

[@user-zg7id9ef6f]

@@STOL_MIX не согласен... но это дело каждого, как удобнее и привычнее. Но, я противник лишних телодвижений в столярке. А если еще учесть усилия и время на съемку и монтаж.... да, уж!

[@STOL_MIX]

@@user-zg7id9ef6f а с чем несогласны? Интересно Ваше мнение.

[@user-zg7id9ef6f]

@@STOL_MIX выше не читали???

[@STOL_MIX]

@@user-zg7id9ef6f Читал, конечно. Там вопросы. И я на них ответил. А с чем несогласны, я не понял. Ну да ладно... спасибо.

[@user-rj3uf2zf8m]

В принципе , фрезер можно было из стола и не вынимать .

[@STOL_MIX]

Да, возможно... Спасибо, что отметили

[@Vasek220877]

вот же заладили "чпу так может, чпу и сяк может". мое личное мнение - ЧПУ хорош для массового производства всякой шляпы, которой завалили все маркетплейсы с ценами ниже плинтуса. как можно продавать ту же менажницу диаметром 250 мм за 500-600 рублей, если стоимость материала + амортизация оборудования, фрез, наждачка, электричество, логистика, аренда помещения (если не собственное), работа и еще куча факторов = себестоимость единицы выходит в район 300-400 рублей. И в данном случае, человек занимается столяркой, делал для себя с душой. а все эти ваши чпу - бездушное производство

[@STOL_MIX]

Спасибо!

[@SvyrydSvolota]

ты скучный, тебе никто денег не даст.

[@kvest_Star]

10 минут работы станка с чпу и любой поднос такого типа ( который кстати называется менажница) готов

[@STOL_MIX]

Хорошее замечание, спасибо. Только в 10 минут не уложитесь. А если посчитать время на настройку станка, написание УП, то и в полчаса... По поводу названия - я хотел в названии употребить это слово. Провел тест. Так вот его, как выяснилось, хорошо знают столяры. А вот хозяйки - только двое из десяти. Восемь спросили "а что это?"

[@kvest_Star]

@@STOL_MIX я работаю на станке с чпу восьмой год . Именно эту менажницу, которую вы изготовили , я сделаю за минут 15. При этом минут восемь на уп и минут пять на обработку заготовки . Конечно многое зависит от самого станка, у меня 9киловатт шпиндель, он и за 3 минуты всё обработает тут

[@STOL_MIX]

@@kvest_Star Это здорово! Но чтобы чтобы сделать УП за 8 минут, Вы же наверняка учились, и не 10 минут. Да и на покупку станка заработали, это тоже время. Я разве спорю с Вами? На ЧПУ это делается просто и быстро, если есть станок и навыки. Вопрос только в том как считать.

[@kvest_Star]

@@STOL_MIX ВСЁ ВЕРНО