Eigenbau CNC Fräse | Tipps für Anfänger | Teil 1 | ScheunenTec CNC

[@hdl4259]

Sehr schöner ausführlicher Beitrag, ich habe schon mit verschiedenen CNC Programmen gearbeitet, mein erstes war auch Mach3. Jedoch noch mit der parallelen Version. Mach3 kann in der Tat verdammt viel, ist aber für Leute die nur was fräsen wollen zu Umfangreich. Daher arbeite ich jetzt nur noch mit Estlcam, das ist für Anfänger wesentlich einfacher zu bedienen. Für mich war die Zeit der Planung und des Bau, sowie die Inbetriebnahme die schönste Zeit an der CNC Fräse. Heute ist es nur noch ein Werkzeug für mich, schnell mal kleine Teile zu erstellen, hauptsächlich für Geschenke, Nutzgegenstände usw. Dafür lohnt es sich nicht mit Mach3 auseinander zu setzen. Aber Dein Beitrag ist gut und realistisch, viele wissen nicht was am Anfang auf sie zukommt, es wird eh teurer als geplant :)

[@ScheunenTecCNC]

Danke für das nette Kommentar. Ich denke jeder hat da so seine Lieblingssoftware. Ich komme mit Mach3 gut klar, Estlcam war zu dem Zeitpunkt wo ich angefangen habe, noch nicht so ausgebaut wie es jetzt ist. Da ich viel mit Zyklen arbeite ist für mich Mach3 perfekt :-) guten Rutsch ins neue Jahr

[@berndmatuscak8924]

Sehr schönes Video ,super erklärt, genau auf den Punkt gekommen, gute Tipps und guter Schaltplan und das alles nur in diesem einen Video. Spitze mach bitte weiter so.

[@ScheunenTecCNC]

Sehr netter Kommentar Danke :-)

[@sebastianjeschke1321]

Kurze frage kann man damit auch ein werzeugwdchsler betreiben bzw was braucht man dafür bzw was für Hardware Könntesf du evtk mal ein ausführliches Video oder Tutorial machen darüber Wurde mich sehr freuen Mfg Sebastian

[@ScheunenTecCNC]

Moin, puh das könnte schwierig werden, da die Karte nur 4 Ein und 4 Ausgänge hat. Vielleicht müsste da noch zusätzlich mit einem Arduino gearbeitet werden, oder es müsste ein mechanisch betriebener Werkzeugwechsler gebaut werden.

[@jenshotz712]

Hallo! Nur mal eine frage? Sollte ein Netzteil benutzen oder für die Motoren eins und für das Bord eins? Danke

[@ScheunenTecCNC]

Ich nutze nur ein Netzteil und betreibe meine Anlagen alle, aber auch nur mit 24V

[@blackforest594]

Sehr gut und verständlich erklärt, kann man die zusammen gehörenden Anschlüsse vom Schrittmotor nicht auch mit einem Multimeter auf Durchgang testen... Schön wäre es wenn du einen Link vom vorgestellten Brakout Board geben würdest

[@ScheunenTecCNC]

Moin, klar du kannst auch mit einem Multimeter messen welche Drähte zusammengehören (Widerstand messen). Ich möchte eigentlich nichts verlinken da ich neutral bleiben will. Gibt bei den üblichen Online Versandhändler Mach3 CNC USB Board ein, dann wirst du das gezeigte Board schnell finden.

[@blackforest594]

@@ScheunenTecCNC alles klar, danke dir

[@eddiedelsbrunner9552]

Seit kurzem habe ich ein Problem und zwar wenn ich etwas Fräße zB. ein Quadrat 4mal4cm und 6mm tief, 2mm pro runde startet meine Fräße keine Ahnung ca 0,2 mm weiter links nach jeder Runde, kannst du mir eventuell da helfen bzw hast einen Tipp für mich ?

[@ScheunenTecCNC]

Moin, hört sich nach einem mechanischem Problem an, ggf. hat sich eine Verschraubung gelöst, Spiel in der Kugelumlaufmutter etc.? in der Richtung würde ich mal schauen ob du was findest.

[@dirkgasser9635]

Tolles Video, aber ich habe da noch einige Frage. 1. Mach3 vs. GBRL So wie ich es verstehe läuft GBRL auf einem Microcontroller und der Windows PC übermittelt nur die GCode Befehle an den Controller. Mach3 läuft auf dem Windows Rechner, braucht also einen Echtzeit Kernel. Ist mein Verständnis korrekt? Frage: Wie muss der Windows Rechner von der Hardware und Software ausgestattet sein um nicht aus dem Takt zu laufen? 2. THC Controller Das kann man an GBRL nicht anschließen. Geht das an Mach3 und geht das auch billiger als 240 Euronen? kzbin.info/www/bejne/ZmfPoGVpgbFrsLsfeature=shared kzbin.info/www/bejne/kHK6haiClslnackfeature=shared

[@ScheunenTecCNC]

Moin, ich kenne mich mit GBRL nicht aus, da müsste ich mir erst mal anlesen, was das genau ist und wie es funktioniert. Mach3 verarbeitet den G-Code und generiert die Schritt und Richtungssignale, sendet diese an den Controller und der puffert das ganze zwischen. Einen Echtzeit Kernel braucht es dafür nicht (so wie bei Linux CNC). Daher ist Mach3 auch nicht Echtzeitfähig! Je nach verwendetem Controllboard wird halt länger oder kürzer Zwischengespeichert. In den USA ist Mach3 wesentlich beliebter als hier und wird teilweise auch im Profi Bereich genutzt. Mach3 funktioniert mit jedem WIN PC ab XP aufwärts, eine spezielle Hardware / Kernel im PC braucht es nicht. THC wird von Mach3 unterstützt. Ich suche hier allerdings noch eine günstige Lösung, da auch mir die üblichen THC Controller aktuell noch zu Teuer sind. Was ich schon "offline" getestet habe, ist THC per Sensoren, hier bin ich aber noch in der Testphase :-) Da für THC mehr zusätzliche Ein-Ausgänge benötigt werden, reicht da das vorgestellte USB Board nicht mehr aus, daher habe ich jetzt auch am CNC Plasma 2.0 / Portalfräse auf den Pokeys57CNC gewechselt, der kostet allerdings schon ca. 130€ Ich hoffe die Antwort ist Hilfreich :-)

[@dirkgasser9635]

PS: Habe ein "d" in meinem Kommentar entfernt: ...einem Mikrocontroller, anstatt ....deinem

[@timogross8191]

GRBL schickt über Serial (USB) die G-codes and den Microcontroller. Für GRBL gibt es diverse Programme, die es erlauben die G-codes nacheinander zum Microcontroller zu übertragen. Soweit ich verstanden habe ist estlcam eines dieser Programme, dass auch zusätzlich noch G-codes erzeugen kann. Meine ältere Mach3 Maschine mit Parallelport macht eine Art von Echtzeit, das geht irgendwie, solange es nicht zu schnell sein muss. THC Controller? Drogenfahnder mit Suchhunden?

[@ScheunenTecCNC]

Moin, THC "brauchst" beim Plasmaschneiden, über das Torch High Control, wird anhand des gemessenen Schneidstromes die Brennerhöhe über dem Werkstück angepasst, um so gleichbleiben gute / schlechte Schnittergebnisse zu erzielen und Unebenheiten im Werkstück auszugleichen.

[@romanpetry1625]

Danke

[@ScheunenTecCNC]

Kein Problem

[@timogross8191]

Meinung: Mach3 kann mi Linux CNC nicht mithalten, sobald mehr verlangt wird. Ich finde das hier unfair präsentiert. Linux CNC kann mit 20€ Hardware durchaus betrieben werden (ist dann nicht besser, als Mach3, aber 200€ billiger) Mit Mesa Hardware ist das dann eine andere Geschichte, sowohl Preis und Funktion. Bei Windows wird das Tunen für die Benutzbarkeit vorausgesetzt bei Linux muss es nich gemacht werden. :-) GRBL ist fürchterlich billig und kann fast nix. Damit kann man super ausprobieren, ob man überhaupt Spaß an der Sache hat…

[@ScheunenTecCNC]

Moin, Interessante Meinung. Um mit Linux CNC arbeiten zu können, musst du einen PC entsprechend mit Linux aufsetzen können etc. Der Aufwand ist meiner Meinung nach Identisch zu einer umkonfiguration von WIN. Übrigens kannst du sowohl Linux als auch Mach3 direkt über den Paraport betrieben, da braucht es gar keine zusätzliche Hardware um die Step/Dir Signale zu einer Treiberkarte zu senden. Was ist denn dieses "sobald mehr verlangt wird" immer? ich habe das bisher jedenfalls (in meinem Hobbybereich) noch nicht vermisst.

[@timogross8191]

​@@ScheunenTecCNC Danke für die Rückmeldung! Ja genau mein Reden. Linux CNC zu installieren oder Windows umzukonfigurieren ist wahrscheinlich vergleichbarer Aufwand und erfordert vergleichbares Vorwissen. Das Linux mit dem ISO image zu installieren war auf meinem Rechner wirklich sehr einfach. Ich habe da für mein Hobbyprojekt die Einbindung des Spindel-Encoders, um die Werkstückachse zu synchronisieren (closed loop) vermisst. kzbin.info/www/bejne/oIu6k4qve8uFkJI Das wäre mit der alten Mach3 Hardware nicht möglich gewesen.

[@ScheunenTecCNC]

Moin, um die Drehbank Spindel mit der Z - Achse an, zum Beispiel einer Drehbank zu Synchronisieren, braucht es keinen Encoder, sondern nur einen Index Sensor. Das schafft dann allerdings der Para.Port vermutlich nicht mehr (über USB geht das eh nicht). Ich habe ja aus einer alten Weiler Handhebeldrehmaschine eine CNC gebaut und mit der kann ich ohne Probleme Gewindeschneiden etc.

[@timogross8191]

​@@ScheunenTecCNC bischen "Linux CNC Fanboy" 🙂 Ein Aspekt ist auch, dass das System mit dem man schon Erfahrung hat immer das Beste ist, das erspart Zeit und verringert Frust. Grüße.

[@geropeter6045]

Tipps für Anfänger? Dann Mach3 ? Nicht dein Ernst oder🤔

[@ScheunenTecCNC]

Moin, ja warum auch nicht?