EJECUCIÓN DE FORJADO tipo sandwich

[@decapoli156]

No tengo nada de idea de cosas de estas y es un placer aprenderlo aquí, super bien explicado y con el ejemplo de la realidad. Muchas gracias!

Decapoli gracias a ti, me alegra que te haya gustado. Te respondo a tus dudas en el siguiente comentario que has mandado

[@gabyrich4623]

muy bueno !!saludos desde argentina

[@abelm1485]

Gracias por mostrasnos la ejecución de este forjado. Como siempre aportas conocimientos y nos enriqueces. Me genera estrés el poco tiempo que existe, como indicas habría que tener todo organizado. Se me ocurrió durante el vídeo de quizás haber previsto una ampliación del encofrado para destinarlo a apilar el mallazo y posterior casetones y de esta manera tener todo el material al mismo nivel consiguiendo ahorrar tiempo. Aporto idea, aunque quizás me este equivocando.

[@fabiansladovich8486]

Hola Enrique. Felicitaciones por el video y por compartir generosamente tu conocimiento. Pregunta: Si se hubiesen post-tesado ambas losas, se hubiesen podido eliminar ambos pilares metálicos en planta baja, y de esa manera obtener una planta totalmente libre (cota 0.00)..??. El gesto tan potente de dicho volado lo amerita, que opinas..? Muchas gracias.

@@fabiansladovich8486 supongo que sí se habría podido, pero no soy yo el que ha hecho el cálculo, así que no te lo puedo confirmar. La verdad es que habría sido espectacular

[@Franxus83]

Gran vídeo, muy instructivo. ¡Gracias!

Franxus83 gracias a ti 😊

[@decapoli156]

No sé si vas a poder responder, pero tengo tres preguntitas Enrique (o a cualquiera que pueda responderlas): 1- Por qué solo se usa porex en una parte de la estructura y en el resto se mantiene lleno de hormigón? Imagino que se deriva de un estudio estructural y que por costes o peso, conviene hacerlo así (mitad con porex y el resto sólido hormigón), imagino que me faltará mucha información ya que no sé nada de arquitectura/obra, qué me estoy perdiendo aquí? 2- No puedo dejar de fijarme en los zapatos, si se llenan de hormigón, no quedan inservibles? Cómo se limpian para poderlos seguir usando y no tener que hacer un usar/tirar? 3- Seguro que me equivoco en esta ya que debe haber sido estudiado con anterioridad y hay motivo para todo, pero, por qué hay tanta gente? Hacen falta tantos trabajadores para hacer esta tarea? Muchísimas gracias por adelantado, y de nuevo, un placer de video, hoy puedo decir que ya he aprendido algo nuevo que ayer no sabía y es gracias a ti.

Decapoli veo que no perteneces al sector, así que es complicado explicarte los temas que comentas sin tener una base, pero voy a intentarlo. 1- Los esfuerzos del forjado se reparten de determinada manera. Como sabemos de qué manera se reparten se ha puesto hormigón donde se requiere para resistir esos esfuerzos y en el resto no hace falta resistencia, así que se ha colocado el porex para que no aporte peso que se deba sumar a los esfuerzos que hay que resistir. En cuanto a los zapatos, cuando se seca el hormigón se desprende gran parte. En este caso sí hace falta tanta gente por precisar este sistema ser colocado antes de que endurezca el hormigón, por lo que hay que trabajar rápido. Espero haber resuelto tus dudas.

[@decapoli156]

@ Sí! Muchísimas gracias, todo resuleto y qué rapidez!

[@manuelsantisteban9120]

MI ESTIMADO ALARIO ENRIQUECES NUESTRO CONOCIMIENTO EN ESTA ACARRERA APASIONANTE PERO ME HUBIERA GUSTADO Q TAMBIEN NOS MUESTRES EL TECHADO DE LA PLANTA ALTA YA QUE ES INTERESANTE VER Q SISTEMA UTILIZO CON LAS PLATINAS DEJADAS.

Manuel Santisteban Muchas gracias, me alegra mucho que te haya servido. La planta alta se ejecutó con un sistema de chapa colaborante como el que enseñé en el vídeo del siguiente enlace kzbin.info/www/bejne/fZCrnIpnfax_a9U Espero que te resulte interesante también. Un saludo

[@manuelsantisteban9120]

@ GRACIAS ALARIO TE PASASTE.

[@juniormedina396]

Muy bueno, ¿pero es cierto que se producen juntas frías en el concreto por su aplicación en etapas?

[@ChristianTaurisano]

Muy buen video! Clarísimo todo, una cosa que me pareció rara fue que se embutió la tubería de desagüe dentro de la losa, supongo que no podía realizarse suspendido por algún motivo, pero... ¿no se podía realizar un contrapiso aparte para ese sector? Sobre todo en el caso de alguna pérdida a futuro, saludos.

Christian Taurisano se tenía que llevar por la losa para evitar que apareciera en la distribución de la planta baja. Ya se hizo a conciencia para evitar roturas

[@ChristianTaurisano]

@ Que coraje!! jaja saludos

Christian Taurisano casi todo es técnicamente posible, solo hay que tener en cuenta los puntos de fallo previsibles para darles solución

[@salvadorcabeza5892]

Siiii señor 👍👍👍👍👍👏👏👏👏👏👏

[@arquiblanc]

¡Estaba expectante de ver este forjado prometido! A priori parece muy delicado de ejecutar, habréis tenido que medir muy bien cada movimiento y los tiempos. ¿Ha merecido la pena? ¿Qué ventajas aporta? La aligeración de peso es evidente, pero el efecto del aislante del EPS no será muy notable si cada nervadura maciza es un puente térmico. ¡Necesitamos respuestas Enrique! nos tienes en ascuas :)

[@hugoreigfaus9374]

Me ha dado la sensación que se trata de un forjado intermedio, con lo cual, al no ser envolvente el tema de los puentes térmicos están resueltos. En caso de que fuera una cubierta, entiendo que por la cara superior habría que resolverla como cualquier cubierta (aislamiento, impermeabilización y acabado). Como ventaja que le veo a este tipo de forjado, e imagino que será la intención, es que al hacer una cara inferior completamente hormigonada, se puede quedar como acabado visto en el interior de la vivienda. Pero si que estaría bien que Enrique nos diera algo más de luz en este tema. Muchas gracias!!

Sí que ha hecho falta planificar muy bien el trabajo, se corría el riesgo de que en el proceso endureciera el hormigón antes de verter la capa superior. Sí que ha merecido la pena, aparte de por hacer algo diferente (me mola 😂😂) se ha conseguido un forjado con grandes vuelos gracias a la inercia que se ha conseguido, con poco peso y coste contenido (el porex es económico) Al ser el primero se pueden optimizar mucho más los tiempos y recursos, lo que lo favorecerá sin duda la economía en los siguientes. En cuanto al aislamiento que comentas, no se busca favorecerlo, como dices hay puente térmico por todas partes. Además, es forjado intermedio, no envolvente, así que no tiene esa función.

Hugo Reig Faus efectivamente es forjado intermedio. El forjado superior se ha ejecutado con chapa colaborante y se va a tratar por la parte superior como una cubierta normal (más o menos 🙄) Como bien dices se puede quedar la parte inferior lisa a pesar de los aligeramientos, pero la principal ventaja es que se le puede dar el canto que se necesite para favorecer la inercia y conseguir así alargar las distancias entre apoyos, incluso favorecer mayores vuelos, como es el caso.

[@franciscolorente8697]

Hola. Acabo de ver el video y tengo una duda con respecto al hormigonado. Como evitas las fisuraciones que se producen por asentamiento plástico en las zonas macizas de los pilares, donde cambian los espesores? Es un problema que tengo con ese tipo de forjados en la zona centro. Y que se acentúa en verano con temperaturas elevadas.

Francisco Lorente 🤔 no hemos tenido ningún problema de ese tipo. Se ha puesto especial cuidado con el vibrado y el curado, cubriendo con polietileno, pero no por ese tema en especial, sino por cuidado general del forjado

[@jordi6549]

Hola buenas, gracias por el video. Una pregunta, los tubos de PVC que se ponen en el forjado son pasatubos para luego pasar por ahí los conductos de saneamiento o son directamente los tubos de la instalación de saneamiento? saludos.

Son directamente los conductos de saneamiento

[@jorgejr363]

Que ventajas tiene este sistema respecto a un forjado reticular tradicional?

Jorge JR se le puede dar más inercia, la cara inferior puede ser lisa sin que aparezcan casetones, el material (porex) es barato y rápido de montar...