EJEMPLO PRACTICO DE TOMA DE TIEMPOS Y EFICIENCIA DE PRODUCCION

[@AlejandroGarcia-fr5hm]

Joder lco estaba re streado en el work al no entenderlo todo esto y puf veo ti video y puf me lleno se sabiduría al saber dividir los takt times y eso puf vales oro pana repesto más como el sanadrez

[@ivandasaevguerracardona2190]

Joder, no te entendí ni madres!

[@juansaenz4904]

excellente! muchas gracias, principalmente por que estoy camino a trabajar a la industria pienso que es muy importante estar familiarizado con las actividades que alli se hacen. Es una información muy valiosa para saber desenvolverse en estos lugares.

[@annsykees]

Cómo te fue en la industria?

[@Jesushernandez-zm2xl]

Yo estoy estudiando ing industrial y ahorita estoy mirando todo esto y justo tengo una tarea de las herramientas necesarias para realizar un estudio de tiempos y tu video fue de mucha ayuda!

[@leandrochaer9362]

Excelente mi hermano. Muchas gracias por su solidaridad en los conocimientos. Es importante y espero poder hacer lo mismo a quien lo necesite en su debido momento. De eso se trata. Saludos !

[@sofianarvaez9644]

Bendecido hombre gracias por tu explicación, mejor no lo pudiste hacer , lo comprendi de inmediato.🙏🙏👍

[@josebarrios5335]

Ojala sigas subiendo este tipo de vídeos que nos sirve mucho para estudiantes industriales. Muy bien explicado. Gracias y felicidades!

[@AMREducation94]

+Jose Barrios Hola, amigo. Muchas gracias. Espero ponerme a trabajar de vuelta en mi canal. Saludos!

[@robertoponce1982]

Me encanto la explicación .. Me dedico a realizar este tipo de estudios en mi trabajo

[@AMREducation94]

Que bueno que te sirva, saludos, amigo!!

[@andreasanchezgonzalez6231]

Que hablame es usted por compartir sus experiencias y apoyar los demás. Excelente vídeo, muchas gracias por compartirlo :)

[@AMREducation94]

Muchas gracias por el apoyo! :D

[@collazokatriels]

Muy bueno el video, sirve para refrescar lo visto en clase y prepararse para la industria.

[@elborrado3185]

gracias muy util tu video trabajar en una maquiladora es muy chido aprendes muchas cosas

[@AMREducation94]

Muchas gracias por el apoyo. Es verdad, aprendes muchas cosas que te pueden servir en otras empresas o bien en proyectos personales.

[@FrankKan-k5k]

gracias por explicar de esa manera ya comprendí un poco mi tarea, no tenia idea de como hacerlo

[@raulfrias9571]

Excelente vídeo, me sirvió mucha para una formula de tiempos de espera en producción.

[@wilderwillianmsperez2189]

Gracias por la información compartida lo tome como guía y lo adecue a li trabajo .

[@AMREducation94]

Excelente, que gusto que te sirva. Gracias a ti amigo!!

[@marcmexia]

uao Que practico! Ya eres mi maestro!

[@AMREducation94]

marcos mejía Muchas gracias, amigo. Un saludo enorme!

[@juliethlilianapiambamacias1124]

HOLA!! Me parece genial tu vídeo, de verdad que no tenia claro este tema, pero con tu explicación tan completa me sacaste todas estas dudas... Te Felicito... y te agradezco mucho... mil gracias Dios te Bendiga y Espero también que me puedas compartir el formato por favor.

[@AMREducation94]

Hola, Liliana. No sabes que gusto me da saber que mis videos les sirvan a estudiantes/trabajadores etc. Muchas gracias por el apoyo y esto me da ganas de ponerme a hacer mas videos. Saludos!!

[@AMREducation94]

Creo ya respondi todos mis correos, si no te llego me haces saber. :)

[@sandraptamayo1]

Muy claro para los que somos primiparos. Gracias,

[@ronaldsolorzano2968]

Estimado felicitaciones, excelente y muy didáctico video. Me sirvio mucho para el curso de Racionalización Administrativa. Gracias-

[@alvarodejesusgiraldovalenc1481]

Todo esos vídeos de balanceo lineal en excel son excelente

[@alvarodejesusgiraldovalenc1481]

Excelente programa tienen en excel

[@AMREducation94]

Graciass amigo, un slaudo enorme!!

[@thebroki6684]

EXCELENTE VIDEO MASTER!!! MUCHAS GRACIAS!!!

[@albertocervantes7058]

muy bien expilcado, gacias por el aporte..saludos desde matamoros tamaulipas mexico

[@dcapchad]

Gracias Adrian me ayudó mucho tu explicación en mi clase de Estudio de Trabajo!!!! podrías compartir tu archivo por favor.

[@AMREducation94]

Hola, que genial que te pudiera ayudar. Claro, mandame correo a [e-mail] y te lo contesto con el archivo :)

[@danielarbelaez1422]

Excelente video

[@voxcrew9897]

Muy buena la explicación felicidades!!!! Me sirvió mucho gracias

[@AMREducation94]

Gracias a ti, en verdad. Un placer!! :)

[@lindasanchez9856]

muy bueno , muchas gracias, me fue de mucha ayuda

[@omarsoto7345]

Excelente este Breve Aprendizaje

[@janethtuberquiaa5863]

muchas gracias esta super espero que me sirva mucho en mi area

[@manuelantoniopachecomarque6304]

excelente vídeo, muchas gracias

[@AMREducation94]

Muchas gracias a ti por ver! Saludos!

[@AlbertoGarcia-lj8xd]

Bien Adrián, Gracias

[@oscarramirezsoriano5044]

hola excelente video muy claro y objetivo felicidades pos la publicacion un favor podrias compartitme tu plantilla por favor.

[@AMREducation94]

OSCAR RAMIREZ SORIANO Muchas gracas por el apoyo. Si gustas enviame un correo a [e-mail] y te contesto con una copia del archivo. De esa manera me resulta más sencillo contestar todos los mensajes.

[@user-kf6qt6ni6t]

Excelente Amigo, muy bien explicado , gracias por tu vídeo.

[@AntonioRodriguez-lz7xg]

Muy bien explicado y practico con la realidad.

[@AMREducation94]

Gracias por ver! :)

[@ArianePazSalinas]

Muy bueno el video , una consulta como puedo sacar la tolerancia del porcentaje de la empresa?

[@wilbervelasquez6285]

Excelente, gracias...

[@AMREducation94]

Gracias a ti, saludos!

[@luisdiegofaustinoocampo150]

Muchas gracias por su explicación. Es muy didáctica y de fácil comprensión. Un saludo desde Quimbaya, Colombia

[@AMREducation94]

Muchas gracias, amigo! Un saludo hasta aquellas tierras :)

[@stellarhiro]

Oye que buena onda, muchas gracias ! Pulgar arriba!!!!

[@omararrona9664]

Enorme aporte amigo, es de gran utilidad tu video muy bien hecho. Sigue asi, exito!!

[@AMREducation94]

+Omar Arrona Muchas gracias amigo. Un saludo enorme!!

[@ramonmendivil8262]

excelente video! muy bien explicado.

[@AMREducation94]

+Ramón Mendívil Muchas gracias. Saludos!

[@serpcos.a.c1652]

Gracias por compartir tus conocimientos

[@AMREducation94]

SERPCO S.A.C Muchas gracias a ti. Saludos!

[@edwincastillo6411]

EXCELENTE VIDEO.

[@AMREducation94]

Muchas gracias!!

[@esnayrabelen5592]

Excelente informacion, muchas gracias.

[@luberperez5650]

muy buen video excelente

[@AMREducation94]

Muchas gracias, saludos!!!

[@lobitojoc]

Excelente trabajo educativo , estudio Logìstica Portuaria y es interesante la forma de como en su video presenta la forma de medir los procesos de trabajo y el layout es original,; me gustaria poder tener una copia de su archivo para practicarlo mejjor,,, Exitos y adelante con su propuesta educativa..ok

[@OscarPena-te7tl]

Hola Adrián. Quisiera recomendarte una revisión del material que has compartido. El proceso anterior es válido, solo en el caso de que cada Operario realice un producto completamente "Terminado". Si realiza una acción sobre el producto en la línea (como lo explicas en el lay-out), el cálculo de las piezas "terminadas" y el tiempo indicado no son los indicados.

[@AMREducation94]

Hola, amigo. Creo que entiendo tu comentario. Obviamente, cuando por ejemplo el operario C dice que sacara X cantidad de piezas en 8 hrs por decir un ejemplo, no va a sacar esas piezas. Sabemos que el numero de piezas que salgan de la linea esta en funcion del cuello de botella y tambien el tiempo que estan demoren ya que es la operacion mas lenta. En este estudio es nomas para darse cuenta, que a X ritmo de trabajo de un operario, cumpliria o no con el Takt Time (Recordemos que el Takt Time es igual para toda la linea y en ese tiempo cumplirian con las piezas deseadas en un periodo de tiempo) , y a esa velocidad cuantas veces cumpliria su ciclo en algun tiempo. Aqui nos damos cuenta si tiene sobrecarga, anda atrasado etc. pero porsupuesto no quiere decir que el saque esas piezas terminadas, eso le corresponde al cuello de botella y claro que ese dato no lo manejaras como piezas que se fabricaran o algo por el estilo. En conclusion, evalua desempeño de trabajadores y porsupuesto que no el numero de piezas que saca cada uno. Esto solo depende del cuello de botella. Los demas solo es como base para saber su carga de trabajo, como andan respecto al takt time y asegurarnos de que no sean retrasos en la linea.. Espero quede claro, saludos y muchas gracias por este tipo de comentarios que me sirven para aclarar lo que tal vez no hice enfasis en el video. Saludos!

[@robermoreira2620]

muy buena tu explicación y muy didáctico.por favor me podrias facilitar tú formado,te lo agradesco de ante mano.

[@AMREducation94]

Gracias por el apoyo!!!! [e-mail] para contacto :)

[@noej3960]

muchas gracias por el contenido. Atentamente, el futuro Lakshmi Mittal

[@AMREducation94]

Gracias a ti amigo!!! Si te lo propones no tengo la mas minima duda que puedes lograrlo :)

[@alejandrazamarronmataale799]

EXCELENTE!! muchas gracias enserio explicas mejor que mi maestra jajaja felicidades :)

[@AMREducation94]

Alejandra zamarron mata ale Muchísimas gracias, en verdad. No tienes idea como me alegra y me dan ánimos de continuar comentarios como éste. Saludos!

[@aldopalma8440]

existen diversos métodos de toma de tiempos, deberías mencionar cual es el que basas tu metodología, además justificar por que 10 tomas de tiempos y por que no mas o menos con que modelo matemático determinaste que son 10 muestras y que nivel de confiabilidad tiene tu estudio, saludos y un tema muy interesante

[@cristiancobam]

Hola Adrian, Muchas gracias por el vídeo. Muy clara la información. Saludos desde Colombia.

[@AMREducation94]

Gracias hermano, saludos hasta aquellas tierras.

[@eduardovelasquez9672]

gracias por el aporte!

[@AMREducation94]

Gracias!!!

[@irmahdz738]

Excelente video bien explicado Gracias

[@robertolongoria5886]

Excelente :) muchas gracias hermano.

[@AMREducation94]

Gracias, hermano! Un saludo!!! :D

[@walteraguilarestrada3650]

Bàsico, muy practico ...

[@AMREducation94]

Saludos amigo!!!

[@jackelinne1980]

Excelente explicación, tengo una pregunta cuando tu dices que pasar una operación de los que están generando los cuellos de botella, ¿no generaríamos, desperdicios de tiempos, por desplazamientos? o por el cambio de puesto de trabajo

[@AMREducation94]

Hola, muchas gracias por ver. Cuando identificamos un cuello de botella, primeramente tenemos que identificar cual es la causa. Puede ser algo sobre ergonomia, (reposicionar los elementos del area de trabajo), tal vez requiera alguna fixtura que le haga hacer su trabajo mas rápido. Incluso puede ser falta de entrenamiento (inexperiencia) o hasta mal comportamiento (estar platicando, etc.) En ocasiones puedes llegar a su estacion y oservar que efectivamente tiene sobre carga de trabajo debido a un mal balanceo del ingeniero anterior. Es aqui cuando entra lo que mencionas y efectivamente, tenemos que ser muy cuidadosos. Si su operacion la movemos a otro operador muy alejado y las piezas se transportan mas de lo debido obviamente no es adecuado como tu mencionas. Tenemos que buscar la manera, de que alguna de sus operaciones se trasladen a algun operador cercano que ande "sobrado" de tiempo, sin acrecentar los traslados de material y mucho menos que el material vaya estar yendo y regresando solo para que todos tengan un takt parecido. Si puedes hacer un cambio rapido hazlo, una operacion simple que se mueva de lugar y no afecte el flujo de material. Si ya se torna complicado no temamos a un rebalanceo completo de linea. Comenzar con un nuevo balanceo desde el operador 1 y pensar en un layout que garantice los minimos traslados, todos lo mas cercano posible al takt time. Recuerda que tecnicamente siempre existira un cuello de botella, (la operacion mas lenta), si no es muy grave puedes hacer cambios menores que faciliten o hagan mas comodo la tarea del operario sin mover operaciones. Cuando ya afecte la produccion si hacemos estos cambios, teniendo mucho cuidado de que en verdad estemos mejorando el proceso. Espero te sirva. Un saludo!!!!

[@knowmadsomm7797]

Gracias, una consulta. Tengo 4496 unidades, y quiero transformarlas a días horas y minutos; se transforma a 74 horas con 56 minutos, eso significa: 3 días, dos horas, 56 minutos. Sin embargo en la celda solo se muestra 2:56; cómo hago para presentar los 3 días, o mejor; que muestre 74 horas 56 minutos. Gracias de antemano.

[@David-pt5kn]

Consulta como obtiene el tak time si lo quiero hacer de un punto a otro ejemplo quiero sacar el tak time del movimiento de un material del punto A al B en un flujo?

[@oscarrios22]

excelente explicación. ya tienes un nuevo suscriptor amigo. sigue haciendo este tipo de videos

[@AMREducation94]

oscar rios Muchas gracias amigo. Un saludo enorme!

[@alexmaxmax4005]

gracias por tu ayuda

[@nancygonzalezmendezvazquez3213]

me gusto lo aplicare

[@AMREducation94]

Saludos!

[@marcelolllave1287]

muy bien explicado es una planilla no tan basica , recien estoy entendiendo excel me gustaria saber si tienes mas practicas como esta...... gracias!!!!!!!!

[@erikasierra1354]

Hola, buen video, la verdad me interesa mucho igual que el formato que utilizas.

[@FErNaNdODiAzNo]

Hola! Me gusto mucho tu video, ademas de que la explicacion es muy clara ya que tambien lo necesito porque tengo un proyecto de este tipo en una empresa.

[@AMREducation94]

***** Hola. Muchas gracias por ver. Enviame un correo a [e-mail] y te contesto con una copia del archivo. Saludos.

[@AMREducation94]

***** Muchas gracas por el apoyo. Si gustas enviame un correo a [e-mail] y te contesto con una copia del archivo. De esa manera me resulta más sencillo contestar todos los mensajes.

[@kimortiz8685]

@@AMREducation94 hola podrías xom partirme esa plantilla xfa

[@jairdaryllcupe9716]

buen video, gracias!

[@lyricsmusic2562]

muy buen video

[@mitzihigurashi23]

Muy bien explicado ...tengo una duda solo usaste los tiempos de operacion pero y los movimientos?

[@AMREducation94]

Mitzi Vania Terrones Cruz Primeramente, muchas gracias por ver. En este video únicamente llevé a cabo un ejemplo de estudio de tiempos, el cual utilicé mucho en mi experiencia laboral. Por supuesto que la utilización de ambos ayuda a solucionar problemas y lograr mayor eficiencia. Me gustaría hacer un video de estudio de movimientos a futuro en una serie de videos que estoy por grabar. Saludos.

[@mitzihigurashi23]

Esperare tu video Gracias y saludos

[@antonioreyli5833]

Por cierto me podrias pasar ese formato que hicistes muy bien explicado amigo 0/ mas videos asi, youtube deberia pagar a estos videos no a otros

[@ricardogongora6196]

exelente explicacion

[@AMREducation94]

ricardo gongora Muchísimas gracias, amigo. Un saludo!

[@danielhernandez320]

EXCELENTE!! muchas gracias

[@victorenriquehuitlegomez7159]

Excelente, ¿ crees que me puedas compartir tu plantilla?

[@angiegarciacorrea6213]

Hola, excelente video, me sirvió de mucho ya que estoy realizando mi tesis. En el caso que estoy estudiando, la pieza final está compuesta por 6 sub-piezas y los operarios trabajan piezas diferentes según lo que mande el dueño de la empresa. Mi pregunta es ¿qué tiempo es el que debo de medir? o cómo puedo trabajar esta información. De antemano muchísimas gracias.

[@AMREducation94]

Hola, mucho gusto, que bueno que te ayude para tu tesis. Si en la ultima operacion esta un operario que une esas 6 sub-piezas, el tiempo de esta ultima estacion de trabajo unicamente sera lo que dure en la union de las mismas. Si con diferentes piezas te refieres a distintos modelos, pues en ese caso se tiene que tener un estudio para cada modelo, es decir producto con X caracteristicas. Para otro modelo donde algunas piezas sean distintas, se toman nuevos tiempos, e igual el ultimo operario solo las une y ese sera su tiempo. Los operarios anteriores tambien tendran otros tiempos ya que las otras sub-piezas tendran caarcteristicas diferentes. Espero te sirva, saludos! :)

[@salvadote2]

Muy buen video, buena explicacion, muchas gracias!!

[@Racing074]

Hola amigo te agradezco mucho tu aporte me ayudo mucho. pero crees que me podrías facilitar ese Ejemplo en la hoja de excell??

[@AMREducation94]

+David Gonzalez Hola, amigo. Contáctame a [e-mail] y con gusto te ayudo. Saludos!!

[@kared2910]

Excelente explicación muchas gracias :)

[@universoinfinito7125]

Excelente.

[@danill6068]

Hola un pregunta si la empresa da 20 minutos para la tolerancia como se a que porcentaje equivale esto, a la maquina que necesito tomar el tiempo solo la maneja un operario y lo que el realiza es verificar que las piezas este bien o que la maquina no se atasque entonces mi cuello de botella seria por ejemplo el atascamiento o que el producto este sucio o mezclado .

[@miguelangelcamargocondor4792]

buenas, un buen video. una consulta, si yo quiero hallar el tiempo estándar de un proceso continuo como el de molienda de trigo. que método usaría. saludos.

[@sogeking5431]

Osho, Tashas, Excel y Musho Perico

[@JosueMCW]

Fesha

[@alfredocastro4404]

Tashas, tashas y perico, tashas jajaja

[@saraviavioletalisethesthef7038]

JAJAJAJA

[@mauricioserna2570]

¡Gracias!

[@diegoalonsoriveracastro2968]

Si es que aun puedo obtener respuesta. Esos tiempos estándar son por cada estación de trabajo. Como obtendría el tiempo estandar total del ciclo o es que todas esas operaciones completan todo un ciclo de la misma pieza?

[@edson6742]

HOLA...MUY BUEN VIDEO Y EXPLICADO, PODRIAS PASAR EL FORMATO...PARA TENERLO COMO HERRAMIENTA.GRACIAS

[@danteriostenorio8282]

Muy buen vídeo, si hicieras uno explicando el diagrama hombre - maquina estaría excelente

[@johelgonzalezabreu3621]

Saludos, si seria excelente!!!!!!!!

[@abiliov.3513]

Muy bueno.

[@omarlex09]

Muy buen vídeo muy útil, podrías proporcionar el formato que utilizaste en el vídeo por favor. Saludos

[@cesarcontrerasvillarreal4140]

Osho :D Shulada, jaja muy buen video, muy bien explicado, resolviste mi duda y, una risa con su osho, ya me lo pegaste. saludos y éxito, sigue así!

[@AMREducation94]

Muchas gracias, amigo. Ya regresaré con los videos a mi canal :) Y si, arriba el norte de México :P

[@jaimenicolasmacias7911]

gracias por tu aporte

[@alexmaxmax4005]

fijate que el la linea que superviso medan por turno 2940 unidades a producir con un tiempo espesifico de 360minutos. talves por que yo nesesito producir cajas por minuto. por ejemplo si me queda el resultado 8.13 y 8.7 ponete yo aproximo ya sea a 8 cajas o a 9 cajas por minuto

[@AMREducation94]

Muy cierto, en tu caso si me parece entendible por ser cajas. Excelente, saludos!!!

[@aracellyortizpalomino180]

Consulta si cada operador realiza una operacion como es que puede hacer 50 prendas por hora, favor tu apoyo para absolveŕ mi duda. Gracias.

[@mariocastro4495]

pregunta, y las estaciones que realizan la misma operacion, es decir he tomado tiempos y me dicen que cuando la linea cuenta con 3 maquinas que realiza el mismo proceso, solo le tome el tiempo a una y le divida entre 3 , pero ese esta bien ?

[@alvaradoxlr3650]

oye hace mucho habia hablado por una duda, trate de hacer el formato pero no me cuadra la tolerancia, este tambien se puede hacer en forma de segundos para que sea mas exacto?

[@AMREducation94]

Hola, mira los estudios de tiempo se pueden hacer ya sea en segundos o en minutos. No importa. Como sea mas conveniente para la empresa o tu como ingeniero. Sin embargo, te recomiendo, que en un solo estudio no mezcles minutos y segundos que puede traer confusiones a futuro y errores en los calculos, me paso con varios profesores y demas. Define las unidades mas convenientes para ti de acuerdo a la duracion de tus ciclos o manera en que quieres hacer los calculos y en base a esas trabaja y realiza tu estudio. Si gustas te puedo enviar el archivo de la misma manera. [e-mail] Saludos!!!

[@iloveelectronic4706]

great Video

[@ZagoNzing]

Exelente tu información. Una pregunta? Crees que si en vez de operarios puedo tomar tiempos de mis operaciones que tengo en el proceso. Es decir mi proceso se compone de varios departamentos incluirlos en ves de operarios.

[@martinalejandrocalvomarque5639]

Que programa estás usando Ene l video ?

[@harryalarcon485]

Excelente

[@AndreaRamirez-iq4yv]

Hola! Me pidieron que realizara un estudio con diagramas de operación y bimanuales. Tienes algún tutorial que me pueda ayudar!? Te lo agradecería mucho.

[@CANCERBEROSOFICIAL]

Hola buenos días Disculpa ando laborando actualmente en un taller de costura , sigo estudiando , apenas voy en 4to semestre de la ingeniería. Dónde laboro no tiene orden en fracciones u óperacines, me refiero a que repartir operación al paso del pedido y los modifican (aclaro hay gente nueva)

[@CANCERBEROSOFICIAL]

Alguien me puede ayudar 🙏 en entender como hacer esto, aún no me enseñan esto y me exigen una propuestas apenas llevo una semana

[@henryanibalriosrios6915]

Por favor es la única plantilla que logre entender ... me ayudarias en algo necesito saber quien es el autor de este método para poder sustentar un un proyecto gracias ... saludos

[@AMREducation94]

Hola. Es simlemente basado en un formato para hacer los calculos que utilizabamos en una empresa. Saludos!

[@GaboAguilar7]

amigo tengo un mes que entre a una empresa de impresion offset, soy residente de ingenieria industrial, pero la verdad me quede paralizado cuando mi asesor de la empresa me dijo q hiciera lo que me encomendaron que era mejorar el proceso,bueno para no hacertela larga, que me recomiendas aplicar o hacer para poder enseñar una propuesta a mi jefa ya que el ingeniero (asesor) no me dice nada ni me apoya en nada y la jefa ya me esta pidiendo avances, este video me sirvio mucho y mañana empezare a aplicarlo pero que mas podria hacer?

[@AMREducation94]

Hola, amigo. Perdon por alejarme de mi canal por algunos meses, pero ya estoy de regreso. Como menciona el companero, estudia a fondo los diagramas de proceso de tus areas asignadas, asegurate que el orden y forma de hacer las cosas son las correctas. Realiza un estudio de tiempo y grafica todos tus takt time de cada operador y graficalos contra el tiempo de ciclo. Encuentra el cuello de botella y ve si le quitas carga de trabajo, reacomodas su lugar, te inventas alguna fixtura, etc, algo que mejore su tiempo. De ser necesario re-balancea la linea (proximamente hare videos sobre eso). Investiga como hacer un estudio de movimientos y elimina aquellos que sean innecesarios. Asegura que el lay-out sea el mas adecuado para que los trabajadores recorran las minimas distancias en el transporte. Crea ayudas visuales y metodos de trabajo claros y visibles para que no exista duda sobre las operaciones. Es comun que en la manufactura esbelta se aplique el "GO AND SEE", basicamente es "Ve y Observa", ponte en la linea de produccion un par de horas, simplemente observado. Ve como hacen el trabajo uno a uno. Las ideas de mejoras comenzaran a fluir. En internet hay muchisima informacion sobre todo lo relacionado con Lean Manufacturing y sus muchisimas tecnicas que puedes aplicar para mejorar tu proceso. Animo, saludos!!!

[@gracielavivancoluis2981]

@@AMREducation94 Me encuentro en la misma situación, estoy tomando los tiempos de los trabajadores, en este caso yo cuento cuantos productos sacan por minuto( durante una hora), pero mi duda es tomar todo ese tiempo solo unos cuantos minutos, para poder mejorar los tiempos de entrega y saber quien produce más o menos. Saber si esto se puede hacer por mes o semana, me ayudaría de mucho sus comentarios

[@pedroymisamigos2936]

Hola...de dónde sacás ese 15% de tolerancia, en base a que criterio?....Por otro lado, no sería mejor medir el desvío estándar y luego el coeficiente de variación para que los mismos sean lo más pequeños posibles? Saludos

[@AMREducation94]

+Javier Echegaray Hola, buenas. La tolerancia la determinan cada una de las empresas en particular. Toman un porcentaje de fatiga, tomar agua, ir al baño, juntas por supervisores etc. al final suman los porcentajes y determinan cierta tolerancia. Es decir, cada empresa tiene sus tolerancias. Generalmente agregan de un 14 a 16% de tolerancias al tiempo medido. En mi empleo anterior me encontraba en esta área y determinaron un 14% de tolerancias. Los balanceos y tiempos los haciamos siguiendo dichas instrucciones. En conclusion, cada empresa determina su valor. Sientete libre de probar opciones y mejoras. En mi antigua empresa así hacía estudios de tiempo. Si tú consideras que un metodo puede ser mejor, adelante! Llevalo a cabo y presentalo a quien corresponda. Saludos!!

[@julianvicentecampolo]

Hola buen día, excelente trabajo... Me puedes enviar la plantilla por favor... Gracias.

[@jesusserrano4297]

Las tomas de tiempo se tienen que hacer en un solo turno o pueden ser durante un periodo de una semana por ejemplo?

[@AMREducation94]

De echo, seria muy buena idea por un periodo de tiempo de una semana, ya que entre mas datos tengas, mas precisa sera tu informacion. Eso si, es importante que sea con los mismos trabajadores, ya que es posible que el cuello de botella sea distinto en cada turno dependiendo de los operadores de una linea.

[@Nico-pn5pk]

Como hago para evaluar a los operarios si en una maquina tengo 2 operarios? Sumaria los tiempos de ambos y luego lo sumaria al tiempo estándar?