[Ep:01] Je réalise une table é-nor-me en noyer

[@christellepicard2689]

C est génial, ce mec est super pédagogue et trop doué...ça a l'air si simple...vivement le résultat final ..j attends le plateau en noyer...

[@jeromepeyrouton3895]

Beau boulot !... le pied de table et la vidéo...;)

[@rtgd7851]

❤❤

[@remigilbert8336]

Bonjour très bonne vidéo, petite question quel est le modèle de ton poste a souder???

[@WWM38Woodiywoodmaker]

Bonjour 😊 C'était un stahlwerk mig 200st, bon rapport qualité prix pour un poste que j'avais payé même pas 500€ neuf a l'époque.

[@adrienprigent9649]

Super vidéo, quel et la marque et le modèle de votre scie à ruban

[@WWM38Woodiywoodmaker]

Bonsoir Adrien ! Ma scie à ruban est une PROMAC 349V. Superbe machine, je la recommande sans hésitations.

[@adrienprigent9649]

@@WWM38Woodiywoodmaker super merci, j’étais entrain d’essayer de combiner hier pour faire pareil des pieds en croix et maintenant avec ta technique extra ça vas facilité le travail 😁

[@xXxraptorxXx49]

Super pied de table. Par contre au semi automatique on pousse pour souder contrairement au MMA. Sinon super vidéos.

[@pascalcrepin-gilbert8610]

Réalisation à la perche, tranquille, c'est bon ça

[@WWM38Woodiywoodmaker]

Ha ha merci Pascal, j'essaie de partager un bout de mon quotidien en toute détente même si c'est parfois difficile de s'exprimer quand on a l'habitude de bosser seul. Au plaisir 😊

[@PierreDV]

Merci pour la vidéo qui est top ! Question technique je viens de finir mes pieds de table en métal. Première soudure pour moi ! J'ai enlevé au disque à lamelle la partie noir du métal pour les souder entre eux. Mais je vois que dans la vidéo tu ne la pas fait. Es ce une étape inutile de ma part de l'avoir fait ? Merci

[@WWM38Woodiywoodmaker]

Bonjour Pierre et merci pour le compliment 😊 La partie noire est ce que l'on appelle communément la calamine, je l'évoque en début de vidéo. Personnellement je soude au MIG avec une protection gazeuse sur des soudures qui sont flappées les 3/4 du temps. Donc je veille simplement à avoir une surface propre mais la penetration de ma soudure serait moins bonne s'il s'agissait par exemple d'une épaisseur plus importante comme du 5mm. En résumé je te dirais que c'est une étape importante si tu soudes au MMA, au TIG (mais c'est pas courant de souder de l'acier avec ce procédé hormis en tuyauterie) ou si tu soudes de la moyenne/forte épaisseur. En revanche ça n'est pas indispensable si tu soudes au MIG sur du 15/10 jusqu'au 30/10.

[@matth748r]

Pierre Della Valle le mieux et de le faire, "enlever la partie noir", et de chanfreiner un minimum, la soudure sera plus solide ! Bonne soudure.

[@nmp3776]

Excusez j aurais aimer connaître les angles de coupe pour les pieds de la table merci d avance

[@mz7467]

Travail parfait :) par contre tu fais une erreur de calcul pour le débit des petites parties des X, tu soustrais la largeur des tubes si tu as un angle de 90° au croisement, chose qui n'arrive pas toujours, petit conseil de la part de quelqu'un qui en a fait une cinquantaine ;) bonne continuation :)

[@WWM38Woodiywoodmaker]

Merci pour le compliment 😊 On ne peut pas dire que c'est une erreur puisque c'était justement le résultat voulu. On a tout de même une légère tolérance de l'ordre de quelques degrés, mais il est vrai que si je devais réaliser un pied d'une largeur de 120 par exemple je ne procéderais pas de la sorte ;)

[@nmp3776]

Bonjour j aurais aimer connaître les dimensions de la barre centrale les mesures merci

[@WWM38Woodiywoodmaker]

@@nmp3776 bonjour de mémoire c'était une tube en 40x40. La table faisant 270 l'empattement du pied était de 200 donc longueur du tube intermédiaire 180 environ.

[@nmp3776]

Merci pour l info à la prochaine vidéo 😂

[@phil.c.334]

Une idée comment découper si c'est du tube?

[@WWM38Woodiywoodmaker]

@@phil.c.334 bonjour, si c'est du tube c'est à dire ? Car la c'en est

[@phil.c.334]

@@WWM38Woodiywoodmaker tube circulaire

[@WWM38Woodiywoodmaker]

@@phil.c.334 pour du tube rond il faut repérer un axe, et tracer ensuite en fonction de celui ci. Pour ça deux solutions, soit on pose le tube sur une surface plane et a l'aide d'un mètre ou d'une équerre on repère aux extrémités une hauteur donnée, ou plus simplement on se fie a la couture du tube comme axe ce qui généralement suffit en terme de précision pour ce genre de travaux

[@phil.c.334]

@@WWM38Woodiywoodmaker gros merci 🙂

[@ALL44MAG]

énorme5000 x 2000 ? bon: simple ,méthodique avec le plateau,ça devrait etre chouette!

[@WWM38Woodiywoodmaker]

2700x1100/1000, c'est déjà assez hors norme surtout sur du noyer massif pleine lame. Mais oui, on va essayer de sortir un projet fini assez sympa 😉