Червячное колесо на фрезерном станке

[@Железняк-х4р]

Недавно резал червяк двухзаходный m8 на 1к62. Такой модуль режется только в диапазоне 12.5 - 40 оборотов.чистого времени ушло 21 час. Так что червяки и колеса - геморрой ещё тот. Дмитрий, ты молодец, всегда находишь интересные технические решения, есть чему поучиться. И все это доносишь людям без спеси и превосходства. Я твой давний подписчик.

[@ВладимирКудин-г1м]

не только

[@fainderskurs-koi8767]

Резать гемор, а снимать при этом, вообще зашквар.

[@Klyuch_Na_13]

Ты не олух.Ты честный,толковый спец.Все ошибаются,но единицы в этом признаются.Это +++ жирных плюса тебе как человеку.🤝

[@ВасилийК-х6ь]

Спасибо за объяснение 👍.

[@НатальяМурина-м2и]

Дмитрий молодец, мастер и теорию обьясняешь , здоровья , удачи тебе,родным и близким. Побольше видео.

[@ВитосКрентос]

Срасибо,что делитесь с нами своим опытом. Всех благ вам.

[@АндрейВладимирович-с7п]

За теорию - отдельное спасибо!

[@Кіт.Сірко]

Я теж так спочатку був зробив в надії що "проканає" і воно би все вийшло, приміром, на капролоні. Але на бронзі, - "не тут-то было"! Тому для доводки нового черв'ячного колеса до кондиції довелось таки зробити хоч і примітивну, але все ж таки черв'ячну фрезу. - Виточив із сталі 65Г черв'як з хвостовиком для закріплення в цанговому патроні; нарізав на цьому черв'якові канавки для формування зубів як у мітчиках, - (у мене вийшло шість канавок, виходячи з ширини вінця колеса), злегка надфілем на частині зубів намагався зробити затиловку, (але полінувався на всіх, що неправильно) і потім вже загартував. Цю самопальну фрезу закріпив у фрезерному верстаті, завів її у зачеплення з моїм черв'ячним колесом, встановленим на оправці у ділильній головці, попередньо роз'єднавши у ній зачеплення її власного черв'ячного колеса шпинделя з приводним черв'яком. Після цього запустив верстат. Фреза почала обертати моє черв'ячне колесо, а я її потроху в нього заглиблював і таким чином методом обкатки сформував ідеальну форму зубів у відповідності до гвинтової лінії підйому витка черв'яка: - редуктор зібрався без жодних проблем.

[@ИгорьДедов-к5ж]

Спасибо за очень полезную информацию!!! Достойная работа!!!

[@ЖелезнаяЖизнь]

Для фасонного резца такого радиуса, оборотики конечно великоваты😊

[@medvedmedvedoff4803]

Работа из разряда "редко, но метко". На неделе делал 50-зубый венец на червячное колесо таким же способом, правда в моем случае Анурьев разбился о китайскую действительность, пришлось обмерять червяк и по нему считать колесо. И делал на вертикале (точнее универсале, но лень было снимать голову) поэтому делал поворотом головы на расчетный угол, а выкатывал его индикатором, что удобнее.

[@fainderskurs-koi8767]

Червяк переточит, не выкидывать же такую шестеренку. Лайк.

[@aleksandrivanov3310]

Отличная работа!

[@i_m_ago]

Не ошибается лишь тот, кто ничего не делает. Хорошая работа 👍

[@ali_7.6487]

Класс очень харашо

[@ВладимирМирон-с9щ]

Бронзу жалко ,но Как говорил Вовочка - дело то житейское !

[@_MadFox]

А почему не взять модульную фрезу, на соответствующее количество зубьев, чтобы получить профиль более качественный? Ломаные фрезы же бывают, взять от нее зуб.

[@ДмитрийКондратович]

Модульная фреза больше диаметра червяка намного в этом то вся и загвоздка

[@_MadFox]

@@ДмитрийКондратович та не, от ломаной фрезы зуб использовать как летучий резец

[@ДмитрийКондратович]

@@_MadFox можно но у меня такого модуля не было.

[@Железняк-х4р]

Модульная не всегда применима и даже зуб от неё, например если зуб или шлиц коррегированы. Китайцы грешат этим напропалую. Да и наши тоже. Пример - первичный вал на ТО-30. Те что сам, своими ручками резчик. Да и не всегда быстро рез выстаивает до конца цикла изготовления детали, а переточка или правка резца зачастую сложнее изготовления.

[@ЮрийПопов-д8ъ]

Спасибо . Жаль первую заготовку не "в ту" сторону нарезали !!! 🤞🤔👍🙏💻📖✍️🥐☕

[@СашаШуфлядкин]

👍👍👍👍👍

[@user-wd9fi8qh6k]

колхоз всё это..., линейный контакт в зацеплении возможен лиш при нарезании червячной фрезой соответствующего диаметра, либо летучим резцом с скоординированным поворотом колеса...

[@ВасяЛазаренко]

Кто не работает тот не ошибается

[@Roman-rq4iy]

Сколько обошлось?

[@ДмитрийКондратович]

120 бел. Руб

[@Roman-rq4iy]

Даже с материалом заказчика очень очень дешево. Если учесть что индивидуальный заказ.

[@koordinatnaya_rastochka]

Тихоходный механизм, такой способ на нём вполне имеет право на жизнь, лайк

[@prety7838]

Такой способ совсем не годится,получается не правильный профиль,а должен получится как пропеллер,должен повторять поворот червяка.Если есть токарник то лучше зажать заготовку шестерни в резцедержку и фрезеровать по месту но для этого надо повторить червяк и нарезать на нем зубья.А так то после фрезеровки по прямой ,съест сам червяк и шестерню изуродует.

[@ДмитрийКондратович]

Вы правы для точных колёс надо метод остатки, но метод копирования тоже применяют. В данном случае колесо успешно работает уже год на редукторе ленточной пилы у коллеги. Первые полчаса маленичко грелось , потом приработалось и порядок

[@prety7838]

@@ДмитрийКондратович Значит повезло,я делал таким способом в редуктор китайского культиватора и съело червяк.Хватило только на одну вспашку.

[@АлександрКапаченя]

Это редуктор от ленточной пилы

[@narcos4881]

жаль что из гаража так и не "вырасти" kzbin.info/www/bejne/hIaUqZeKgJiinpI&ab_channel=Abom79

[@АндрейМезенев-к9т]

такие же курю а так не получается

[@sanfis7672]

Всё правильно, сам себя не похвалишь, ходишь целый день как обплёваный

[@Freser-qp5zc]

👍👍👍