Extruder Line Filament Test (Material GreenTec Natur) super material

Materialtest Greentec:
Das Material läßt sich auf meinem Extruder sehr gut verarbeiten. Die Maßgenauigikeut ist sehr gut ich habe in den ersten 5 Minuten alles eingestellt und danach brauchte ich nicht mehr nach zu regulieren das hatte ich bis sehr selten das ein Material so konstant lief.
Ich werde das material auch auf meinen kleinen Extruder ausprobieren werde da auch ein Video von machen. Das wie viele Leute interessieren da im Moment ca. 10 Personen meinen Extruder am nachbauen sind.
Hier die Daten vom Material:
Temperaturbeständig bis 110°-120°C (248°C), V-Kat (110°C)
niedrige Druckteperatur von 170-230°C
Sehr geringes Warping (0,5%)
Hohe mechanische Beständigkeit, die zu leichteren Bauteilen führt
Lebensmittelecht
Geruchsfrei
Hohe Layerhaftung und gute optische Eigenschaften
Biologisch abbaubar
Druckparameter
Druckbett: 0-60°C
Haftung: Bluetabe, Kapton, Carbon, Glas
Druckgeschwindigkeit: bis 120mm/s
Gewicht:
1,75mm - 3,5g/m
2,85mm - 7,6g/m
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[@Darkwulf3D]

Unglaublich der futtert ja von pla an alles. Perfekte Arbeit und kleine Baugrösse.

[@sowas3123]

Alter höchsten Respekt an dich da kann man ja nur den Hut ziehen.

[@Werbewunder]

Danke, versuche mein bestes

[@schreibhecht]

Das lohnt sich nur bei großen Mengen. Das Ding könnte ein Maschinenbau-Student bedienen :-) Als Nebenjob :-)

[@Darkwulf3D]

Tolle Maschine macht echt Spaß damit zu arbeiten 😃😃😃😃

[@alexandrevaliquette1941]

The best DIY built so far, congratulation!!

[@Werbewunder]

Merci, j'essaie d'aller mieux. Vendredi vient une mise à jour qui améliore encore plus le rembobinage.

[@alexandrevaliquette1941]

Thank you very much for the "réponses en français". I just SUBSCRIBED and I'm very impress by your work!!!!

[@Werbewunder]

Si vous voulez reconstruire quelque chose, dites-le-moi.

[@alexandrevaliquette1941]

I really appreciate your offer! I would love to, but I still don't know if I will build my own extruder... If I do it, it will be all DIY and on a shoeString budget for sure! I will, for example, use and old helicoidal wood bit as the feed screw instead of a custom or machined one. The sensors will be home made and linked to Arduino board or Attiny. Motors will be salvaged from old wireless drill, and so on... Nothing to compare to your high end refined quality build! But I'll inspired myself from your design for sure. And I appreciate your offer and might ask you tips if you don't mind. Alexandre

[@Larock-wu1uu]

Unglaublich! Macht Spass dir beim Arbeiten mit dem Extruder zuzuschauen :-)

[@Werbewunder]

Das kannst du auch so lange nur machen wenn du mit Herz und Seele dabei bist

[@germangomez1754]

congratulations, a masterpiece worthy of admiration, greetings from Colombia

[@schreibhecht]

Die Frage ist was die Industrie damit macht, mit ihren Resten. Ich war mal in einer Firma da haben sie Schüsseln daraus gemacht, echt stabil und nach /50/ Jahren immer noch gut.

[@toolzshed]

oh wow great mini filament production line

[@dip20000]

I like that setup, i think you will benefit a lot if you make a screw with compression zone at the end it will have a constant pressure. You are just missing a proper fume extractor at the nozzle, especially when dealing with colored plastic..

[@Werbewunder]

My nozzle's working fine. Also for coloured granules

[@kAsmechanic]

Отличное решение, тоже подобные мысли гоняю.

[@Werbewunder]

Хорошо, если вы тоже нашли подобное решение.

[@miguelzarco9905]

Well done, amazing project!!

[@rodsnyder6020]

Top Maschine, Respekt!

[@schreibhecht]

Statt der Meßhuhr könnte man auch eine LED-Leiste nehmen. Ich sah das mal damit kann man schnell und Ablesesicher messen. Mal kalibriert den Ring und mal leige das Teil rein und /20/ Leds zeigen dann an, gut oder Plus oder Mibus. Ich hätte es mit 2 Rollen gemacht. Aber eine Messuhr ist natürchlich ,,schöner''.

[@hulpe]

Wäre auch interessiert an einem Nachbau. SIeht echt klasse aus! Respekt

[@Werbewunder]

Wenn du Fragen hast sende mir eine Email. Morgen werde ich versuchen POM Filament zu machen

[@schreibhecht]

Viele Berufs-Lehrwerkstätten machen sinnloses Zeug und werfen vieles weg. Wir hatten man Kanonen aus Messing gedreht. Toll aber wohin damit? :-)))) So ein Projekt wäre doch besser für alle :-)

[@schreibhecht]

Sicherheitshinweis: Vielleicht beim Schlagschalter den Schlüssel abziehen? :-))

[@lexx2512]

Hast du schon mal nachgedacht aus fehlerhaften Drucken wieder Filament zu machen? ! ! ! !T O P! ! ! ! !

[@Werbewunder]

Habe mir vor 2 Wochen die Teile für ein Shedder bestellt, ist sinnvoll für die Umwelt, bin auch schon am sortieren

[@swengross46]

Bin auf ein Update dahingehend gespannt.

[@Werbewunder]

Habe 80% der Teile für meinen Shredder da. sobald ich alles da habe baue ich den Shredder zusammen. bin schon fleißig Filamentreste und Fehldrucke am sammeln

[@justinkirkpatrick8338]

Great build! I have a question that I know you can answer: As the filament is being spun on the spool, the diameter of the spool gets larger. How do you adjust the speed of the spool, or do you change the speed at all?

[@Werbewunder]

The coil is driven by a DC motor and a gearbox. The motor pulls with a force when the bobbin diameter increases, it needs more force and slows down, it pulls more current and the winding remains even. I have a slipping clutch in the small extruder.

[@jiangtaojin9014]

please contact [phone] please

[@srknyxl]

​@@Werbewunder You can run a small servo system with torque control mode

[@sculptory]

Очень привлекательно! Спасибо, что делитесь опытом! Меня интересует, какими гранулами полимера работаете, какие Вам больше нравятся в получении лучшего качества нити?

[@blackmember4619]

класс, офигенно, gut.

[@Werbewunder]

Danke, freue mich das dir meine Videos gefallen

[@Werbewunder]

was genau möchtes du haben?

[@SAINTFILMS1]

Verkaufst diesen Extruder oder Filament ? Großen respekt an dich, bewundere dich sehr ! MfG

[@Werbewunder]

Du Kannst den gerne Nachbauen wenn du Fragen hast sende Mir eine Email

[@alexandrevaliquette1941]

Very nice machine and video, even if I don't understand german at all! (not even sure if it is german, I'm french speaker) I'm curious to know how how consistent your filament is? How does it compare to regular filament from market? Do you have picture or video to compare print from your extruder and print from "commercial, regular" spool? Guten Tag from Alexandre, Québec, Canada

[@Werbewunder]

Mon filament a une différence de max. 0,03 mm, il est fait de granulés 1a. Dans mon imprimante, je n'utilise que mon matériel. Dans mes tests de matériaux, vous pouvez voir à quel point c'est stable. J'imprime 80% seulement avec PA 12. C'est super d'imprimer et vient directement derrière PEEk.

[@alexandrevaliquette1941]

I only used PLA so far. My printer don't have an enclosure (I will make one... eventually!) I need to do research on PA12, I don't know it property. I do know PEEK, but I'm not sure my printer can handle such high temperature! If you don't mind... What is the price of PA12 per kg? How big the bag are? Any supplyer to suggest? Thank you again for your KZbin dedication.

[@florinbuffet6444]

Wie funktioniert die Führung beim Winder? Was ist das für eine Konstruktion?

[@rboghdady]

Which type of abs plastic is used in real industry to make good filament that stick well while printing. Could you share your experience with us please?

[@Werbewunder]

I have 3 different >ABS from soft to hard. In the automotive industry more and more compound ABS+PA is used. You must always use 1 A quality granules then you will also get good filament

[@mrsonykang]

Which type of plastic material you use to make this filament..... Please answer

[@Werbewunder]

Der Extruder kann verschiedene Materialien. Ich habe schon abs, pla, pom, pa12,pa6,hips u.s.w extruiert

[@alexandrevaliquette1941]

Ok, well, I start to understand... Since I'm too lazy to use google translate and english got germanic roots... I get most of it when I read it multiple times! Ok.... abs, pla, pa12 and pa6 are pretty straight forward (I've got no merit to understand that!) However... I'm just not familiar with "pom" and not sure about "u.s.w" either?

[@Shoopadawhoopa]

POM: de.wikipedia.org/wiki/Polyoxymethylen "u.s.w." means "und so weiter" which translates to "etc".

[@mohammedmostafamamun7112]

Dear sir, My self "Mamun", i'm from Bangladesh...Sir,what is the main shaft motor size & power rating...& what speed controller you used for this motor..

[@MasterAudio56]

What size of extruder you are use, screw barrels size and what production rate/ hrs? And how to make granules raw materials?

[@Werbewunder]

the screw is 400 mm long 20 mm diameter I make depending on the material between 1-5 Kg per hour

[@farukbasar3873]

hammer!!

[@Werbewunder]

Das Material ist auch Super. Werde morgen ABS mit PA Polyblends ein Video hochladen das Material ist erste Sahne

[@toolzshed]

Is it cheaper to make filament? Usually 1KG is 30 USD

[@Werbewunder]

ABS production 3 Euro per kilo

[@MrAtlantis646]

Wie hast du die Messung des Filemantdurchmessers gemacht?

[@Werbewunder]

iIm Moment messe ich das mit einem Micrometer und einer Messuhr. Bin aber eine Kontaktlose Messeinheit mit einer Kamera am bauen ist fast fertig. Mit einem PI und Kamera

[@MrAtlantis646]

Gibts von der Befestigung STL-Dateien? würde es für meine Hardware gern als Basis benuzten

[@Werbewunder]

Komm vorbei dann zeige ich es dir Persönlich

[@Germknoedel]

Hi, wie teuer war das komplette Projekt ungefähr?

[@Werbewunder]

Ca. 4500,- Euro an Material und viel Zeit zum bauen

[@Germknoedel]

Werbewunder Okay, ''etwas'' zu teuer für einen jugendlichen :/ Kann man sich auch eine kompakte version für unter 100 kaufen/bauen?

[@Werbewunder]

Nur wenn du schon viele Teile hast.

[@Hobypyrocom]

why do you write the title on english when the video is in german?

[@Werbewunder]

ich versuche in Zukunft auch in English zu sprechen oder englishe untertitel zu machen

[@Hobypyrocom]

ca. 175-220 Millionen Deutschsprachige weltweit Von den rund 7,5 Milliarden Einwohnern der Welt sprechen 1,5 Milliarden Englisch viel größerer Markt für deine Videos

[@Werbewunder]

Ich spreche aber nicht so gut Englisch. Ich werde es Versuchen

[@Hobypyrocom]

viele Leute, die kein gutes Englisch sprechen, haben Millionen von Abonnenten (Beispiel: Crazy Russian Hacker, Andreas Spiess, Brainiac75, hydraulic press channel, swedish dynamite) :) Es scheint, als würden die Leute schlechtes Englisch sprechen. youtubers mehr ansprechend anzusehen :) mit deiner Qualität des Inhalts wirst du großartig Wette...

[@dercbfunker7845]

Wieviel würde so eine Maschiene kosten?

[@Werbewunder]

6000-10000 euro

[@dercbfunker7845]

@@Werbewunder Okay könnte ich die STL Dateien für die Filament-Messuhr haben ? Mit freundlichen Grüßen

[@user-iu3gu7tl3j]

👍

[@alexlud1897]

Hallo Habe die Maschine wie sie die gebaut haben, schon fast fertig und wollte ersten Probelauf versuchen, nur Krieg irgendwie kein Material zu kaufen. Können Sie mir evtl empfehlen wo ich Material laufen kann. LG

[@Werbewunder]

Du mußt dir Großhändler raussuchen die bei dir in der nähe sind. die meisten liefern erst ab 200 kg und mehr pro sorte.

[@alexlud1897]

hi ja, das habe ich auch versucht mit den Örtlichen Lieferanten, aber diese bzw niemand hat PLA, oder verwenden sie anderes Material. könnten sie mir bitte evtl Ihren Lieferanten empfehlen und welches Material ich für den Anfang nehmen soll. Das ich zumindest in der ersten zeit etwas habe bis ich einen in meiner Umgebung Lieferanten finde. Hier Meine Handy; 015788172154 LG

[@toodix3502]

Kannst du mir sagen, welche Schraube ich kaufen soll und wo ich sie kaufen soll? Dank

[@Werbewunder]

schreibe mir eine Mail

[@toodix3502]

@@Werbewunder gib mir deine mail danke

[@rodolfosamayoa2094]

Hy sr. I m from Guatemala Im Lookin for this, a lot of months ago. Im very interested in your machine Let me know, do you use PP or HOPE for this filament? Can you send me the price of the parts of the that you sell? And the time to ship. Let me congratulation for this idea Is grate.👍👍

[@Werbewunder]

Hello, Rodolfo, I have already extruded more than 30 different granulates with my machine, from PLA to ABS, POM, HIPS, PP, PPS etc. You can extrude up to 400 degrees Celsius and depending on the material you get between 1,5 and 5 kg filament per hour.

[@DanielMorales-dl9uk]

IN NEED TO USE A FREQUENCY VARIATOR IN THIS PROCESS?

[@Werbewunder]

Frequency controlled is more accurate and you get exact filament out

[@DanielMorales-dl9uk]

@@Werbewunder How to control the diameter of the filament, I am interested in buying all the plans and indications to build the extruder

[@DanielMorales-dl9uk]

@@Werbewunder is my mail mal [e-mail]

[@flagober]

Você vende a máquina extrusora de filamentos?

[@Werbewunder]

die Firma 3dfoxlab.com hat die Rechte erworben meine maschinen nach zu bauen

[@binchavez4508]

DONDE PUEDO COMPRAR UN MAQUINA ASI. SU AYUDA POR FAVOR.

[@Werbewunder]

[e-mail]

[@binchavez4508]

@@Werbewunder te mande un correo (Y)

[@derprofizocker8597]

werbewunder wie teuer ist das projekt ?

[@Werbewunder]

Material kannst du ungefähr 4500 Euro rechnen und 150-200 Arbeitsstunden

[@derprofizocker8597]

@@Werbewunder ok würde es gerne machen was brauche ich alles darfür ?

[@Werbewunder]

schreibe mir eine mail mit deinen Kontaktdaten

[@derprofizocker8597]

@@Werbewunder mache ich

[@schreibhecht]

@@Werbewunder Manche nehmen ein Akkuschrauber/Bormaschine und einen Bohrer als Schnecke. Und dann pressen sie es Richtung Extruder. Das würde nur ein Bruchteil kosten. Es gibt ein Schüler der auch was gebastelt hat und schon manche verkauft hat. Er kühlt mit 2 Länglichen Gebläsen.

[@helleac3143]

Y a que des allemands pour faire ça aussi bien ! :)

show!

[@user-zs2zl1jt6p]

Можно скетч получить ??

[@homemadestuff9655]

Do you sell your product?

[@Werbewunder]

I only sell the most important parts like screws, barrels, heating, and help to assemble them. the other parts you can get cheaper at your local shop.

[@homemadestuff9655]

@@Werbewunder can you ship me pla raw materials? I can't find out the local market

[@Werbewunder]

How much kg do you need and where does that go? The transport is expensive if it goes far@@homemadestuff9655

[@DanielMorales-dl9uk]

I SEND YOU A MAIL, TO ASK FOR INFORMATION AND BE ABLE TO PAY FOR IT