FAI DA TE - Banco fresa

[@ottorinopugliese7697]

Bravo, complimenti! Ti auguro vivamente di avere tante soddisfazione che, considerata la tua giovane età, sono certo non mancheranno.

[@AS360MAKER]

Grazie!

[@artebeautycraft]

Grazie....video molto interessante

[@MrAntozam]

Io ho iniziato a costruirmene uno partendo da un banco da lavoro avente il piano in mdf da 30 mm! È spesso ma chi me lo ha dato lo stava gettando e così ho colto l'occasione! Non ci avevo pensato ai quadrati più piccoli al centro per le diverse frese! Io ho fatto uno unico calcolando il diametro della più grossa che ho! ( tanto poi in futuro me ne farò uno migliore). Bello il video, almeno è molto più chiaro!

[@AS360MAKER]

@antonio zambri grazie e buon lavoro ;)

[@stephenscognamiglio9705]

Ciao! Sei bravo, è un buon lavoro, però posso darti un consiglio da studente specializzato in elettrotecnica?? Cambia quella scatoletta in legno, pericolosissima, devi sempre mettere delle scatole porta frutti o di derivazione ignifughe. Altra cosa, non so la potenza di quella fresa, presumo almeno da 1200W, quindi la spina che hai messo tu da 10 ampere andrebbe più che bene, però quando ti capita metti una spina da 16 ampere, anche perchè se ben ho capito oltre all'alimentazione della fresa tu hai messo due prese aggiuntive, quindi se usi solo la fresa stai sotto i 1500W e quindi la spina da 10A può andare bene, però se attacchi altri dispositivi potresti superare i 1500W e generare un sovraccarico. Comunque un buon lavoro, sicuramente non da tutti, le cose che ti ho detto sono delle accortezze da non trascurare per il tuo bene e per il bene dell'impianto elettrico, un saluto ;)

[@AS360MAKER]

+Stephen Scognamiglio ciao, grazie per i complimenti e per i consigli! Cambierò sicuramente la scatola in legno mettendone una seria ignifuga! Per quanto riguarda l'interruttore forse non mi sono spiegato bene nel video...l'interruttore controlla solo la presa elettrica a cui si collega la fresatrice. All' altra presa elettrica arriva sempre corrente indipendentemente che l'interruttore sia acceso o spento....quindi non dovrebbero crearsi dei sovraccarichi? Giusto? Penso che cambierò comunque l'interruttore mettendone uno con il fungo di emergenza che mi sembra più consono al lavoro che deve svolgere. Grazie ancora dei consigli (nn avevo fatto caso alla questione sovraccarichi) Ciao!!

[@AntonioFardella]

Bravo! Finalmente un video degno di essere chiamato tale. Il primo video in italiano che trovo su questo argomento. Sicuramente ti ruberó qualche idea ;) thumbs up!!

[@AS360MAKER]

Antonio Fardella grazie per i complimenti!!

[@federicosantorelli4108]

Ottimo progetto,molto semplice ma allo stesso tempo funzionale...credo che lo costruiro' anche io cosi...grazie...

[@AS360MAKER]

Grazie!

[@Enrico.A]

Geniale ! complimenti

[@AS360MAKER]

+Enrico A. Grazie!

[@WhiteGhostShop]

Siamo più gente col cric sotto a una fresa che ad avere un banco fresa reale eh eh ;)

[@wolfservice7054]

ci sono piu crik sotto alle frese che sotto alle macchine ahhaah

[@andreacapozzo7305]

ottimo con la guida laterale

[@paolobrada]

Ottimo lavoro!

[@AS360MAKER]

Grazie!!

[@Homemadeit]

Ottimo video complimenti !! Quello che non capisco è la motivazione per cui hai scelto di usare il plexiglas per la piastra e un cric per il sollevamento della macchina. Comunque sia è tra i progetti più validi che ho trovato fin'ora. Ne ho realizzata una anche io, se vuoi guarda il video. A presto !

[@AS360MAKER]

+Home Made grazie per i complimenti!! Ho scelto il plexiglas perché è molto rigido e anche perché avevo quel pezzo di recupero. Naturalmente può andare anche molto bene una piastra di acciaio. Ho deciso di utilizzare il cric perché mi sembrava un semplice sistema per alzare e abbassare la fresatrice, ma anche il sistema che hai utilizzato tu mi sembra molto valido. Ciao!

[@Homemadeit]

Woodworking Italy si in effetti il crick è comodo ma lo vedevo un po' sprecato. Poi preferisco avere la regolazione della macchina da sopra, stile "tavolo industrio". Comunque bene, mi piace ! Ciao.

[@giovannitrezza3218]

Bravo ottimo lavoro, mi hai dato uno spunto😀😀😊

[@AS360MAKER]

+Giovanni Trezza grazie ;)

[@salvatoresalvio204]

BUON VIDEO - BRAVO. SALUTI SALVIO

[@AS360MAKER]

Grazie!

[@katyaartu2704]

Sono tanti i video relativi a banco fresa fai da te, ma il tuo è ottimo lavoro per quanto riguarda il piano doppio per la fresatrice, fatto cosi é il migliore, il cric sotto non mi piace è meglio una barra filettata con manovella per alzare e scendere

[@alessandrovallese7579]

idea originale,ma la linea elettrica va migliorata, sulla sicurezza non si può risparmiare .

[@johnnyblaze5128]

Ciao.. gran bel video e ottime idee.. una domanda... come hai bypassato il problema della leva della fresatrice che per alzarsi e abbassarsi col crick deve essere tenuta premuta? Grazie per la risposta!

[@AS360MAKER]

Ciao Massimiliano, la leva della fresatrice la utilizzo insieme al cric..quando devo muovere la fresa con una mano premo la leva e con l'altra muovo cric. Così sono sicuro che le vibrazioni della fresa non facciano muovere il cric perché tanto ce sempre la leva attiva. Ciao

[@Ironsmithwins]

Crick sotto la fresa è top!! 😮😮😮 ma resta stabile?

[@AS360MAKER]

Si abbastanza, tieni presente che la leva di bloccaggio della fresa ce ancora. Quindi il cric ha solo funzione di facilitare l'alzare e l'abbassare della fresa. Ciaoo

[@Ironsmithwins]

@@AS360MAKER grazie! Quindi vuoi dire che una volta raggiunta l'altezza desiderata blocchi la fresa con la sua levetta per sicurezza?

[@AS360MAKER]

Esattamente!

[@samueletirinato9443]

Ciao , hai fatto qualche modifica alla fresa, per il sollevamento, tipo tolto le molle ....ecc..grazie.

[@AS360MAKER]

Ciao! L’unica modifica che ho fatto è stata migliorare l’impianto elettrico grazie ai commenti di questo video. Le molle ho deciso di non toglierle perché su questo modello di fresatrice risulta scomodo metterle e togliere. E quindi quando non la uso sul banco sarebbe un problema.

[@samueletirinato9443]

@@AS360MAKER geniale......grazie mille

[@ilsantoras]

ciao complimenti per il video... posso chiederti la misura del top superiore bianco? grazie

[@AS360MAKER]

+Il Santo Airbrush grazie!! Il top bianco superiore ha misura 65×100 cm. Lo spessore lo decidi in base alla piastra della fresa (nel mio caso 1 cm)

[@ilsantoras]

Woodworking Italy grazie mille per la risposta anche il mio sarà 1 cm di spessore dato che avevo intenzione di fare la piastra appunto da 1 cm... grazie ancora

[@AS360MAKER]

+Il Santo Airbrush figurati....buon lavoro ;)

[@ilsantoras]

Woodworking Italy grazie mille buon lavoro anche a te

[@wolfservice7054]

ti do un consiglio quando usi cavi per la corrente usa sempre quelli da 2,5 mm solo per la luce quindi lampade usa quelli di 1,5 mm

[@AS360MAKER]

Grazie mille dei consigli. Inseguito ai molti suggerimenti ho sistemato tutte le pecche che aveva l'impianto elettrico.

[@eugeniomeneghetti3070]

Bravo ottimo lavoro, riusciresti gentilmente a darmi le misure sia del piano che delle lavorazioni per' avere un' idea dell' ingombro, ciao grazie. 👍👍👍

[@AS360MAKER]

Ciao, scusa per l'attesa, ho fatto un piccolo schizzo con le dimensioni. Lo puoi trovare qui: drive.google.com/file/d/10a7mhF59fDpLTeWdO0aUPgsbHiOTLGZz/view?usp=sharing Ciao!

[@eugeniomeneghetti3070]

@@AS360MAKER molto gentile grazie

[@SuperAdri212]

Bravo bel video non ho capito il sistema di aspirazione...

[@AS360MAKER]

Ci sono due sistemi di aspirazione. Uno da sotto connesso direttamente alla fresatrice tramite un convogliatore che mi hanno dato insieme alla fresatrice. E l'altro sistema si trova nella guida laterale della fresa. Ciao

[@vittoriobernuzzi9115]

giusto un dettaglio : dicesi bullone la composizione di vite e dado. singolarmente vite o dado. per il resto complimenti, occhio però agli assorbimenti.

[@AS360MAKER]

Grazie! Non lo sapevo!

[@TotoreDV]

Ho messo non mi piace per il semplice motivo che hai parlato di sicurezza (con interruttori bipolari e prese shuko) e poi hai usato del cavo che, ad occhio, non mi sembrava neppure da 1,5mm, invece di usare quello da 2,5 mm adatto per assorbimenti maggiori!

[@stefanocesarini7603]

Dipende dall'assorbimento della fresatrice - ad occhio non supera i 1200W, quindi la corrente massima è di circa 5A - la sezione dei cavi usati è da 1,5mm2: sufficienti! Il problema è l'altra presa...se si attacca un altro carico mentre la fresatrice è in funzione si potrebbero avere problemi.

[@hedgehogd2826]

tutto bello, ma manca la cosa basilare per lavorare in sicurezza, un indispensabile stop d'emergenza, ve ne sono di veramente semplici ed economici da 10,00 euro, che fungono anche da interruttore, forse è il caso di rivedere il progetto iniziale, ed apportare questa importante modifica prima che qualcuno si faccia male con l'elettricità. Altro problema è la mancanza di protezioni, che come può insegnare la vista delle mani senza dita di molti falegnami, sono indispensabili e non sono optional. Ricorda, nel caso tu voglia integrare il banco con una squadra di aggiungere le protezioni che potrai copiare osservando il video del banco fresa Industrio della ditta CMT Utensili, puoi ordinare anche solo questi accessori presso un rivenditore qualificato come la ditta LBS affilature che ha un proprio sito www.lbsaffilature.com

[@AS360MAKER]

Grazie per gli ottimi consigli, potresti per favore dirmi dove poter reperire uno stop di emergenza? Quelli che ho trovato io sono più costosi. Nel frattempo spero di non perdere un dito!!

[@brunolovadina5723]

Complimenti !!!!

[@AS360MAKER]

+bruno lovadina grazie!!

[@stefanoprz3874]

bel progetto sei bravo se vuoi passa al mio canale

[@albertobarbuto7452]

DOPO AVER FATTO TUTTI QUEI COLLEGAMENTI DI FILI ELETTRICI.....NON E' CHE POI SALTERO' IN ARIA ? SAI COM'E'.....

[@fede03newholland34]

bravo, bel progetto, che scuola fai o hai fatto

[@AS360MAKER]

+fede 03 new holland grazie!! faccio il quarto anno del liceo scientifico opzione scienze applicate

[@user-fj5bm8zu2b]

✔🖒🖒

[@gianfrygarageidee]

Bel progetto.....mi sono iscritto #2255. Se ti va vieni sul mio canale e fallo anche tu....ciaoooo

[@AS360MAKER]

Grazie!!

[@wolfservice7054]

IL LEGNO NON E UN CONDUTTORE ma ricordatevi sempre che e un principio iniziale di incendi mai mettere scatole in legno con 0,60 centesime si prendono le cosiudette scatole di derivazione della gevis quelle grigie ... senza parlare degli in terruttori prese e cavi.... niente a norma di legge e sicurezza scusate gli errori tranquilli l italiano lo conosco bene soppratutto la grammatica sto scrivendo dalle canarie e uso tastiera spagnola e di conseguenza mette errrori