Flachdübel an der Grenze - dünne Materialien mit Flachdübeln verbinden

[@petraprivat5619]

Ohne diese Tipps wäre ich mit der Maschine nicht klar gekommen - Danke.

[@gooverland4082]

Hallo Heike, das ist ein wirklich hilfreiches Video zur richtigen Zeit. Ohne blabla in weniger als 15min alles auf den Punkt gebracht. Ich hatte Bedenken, ob eine Flachdübelfräse für 12mm MPX einsetzt bar ist. Habe aufgrund des Videos nun eine Makita geordert.

[@santelmo8729]

Von mir auch noch mal ein Dankeschön für den Tipp mit den Verglasungsklötzen. Die waren genau das, was mir bislang gefehlt hatte, auch für viele andere Anwendungen. Zum Beispiel, wenn man eine Nut fräsen will, aber einen zu kleinen Fräser hat. Nach kurzer Suche im Internet ein 30-teiliges Set für kleines Geld gefunden. Jeweils 5 Stück, Stärken 1 bis 6 mm. Hoffentlich maßhaltig.

[@restholzjunkie]

Prima... Ich bin gerade an so einem 9mm Projekt. Das hilft mir sofort weiter!

[@ConnyGriebel]

Perfekt wie immer, Infos klar und sachlich, super

[@michaelrennecke4431]

Hallo Heiko, danke für das lehrreiche Video. Es hat gut in Kaffeepause gepasst, so musste ich nicht bis heute Abend warten 😄

[@SaSa-fw9vb]

Vielen Dank für das Video! Habe seit langem nach so einer Anleitung gesucht.

[@derrebel1203]

Hallo Heiko, vielen Dank für dieses tolle Video (und die vielen anderen)! Ich versuche mich gerade daran, Treppenstufen mit Fertigparkett (14 mm) zu belegen, und die Treppenkantenprofile will ich mit Flachdübeln realisieren. Also genau, was ich gebraucht hab. Großes Kompliment für Deine Arbeit, unersetzlich für uns Hobbyholzwerker :)

[@wolfwood1669]

Danke Heiko, das war wieder ein sehr lehrreiches Video. Ich verarbeite sehr gern Flachdübel, weil es schnell geht und sehr gut hält. Ich habe immer gerechnet und angezeichnet, das werde ich mir in Zukunft einfacher machen. Wer ein 3D Drucker hat, kann sich ja gleich die passenden Platten für verschieden dicke Materialien Drucken und braucht dann nicht mal mehr die praktischen Glaserklötze.

[@Maneiser]

Herrlich nachvollziehbar erklärt. DANKE!

[@MarcoKrausePhoto]

Sehr schönes Video. wieder was gelernt. Danke.

[@johannjonke3586]

Entspannendes & lehrreiches Video wie immer! 👍👍👍👍👍👍👌👌💪💪👏👏💯💯

[@andreasw.7939]

Hallo Heiko, super informativ, toller Trick mit den Glaserklötzen. Konnte mich nicht so richtig konzentrieren da ich die Werkstück-Schoner bei den Hold-Fast bewundert habe 🧐.😉

[@dannys.163]

Hallo Heiko, diese Glaserklötze habe ich schon seit einiger Zeit. Da kommt das Video hier gerade zur rechten Zeit. Da bei mir ein kleines Projekt ansteht, mit 12 mm Materialstärke. Und ich da am überlegen war, ob ich es mit Flachdübel machen könnte oder nur stumpfverschrauben. Und dank deines Videos habe ich nun die Gewissheit, dass ich es mit den Flachdübeln in Kombination mit Unterleger machen kann. Vielen Dank für dieses Video! Gruß Daniel

[@paulstephan8950]

Danke für den Tipp mit Mittelwand, -boden. Werde mir auf jeden Fall die Klotzchen drucken

[@patrickausnmostviertl7991]

Hallo Heiko! Sehr gelungenes und lehrreiches Video!🤗😉👍

[@heikorech]

Vielen Dank 👍

[@wurstefix8360]

Guten Morgen, vielen vielen Dank für das Video, ich nutze die Klötzchen tatsächlich andauernd für alles mögliche, die sind super nur wurde ich bisher immer gebashed dafür ich solle doch Schablonen bauen. Dazu ist mir die ohnehin knappe Zeit fürs Hobby einfach zu schade. Die werden jetzt ruhig sein wenn sie sehen das der Profi die sogar empfiehlt.

[@semtex2987]

Moin Heiko, bei Gehrungen nehm ich wenn notwendig 0er, stell die Frästiefe 1mm zurück und nehm von den Flachdübeln mitm Bandschleifer auf jeder Seite 1mm ab. Is ohne Frage mehr Arbeit, aber ich mag die Flachdübel einfach zur Ausrichtung 😊

[@klausgarten2050]

Die Glaserklotze sind wirklich genial. Ich habe mir damals nach einem Video von Dir welche aus Holz besorgen können. Diese kann man für andere unzählige Dinge (in Fehlstellen einleimen, als Ausgleich etc.) verwenden. Die aus Kunststoff sind wohl sicher maßhaltiger, wenn es genauer sein soll.

[@horst-dieteralbrecht2656]

Danke Heiko. Wieder sehr gut

[@heinblod3204]

Die Glaserklötzchen habe ich irgendwann mal im Baumarkt gesehen und mitgenommen. Die hab ich schon bei vielen anderen gebrauchen können, jetzt auch bei der Lamello Fräse.

[@heikohammer1976]

super vielen dank für das video. wollte meine fräse schon entsorgen weil es mit dem messen nie so richtig geklappt hat, zu glück habe ich sie noch und glaserklötzchen sind auch genug da.

[@franzd.128]

Wie immer TOPP​😃👍​👍​👍 LG aus dem Kannenbäckerland

[@mirkohermes]

Danke fürs zeigen 👍👍👍

[@luftbild]

Die Lamellos sind doch ohnehin 4mm stark, wozu also die Glaserklötze? Jedenfalls danke für den Tipp!

[@haraldgeier2839]

Hallo Heiko, bist du zufrieden mit dem Bessey Messer, was hier zum Einsatz kommt? Sonst gibt es keine Fragen, super erklärt alles!

[@heikorech]

Ja, ich bin mit dem Messer zufrieden.

[@dietergallemann2883]

Hallo Heiko, vielen Dank für dieses Video, das hat mir echt weitergeholfen! Wie heißen denn diese praktischen und superschnellen Bank-Spanner, die Du verwendest, und wo gibts die zu kaufen?

[@heikorech]

Die nennen sich Holdfast. Siehe auch hier: kzbin.info/www/bejne/qHuaqJqnlreng5o

[@Lennart277679]

Danke Heiko für das Video! Kann man als anstandshalber für die T-Verbindung nicht einfach die Niveauplatte für den anschlag nehmen und damit dann auch in die Stirnseite fräsen?

[@heikorech]

Dann hast du den Versatz aber in die falsche Richtung und musst wieder angfangen zu rechnen und zu messen.

[@matthiasvogt8289]

Guten Morgen Heiko 🙋‍♂️ Danke für dein Video es war wie immer sehr Interessant und gut Erklärt.👍👍👍👍👍 Grüße aus Erfurt 🙋‍♂️

[@The_Real_Evets]

Hallo Heiko Hält denn ein Flachdübel auch wenn ich aus Kostengründen auf OSB setze oder reißt das einfach zu leicht aus?

[@heikorech]

Kann ich dir nicht sagen, da ich kein OSB verarbeite.

[@Dilettant_66]

Könnte man statt der Glaserklötzen im Notfall auch Lamellos als Abstandhalter verwenden oder sind die zu ungenau? Nur mal so eine Idee.

[@heikorech]

Flachdübel haben eine Stärke von 4mm, das funktioniert nicht bei allen Materialstärken.

[@tobiaskurz7853]

Hallo Heiko, mittlerweile kann man auch dünne Materialien mit den Clamex S verbinden. Lamello hat hierfür vor kurzen den Clamex S-20 auf den Markt gebracht. Laut Hersteller lassen sich Materialien ab 8mm stirnseitig verwenden. Bei fräsungen in der Fläche muss das Material eine Stärke von mehr als 12mm aufweisen. Die Clamex S-20 können mit dem selben 4mm Fräser eingefräst werden wie die Holz Lamellos. Man braucht keinen 8mm Fräser. Dacht ist vielleicht eine schöne Ergänzung zu dem sehr informativem Video. Vielen Dank.

[@heikorech]

Hallo, sobald diese Verbinder verfügbar sind (nach hat sie kein mit bekannter Händler lieferbar) werde ich sie mir besorgen, testen und ggf. ein Video machen. Gruß Heiko

[@tobiaskurz7853]

@@heikorech Hallo Heiko, offiziell verfügbar sind sie seit Anfang September. Einige Händler haben sie auch schon auf Lager (Contorion beispielsweise). Es gibt auch ein kostenloses Verbindermuster. Sind aber nur zwei par enthalten. Kommt man also nicht Weit. Würde mich sehr über ein Video dazu freuen. Gruß Tobias

[@heikorech]

Hallo Tobias, die Preise bei Contorion für die Verbinder sind für mein Empfinden viel zu hoch. Bei Layer sind sie viel günstiger, aber eben noch nicht lagernd. Gruß Heiko

[@arturwieczorek6154]

Guten Morgen Heiko, Super Video! Vielen Dank für die Tipps. Weißt Du ob die 4mm Platte auf eine Dewalt Maschine passt? Gruß Artur

[@heikorech]

Hallo, nein, die passt nicht. Die DeWalt hat auch ein komplett anderes Anschlagsystem. Gruß Heiko

[@arturwieczorek6154]

@@heikorech Vielen Dank für die Antwort. Schade wäre eine super Hilfe für die Clamex S Verbinder. Ich habe dafür eine 4mm dicke Plexischeibe verwendet.

[@Theo_T.]

Hallo und Danke Heiko, was mir als Holzwurm- Laie noch einfallen würde, ist die Frästiefe zu begrenzen und die Lamellos z. B. an Bandsäge, Schleiftelle oder ähnlichem zu schmälern. Warum schreibe ich im konjunktiv?.... tstststs... ;-)

[@peacekeeper5119]

Moin, tja, da Lob ich mir doch meine Dominos. Die glaserklötze sind manchmal echt Gold wert ! Was ist eigentlich bei der Zeta der goldene Zylinder für ein Teil ?

[@heikorech]

Hallo, naja, bei der Domino musst du ja am Ende die gleichen Tricks anwenden, da das Anschlagsystem ähnlich aufgebaut ist. Der goldene Zylinder verbirgt die Auslösemechanik für das Fräsen der Profilnut. Gruß Heiko

[@peacekeeper5119]

@@heikorech Stimmt. Und besonders schlecht ist, dass Festool noch nicht Mal die Maße im Handbuch angibt, sondern du die beiläufig in einem Festool TV mitbekommst (Höhe und Abstand der Fräsung beim Auflegen der Fräse) . Aber ich mag das Teil wirklich und hab damit schon viel gebaut. Ich verwende die Dominos auch als Stopper in einer Platte mit der Werkzeugkontur z.B. für größere Teile wie ein Anschlag mit Absaugung (CMS). Hält die Sachen gut am Platz und ist stabil :D Danke für die Zylinderinfo !

[@MasterChief.117]

5:46 Ich weiß Schon warum ich immer alles Aufhebe 🤪😂❤ 8:11 😭🙈 Omg und ich will Leimholzbretter von 19 auftrennen und 9,5 was hab ich mir du dabei ausgedacht...😅nur 19mm sind zu viel für Schubkasten.... 9:56 🤣😁 genau die Idee hat ich auch🙈😅 11:05 Da habe ich Glück bei der Makita geht bis Sägeblatt unterkaden 5 mm 14:05 Fällt eh aus Rennen bei Stück Preis von 1,5 + Maschine für Privat Sinnfrei....

[@santelmo8729]

Hat vielleicht jemand einen Tipp für noch dünnere Platten, wie beispielsweise 8 mm Valchromat-Platten (die häufig tatsächlich eher 8,5 mm haben)? Valchromat hat sehr glatte Oberflächen, so dass präzise stumpfe Verleimungen eine große Herausforderung wären. Flachdübel als Verleimhilfe einzusetzen wäre schön. Hier suche ich noch einen Weg, die Frästiefen nicht gleich tief zu machen, sondern die, die durch die Plattenstärke begrenzt ist, nur ca. 6 mm tief, und die andere entsprechend tiefer. Das ganze sollte einfach und wiederholbar sein. Ich habe bereits versucht, einen Abstandbolzen mit Innengewinde auf die Einstellschraube zu schrauben. Das funktioniert aber nicht, da dieser sich durch die Vibrationen von selbst verstellt und zudem am Ende nicht in die kleinen Aussparungen des Revolveranschlages passt. Möglicherweise kann man - entsprechend zu der hier in dem Video vorgestellten Methode mit den Verglasungsplatten - einfach die beiden Gummidorne links und rechts neben dem Sägeblattschlitz verstärken. Hat das schon mal jemand probiert? Oder kennt jemand eine andere Lösung, die sich bewährt hat?

[@thomasbauer2789]

Einfach unterlegen beim Fräsen wäre eine Lösung. Dickes Furnier oder Resopalstreifen oder Sonstiges.

[@santelmo8729]

@@thomasbauer2789 Ja, da das mit der Stellschraube nicht klappt wird es darauf hinauslaufen. Also muss man zweifach unterlegen: ein Mal die Höhe des Sägeblatts und einmal die Eintrittstiefe des Sägeblatts. Letzteres vermutlich am besten auf die beiden Gummis mit doppelseitigem Klebeband. Furnier sollte genau hinhauen. Dünne Anti-Rutsch-Materialien fallen mir auch noch ein, aus Gummi oder aus Kork. Dann wandert die Fräse nicht so schnell zur Seite.

[@thomasbauer2789]

Ich wehre mich etwas gegen die Glaserklötze wegen der Nachhaltigkeit. Die Klötze sind aus Kunststoff. In der Schreinerei hat man immer entweder Sperrholzabfälle oder sonstige Plattenmaterialien, Furniere oder Massivholzreste. Da lasse ich halt schnell eine Massivholzleiste durch die Dickenhobelmaschine und schneide sie auf die passende Länge.

[@heikorech]

Das kann man natürlich machen, wenn man eine Hobelmaschine und das passende Holz zur Hand hat. Viele Zuschauer hier haben das aber nicht. Was die Nachhaltigkeit angeht, so sehe ich bei den Glaserklötzen kein großes Problem. Meine habe ich vor ca. 15 Jahren gekauft. Man wirft sie ja nicht weg.

[@AndreasWe]

Die Frage wäre dabei, wo der Energieverbrauch höher ist. Außerdem gibt es Glaserklötze auch aus Holz. Zumindest habe ich noch welche.

[@thomaspaetz]

Bei Primo24 gibts die auch aus Holz! Also Alternativen gibt es

[@thomasbauer2789]

@@thomaspaetz Ich lasse mir welche schicken? Weil es bequemer ist als die Kreissäge kurz einzuschalten.

[@thomasbauer2789]

@@heikorech Die Klötze werden sehr viel beim montieren von Einbaumöbeln, Türen und Fenstern verbraucht.Hölzerne kann ich problemlos aufeinanderleimen, in passender Größe herstellen und Abfälle im Kaminofen verbrennen.

[@AndreasWe]

Guten Morgen Heiko

[@AndreasWe]

Die 4mm Zusatzplatte ist soweit ich weiß nur für die Original Lamelo Maschinen erhältlich. Bei Makita hatte ich Mal danach gesucht, bin aber nicht fündig geworden. Viel Spaß beim Bauen euch allen. Andreas

[@AndreasWe]

Muss mich korrigieren: Makita bietet so was an. Ohne weitere Beschreibung ob diese 4mm hat, keine Ahnung. Makita Vorsteckklammer 415579-2 bei eBay für 16,00€ Dürfte somit auch auf die Bosch passen.

[@heikorech]

Hallo, bei meiner Makita war die dabei. Ich hatte auch mal eine Bosch Flachdübelfräse, da war auch eine dabei. Das ist aber schon einige Jahre her. Gruß Heiko

[@wurstefix8360]

Bei mir war auch ne Zusatzplatte dabei

[@AndreasWe]

@@heikorech dann war es wohl mein Geiz. Amazon Warehouse Diel. Auffällig ist aber das bei Makita diese Teil nicht unter Zubehör angezeigt wird. Und in der Ersatzteilliste ohne Abbildung geführt wird. Auch ist bei keinen Händler der sie Führt eine auch nur halbwegs zu gebrauchende Beschreibung. Naja, ist wie es halt ist.

[@AndreasWe]

Hab mir jetzt nach 4 Jahren Mal die Bedienungsanleitung durchgelesen. Nicht sehr erhellend. "Vorsteckplatte (Abb. 6 u. 7) Die Vorsteckplatte gemäß der Darstellung in Abb. 6 u. 7 beim Schneiden von Langlöchern in dünnen Werkstücken verwenden." Die Abbildungen dazu sind auch nicht weiterführender. Danke Heiko für deine Lehrreichen Videos. Habe schon seit deinem Video zu den Clamex S mehre 4mm Plexiglas Zuschnitte in der Kiste.

[@jan-dirkwiese6222]

Wäre es beim Fräsen der T-Verbindung nicht einfacher, die Glaserklötzchen während der Fräsung zwischen Maschine und Anschlagbrett zu legen? Dann könnte man das Brett wie gehabt an der Markierung ausrichten statt x Millimeter dahinter.

[@heikorech]

Hallo, wenn ich dich richtig werstanden habe, machst du da einen Denkfehler. Wenn du das Brett an den anriss legst und dann was zwischen Brett und Maschine, dann liegt deine Maschine um die Zwischenlage weiter weg vom Brett. Dann stimmt die Position der Fräsung nicht mehr. Gruß Heiko

[@jan-dirkwiese6222]

Es sollte doch keinen Unterschied machen, ob ich den Anschlag (das Brett) um die Dicke des Klötzchen zurück verschiebe oder die Maschine ebenso weit nach vorne.

[@jan-dirkwiese6222]

Ups! Vergiss die Frage. Ich habe den Denkfehler gefunden 🤣 Danke für den Hinweis!

[@Poshypaws]

Nice one, Mr Rech!!!!! Love the tip with the shims!!!!!!!!!!!!! (Don't forget Lamello has introduced the Clamex S20: the "Knock-down" Verbindungsmöglichkeit. Zugeben ist die teuer, aber verdammt nützlich. Why have I recerted to Getman??!😂)