Flexible 3D Printing - the solution for a good extrusion and printing - (with LONGER LK5 PRO)

[@danymilka9655]

Merci pour ta vidéo sur TPU 😍

[@jf4910]

oui, tjs aussi passionnant à regarder, bonnes vacances, A+.

[@sdrdiffusion8975]

Je découvre la chaïne par hasard en cherchant des renseignement sur le TPU, super chaine, ont vois que vous êtes passionné et ça fait plaisir a voir ! Un abonné en plus :) En espèrent voir la chaine évoluer pour un si beau travail ! Ps: Peut être voir pour un micro cravate ou autre.

[@armand_trld]

Merci beaucoup

[@JonathanArdoin-i9r]

au top michel

[@bruno5776]

Bravo Philippe pour tes vidéos, je voudrais savoir comment couper du plexiglas avec une ortur master 2 merci d'avance et bonne continuation

[@PMBRICOLEUR]

Bonjour, tu peux essayer s'il est transparent avec une couche de peinture noire (peinture à l'eau) mais je n'ai pas réussi. sur de l'acrylique en revanche de couleur ça marche très bien, je met les mêmes vitesses que pour le bois dur.

[@bruno5776]

@@PMBRICOLEUR Merci beaucoup Philippe pour tes conseils .

[@zapanjormas4787]

une autre modification, certes un peu plus lourde, est de passer du bowden au direct drive. Beaucoup plus efficace pour ce genre de filaments, mais comme dit, moins simple. Faite sur plusieurs de mes imprimantes, la première étant une Geetech I3 (oui, ça date une peu, elle est à moitié en kit aujourd'hui, dans le grenier ^^) en prenant le moteur d'origine, la dernière une alfawise U20 (pas non plus dernière génération ^^) avec un extruder Triangle Lab Matrix.

[@ericdurant8972]

On a les deux mêmes imprimantes. Complètement upgradee pour la i3.

[@zapanjormas4787]

@@ericdurant8972 on sent les motivés au bricolages: on part d'une base, et on améliores selon nos besoins!

[@PMBRICOLEUR]

oui c'est une modification intéressante, et efficace. Certaines nouvelles imprimantes en sont équipées à la sortie d'usine. Celle-ci date un peu et elle n'est pas haut de gamme donc avec ce genre de petit défaut

[@zapanjormas4787]

@@PMBRICOLEUR elle est du même type que l'alfawise U20 (d'ailleurs ce sont des "copies" plus ou moins). Pour moi, rien ne sert de mettre des 100 et des 1000 dedans, le but étant de pouvoir créer ses pièces à moindre coût. Et puis au moins, on n'à pas trop peur de la bricoler, et de l'améliorer ;) Enfin, pour moi, ce ne sont pas des défauts à proprement parler, juste des "faiblesses" (comme pour l'impression en ABS si on n'enferme pas l'imprimante dans une structure pour garder la température, pour éviter le warping) ou manques de fonctionnalités, lié au prix de vente, rien de plus. Et avec les économies faites, on peux prendre un plus gros volume d'impression, et se payer les petites modifications qui nous conviennent ;)

[@yannickcattenot834]

Vidéo plus qu'intéressante👍

[@mrick44]

Toujours au top! Merci Mr! PS: Je me pose la question, pour un "boiseux" entre un graveur ou une cnc??? A ton avis?

[@PMBRICOLEUR]

Bonne question. Tout dépend de ce que l'on veut faire. En CNC je ne suis pas très expérimenté je n'en ai testé qu'une et elle est très petite donc on ne peut pas faire grand chose avec.

[@MrJlucRober]

Regardez le laser qui sert ici à la fabrication de gabarits pour la charpente, c'est le grand maximum que l'on peut faire sans se ruiner. Pour la CNC, elle est plus utile pour un boiseux mais il faut compter un budget beaucoup plus conséquent 5K€ au mini (voir sur YT Cray Birkenwald ou Olivier Verdier) ou la fabriquer soi-même (voir la chaîne YT de Frukz atelier) mais avec une imprimante 3D !

[@papyeric]

Bonjour. Merci pour cette vidéo. Pourai tu me donner les références du galet presseur et le non du marchand. Il est mieux que le mien, parce que sa forme epouse bien la forme du fil. Merci d avance pour ta réponse Eric

[@PMBRICOLEUR]

Bonjour. Le galet presseur est celui qui est monté sur la machine à l'origine. 👍 J'ai mis des liens dans la description

[@papyeric]

@@PMBRICOLEUR merci. Bonne continuation

[@jf4910]

Salut Philippe, tjs aussi

[@franckchaberlot9165]

Rétraction, pas rétractation qui est un terme juridique. ... Merci pour le travail.

[@PMBRICOLEUR]

Oui c'est vrai, je parle trop vite parfois 🤣 à moins que ce soit l'âge qui me grille le cerveau 😉

[@bruno5776]

j'ai oublier j'ai tête laser LU2-4LF

[@AlainStar]

🙏👏👍💪

[@RicouEmmanuel]

La warping est venu car il y a eu une trop grosse différence de température entre ton plateau et ton filament. Un plateaux à 30 45 degré aurait limité voir éviter le problème. De plus pour le stirring il est fort probable que ton filament soit trop humide.

[@bagim9700]

la rétraction et non pas la rétractation

[@PMBRICOLEUR]

Chips! Quicky! C'est déjà dit dans les commentaires 😉

[@jeanlucduporge2749]

dommage que tu ne fasses plus de vidéos bricolage pur !! la gravure laser et l'impression 3D ne concernent que peu de personnes contrairement au travail du bois ou autre !!! personnellement je ne regarde plus tes vidéos qui traite ce genre de chose désolé

[@PMBRICOLEUR]

je comprend, comme je l'ai dit dans un vlog, c'est une période laser, le bois reviendra 👍

[@MrJlucRober]

@@PMBRICOLEUR , oui des vidéos de charpente et ossature bois, la frustration est là J'ai bien aimé les explications de tes modifications, par contre les lasers que tu présentes, je zappe un peu car pour mon usage ça reste du gadget.