FRÄSANSCHLAG mit FEINEINSTELLUNG (so wirds gemacht!)

[@wolfgangsons4421]

Wiederum eine tolle Ausführung. "" Danke."" Immer wieder gerne anzusehen. Nochmals Danke

[@WoodSpezi]

Gerne 😊🙏

[@martinkohoutek8415]

Mario, danke für Deinen hohen Qualitätsanspruch und dass Du nicht nur erklärst wie Du es machst sondeen auch warum. Echt spitze. Schöne Grüße aus AT.

[@WoodSpezi]

Danke dir Martin 😁👍

[@leahcimressik5994]

Du bist einfach ein Fuchs! 👍👍👍😎 Wer sagt das man nichts von dir lernen kann? Oder wie sagte noch gleich der LI vom Boot? „Wer sagt das Marmelade keine Kraft gibt?“ Mach weiter so! 👍👍👍👏👏👌 Michael

[@WoodSpezi]

HAHAHA. Danke dir mein Lieber :)

[@ianh8396]

Dein Frästisch ist das beste die ich mal gesehen habe. Echt TOP!

[@maxo8324]

Hallo Woodspezi Heute muss ich dir mal ein riesen Lob aussprechen für deine Präzision und deine Freude an dem was du machst. Ja du bist nicht vom Fach, aber ich finde dass du dir sehr sehr viele Gedanken machst, ausprobierst und keinen Unsinn erzählst. Ich mag deine tollen praktischen Ideen und dass du auch Feedback gibst nach einer gewissen Zeit ob sich deine Projekte auch bewähren. Mach weiter so Gruß aus dem Saarland

[@WoodSpezi]

Danke dir vielmals dafür Max :)

[@pierreblattner4527]

sehr schön wie gewohnt sauber verarbeitet.

[@WoodSpezi]

Vielen Dank dir Pierre 👍

[@illphil8286]

Bist ein echter Werkstatt Nerd. Und deshalb gefällt mir dein Kanal auch so gut. Deine Ideen und Umsetzungen sind echt stark. Ist immer spannend dir zu zu sehen und Inspiration für die eigene Nerdheit zu finden. Weiter so💪🏻

[@tommy-z6i]

Hey, bin gerade dabei den Tisch nachzubauen absolut bester selbstgebauter Frästisch. Vielen Dank für deine Videos und die Materiallisten.

[@fb.7564]

Wow, ich habe mich immer gefragt, wie man das beim Nuten fräsen absaugen soll. 🤦😂 Vielen vielen vielen Dank für die Idee. Das muss ich sofort nachbauen👍

[@WoodSpezi]

TOP! Danke dir Felix :)

[@uwegruenebach7787]

Danke für das gute Wiedio sehr gut gelungen

[@wolfgangpapendorf1184]

Hi Mario, wie immer eine tolle Leistung und Anregung, Danke.

[@thomasmotoon]

Hallo, bei 10:20 ist ein Niederhalter in einer Schiene zu sehen. Gibt es dazu auch ein Video wie der gebaut wurde? Danke und viele Grüße.

[@joachimhamel6008]

Moin, mal wieder.ein ganz tolles Video. Du hast echt super Ideen und setzt die auch noch so genial um. 👍👍👍

[@WoodSpezi]

Danke dir Joachim :)

[@juginstr1019]

Vielen Dank für das informative Video!.Viel Glück mit Ihrer Kreativität.

[@stephanbruggeman6537]

Rrrrrrrichtig cool. Super Tipps. Danke fürs Zeigen.

[@WoodSpezi]

Gerne doch :)

[@KameramannPeterKlein]

Tolle Ideen und super gut umgesetzt..!

[@simezorica9184]

Wieder mal Arbeit vom feinsten! Svaka Čast 👍

[@WoodSpezi]

Hvala ti 😉👍

[@Holztuben]

Du bsust immer so geile und hochwertige Sachen, werde versuchen es nachzubauen

[@hobbybastler8483]

Wie immer, vom Feinsten!! 👍 wegen deinen Fräserlift, ich hab mir eine Triton Oberfräse gekauft, da ist der Lift mir drin. 🙋‍♂️

[@prie54]

Super gemacht!👍👍👍 Grüsse von Peter

[@WoodSpezi]

Danek dir Peter :)

[@petermartens5547]

Großartig

[@J-Chong]

Buen trabajo...!👍👍👍👍 🇵🇪

[@thomasneugebauer2202]

Richtig schönes Teil!! Jetzt habe ich ein zwei Ideen für meinen Frästisch. Danke Dir👍👍

[@WoodSpezi]

Gerne doch 😉👍

[@hans-peterstaiger6899]

Echt genial gemacht. Gratuliere.

[@WoodSpezi]

Danke dir HP :)

[@phoenixada5071]

Klasse Arbeit👍 Gut durchdacht

[@arturorocha352]

Super genial! Toll gemacht 👍 👍👍👍👍

[@WoodSpezi]

Dank dir Arturo

[@franzd.128]

Richtig edel Dein neuer Frästisch, hat Spass gemacht beim Zuschauen.👍 Was T-Nutschienen und T-Nutfräser betrifft, scheint es ja gespaltene Lager zugeben, wenn es auf Stabilität ankommt, würde ich mich immer für eine T-Nutschiene entscheiden. Freue mich schon auf's nächste Video.😃👍 LG vom Mittelrhein

[@WoodSpezi]

Danke dir Franz 😊

[@MuRaT_C]

Jetzt noch eine Schublehre an die Feineinstellung dann hast du es 😉👍🏼 Top Projekt, danke fürs teilen

[@niederbayerDominic]

Murat Cobanoglu wenn mna die Gewindesteigung kennt, braucht man keine 😉

[@WoodSpezi]

seh ich wie Niederbayer. Eine Umdrehung = 1,25mm. Vielleicht wäre M6 an dieser Stelle sogar einfacher mit 1mm/Drehung.

[@MuRaT_C]

WoodSpezi Yeap, wenn ich nicht messen will 1mm oder 2mm dann kannst du dir auf 360 Grad (eine Umdrehung) diese aufteilen.

[@meingalaxy2385]

Super Arbeit. Wie gewohnt alles sehr präzise und vom Feinsten! Es macht Spaß deine Videos anzuschauen, weiter so 👍🏼

[@WoodSpezi]

Danke dir mein Freund 😊👍

[@iselber12]

Servus absolut geiles Teil nur eine Frage hätte ich wie heißt das Aluprofil das du da längs eingebaut hast

[@danielbergmann8595]

Hallo Mario, genialer Frästisch, den Du gebaut hast, auch die seitliche Absaugung. Ich hatte diese Absaugung bei Rockler gesehen, aber der Versand war mir zu teuer, werde Deine Variante nachbauen. Vielen Dank für Deine Anregung. Beste Grüße vom Daniel aus Oberhausen

[@WoodSpezi]

Gerne doch und dank dir auch 😁👍

[@Masterproll]

@@WoodSpezi Hallo Mario, eine Frage, was spricht aus deiner Sicht denn gegen schmale einkerbungen oder Bohrungen seitlich-unterhalb der Frästischeinlage zum Absaugen durch den Tisch, z.B. So ähnlich wie bei einem Vacuumtisch nur halt zum Absaugen? Spiele auch schon lange mit dem Gedanken mir einen solchen Frästisch zu bauen, habe sogar schon die einlegeplatte und eine Fräse nur noch keine Zeit gefunden das Projekt mal anzugehen.

[@michaelfelixb1316]

Mal wieder ein tolles Video 👍

[@kristianzimmermann7812]

Coole Idee. Cooler Typ.

[@WoodSpezi]

🤩 danke.dir 🙌

[@marcoblum9221]

Richtig Klasse geworden. Gefällt mir sehr gut. Genau zur richtigen Zeit. Möchte auch einiges mit diesen Aluprofilen realisieren.

[@WoodSpezi]

Machste nichts falsch mit. 👍👍

[@bernhardtammen4463]

Hut ab

[@WoodSpezi]

Danke dir 😊

[@SvenNumber7]

Respekt! Sehr gute Konstruktion, Hut ab! 😊👍🏻

[@WoodSpezi]

Besten Dank Sven 🤘

[@hubertgoger3217]

Absolut genial. Abo ist fix, lg aus der Steiermark

[@wolfgangsons4421]

absolute Spitze.

[@ninnick-nick]

Super Video! Ich habe eine ähnliche Feineinstellung gemacht und nutze zwei Messuhren je eine vorne und hinten, um zu gewährleisten, dass der Anschlag parallel verschoben wird. Gleichzeitig kann ich da 100stel mm-weise zustellen. Wobei hundertstel mm bei Holz wohl eher eine theoretische Rolle spielt.

[@WoodSpezi]

Wow. Das hört sich wirklich gut an. Spielt zwar keine Rolle aber wenn man es kann, wieso nicht? ;)

[@Raphi68]

Hallo Mario Wieder ein geiles Teil,und Danke gibst Du diesen Plan gratis👍🏼👍🏼👍🏼leider habe ich die Feinabstimmung von Woodpeckers aber die Absaugung neben den Seiten ist einfach geil. Ich wusste es doch das der Mario ein schlauer Fux ist 🤣🤣🤣 In diesem Sinne wünsche ich Dir noch einen schönen Abend und bis bald wieder auf Deinem Kanal Raphael

[@WoodSpezi]

Danke dir Raphael. Die von woodpeckers ist bestimmt geil. Biste damit zufrieden?

[@Raphi68]

WoodSpezi absolut 👍🏼👍🏼👍🏼so was von genau bis 1/100 genau kannste einstellen. So genau war ich ja noch nie 🤣🤣

[@mls1871]

Hallo Mario, wieder ein super Video wie auch der Bohrstander welchen ich nachgebaut habe. Einen Tipp hätte ich für dich, die Schraube für die Feinabstellung in M6 aus zu fuhren. Dann ist einmal rumdrehen genau 1 mm (Standard Schraubensteigung?). Auf Holländisch heißt das "spoed“.

[@WoodSpezi]

nicht verkehrt mein Lieber :) Guter Tipp!

[@hansbachtold1966]

Hammerteil,enfach Klasse

[@markhedquist9597]

Very, very nice fence build. I will duplicate this! And the dust capturing box at the end of the table is brilliant! The brushes! It makes me wonder why nobody has just put an array of holes in the table just after the router hole with suction beneath. Like a sanding table? This has me thinking...

[@XL0486]

Super!!

[@WoodSpezi]

Danke dir :)

[@resin.and.woodworking2774]

Absolut geniale Umsetzung. Hut ab, wirklich bemerkenswert 👏

[@restholzjunkie]

Sehr guter Tisch. Die metrischen T-Nutfräser haben meiner Erfahrung nach die Tiefe für M8er Muttern. Schrauben sind etwas dünner und der Schlitz für den Schraubenschaft hat dann 8,5 mm bei M8. Das ganze ist dann eher wackelig, als präzise. Die Feineinstellung ist eine tolle Sache. An meinem Frästisch habe ich schon festgestellt, dass der Anschlag alleine noch nach hinten Platz vertragen könnte. Der zusätzliche Platz für deine Version sollte also für Nachbauten mit eingeplant werden. Falls ich nochmal einen Frästisch bauen würde, wird sicher auch eine andere Führung des Anschlags mitgeplant.

[@WoodSpezi]

Danke dir Rainer. Ja, den Platz dahinter muss man mit einplanen

[@ConditionZero20]

GEILE SACHE! 👌🏻🙌🏼

[@WoodSpezi]

Danke dir 💪

[@nobbywood]

Na ja Super👍👍👍👍👌✊✌

[@WoodSpezi]

:D danke dir Nobby

[@frank_bastelt]

Endlich mal einer der mit dem T-Nut-Fräser-Märchen aufräumt

[@WoodSpezi]

Finds echt komisch wenn Leute sagen, dass es günstiger ist. Finde ich nicht 😉👍

[@devencord]

Das hängt ja auch damit zusammen, wie viel T-Nuten man braucht. Wenn es etliche Meter sind, rentiert sich der Fräser sicher. Wenn es nur bei einigen Vorrichtungen der Fall ist, kann ich dem WoodSpezi nur zustimmen.

[@meenzerbastelbude4154]

@@devencord Hi zusammen ich finde das hat nichts mit der Anzahl der Meter zu tun . Wenn es präzise sein soll geht es ohne Schienen nicht. Grüße

[@hajot54]

Klar werde ich T-Nut-Fräser nur einsetzen, "wenn's passt". Aber mal abgesehen davon - einen großen Vorteil haben die Dinger: Wenn ich eine T-Nut haben will, dann krieg´ ich die auch. Jetzt. Sofort. Ohne Warten auf Amazon & Co.. ;-))))))))))))

[@frank_bastelt]

@@hajot54 Der Fräser macht bei leichten Anwendungen sicherlich Sinn. Bei festen Verbindungen kommt man um die Schiene kaum herum.

[@meenzerbastelbude4154]

Hi grüße dich. Danke für das ausführliche Video . Du hast recht mit Schienen habe mir jetzt auch welche für 6 Euro der Meter gekauft . Gibt es dort auch in 2mtr. Längen. Auf was kommt man denn vielleicht 10-12 mtr. Das macht max. dann 72 Euro plus Versand. Dein Anschlag ist TOP geworden. Mach weiter so . Bleibe mit deinen Liebsten gesund und passt auf euch auf. Grüße aus Mainz

[@WoodSpezi]

Danke dir mein Lieber. So issed! Und sieht auch noch schicker aus 😉 Lg, Mario

[@meenzerbastelbude4154]

@@WoodSpezi Sag mal Waldorf ist das dies bei Mörfelden oder das beim Hockenheimring.?

[@steph2115]

Cooles Projekt 👍

[@WoodSpezi]

Danke dir Steph :)

[@MB_freaky]

Haben die Wellen der Feineinstellung Gewinde auf beiden Seiten weil es die einfach günstig gab bzw die noch vorhanden waren, oder haben die Gewinde einen Sinn den ich nicht mitbekommen habe?

[@WoodSpezi]

Die haben ein Innengewinde auf beiden Seiten. Die eine Seite ist zum Fixieren auf dem Holz und bei der anderen hab ich nichts dran. ABER. Wenn die Wellen kürzer wären als die Gewindestange dann kann man in die Wellen eine Schraube reindrehen und diese dient dann als Anschlag, damit die Wellen nicht aus der Führung rutschen bei Vollanschlag

[@clmb2225]

sehr geil

[@WoodSpezi]

danek dir :)

[@bastelbaer_eu]

Coole Idee mein Lieber. Wäre nicht ein einfacher Messschieber auf der Feineinstellung eine nette Sache? Anstatt der Türdichtung knnte man sicher auch eine Gummilippe verwenden, oder was meinst Du? Mir ist noch eine andere Idee gekommen. Warum nicht 1cm links von der Fräsplatte einen 1,5 cm breiten und ca 15 cm langen Schlitz in die Arbeitsplatte fräsen und darunter gleich den Absaugtrichter montieren....?

[@WoodSpezi]

Danke dir Steffen :) Messschieber ist nicht schlecht, habe ich auch erst gedacht aber prinzipiell kann man auch mit der Steigung der gewindestange arbeiten. Gummilippe...hmmmm...guter Tipp. Müsste ich mal ausprobieren. Mit dem Schlitz ist das so ne Sache. Vielleicht was einige vorgeschlagen hatte, den linken Teil zu lochen und dann drunter absaugen. Keine schlechte Idee

[@bastelbaer_eu]

WoodSpezi bin auf deine schlussendliche Umsetzung schon gespannt....🐻👍

[@cansein]

Mit den T-Nut Schienen muß ich dir recht geben was Genauigkeit und Preis- Leistung angeht.👍 Die T-Nut-Fräser sind nicht das Gelbe vom Ei !

[@funnyguy3228]

Super Video 👍 Was ich mal fragen wollte, wo kaufst du deine holzplatten immer?

[@lotte2001.1]

Hallo,ich habe mir schon vor längerer Zeit auch so eine ähnliche Feineinstellung gebaut,(nachdem ich die von woodpecker gesehen hatte)ich habe dabei eine 6mm Gewindestange für die Verstellung verwendet und darauf einen Potiknopf mit 10er-Teilung geschraubt,dadurch kann ich die Feineinstellung jetzt ziemlich genau im 10tel mm-Bereich verstellen,man könnte auch eine 8er Gewindestange mit Feingewinde nehmen,aber 6er reicht eigentlich aus,du willst ja nur verstellen und dann den Anschlag wieder festschrauben. Ich verwende auch immer nur die Alunutschienen,ist einfach stabiler.

[@WoodSpezi]

Danke dir Lothar. Keine schlechte Idee mit dem Poti :) Gibt immer so viele coole Ideen

[@matthiasschwalbe3020]

Absolut High End - Respekt! Nur...ja.."NUR" ist es wirklich nötig Staubkörnchen für Staubkörnchen aufzufangen? Alter Schlachtruf: Wo gehobelt wird..usw. usw. aber egal trotzdem einfach genial. Mein Vorschlag, welchen ich verwirklicht habe, ist ein ca. 30 mm dicke Multiplexplatte mit HPL beschichteter verwindungssteifer Anschlag, wo ich alles daran befestige. Angefangen bei der verstellbaren Profilplatte (120x15mm) in genau der gleichen Abmessung des Anschlages. Sorry, so einen "Rattenkasten" & "Mäusekasten" hinter dem Anschlag habe ich mir komplett gespart. Wofür auch noch so eine "Schauklappe"? Einfach einen Haltering für den Staubsaugeranschluß über den 3 D Ducker angeschraubt und das war es. Und bitte lebe mit den kleinen Toleranzen - wir sind keine Metaller :-) LG Matthias

[@qwertzsd]

Moin. was ich immer noch nicht verstanden habe: warum machst du die Arbeitsplatte nicht bünding mit den Profilen ? Ich habe alle Deine Videos gesehen.. konnte keinen Hinweis dazu sehen.

[@arminlowenstein8489]

"warum machst du die Arbeitsplatte nicht bünding mit den Profilen ?" weil sonst der Druck beim Spannen nur auf der Schiene anliegt und nicht auf der Fläche ? ...! wäre zumindest meine Denkweise. Des weiteren gibt es nichts schlimmeres in einer Arbeitplatte als überstehende Kanten an denen man beim führen hängen bleiben kann. Gruß ArmiN

[@NicosProjects]

Sauber, das ist mal ein klasse Fräsanschlag! Viele Grüße Nico von Nico’s Projects

[@WoodSpezi]

Danke dir Nico! :)

[@selcukbugan3769]

Hi Mario, du bist einfach klasse!!! wieder mal ein mega video, super super geile idee. ich hab mir vor ein paar jahren auch eine feineinstellung gebaut, allerdings etwas komplizierter aber es funzt😉 die absaugung wegen der nuten ist ne klasse idee hab ich noch nie gesehen aber im video sieht man, das vieles auf die profile fällt. wäre es nicht ne idee, genau auf dieses stück ein kleines holzbrett im winkel anzubringen, damit alles runter rutschen kann? also von der tischplatte zur absaugung schräg runter? ansonsten hat es wieder einmal riesen spaß gemacht, dir zuzuschauen. schönen abend und liebe grüße, selli

[@WoodSpezi]

Top die Bude Selli! Coole Idee mit dem abgeschrägten Hölzchen. Werd ich machen, danke dafür

[@selcukbugan3769]

WoodSpezi 😂top die bude mario😂freut mich das dir die idee gefällt. hoffe es funktioniert auch in der praxis. viel spaß lg

[@heikosommer715]

Daumen hoch coole Idee mit der Türdichtungen, manche Lösungen sind so simpel, da kommt man nicht drauf ;-)

[@WoodSpezi]

Danke dir :) Ja...ist meißtens so!

[@Aron_1504]

Wäre es nicht effizienter, die Siebdruckplatte zu lochen, einen Kasten drunter setzen und doch von unten abzusaugen?

[@NidVoBaern]

Aron Bodde Ja, habe ich auch gedacht ... weiss jetzt aber grad nicht wieviel Platz unterhalb noch frei ist. Aber das Schoene ist, er hat eine Idee gehabt und hat sie umgesetzt. Und wir sehen nun, dass dieser Teil der Absaugung etwas weit weg vom Geschehen ist und schon studieren wir, wie man es 'besser' machen könnte. Und das ist doch das Tolle daran ... er hat uns einen Denkanstoss gegeben (und vermutlich sich selber auch ... bin ueberzeugt, er kommt in einem halben Jahr mit einer noch besseren Idee. 😁) .... in dem Sinne: Fortsetzung folgt.

[@WoodSpezi]

Die Idee ist nicht schlecht, klar. Muss ich irgendwann mal ausprobieren :)

[@WoodSpezi]

@@NidVoBaern HAHAHA. Langsam reicht es mit den Fortsetzungen :)) Es macht zwar Spaß aber so ist es glaub ich mit allen Dingen. Immer will man noch weiter und weiter verbessern.

[@thomasockert779]

....so ein dreiviertel Jahr nach deinem Umbau,- wie biste mit der Feineinstellung und deiner Türbesendichtungs-absaugung zufrieden oder würdest was verändern??? (Direktabsaugung am Fräser?) Das mit dem grossen Profilen rumrum ist ne super Sache, musste ich wieder feststellen... schön Sonntag noch..

[@jakubtomecek1014]

perfekt🤘

[@WoodSpezi]

Danke dir jakub 👍

[@michaelr.9363]

Hallo Mario. Tolles Projekt. Super präziese gearbeitet. Ja die T Nut Fräser sind sehr teuer (ENT Dreierset um flotte 95€.) Die Einzigen so weit ich weiß mit metrischen Maßen. Alles andere aus China und USA nur zöllig 🤮. Die Alu C-Profile hab ich schon 2 m um 18 € gesehen. Mehr brauchste in einer kleinen Hobbywerkstatt nicht. Danke für 26 Minuten zurücklehnen und relaxen. L.G. aus Wien

[@MB_freaky]

bei Westfalia gibt es ein 3er Set M5 M6 M8 für 30€, wenn man die nicht ständig braucht sind die völlig ausreichend und im Zweifel mit dem passenden Nutfräser vorarbeiten, dann halten die noch länger

[@WoodSpezi]

:)) Danke auch dir Michael !

[@martinwolf5957]

Hallo Mario Wie immer alles gut durch dacht mit Hand und Fuß. Super tolles Teil. 👍 👍 👍 Liebe Grüße Martin 🙋‍♂️

[@WoodSpezi]

Danke dir mein Lieber 😁💪

[@neakemiin]

Richtig toll geworden Mario So eine Tischfräse gibt es nicht zu kaufen.Die T-Nutschienen zahlen sich immer aus 👍👍👍Wo hast du diese tollen Drehgriffe her die du da verwendet hast?

[@martinkohoutek8415]

ich glaub , dass die festool griffe vom mft sind

[@WoodSpezi]

Hey Kurt. Wie Martin schon sagte. Das sind Festool Drehgriffe. Die verwenden die Dinger überall. Hab da noch einige rumfliegen. Find die super 😁

[@peterschult6982]

Hoi, habe dein Video von dem Anschlag für den Frästisch mit Feineinstellung, keine der Kostenlose PDF´s lies sich herunter laden. LG Peter

[@WoodSpezi]

Danke für die Ingo Peter. Ich schau direkt morgen früh nach was da los ist

[@Dojax94]

Jo Mario, mit dem T-Nut Fräser stimme ich Dir in allen Punkten zu. Schöne Sache mit den Festool-Knäufen, Sind die noch von der CS 50 oder hast Du aus dem Ersatzteil-Katalog bestellt? Grüße aus Solingen

[@WoodSpezi]

Danke dir Dojax 💪 Du, die hab ich noch von allem Krams rumfliegen. Ich liebe die Teile 😁

[@stephanschmidt4980]

Hallo Mario tolles Video was Du da gemacht hast. Vielen Dank für Deinen kostenlosen Plan. Warst Du es der mir den letzten T-Anschlag bei Dictum weggeschnappt hat? 😂😂 Gruß Stephan

[@WoodSpezi]

Hey Stephan. Danke dir vielmals. Ich hab den T-square jetzt ca. 4 Monate. Aber schade, dass die zur Zeit nicht auf Lager sind. Kommen bald wieder :)

[@stephanschmidt4980]

@@WoodSpezi Ab September wohl :-)

[@jean-pierresager3066]

Hi Marco, wie gewohnt gute Idee und auch die Umsetzung lässt sich sehen. Natürlich hätte man die Feineinstellung von ganz hinten machen können. Gruss

[@WoodSpezi]

Hey JP. Danke dir. Klar, hätte man machen können ;)

[@christiandobler1976]

Hast du eigentlich deinen Fräslift neu gebaut, oder hat das verdrehen der Fräse auf der Platte geholfen?

[@WoodSpezi]

Hab noch nix von beiden gemacht. Ehrlich gesagt hatte ich noch keine Zeit dazu 😫

[@niederbayerDominic]

WoodSpezi gibts dazu dann aber schon nen Video, oder?

[@markuslu-ichprobierdasjetz8773]

Hallo Mario, Präzision in Vollendung 😃👍. So kenn ich Dich 👋. Grüße aus Hessen/Wetterau

[@razielambientmusic]

Nutenfräsen und Absaugung, da hätte ich auch beinahe einen Optimierungsdoktortitel machen können und am Ende war es so einfach: Absaugung auf Unten, an der Fräse stellen und beim Nutenfräsen, sobald der Fräser im Material verschwunden ist, einfach ein Stück Holz davor legen, sodass der Nut"Ausgang" verschlossen bleibt, dann packt auch die untere Absaugung wieder die Späne. Wahlweise, statt einem Stück Holz kann man auch so eine kleine Sortierschütte nehmen und diese auf dem Kopf vor die (zu fräsende) Nut legen, die fängt dann die Späne und der Boden ist nicht versaut.

[@michaelwalter-sk8pq]

Das Sahnehäubchen wäre jetzt eine Verstellschraube mit Feingewinde. Sogut wie spielfrei und FEIN zuzustellen. Sonst tolle Arbeit.

[@peterschroder8567]

Hallo Mario , wenn ich den Link zu den Plänen nutze komme ich auf Deine blanke Seite - allerdings gibt es dort keine Funktion (Werkstatt oder Pläne)

[@WoodSpezi]

Hey Peter. Musste nur auf den Reiter "Pläne" klicken dann sollteste da sein

[@peterschroder8567]

@@WoodSpezi Problem ist- der Reiter wird bei mir nicht angezeigt ist nur die blanke Internetseite ohne funktionale Reiter

[@frankb__431]

Wie immer sehr schick gemacht, nur die Führung der Feineinstellung hätte ich wohl umgedreht, damit die Wellen zum Anschlag hin ragen und der Feineinstellung nicht im Weg sind.

[@WoodSpezi]

Stimmt 👍 wäre vielleicht elleganter gewesen 😉

[@KunoGroHoldertreff-B12]

Mensch Mario! Du führst einen richtig in Versuchung! Habe mir bereits alle Materialien für den Unterbau deines Frästisches Version 2.0 besorgt (Kann man immer gebrauchen!). Bin dann auf die Idee umgeschwenkt, mit dem Festool Basis System (alt!) die Einbaumöglichkeit aller Module an einem Platz in der Werkbank um zu setzen (wird in einem anderen KZbin-Chanel so umgesetzt). Die Werkbank möchte ich modular ausführen, damit die einzelnen Teile noch durch eine "Tür" gehen! Aber dein Frästisch macht richtig Bock ihn nach zu bauen! Wäre ich doch entscheidungsfreudiger .... !!! Vielleicht hat ja einer deiner Abonnenten oder Du Erfahrungen oder Tipps für mich? Danke für das Video! Top Qualität! ... und dein Gesamtkonzept wird immer professioneller!! Glückwunsch!

[@WoodSpezi]

Dank dir vielmals Kuno. 😊 Ich hoffe da kommt nur Gutes 😉😁

[@AxelSausmikatSausi]

Die Idee mit mit der seitlichen Absaugung finde ich etwas zu kompliziert gedacht. Einfach ein Loch auf der Nulllinie des Fräsers 10cm vom linken Tischrand in die Grundplatte gebohrt und Absaugung von unten anbringen. Dann zieht die Absaugung auch den feinen Staub aus der Nut, bevor das Werkstück den Tischrand erreicht. Das Brett wird auch nicht angesaugt, da es Nebenluft über die bereits gefräste Nut ziehen kann. ;-) Sonst Top!

[@Markus-fw4px]

Bzgl. Absaugung: Du könntest auch links (und ggf. rechts) vom Fräser so ein Alugitter (wie z.B. bei der Heizkörperabdeckung) bündig einlassen und von unten absaugen. Dann ist wirklich gar kein Satub mehr da und spart dir dieses komische Seitenteil.

[@WoodSpezi]

Könnte man auch machen. Keine schlechte Idee!

[@propylaeen]

Man schaut einen DIY Kanal und wird nebenher mit echt guter Musikauswahl unterhalten.

[@wolfgangolm1368]

Bezüglich der Absaugung. Auf deinem Video sieht man, wie Reste hinten rausfallen. Beheben kannst du das mit dem Einbau einer vorgesetzten Bürste, die du mittig(!) in den Auffangkasten einsetzt. Die erste Bürstenreihe fungiert dann wie aktuell, aber an der hinteren Reihe prallt der Rest ab und wird abgesaugt. Von der Sache her ist das schnell umgesetzt.

[@NinjaJacki]

Integrie doch ein Lochblech in die Platte und saug darüber ab neben der Fräsplatte. Zb so lang wie Fräsplatte und ca 4cm breit sowie kleine Stege 2-3 st. aus Blech hochkant um gegen das einfallen von Loch zu verhindern und das Lochblech an den Kanten rund feilen oder hämmer. Zum testen würde ich dir Fräsplatte ausbauen und erst mal an eine übungsplatte/rest das austesten.

[@Audioventura]

hat hier jemand von euch diese Nutenplatte auch verwendet? Ich habe mir die bestellt, aber leider sind die Dinger auf der einen Seite konkav und auf der anderen konvex. Ich habe genau die verlinkte gekauft, hab ich da nur wei schlechte Stücke erwischt oder ist das generell bei den Dingern so?

[@tomsbastelkanal5468]

Welche Einlegeplatte hast du verwendet für deinen Frästisch?

[@volkertgroe9209]

Hallo und danke für dein Video habe deinen Frästisch schon nachgebaut mit einigen Veränderungen wie Metall Lineale links und rechts neben dem Profil beidseitig ab dem Mittelpunkt der Fräsplatte eingelassen in der Platte. Des weiterenLack-Edding

[@aral596]

👍👍👍👍👍👍👍👍

[@thomasmonsch9906]

Echt Top (Wie immer). Hatte mich auch schon genervt mit den vielen Spähnen auf dem Boden. Hoffe Du hast nichts dagegen, wenn ich Deine Idee kopiere 👍👍👍

[@WoodSpezi]

Nur zu mein Lieber 😁😁 Was meins ist, ist auch deins 👍

[@braunisbastelhutte2577]

Mega cool super 👍 umgesetzt 👏🏻👏🏻👏🏻 das mit der Bürsten Leiste hab ich mir an meiner TS Abzughaube anmontiert ich finde es klappt Super 👍. Muss echt sagen dieTS die du dir gegönnt hast 🥂🎊🍾 absolute Oberklasse. Nun bin ich echt am überlegen 🤔💭💭💭💭💭 mal mit Der Firma Festool zu Freihandeln ,über eine komplette Sägeanlage. Da Ich keine TS von Fetool habe,wo ich teile übernehmen kann, müsste ich eine Komplette TS Kaufen natürlich dann das 80er Modell. Habe mal geschaut 👀😳😳😳😳 ja da kommen etwa 3700€ zusammen 🤔🤔🤔 meine Frau 👩🏻 ist begeistert von dieser Säge mit der Schutzmaßnahmen. Dan werde ich mal sehen ob ich meine TS von Holzmann Verkaufen kann. Wünsche dir noch eine schöne Zeit in deiner Werkstatt, ein schönes Neues Jahr 🎇🎆🥂🎊🍾🍀 und bleib gesund 👋🏼👋🏼👋🏼

[@semtex2987]

Dein Bürstenkonstrukt + absaugung von unten sollte doch den ganzen Staub fressen ?

[@MrElBenno]

Cooler Frästisch schon vorweg. Was ich allerding nicht verstehe, der Anschlag muss doch nicht parallel zum Tisch verlaufen... Da Fräser rund sind, gibt es doch eh keine Parallelität und von daher ist es doch auch egal, ob man den Anschlag recht oder links kalibriert, ist doch bums egal. Und dann verstehe ich auch nicht warum immer so ein heckmeck um die Absaugung gemacht wird, ich muss meine Werkstatt eh saugen und wenn es ein bischen mehr ist, auch egal :D

[@WoodSpezi]

Klar, prinzipiell ist es egal obs 90 Grad ist oder nicht, aber wie ich im Video erklärt habe, wenn der Schiebeschlitten benutzt wird zusammen in Kombination mit dem Anschlag dann ist es wichtig, dass die 90° vorhanden sind. Das mit dem Staub ist halt so ne Sache....je weniger rumfliegt, desto besser. Landet weniger in der Lunge, weniger zum später saugen und setzt sich weniger in der gesamten Werkstatt ab.

[@MrElBenno]

@@WoodSpezi Also ich verstehe den Hintergrund der 90 Grad nicht... oder Parallelität. Wo sollen denn die 90 Grad oder die Parallelität anstehen? zu einem Fräser, der ja Rund ist, gibt es keine 90 Grad oder Parallelität. Man kann den Anschlag um den Fräser schieben wie man will, wichtig ist nur der Abstand zwischen der äußeren Kante des Fräsers und dem Anschlag.

[@Hotzenplotz1]

Man kann noch sicherstellen das der Anschlag nicht aus dem Winkel gerät, indem man in die 30er Profile ein zweites Paar Gleiter einsetzt. Zur Seite der Fräse angebracht, also nach vorne, reduzieren die auch nicht die Tiefe des Tisches.

[@alfredneumann4692]

Stimme zu, diese T-Nut-Fräser sind mir auch suspekt. Ich nehme doch kein Holz als Nut und spanne darin Metall-Bolzen. Die T-Nut-Fräser mögen ihre Berechtigung in anderen Bereichen haben. Aber hier nicht. Richtige Entscheidung.

[@WoodSpezi]

So isses Alfred. Danke, dass du mir zustimmst 😊💪

[@paulstephan8950]

Hätte entweder m6 oder m8x1 Gewinde genommen. Dann hast du pro Umdrehung 1mm. So kann man bequem in zehnteln einstellen

[@paulstephan8950]

Hätte entweder m6 oder m8x1 Gewinde genommen. So kann man bequem in zehnteln einstellen

[@rolib2200]

Also die idee war ja super, mit der absaugung seitlich, aber was ich so gesehn hab, landet viel im profil. die bürsten streifen dann noch was aus der nut, und man sieht, dass erst wieder was am boden landet. Also wenn ich dann erst wieder den boden saugen muss, kann man sichs auch gleich sparen. Der ansatz war gut, aber funktioniert halt nicht so toll (finde ich)

[@StripLV]

Etwas fehlt: eine Art digitaler messschieber. Wenn du nun fräst und willst deinen Anschlag um 0.1 mm (oder so) verstellen wie machst du das? Jedes mal vom Fräser aus messen (mit nen "manuellen" messschieber o. ä.)? Das ist ja auch nicht optimal. Ich hoffe du verstehst was ich meine. So ne Art digitaler linear messschieber.... DAS wäre noch die Krönung gewesen. Hätte man sicher mit einplanen können

[@WoodSpezi]

Haste Recht Dennie. Das wäre nicht schlecht gewesen.

[@reikmarkurt3304]

Ich habe das folgendermaßen gelöst; Meine M6-Feineinstellung-Gewindestange hat 1mm Steigung/Gang. Auf dem Drehknauf habe ich alle 36° einen Strich gemacht. Somit entspricht eine Verstellung um 1 Strich 0,1 mm.

[@niederbayerDominic]

Reik Markurt so wirds ja h.b.b auch an den Feineinstellungen von Maschinen gemacht, siehe Festool... Eine einfache praktikable Lösung

[@winfridcurly362]

😎📹👏👍🏻👍🏻👍🏻

Klever ein Wellenanschlag gute Idee solltest du Patentieren lassen und in Produktion schicken.