Fräslift Upgrade mit AUK-Tools 1500W Router, Spannzange 12mm & elektr. Touch Routerlift | IngosTipps

[@heikoroberg8912]

Hallo Ingo, das war wieder das war wieder mal absolute Spitze. Danke für diesen wertvollen Beitrag.👍👍

[@ingostipps]

Freut mich das es dir so gut gefallen hat 😀👍

[@clausbernhard6214]

Ingo, Du machst mich fassungslos… das ist vom Allerfeinsten, was Du hier machst. Danke Dir, für die tollen Anregungen! Ich höre mich jetzt schon über Dich fluchen, wenn ich versuche, das nachzubauen 🙂🙂🙂

[@ingostipps]

Ja freut mich 😀 Ich sage ja immer “machen” und nicht “versuchen”, das wort ist ja die Schwester von “Versagen” 😂

[@torstenm.6211]

Lieber Ingo, meinen ehrlichen Respekt, was Du auf Deinem Kanal an Mehrwert bietest! Du unterscheidest Dich deutlich vom Einheitsbrei anderer „Heimwerkerkanäle“, die aktuell leider alle „sterben“, wie die Fliegen an der Wand. Toll! Es macht riesigen Spaß Dir zuzuschauen 😊 Herzliche Grüße aus Bad Kreuznach und ein schönes Wochenende! 😊

[@ingostipps]

Hey Torsten, freut mich sehr dass dir mein Kanal so gut gefällt. Von einem Kanalsterben habe ich so noch gar nichts mitbekommen 🤔 Alle Kanäle die ich so schaue (sind aber auch alle grösser) die sind (zum Glück) alle noch da 😃

[@torstenm.6211]

Hallo Ingo, stimmt: die „ganz großen“ haben es überlebt - viele kleinere Kanäle kämpfen massiv oder haben sich leider komplett abgemeldet… hier mal ein paar Beispiele: Andys Werkstatt Ali der Bastler Bastel Town BauBoomBang Der Holzbaszler Der Kreatibv Bär Die Bastelschwaben DIY Creators Günters Werkstatt HeimWerke HobbyMaschine Hobbywerkerei HolzwurmTom Holzschlag I Simply Build It Kellerherz Kellerwerkstatt Laxis Woodwork Neue Werkstatt Neues Werkzeug RundUmsHausTV Woodworks

[@ingostipps]

Ist ja der Hammer, Andys Werkstatt hatte ich früher auch oft geschaut, ich sehe auch keinen Grund warum der aufgehört hat, der hat ja aber auch sogar mehr Abonnenten als ich 😳🤔

[@290880stephan]

Schwer, schwer begeistert!!!!❤❤❤ Ich hätte gern auch nur halb so viel Ahnung wie du, denn dann würde ich das Projekt auch umsetzen! Ich freue mich für dich❤ Großes Lob an dich 😊

[@ingostipps]

Ah, ich bin bestimmt viel älter als du, da hast du also noch Zeit dir das alles anzueignen 😂 Danke dir ☺️

[@christiandurkoop9638]

Der Tipp von deinem Kumpel mit der Stabilisierung der Gewindestange für die Höhe...sehr guter Kumpel!!! ...war auch mein erster Gedanke, um Dehnungen zu vermeiden. Immer wieder Klasse dir zu zuschauen - einer der noch ehrlichen DIY Kanälen! Danke für deine Tipps!

[@ingostipps]

Ja freut mich 😀 Und ja, ein Tipp kann ja auch sein zu zeigen wie es nicht funktioniert 🤣

[@kenjiro1267]

Dein Kanal ist Mega. Ich schau dir schon so lange zu und bin immer noch begeistert von deinen Videos. Klasse

[@ingostipps]

Das freut mich total 😃 Danke dir 👍

[@JuppsWerkstatt]

Ingo...war schon länger nicht mehr hier, aber ich muss schon sagen Du hast mich mal wieder überzeugt. Du hast ja fast für jedes Problem eine Lösung....perfekt!!! War mal wieder schön Dir zuzuschauen...Gruß Jupp

[@ingostipps]

Freut mich Jupp 😀 Meine Videos stehen dir jederzeit gerne zur Verfügung 🤣👍

[@sazikanebaldimor2386]

Ich bewundere immer wieder wie genial deine Werkstattprojekte sind. Ich find großartig wie du die Sachen einstellst, und wie genau du in der Lage bist zu arbeiten. Es wird mit jedem Projekt noch besser, noch genauer, noch automatischer. Der Fräslift ist der Hammer. Ich komm zwar schon bei deinen Projekten handwerklich nicht mehr mit, aber ich werd mir den anderen Kanal auch noch mal ansehen. Danke für der Video, Ingo.

[@ingostipps]

Vielen Dank für dein tolles Feedback, so macht das Videos hochladen auch wirklich Spass 😀👍

[@RSS-mz6pk]

Tolles Video wie gewohnt, innovativ und professionell umgesetzt. Mit Abstand einer der besten Heimwerker Kanäle.

[@ingostipps]

Vielen Dank für dein tolles Feedback 😃👍

[@bodothalhofer6557]

Der Kanal bedeutet immer wieder neue kreative Ansätze - ein Dankeschön 👍

[@ingostipps]

Freut mich das es dir gefallen hat 😃

[@MojoSpoon]

Endlich kommt zusammen, was zusammengehört. Auch Frohnix halte ich für ein Genie, der genau wie du unglaublich viel Know How auf eine sehr sympathische und Heimwerkernahe Art rüberbringt. Eure Videos haben Sinn und Verstand, haben angrmessene Werbung für Sponsoren oder eigene Produkte und dienen immer einem Zweck statt um ein gesponsertes Produkt herum gebaut zu werden. Außerdem keine Bettelei um Kommentare weil "es euch wirklich interessiert" - habt ihr einfach nicht nötig. Danke Ingo, ihr seid ein paar der letzten echten Heimwerker Kanäle.

[@Scompi21]

Hallo Ingo, mir fliegen die Schuhe weg😅super was du da Zauberst...weiter so...Ein Lob nur für Dich

[@ingostipps]

Danke für dein Feedback, freut mich das es dir gefallen hat 😀👍

[@andreasquente2929]

Einfach hammer 🔨 geil, deine Videos sind echt cool 😎. Du hast ein breites Wissen und auch die Möglichkeit um es umzusetzen (toll). LG Andy aus dem Siegerland

[@ingostipps]

Danke dir Andreas 😃 Ja von allem ein bisschen 😂

[@DirkSeidel-cz8tb]

Hammer cool. Das sind locker 4 Videos in einem. Andere strecken so was in 10 Folgen. Danke Ingo

[@ingostipps]

Freut mich 😀 Ja ich bin ja nicht so der “jeden Mittwoch und Freitag 1 Video” Typ 😂

[@AndreDKrieger]

Klasse sache, so ein fräslift ist ja genau mein Ding. Ich muss auch mal ein Kompliment machen wie du und dein Kanal sich entwickelt hat. Vom anfänglichen lowcost Kanal den ich eine gewisse Zeit auch nicht mehr abonniert hatte zum richtigen smarten Tüftler. Ein echter Mehrwert auf KZbin!

[@ingostipps]

Hey super, heißt das ich hatte dich verloren und nun zurückgewonnen? Cool 😃

[@kleinekellerwerkstatt6530]

Hallo Ingo, wieder mal ein tolles Video von Dir. Ich finde es sehr gut wie Du alle Schritte gezeigt hast. Genial ist natürlich auch die Fräsliftsteuerung von Fronix… seinen Kanal habe ich auch schon lange abonniert. Mir war übrigens nicht klar wie einfach doch die Fronix-Steuerung angeschlossen wird… also auch ein dickes Lob an Frank von Fronix… LG Werner

[@ingostipps]

Super freut mich sehr 😃 Ja man muß wirklich realisieren, dass man es nicht verstehen sondern nur Anwenden muß und das geht wirklich einfach 😉

[@josefforer8300]

Hut ab Ingo vor deinem erneut hoch professionellen Video. Die Idee da mal schnell eine Holzscheibe mit dem Mittelpunkt für die cnc zu lasern ist so typisch für dein interdisziplinäres Werken, das mich immer wieder motiviert, dich nachzuahmen. Gruß aus Wien - im Moment gerade in Südtirol auf Urlaub

[@ingostipps]

Das ist ja fast „um die Ecke“ für dich 🤣 Dann noch viel Spass im Urlaub 👍 Ich findes es super toll, dass du auch diesen, aus meiner Sicht Kleinigkeiten, eine Hilfe ableiten kannst 😀 Es freut mich immer einen Kommentar von dir zu erhalten 💪

[@michaelklaussner8193]

Super Video. Du lässt einfach nicht locker. Tolle Ideen und professionelle Umsetzung.

[@ingostipps]

Danke Michael 😀 Ja wenn es mich einmal gepackt hat, dann bleibe ich dran 😉

[@dieterfuchs6341]

Ingo du machst mich fertig 😂 Du haust hier Werkstattprojekte raus, da kann man nur davon träumen. Einfach der Wahnsinn, was du in den Videos zeigst. Ich verneige mein Haupt 🤩👍 Hat mir sehr gefallen! LG Dieter 🦊

[@ingostipps]

Das freut mich sehr Dieter, ja habe auch ein bisschen Schiss gehabt, es war schon kein leichter Level. Aber umso schöner das es so alles geklappt hat 😀

[@stefan-1965]

Allergrößten Respekt 👍👍👍

[@ingostipps]

Danke dir ☺️

[@derbesenbinder8970]

Einfach genial, ich freue mich sehr über jedes neue Video von dir. Liebe Grüße

[@ingostipps]

Das ist ja mal ein tolles Lob 😀 Vielen Dank ☺️

[@detlevabendroth9851]

Sehr schönes informatives und spannendes Video, besser als so mancher Tatort, vielen Dank dafür.

[@ingostipps]

Das ist ja mal ein cooler Vergleich, Danke dir 😃👍

[@wolfgangpapendorf5592]

Ingo, du bist genial irre😅. Da hast du mal wieder was tolles gezaubert. Freue mich schon auf dein nächstes Projekt. Lieben Gruß.

[@TreueTomate...TOMATE]

Gute Sache Ingo. Alle drei Daumen hoch! :-)

[@ingostipps]

Du hast drei Daumen? 🤣 Danke dir 😀

[@TreueTomate...TOMATE]

@@ingostipps Ja. Einer ist immer auf Reserve im Lager. Wird nur bei besonderen Gelegenheiten rausgeholt. ;-)

[@ingostipps]

Cool 😎 👍

[@erwinweil3976]

Wow, Wow, WOW, einfach phänomenal. wenn man deine Ausstattung so sieht kann man nur vor Neid erblassen. und wenn man sieht was du damit zustande bekommst, nur vor Ehrfurcnht den Hut ziehen. Ich war ja immer der Meinung daß ich technisch ziemlich gut versiert bin, aber wenn ich das sehe, komme ich mir vor wie ein ganz schwaches Licht . Top, supertop, genial. Mach weiter so. ich kann zwar sicher nicht alles nachbauen, aber zuschauen ist schon ein Leckerbissen. Mach weiter so, und viele liebe Grüße aus dem Schwabenländle.

[@ingostipps]

Du man wir automatisch immer besser, das wird auch dir passieren wenn du dran bleibst und dich auch an schwere Projekt heran traust 😉💪 Freut mich aber total das es dir gefallen hat ☺️

[@GormFreder]

Hallo Ingo, super Video. Ich habe gerade angefangen in meine Bosch Tischkreissäge (GTS 10 XC) den Frästisch einzubauen. Mit dem Routerlift von Enjoywood und der Makita Fräse, diese hat jetzt auch vom Werk den Wiedereinschaltschutz. Ich werde dort das Stromkabel und den Originalen Ein-Ausschalter ersetzten, indem ich direkt durch den Nullspannungsschalter gehe. Das sollte funktionieren, hoffe ich. 😁 Und gerne mehr Videos von deiner Fräse, irgendwann habe ich den Platz, die Zeit und das Geld und dann möchte ich mir auch eine bauen. Ich freue mich schon auf dein nächstes Video. Liebe Grüße 🙂

[@TheVNBiker]

Klasse Idee, sauber durchdacht und gearbeitet 👌

[@ingostipps]

Danke dir, freut mich ☺️

[@heikoschrimpf9244]

Wie immer Klasse Arbeit :) Bin gespannt was als nächstes kommt ^^ Greetz Heiko

[@ingostipps]

Danke Heiko, ja ich auch 🤣

[@Neue-Werkstatt-BM]

Hallo Ingo, ich finde, das hast Du super umgesetzt 👍! Alles toll und ausführlich genug erklärt, so dass man sich dabei ertappt, es nachmachen zu wollen. Ich bereue so langsam, mir die Triton TRA002 angeschafft zu haben. Da wird es schwierig, eine motorisierte Höhenverstellung zu realisieren. Nun gut, da ich werde wohl noch eine Weile von Hand kurbeln müssen😊. Das Teil hat ja auch seine Vorzüge. Mit einem 80er Nut- oder Planfräser geht es durch Eiche oder Buche, als wäre es Kiefernholz, weil die TRA002 mit ihren 2.400W mehr als 2,5 PS auf die Welle wuchtet. Danke für den Tipp mit Frohnix, obwohl ich den Kanal regelmäßig besuche. Ich habe ihm jetzt auch mal ein Abo verpasst. Leider ist das so: Man findet einen Kanal super, vergisst aber, ihn zu abonnieren. Was der Mann macht, ist teilweise ganz großes Kino, leider muss ich mir seine Beiträge oft mehrmals ansehen, um durchzublicken was er da gerade teibt. Das ist bei Dir anders. Du hast das Talent, die Inhalte so zu vermitteln, dass man sofort kapiert was läuft und das auch noch interessant gestaltet. Danke dafür und mach bitte so weiter. L. G. Bruno

[@FrohnixBastelbude]

Ich glaube, ich setze zu viel vorraus. Ich werde meinen Kram in Zukunft besser erklären 🙂

[@Neue-Werkstatt-BM]

@@FrohnixBastelbude Hallo Frank, dass Du das bitte richtig verstehst: Ich halte Dich, insbesondere was den ganzen Elektronik-Breich betrifft, für einen Könner. Das Thema ist aber nicht gerade 0-8-15 und manchmal hängst Du mich ab. Deine Beiträge sind für mich aber hochinteressant und weil ich das - zumindest in der Theorie - gerne nachvollziehen möchte, schaue ich mir das Video eben so oft an oder wiederhole die Stelle, bis ich wieder bei Dir bin. Eins steht fest: Sollte ich jemals meine Tischfräse oder den Dickenhobel so umbauen, dann werde ich DEINE Steuerung kaufen, die ist m. E. super durchdacht. Schade, dass Du nicht öfter Beiträge hochladen kannst, aber um solche Sachen auszuklügeln braucht es eben viel Zeit. Mach bitte weiter so und pass auf Dich auf. L. G. Bruno

[@ingostipps]

Ah das muß man differenziert sehen, Bruno schreibt er kann mir folgen…. Aber auch ich erhalte immer wieder Kommentare, ich sei zu kompliziert und man würde es nicht verstehen. Man kann sich einfach nicht an alle anpassen, dann würde sich die andere Hälfte auch wieder langweilen. Einfach die eigene Linie beibehalten, man wird es nie jedem Recht machen können 😉 Es freut mich auf jeden Fall das es dir gefallen hat Bruno, die nächstgrößere Fräse von AUK-Tools hätte auch 2400 Watt gehabt, aber die hätte eine Durchmesser von 11cm, das wäre nicht gegangen 🙄

[@Neue-Werkstatt-BM]

@@ingostipps Ja Ingo, das stimmt wohl. Allen Leuten Recht getan ist eine Kunst, die niemand kann. Von da her alles gut. Meine Festplatte in der obersten Etage ist ja auch schon 65 Jahre alt. Die Zugriffszeiten werden immer länger und es gibt inzwischen jede Menge "bad sectors"😉🤣. Mit 1,5 KW hat Deine Spindel ca. 1,6 PS, sollte reichen. Wie Du schon sagtest, ist der Knackpunkt der, jetzt auch 12 mm bzw. halbzoll-Fräser einsetzen zu können. Ich müsste jetzt nochmal nachrechnen, glaube aber, wenn Du eine 11 cm-Öffnung in Deinen Lift gefräst hättest, wäre er wahrscheinlich auseinander gefallen. Ich finde, der Umbau ist Dir vortrefflich gelungen, es war spannend, dabei zuzusehen. Ich freue mich bereits auf Dein nächstes Video. L. G. Bruno

[@svens.6406]

TOP 👌🏼👌🏼👌🏼 Du kannst ruhig mehr über die Kanäle erzählen von denen Du Dich inspirieren lässt. Da findet man noch viel mehr für andere Projekte. Frohnix kannte ich noch nicht. Ändert sich aber jetzt 😂😊

[@ingostipps]

Ja okay, dann war das ja schon mal ein guter Anfang 😀

[@mseer0815]

Servus Ingo, mega Projekt, dass wäre auch genau mein Spielzeug, ich mag solche Sachen. Leider zu teuer für mich. Viele Grüße, Michael

[@ingostipps]

Ich bewundere dann bei dir dass du dir da auch eine Grenze ziehen kannst, mir fällt das immer schwer 😫

[@mseer0815]

@@ingostipps Danke, aber ich muss leider Grenzen ziehen, sonst müssten wir auf Essen verzichten, und da würde meine Frau nicht mitspielen 😂

[@ingostipps]

Happy Wife, happy Life 😃👍

[@dasboot1721]

Alles schön und super gut aber wie schaut es mit spannabsaugung unter dem fräslift aus oder fellt da alles auf den Boden!!??

[@ingostipps]

Da musst du ja locker die Hälfte des Videos übersprungen haben, ich meine der Punkt Absaugung steht ja sogar unten in der Timeline. Mehr als es drehen und zeigen kann ich nicht, schauen musst du schon selbst 😉

[@predatornomad9412]

Wie immer ein sehr schönes Video. Deinen Channel schaue ich sehr gerne. Allerdings muss ich eine kleine Kritik äußern: Als du deine Spannplatte ausfräst, ist ja im Hintergrund der Frequenzumrichter zu sehen. Ich finde es sehr kritisch, denn beim Fräsen können dort die Späne reinfliegen! Du solltest eine Abdeckung oder Filter davor machen um zu verhindern, dass Metallspäne dort rein können. Die killen dir unter Umständen den Umrichter. Ansonsten freue ich mich immer sehr über neue Videos von dir!

[@ingostipps]

Das freut mich und danke für den Hinweis. Ich Depp habe ja sogar eine Abdeckung dafür, die Stand neben der Fräse, bei Aluspänen natürlich keine gute Idee 😫

[@thomasbaumgartner8256]

Hammer Projekt, Top!!

[@ingostipps]

Vielen Dank Thomas 😀👍

[@christiandobler987]

😍😍😍😍😍 Woooow. Highend Frästisch. Genial.

[@ingostipps]

Freut mich, danke Christian ☺️

[@oddys1234]

Hallo Ingo, mal wieder ein super tolles und informatives Video von dir, Danke. Ich hatte ja die CNC-Fräse von dir schon nachgebaut und ich nehme mir mal vorsichtig diesen Fräslift als Projekt für nächstes Jahr vor. Hättest du Lust zu schreiben welchen Durchmesser, Schneidgeschwindigkeit und Vorschub dein Alu Fräsjob hatte. So könnte ich das als Anhaltspunkt nehmen für meine CNC Fräse, hab noch kein Alu damit gefräst bis jetzt. Noch eine kleine Frage zu deinem Frästisch, hatte das nicht ganz mitbekommen, die Umdrehungsgeschwindigkeit vom Fräser musst du aber noch per Hand einstellen, war das richtig? Die Steuerung von Frohnix schaue ich mir auch schon länger an, ist schon tolles Teil. Ein Super Fräslift hast du da aufgebaut.

[@ingostipps]

Die Makita hatte ja auch die Möglichkeit die Geschwindigkeit einzustellen, bei mir laufen die eigentlich immer auf „Vollgas“ 😀 Aber ja, die Einstellung erfolgt von Hand an der Maschine. Wenn ich die Platten vom Fräslift versaut hätte, dann hätte ich den neu kaufen müssen 🥺 Die Platte für die Halterung des NEMA23 Motors hatte ich auch nur einmal vor Ort, daher ging ich recht vorsichtig dabei vor, weil Zeit hatte ich ja genug. Umdrehungen waren 18tsd. Schrittvorschub 600mm/min Eintauchvorschub 200mm/min Eintauchtiefe pro Durchgang 1,5mm Da wäre bestimmt noch mehr gegangen, aber wie gesagt, ich war vorsichtig 😉

[@oddys1234]

@@ingostipps Ok, danke dir.

[@wuselwatschie]

Radien bei MPX oder Hartholz fräse ich immer in 2 -3 schritten. Das schont den Fräser und wenn man beim letzten Fräsvorgang nur 1 mm zugibt wird die Oberfläche schön glatt.

[@ingostipps]

Mit dieser Steuerung kann man ja genau das jetzt auch super einfach einstellen 😉 Guter Tipp 💪

[@luisgavinhos4931]

Tolle Video Daumen hoch 👍

[@ingostipps]

Ich danke dir 😀

[@timokugler6095]

Wahnsinn!👍

[@ingostipps]

Danke ☺️

[@pitdergroe7461]

Finde ich echt Klasse. Super (neid)

[@ingostipps]

Danke dir ☺️

[@bjornhees6957]

Ich bin am Sabbern das hätte ich auch gerne!!! Leider für meinen Geldbeutel etwas überfordernd! Genieß es für mich bitte mit!🎉

[@makerbaer8812]

Moin Ingo. Ich habe den gleichen Frästift. Magst Du die DXF für die Motorhalterung teilen?

[@ingostipps]

Du meinst das Alu für den Nema23 Motor? Klar gerne schreib ne Mail, hier geht es ja nicht 😉

[@robertkuepper4214]

Tolles Projekt. Hast du keine Bedenken das die Aufnahmeplatte durch die grössere Bohrung geschwächt ist?

[@ingostipps]

Ja freut mich 😃 Du ne, die beiden Platten sind zum einen verbunden und ziehen sich ja “nur” etwas zu, dafür ist der Rest noch stark genug 😉

[@meistermerlin171]

Schwere Begeisterung🤘👌✌️

[@ingostipps]

Freut mich, danke dir ☺️

[@pietjepuk8680]

Hallo Ingo, wie verhält sich der Routerlift nach der Anpassung und mit diesem größeren Lift? Funktioniert er weiterhin gut?

[@ingostipps]

Du meinst bestimmt mit dem größeren Router? Ich nutze ihn ja nicht mehr wie vorher mit der Kurbel, weil ja zeitgleich auch die Motorsteuerung verbaut wurde, aber das ganze funktioniert super 👍

[@andreastasche303]

Super Video und der Umbau gefällt mir sehr gut. Aber pass auf Deine Finger auf. So kleine Werkstücke mit freier Hand über den Fräser zu schieben, finde ich recht leichtsinnig. Besser Schiebevorrichtungen nutzen, damit wir noch lange Videos schauen können.

[@swissmakercentral]

Hallo Ingo, hast du nun oven nicht zu viel Reibung? Ich hätte oben ein Lager mit verbaut. Liebe Grüsse aus der Schweiz, Patrick

[@ralf-on-rum]

Hallo Ingo hier ist Ralf, jetzt hörst aber auf mit Verbesserungen an dem Fräslift, sonst fang ich meine Pläne immer wieder neu an und zu verbessern und die Technik zu übernemen. Der Fräslift mit Steuerung ist echt Gail, so stell ich mir meine vor. Hast du schon Erfahrung mit dem Fräsen von Langen oder mit Formffräser gemacht. Wandert der Lift in der Höhe? Sackt er ab? Ist der Motor im Haltemoment?

[@ingostipps]

Diese Steppermotoren arbeiten ja auch an jedem 3D Drucker und auch an den CNC Fräsen. Solange die unter Spannung stehen bewegt sich da gar nichts 👍 Freut mich das es dir gefallen hat 😀

[@Innovation-Technik]

von mir einen 👍 An der oberen Platte würde ich ein Bundlager verwenden . Bei dem Lochbild Aluplatte würde ich Langlöcher fräsen um den Zahnriemen zu Spannen . Bei der Absaugung würde ich einen Runden Faltenbalg verwenden oder selber ein Drucken mit TPU . Den Routerlift Touch von Frohnix habe ich schon gekannt . Schön wäre noch das beim betätigen des Fußschalters das der AUK-Tool anläuft und wieder Stoppt beim loslassen . Was auch nicht schlecht wäre eine Einstellung und Drehzahlregelung der Drehzahl vom Tool am Routerlift Touch .

[@ingostipps]

Also Einschalten kann man ja mit der Steuerung vom Frohnix, ich hatte das nur nicht genutzt. Aber Langlöcher hatte mein Konstruktion doch? Direkt hinter dem Motor beginnt der Klotz der die Gewindestange hält, da ist nur 1mm Platz, auf jeden Fall zu wenig für jeden Faltenbalg 😳 Danke für deinen 👍 😂

[@mikedien3609]

Sicherlich eine geile Geschichte. Nur für den Gelegenheitsfräser wie mich preislich over the Top. Steuerung 199€, 1400W Fräse 300€, Lift mind. 110€ und ohne cnc nicht out of the box benutzbar, LiftMotor Preis unbekannt, schätze nochmal 100€ und Anbauteile, Riemen, Netzteil, Notaus, Fusschalter ... Zusammen mind. 800€ + und man kauft sich ja dann auch noch einige 12mm Fräser. Also eher 900 bis 1000€. Nice to have, aber ich nehme dann doch die geplante Bosch POF 1400 ACE plus 8mm Gewindestange... sollte - mir - reichen für unter 200€

[@ingostipps]

Auf jeden Fall, ich verstehe dich voll und ganz. Es gab Zeiten da habe ich das genauso gesehen wie du 😉 Aber es hat sich einiges geändert und falls das bei die auch später mal passiert, dann weißt du wo du das Video findest 🤣

[@iamthenotbenamed365]

Bruder, du bist Genial! naechstes wird Auto Links (-x) und Rechts (x) Stop fuer Kapp-Saege und/oder Ständer-Bohrmaschine (plus Vertikale fuer Bohr (+/-z), plus +/-y) und/oder Säge-Tisch (plus Vertikale fuer Blad (+/-y)) ...

[@ingostipps]

Ja 🤣 Müssen wir mal mit dem Frohnix abstimmen 😉

[@iamthenotbenamed365]

kzbin.info/www/bejne/h161gIaghsajjZo kzbin.info/www/bejne/mnm7oIB9Z9hor6c

[@vojo8558]

Spiritus oder Alkohol, ich benutze Isopropyl-Alkohol, ist ein viel besseres Schmiermittel für Aluminium als dieses WD40. Die Flächen werden beim Fräsen gut gekühlt und sind nach dem Fräsen sehr sauber und glatt ohne Frässpuren. Zudem verfliegt der Alkohol oder der Spiritus und du hast keine nassen Späne, also trockene Späne, super zum rückstandslosen und kompletten Absaugen. Ich benutze Alkohol bei Aluminium auch zum Bohren und Feilen.

[@ingostipps]

Oh guter Tipp 😀👍 Den hätte ich sogar auch da gehabt, muss ich nächstes Mal unbedingt ausprobieren ☺️

[@Heinz-l3f]

Hallo Ingo,super Video.Ich habe die Steurung vom Frank auch und mich würde echt Interessieren wie du den Nullpunkt angeschlossen hast.Bei meiner Fräse funktioniert das so wie du das im Video gezeigt hast( die ist aber auch geerdet).Du hast im Video aber nur ein Kabel benutzt.?????

[@ingostipps]

Ja genau, ich könnte mir vorstellen das die Masse von der Steuerung über den Schrittmotor an das Chassis übertragen wird? Ansonsten weiß ich es auch nicht, bin aber froh das es so ist 😃

[@Heinz-l3f]

@@ingostipps Danke für deine Antwort.Ich habe eine Lösung gefunden.Ich habe mir die Masse von dem Spindellager geholt.Damit funktioniert auch deine Lösung super einen Formfräser zu nullen.👍

[@ingostipps]

Klasse, danke für dein Feedback 😀

[@GeoMinister]

Hallo Ingo. Ich nehme an die Platte ist aus Alu (wie du ja auch sagtest). Aluminium wird normal mit Bohremulsion (Wasser/Schneidöl) oder besser mit Spiritus als Kühlmittel verarbeitet. Bei WD40 hast du das Problem, dass die Späne am Fräser, Werkstück und dem Maschinentisch kleben und u.U. den Schneidspalt verklemmen. Das durchführen der Schraube als Lagerzapfen ist konstruktiv nicht gut. Du hast somit eine Dreipunktlagerung auf einer starren Achse erzeugt. Der Schraubenkopf/Schraubenschaft wird im Alu reiben und irgendwann fressen. Des Weiteren wird die Gewindespindel bei jeder Umdrehung einmal in ihrer Längsachse gebogen, kann aber nicht ausweichen durch die dritte Lagerstelle. Besser wäre eine Gegenlagerung über einen zweiten Zahnriemen in entgegengesetzter Lage gewesen. So hättest du die Kraft auf Null bringen können ohne ein drittes Lager und ohne die Biegekraft in die Spindel zu leiten.

[@ingostipps]

Oh das ist aber eine super Idee, das kann ich ja noch umsetzen 😀👍

[@ichkannsnet]

Kann das sein bei 39.90min beim Einschalten starke Vibrationen auftreten ?

[@ingostipps]

39:90 ist ja mal eine ganz neue Zeitangabe, das wäre ja 40:30 😂 Spass beiseite, du meinst bestimmt 39:30 und ja, wenn das Ding dreht dann vibriert der Tisch, sieht man ja auch der Holzklotz bewegt sich... Aber stark sind die nicht, nicht mal stärker als vorher mit der kleinen Makita und die hat je weniger als die Hälfte an Leistung 😉

[@ichkannsnet]

@@ingostipps ja leider vertippt, aber die Vibration an der Maschine, naja ich weiss nicht ob das auf Dauer gesund für ist für den Motor bzw Lager. Normal darf hier nix vibrieren.

[@ingostipps]

@@ichkannsnet Keine Ahnung was du meinst, es vibiriert hier nix, außer das ein laufender Motor halt normal vibiriert

[@ichkannsnet]

@@ingostipps Naja da vibriert die Holzleiste vom Frästisch. Wenn das für dich nix ist dann ist ja alles ok.

[@ingostipps]

@@ichkannsnet Ich würde mich wiederholen 😉 Es ist alles gut hier 👍

[@dervorrichtungsbauer]

Hi Ingo, wie immer sehr geil, aber wofür?! Ich habe schon lange eine echt simple elektronische Steuerung mit einem Linearmotor im Einsatz (Video auf meinem Kanal) und bin absolut zufrieden. Ich kann damit alles machen, was man so als Hobby-Bastler braucht. Nutzt du diese Möglichkeiten wirklich aus? Zum Zeigen auf deinem Kanal wieder wirklich top, aber einfach völlig oversized finde ich. LG, Arne ✌️

[@ingostipps]

Du das ist ja wie mit allem auch in anderen Bereichen, jeder legt so für sich selbst fest was nötig ist und was nicht 😉 Wie oft habe ich schon was auf diese Fläche gelegt und der Fräser schaute noch raus, das er mal eben so automatisch unter NULL geht finde ich daher (für mich) total toll. Das NULLEN, gerade bei dem Abrundfräser wie gezeigt, der absolute Hammer - möchte ich nun nicht mehr missen. Die exakte Höhe (oder Tiefe) nicht ausmessen sondern einfach Einstellen? Absolut genial 👍 Per Fußschalter langsam in das Material eintauchen? Besser geht nicht 🤣

[@dervorrichtungsbauer]

Stimmt schon. Nur wie oft kommt das wirklich zum Einsatz? Wenn man nicht gerade Videos produziert. Aber jeder wie er meint. Mir hat diese Genauigkeit auf 1/10 mm noch nie gefehlt 😉

[@ingostipps]

Aber mein lieber…. Im Gegensatz zu anderen Kanälen baue ich nicht um ein Video zu drehen, ich drehe ein Video wenn ich für mich etwas baue. Das Projekt findet also in jedem Fall statt, die Kamera ist halt zus. dabei 😉

[@dervorrichtungsbauer]

@@ingostipps Dann prima und wenn du es auch nutzt, top. Ich baue auch nur Sachen, die ich gebrauchen kann. Dann läuft die Cam mit😉 Den Spindelschleifer, den ich mal gebaut habe, habe ich tatsächlich erst 1x genutzt. Das war auch der Grund, warum ich so ein Teil nicht gekauft habe. Brauche ich so selten, dass ich mir den mal gebaut habe, um gerüstet zu sein und eben nicht Unsummen auszugeben.

[@MojoSpoon]

Hä? Wer kauft sich denn einen Porsche, um den auch am Leistungslimit zu bewegen? Das ist ein Hobby, da geht's doch nicht darum ob man wirklich etwas braucht sondern nur darum was einem Spaß macht. Da macht doch gerade übertreiben und Overengineering besonders viel Spaß? Nur Profis denken rational, wenn man es zum Spaß macht darf das auch mal völlig drüber sein.

[@chesszocker]

Hallo Ingo, du meintest du kannst die "alte" absaugung nicht benutzen, da ja die Fräse größer geworden ist. Ich habe Interesse an dieser, kannst du sie mir veräußern? Grüße und sehr informative videos !!

[@ingostipps]

Du tut mir leid, die ging durch Zufall schon vor dem Video weg 😧

[@AndymitUepsilon]

Alu kühlst du am besten mit Spiritus

[@ingostipps]

Ja stimmt, hatte ich nicht vor Ort 😧

[@somicha2000]

12min - das sind doch noch große SMD's, die kann man noch locker von Hand löten. Wenn es nur noch ein Viertel so groß ist, dann wird es tricky... 😂

[@ingostipps]

Ja stimmt, bei dem Bild ging es mir auch in erster Linie um das IC 😉

[@somicha2000]

@@ingostipps auch der ist noch groß. Und die J-Pins sind noch besser zu löten als die Schwalbenschwanz-Pins...

[@fluryku]

Verwende Sprit anstatt WD40 für die Schmierkühlung. Das Sprit zum Fräsen wird üblicherweise im Verhältnis von 1:10 bis 1:20 mit Wasser verdünnt, um die Selbstentzündungsgefahr zu vermeiden.

[@Neue-Werkstatt-BM]

Sprit? Du redest von Benzin, oder?

[@ingostipps]

Spiritus soll ja auch super sein 🤔 WD40 stand da nu mal gerade rum 🤣

[@Neue-Werkstatt-BM]

@@ingostipps Kenne ich, man nimmt, was gerade greifbar ist, sofern der Zweck erfüllt wird😉. Die Frage ist doch: Will ich kühlen oder schmieren oder beides? Fest steht, dass Alkohol nicht schmiert, aber hervorragend kühlt, weil er schnell verdunstet. Dabei vermischt er sich mit der umgebenden Luft. Wenn die Mischung jetzt stimmt und der Fräser/Bohrer wird zu heiß und/oder es entstehen Funken, könnte die Renovierung der Werkstatt schneller anstehen als geplant🤣. Da hilft es auch nicht wirklich, mit Wasser zu verdünnen, die Gase entstehen dennoch. Das war auch der Grund meiner Nachfrage an fluryku wegen dem "Sprit". Wenn er tatsächlich Benzin nimmt, dann 1. s. o. und 2. lässt sich Benzin nicht so einfach mit Wasser mischen. Hierzu bedarf es eines passenden Emulgators. Alkohol dagegen ist sehr gut mit Wasser mischbar. Egal ob Benzin oder Alkohol, es bleibt der Knalleffekt und wenn man nicht im Freien Fräst, hat man nach spätestens zehn Minuten einen an der Mütze🤣. WD40 ist übrigens kein Schmierstoff, leitet aber Wärme vom Werkzeug ins Material ab. Schmieröl macht da insgesamt den besseren Job. Korrekter Weise sollte ein sog. Kühlschmiermittel zum Einsatz kommen. Es kühlt, schmiert, Maschine und Material rosten danach nicht und es ist unbrennbar. Industriell werden tatsächlich bei speziellen Verfahren, wo beim Zerspanen extreme Temperaturen auftreten, Alkoholhaltige Kühlmittel eingesetzt. Allerdings gibt es dort aber notwendiger Weise Absauganlagen, von denen wir nur träumen können.

[@fluryku]

@@Neue-Werkstatt-BM: Sorry für die Verwirrung! Umgangsprachlich nennen wir Spiritus in CH oft als Sprit. Spiritus ist eine alkoholische Flüssigkeit, die häufig als Reinigungs- oder Desinfektionsmittel verwendet wird und sich gut zur Schmiermengenkühlung von Aluminium eignet. Wichtig ist das Zeugs mit Wasser zu zu verdünnen, da es sich sonst selbstentflammt. Spiritus kühlt zwar eher als es schmiert.

[@Neue-Werkstatt-BM]

@@fluryku Hi, danke, dass Du das noch aufgeklärt hast. Ich dachte ernsthaft: Er wird doch nicht...😮! Alles gut, Spiritus ist wasserverdünnbar, kühlt super, schmiert null. Zum Alu-Fräsen in der Tat sehr gut geeignet, aber, wie ich schon in meiner Antwort an Ingo schrieb, man muss zwingend dafür sorgen, dass man keinen Schwips bekommt😁. Bei guter Lüftung ist es kein Problem.

[@franckadlerbear]

12 mm das sind doch 1,2 cm

[@ingostipps]

Damit hast du voll Recht 😀👍

[@michaelschwarz4604]

e-bay is - fuck

[@ew4985]

👏👏👏🧠💪👍

[@ingostipps]

Danke dir ☺️