ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ПРОТИВ ВОДЫ, ВОДА РЕЖЕТ ПРЕДМЕТЫ

[@Elektronbrain]

По моему мнению, главная проблема была в скорости сжатия цилиндра. Но она (как сказал автор), была ограничена скоростью самого пресса. Учитывая, что пресс может развивать 500 тонн, можно сделать простейшую мощную рычажную установку. В которой пресс будет давить на малое плечо, а длинное плечо будет давить на гидроцилиндр. Теряем в силе, но сильно выигрываем в скорости. А учитывая, что в ходе испытания максимальное давление на цилиндр было всего 14 тонн, то запас остаётся довольно большой.

[@Иван231-о5х]

Тогда уж увеличить диаметр цилиндра проще

[@Elektronbrain]

@@Иван231-о5х Да, но автор говорил, что цилиндр обошёлся в кругленькую сумму и ехал из-за границы. Заново тратить деньги и ждать доставку? Проще рычаг применить.

[@СамоварСамоваров-г5о]

@@Elektronbrain проще купить гидроцилиндр нужного сечения б.у.

[@DENamit_pv]

Не пойму что даст увеличение диаметра цилиндра. Скорость пресса не увеличится.

[@Elektronbrain]

@@DENamit_pv Должен увеличиться объём воды вытесняемый за единицу времени. А учитывая, что диаметр сопла не изменится, то скорость истечения из сопла должна возрасти.

[@arkadijmalzon7824]

Если воду заменить более вязкой жидкостью - глицерином или маслом, то за счет значительного возрастания сопротивления течению жидкости в сопле давление под поршнем тем самым можно значительно поднять, что приведет к увеличению скорости истечения жидкости из форсунки (возможно даже придется выбрать форсунку большего диаметра), а скорость (кинетическая энергия) жидкости - главная разрушительная сила струи.

[@Fropa]

Главное, чтобы механизм не сломался от такого давления

[@ЕвстаыфийМальцев]

Порохом😂😂😂

[@andreykit3834]

Да сожмите масло, интересно при каком давлении рванёт.

[@gonza_rus1064]

Проще в воду добавить абразив. Гидроабразивная резка. Ё! ))))

[@ВиталийРадюк-э6щ]

Масло 75в90 подойдёт

[@jeka_7625]

Сколько труда и средств в 11 минутное видео! Спасибо вам очень интересно и позновательно!

[@Usian1981]

Технарь на этот эксперимент без слез не взглянет…

[@alisamelisa6435]

Для сверления таких отверстий лучше использовать лазер по металлу. В каждом крупном городе есть от одного до нескольких цехов, которые занимаются лазерной резкой металла. Диаметр сфокусированного луча такого лазера не превышает 0,1 мм.

[@МихаилВасильев-с6п]

Все верно говорите

[@Dostoevsky2012]

@@lukas_1337 правильно говоришь. Алиса - гей!

[@omskajaptiza5262]

Сжимает 1см воды с 10 см воздуха над ней. Там надо полностью заливать емкость, чтобы воздуха вообще не было. Вода при закрывании емкости должна чуть выбежать. тогда воздуха там не будет, а так получился аналог накачиваемого опрыскивателя. Только с чуть бОльшим давлением. (посмотрел треть видео, если дальше автор исправил этот момент, то сорянчики, не посмотрел ещё)

[@Вселенная-с3щ]

он в конце 700 атмосфер создал

[@Lexxl67]

я бы еще бумажку скомканную внутрь жиклера вставил, что бы набрать первоначальный импульс

[@Sergets9aasr34]

Воздух выпустить конечно надо.

[@АндрейМех-д2й]

Автор дилетант

[@ivanovanonym1810]

Давление воды это не уменьшит, рабочий объём да, но он не сушественен.

[@Garazhanin_life]

1. В месте сверления надо было капнуть капельку жидкости для охлаждения 2. На производстве водой под высоким давлением режут и железо и камень 3. Получилась мойка высокого давления (керхер)))))

[@juriyabolevics5010]

Там не только вода, вместе с водой подаётся песок.

[@Kriplen]

@@juriyabolevics5010 ну и просто песок не очень будет резать. Там используют гранатный абразив. Работал на таком станке. Просто водой можно резать дерево и пластик. Не плохо режет, а металлы только с абразивом. Камни если без абразива резать пытаться разлетаются в щепки

[@user-lastoutlaw]

@@Kriplen !

[@ЕвгенийА83]

Нихрена себе. Да ладно

[@bamperbay]

Нихуя у тебя керхер 740 атмосфер?

[@abs56540]

Боль, когда видишь сверление сверлом 0.1 мм без СОЖ и на высоких скоростях. Да и вертикальный ход нельзя руками крутить, тоже моторчик нужно ставить для плавности и уменьшения хода. И да, этот процесс не быстрый

[@vianimeni.2456]

👌

[@KOTOEandMETRO]

Чем меньше диаметр инструмента - тем больше число оборотов в минуту, это скорость резания - детка

[@ДанилПогорелов-ы1э]

Да, и к тому же без вывода сверла

[@amgwit8799]

Дааааа, бедное сверло...(((

[@witaliy1980]

Для подачи можно использовать ременную передачу с регулировкой натяжения и простой канцелярской резинкой в качестве ремня - после регулировки невозможно будет передавить сверло.

[@СергейСерёгин-о1т]

Чувак, ты реально крут!) Формулы, пояснения и т.д.) Обожаю твой канал! Удачи в его продвижении и новых идей!

[@johnlobochevsky9664]

Чтобы сверлить такими свёрлами у тебя должен быть специальный станок со специальным шпинделем высокоточным и мощным с огромной скоростью вращения и специальным охлаждением и отсосом стружки тоже специальным, все это вокруг сверла располагается тогда сверло не ломается а входит как в масло, скорость вращения строго рассчитывается толщине свёрла чем тоньше тем больше оборотов должно быть

[@АлексейКозлов-ь2д]

0.1мм просверлить можно и сталь, но на ЧПУ чтобы не одним нажатием а постепенным углублением с подскоком и причем углубляться желательно на 0,05 за шаг. В ручную это на грани фантастики

[@TuMoXa_777]

Сложно представить сколько времени и сил ушло на создание этого ролика, ты реально крут! От души за такие ролики!)

[@feofanov31]

Сложно представить? Часик со сверлами поиграл да включил пресс, думаю часа 2 с перекурами

[@diffizit]

@@feofanov31 оо диванный эксперт🤣

[@feofanov31]

@@diffizit Ага, инженер строитель

[@user-Cukish-S-maslom]

Похоже что ролики - это единственное занятие автора. Сколько времени бы не ушло, не хочешь работать, умей удивить зрителя. Вообще, ровно как то на его время, мы своё теряем, глядя на всякую чушь.

[@taper6830]

При сверлении необходимо охлаждение. Ушатали свёрла. А так молодцы.

[@heyhoe168]

Тоже хотел про масло сказать. Даже менее экстремальное сверление куда веселей идет.

[@lastr1ks560]

Необходима смазка и сверление на минимально допустимых оборотах. В интернете есть таблица зависимости диаметра сверла и допустимых оборотов.

[@arkadijmalzon7824]

Эти сверла вообще не предназначены для сверления металла - это твердосплавный инструмент для сверления отверстий в печатных платах. Углы заточки, при вершине (практически 180°) и подъем спирали расссчитаны на сверление стеклотекстолита и тому подобных материалов.

[@Danila_DDD]

@@lastr1ks560 нет, на максимальных оборотах надо, малыми оборотами его и сломали

[@id_Usher]

@@lastr1ks560 надо наоборот быстро сверлить

[@danielmass7204]

Зря я не послушал и повторил дома ..

[@Monolith2011]

И что случилось?

[@DenisRyabov-j7d]

​@@Monolith2011видимо что то необратимое раз не отвечает

[@Monolith2011]

@@DenisRyabov-j7d Пресс F пацану в комментах

[@Hikiw7913]

@@Monolith2011дом пополам разрезало

[@Zavtra3837]

Ода бейби

[@alpha-dzhem]

Класс! Одно уточнение. В промышленных установках материал режется не водой а смесью воды с абразивом.

[@natteft6593]

одно уточнение: абразив необязателен

[@LEA_82]

О, да.

[@Строительство-у7л]

Не обязательно было делать отверстие всё 0.1 мм !! Надо было ступенчато это делать . Большое сверло потом меньше затем еще меньше и на выходе когда останется тоненькая стенка и надо сверлить тонким сверлом !!!

[@dimamatveev7648]

Один из самых интересных экспериментов. Да ещё и познавательных. 👍

[@сколькоможно-б4ф]

👍👍👍👍👍👍👍👍👍 видос шикарен, автор просто вкладывает душу в каждый видос, дорабатывает задумки не смотря на дорогие материалы💪💪💪 Думаю для усиления прорезающей способности вода должна иметь пузырьки воздуха, как на примере насадки Керхер с вращательным механизмом

[@user-dq9sh8ghu]

Кавитация?

[@АкылбекИсраилов-щ6ж]

Какое давление создаст вода при смене агрегатного состояния? Теоретически, замерзая в замкнутом пространстве, литр воды при -20 создаёт давление в 200 тонн, что мы видим при морозном пучении грунтов, которое рвёт фундаменты и дома. Можем проверить - Это давление ЧИСТОГО льда или смесь с грунтом? И как меняется давление при изменении температуры? И наоборот (также в замкнутом пространстве) какое давление создаст вода (точнее ПАР) при нагревании? Надеюсь следующее видео посмотреть с этим экспериментом. БЛАГОДАРЮ!!!

[@kukuruzec]

7:33 сердце кровью обливается, как можно без масла такую работу проводить?

[@АлександрПрытков-ж6н]

Я думаю что вместо сверл в Китае нужно было заказать жиклеры. Тогда результат испытаний был бы совершенно другим. Ну и разрезаемые образцы не нужно прижимать к жиклерам нужен зазор для отвода отраженной воды.

[@alexkuzmin1298]

Прожигом лазерным проще сделать отверстие 0,1мм)сверло может увести,сломать,разбить отверстие,скорее всего оно получится в виде конуса,точные отверстия и с малым диаметром ни когда не делаются сверлом)Прожигом у тебя получится идеальное и ровное отверстие 0,1мм)

[@rustrustov4208]

Отверстие в итоге и получилось кривое.

[@ФонГадке-ц5т]

Хочу такую струю после пива. Могу на спор рельсы резать.

[@Alexandr.Novich]

Причем спорить снова на пиво. Бесконечный источник пива на халяву))))

[@alim50000]

@@Alexandr.Novich Пьёшь жёлтое и сливаешь жёлтое 🤣🤣🤣✋🏻

[@evgenygolovlev9579]

Почувствуй себя лазером, поссы на снег

[@Alexandr.Novich]

@@evgenygolovlev9579 как только выпадет свежий, поссу.

[@MOCKBA81]

Главное что бы железнодорожники тебя не поймали 😂

[@Вадим-п6с2д]

Красава! Вот заморочился. Спасибо за крутой контент!!! Всех благ тебе, автор!

[@indra_46]

Плазма средняя промышленная 400 А режет сталь в 40 с пробитием и до 60 мм с края . Газом резали и 150 мм . Чистой водой не чего не отрезать (кроме яблока и картона). Остальное режут гидрообразивом, где основная сила реза принадлежит образива.

[@arthurshelby3352]

Кислородным копьем 90 сантиметровую стальную чушку резали

[@witaliy1980]

Простой водой МОЖНО резать металл, просто плунжерный насос сверхвысокого давления получается с космической ценой, так что экономически целесообразнее использовать гидроабразивную резку - насос подешевле, давление незначительно выше мойки высокого давления.

[@indra_46]

@@witaliy1980 хорошо хоть не супер давление надо....

[@witaliy1980]

@@indra_46 Так то да, только у каждого способа есть свои плюсы и минусы. Про резку чистой водой в ютубе есть ролик про ещё советскую установку, там давление было не 2-3 тысячи, как в современных гидроабразивных промышленных резаках, а близко к сотне тысяч бар, вода и так резала броню танка.

[@ВиталийФедоров-н1я]

Вместо сверления жиклёра в 0.1 мм можно было взять дизельную форсунку с советского трактора. Там плунжер срабатывает от 100 АТМ, а если его накрутить то можно и больше получить давления.

[@Уголёк-ч3ф]

Камазовские при 170-180кгс/см2

[@TUGRPYJI9I-888]

Друже, раз уж подвергаются жидкости под жёсткий эксперимент то взять бы все масла и антифризы и так же их проверить на сжатие. Можно получить шкалу использования и даже случайного возгорания/невозгорания от падения или иных механических воздействий. А так же проверить все лекарства упакованные в сжатый цилиндр/стекло/иной материал. И будет понимание насколько безопасны таковые лекарства при падении/ударе/возгорании/ином воздействии. Интересная тема.

[@Petr0syan]

Топ идея

[@МаксимВладимирович-к9т]

по гидродинамике, да в поршне давление растет. Но на выходе из форсунки там это давление резко падает но возрастает скорость излития . По такому принципу посудомоечные машины работают

[@heyhoe168]

Таки да, для получения более-менее честной струи нужно конусное сопло с минимальным трактом.

[@kirill_na_svyazi]

Как это так давление падает, а скорость растет. Я неграмотный

[@felixyasnopolski8571]

@@kirill_na_svyazi погуглите сопло Лаваля)

[@МаксимВладимирович-к9т]

@@kirill_na_svyazi ru.wikipedia.org/wiki/Закон_Бернулли по закону бернули

[@ldnbch]

При сверлении, масла или эмульсии не судьба капнуть?

[@МохьмадСакаев]

Молодец. Очень интересно смотреть ✊

[@Г.П-я3р]

Если невозможно просверлить отверстие меньше и увеличить скорость пресса, попробуйте увеличить диаметр цилиндра(ёмкость) для воды.

[@ИгорьКулешов-н1я]

дак он не тупой, только цена кусается!

[@usertwgetrukwwr9669]

цена

[@АйбеливАйкенфлаев-ь9н]

Отверстия очень малого диаметра для жиклеров, сверлят конусной фрезой с внутренней стенки штуцера на касание с внешней, выходной стороны.

[@nick_zhig]

Да, парень, любишь ты нестандартные задачи ! ) Удачи и процветания каналу!

[@shdwxmxne]

Сверлить нужно было поступательно и с перерывами на маленьких оборотах,периодически добавляя каплю масла Кстати видос очень интересный))

[@johnlobochevsky9664]

Чем тоньше сверло , тем больше скорость вращения шпинделя - изучайте матчасть

[@Alexey-85]

для сверла в 0,1 нужно от 4000-6000 оборотов

[@Garturastwartramfgeas]

ООО ооочень позновательно, хотелось бы продолжения

[@be_likeKMR]

Я этого ждал и думал с самого начала канала. Осталось против земли сделать видео, и можно на покой.

[@aleks-ivanov]

Планете.

[@Microscop404]

против человека на стриме и в прямом смысле на покой можно будет

[@МаксимГевал]

Давить нужно было через рычаг, а не тупо на прямую(

[@DoctorBuben]

Надо было брать сопло от 3д принтера. Там стандартная резьба М6, есть 0.1мм сопло и материал- закаленная сталь.

[@СоняШлюхенсон]

А с чего ты взял, что там закалённая сталь? Ты проверял её твёрдость? И какая она?

[@АлександрДмитриев-ю9л]

Можно купить сопло с рубиновым наконечником.

[@орлан-я8ж]

Как всегда очень интересно, спасибо 👍!

[@SinnersVIP]

Проделал колоссаную работу, респект. У меня отец работал оператором по закачке воду в пласт, это добыча нефти. Так рассказывал, что при утечке воды в очень тонкое отверстие одному мужику голову отрезало как мечом...

[@ДмитрийЗеленковский-з5ц]

Интересно сделать подобный цилиндр с поршнем и заморозить в нем воду чтобы при этом цилиндр упирался в пресс.Это покажет давление создаваемое поршнем при замораживании воды.

[@romanmex7347]

Это можно сделать без пресса весами

[@ДмитрийЗеленковский-з5ц]

@@romanmex7347 Где же весы на 500 тонн найти да и весы проседают,а пресс держал бы нагрузку.

[@sw4yt]

для таких штук нужно сопло от безыгольного иньектора :) или, кстати, рубиновый подшипник от часов. но крутота, 0.1 сверлить механикой наколхоженной вручную :)

[@denserdotru]

интересно как себя поведет подшипник от часов в жиклере из стали под давлением воды. наверное будет в шоке и лопнет)) там же толщина мелкая, задаче же не получить отверстие, а получить отверстие в толстостенной детали, чтобы ее не повало.

[@sergey_DS43]

Классный ролик. Представляю сколько нервов и экспериментов за кадром осталось. Всё это не так просто оказалось.👍👍👍

[@Kirill.Pakin23]

Жёстко ты заморочился. Респект. Спасибо тебе большое за контент

[@DomLets123]

Блин,сколько труда вложено,только ради видео.. Уважение автору

[@SEAMTi_Games]

Хотел бы увидеть доширак под Пресом , а потом эту пыль заварить или сжать доширак в той плотной трубе и посмотреть какой кирпич получиться и тоже попробовать его заварить )))

[@aktepy]

извращенец)

[@vadimlisovsky7657]

Так дешевую колбасу делают)

[@МикоУзакбаевич]

ну ты и извращенец

[@МикоУзакбаевич]

ну ты и извращенец

[@Ingush060]

@@aktepy 😂

[@ИрикБаширов]

Интересно смотреть, продолжайте в том же направлении, очень познавательно.

[@rajavartija2201]

можно было сделать переходник на сопла от 3d принтера. на 0.2 точно есть из нержавейки, на 0.1 из латуни

[@RelaxHarmony]

Вот это заморочился мужик , но очень интересно ! 😎😎😎👍👍👍

[@ИгорьКустов-р9в]

Заморочились же))) Очень интересные выпуски. РЕСПЕКТ ЗА РАБОТУ

[@ZPMOTORS88]

А если в таком же цилиндре в воде под давлением испытывать разные предметы. Часы, телефон, мясо, орехи... Ну кучу всего можно придумать

[@димапима-ъ5п]

какое макс давление

[@vasia12332]

Сверлить нужно с маленькими оборотами Ты просто сжёг сверло и естественно оно сломалось

[@Maksim_F]

С маленькими он бы при первом касании сломал сверло

[@Ололоатоа]

Чем меньше сверло тем больше обороты, что бы не жечь сверло надо смазывать(смачивать) и иногда доставать сверло(вверх вниз вверх вниз дёргать что бы стружка успевала выходить)

[@Nikolai_KZN]

Электроэрозионный прожиг. Отверстия в 0,1 спокойно прожигаются. Можно и тоньше. Главное найти подходящую латунную проволоку

[@ivanovanonym1810]

Тоже об этом подумал. Правда придется целый ЧПУ станок собирать с точностью в микрометры.

[@mrtemalap]

Дружище привет Я работаю в бурении И хочу сказать что при подачи бурового раствора 36 л/с в сбт (стальная бурильная труба) диаметром 127мм и толщиной стенки 9,19 мм давление в 280 атм жидкость найдя выработку либо микротрещину режет металл как масло или пластилин, иногда даже не представляешь что жидкость может такое

[@romanmex7347]

Режет за щет абразива которым является раствор

[@АлексейШудегов-п5с]

Круто. Не плохо бы развить эксперимент с уменьшением отверстия. А при сверления я думаю не мешало бы поливать водой для охлаждения сверел , так они медленнее приходит в негодность.

[@ФонГадке-ц5т]

Пусть тётя приедет ко мне лично, она меня заинтриговала, подписываться конечно не буду.

[@ПавелГерасименко-р7э]

Всем привет! Отличный ролик. Время пролетело) думал минут 5-6, а оказалось почти 12! Автор, Спасибо за то, что ты делаешь 🤝

[@НиколайЛисенков]

Сверлить надо было с маслом. Охлаждать.

[@valentinagoloborodova1244]

Канал в переводе ну русский сумашедшие русские эксперименты полность соответствует названию.Успехов создателям.

[@АльфияХисматуллина-р7у]

Я представляю какое это сверло острое изо своей тонкости

[@DOBRYNYA992]

Когда будет тест торцовых головок?

[@ingelot]

Может, лазером и следовало сверлить 0,1 мм? Ну и заблаговременно изучать свой пресс, чтобы знать все нужные параметры, особенно скорость поршня.

[@Инкогнито-л2ш]

Хорошее видео! Но считаю, что нужно вкрутить между жиклёром и корпусом запорный кран, для того чтобы предварительно поднять давление в цилиндре . А потом с помощью крана стравливать воду. Думаю, что тогда получится использовать форсунки, даже, с большими отверстиями.

[@Redeemer2012]

Как только ты откроешь кран давление мгновенно упадет вода-то несжимаема

[@Инкогнито-л2ш]

@@Redeemer2012 как только Ты откроешь кран чуть-чуть он будет пропускать воды ровно столько как если бы в форсунке было отверстие меньше. Вода несжимаема, но с помощью крана, задвижки можно поднять давление, а когда в форсунке большое отверстие, давление не успевает подняться

[@Redeemer2012]

@@Инкогнито-л2ш не, давление в цилиндре впрок не запасешь, оно только от скорости и силы опускания штока зависит + диаметр жиклера.

[@Инкогнито-л2ш]

@@Redeemer2012 нужен эксперимент с краном, как я написал, и тогда всё будет понятно

[@GameOver2.0]

Вот это ты блин заморочился ради эксперимента 😅👍!

[@ИдарХаджиев-ц7м]

Вода может течь, а может крушить! Будь водой мой друг!

[@smilebox3381]

Брюс Ли

[@Chuvak988]

А просто воду давить в ёмкости ,без жеклёров.

[@Ололоатоа]

Было уже, в балон воды заливал. Смотрите видео внимательней

[@SHARK-sm6fn]

Это один из самых моих теперь любимых экспериментов!!! Сделай большое видео про резку разных вещей и метала тоже.

[@WoozleSKB]

Для хорошего давления надо было делать систему с разрывющейся мембраной из медного листа, чтобы у вас вода начинала выходить только после достижения максимального давления. Сверла 0,1мм - это вам не это, сверлить ими можно либо на станке с ЧПУ, либо на специальном станке с ограничением усилия нажима. А так - конец немного предсказуем. Вместо стали можно было испльзовать бронзу или твердую латунь, карбидные сверла берут их легко, а прочность достаточна для высокого давления. Ещё можно было просто купить стальные сопла для FDM 3D-принтера, 0,2 точно были в продаже - вот и готова гидрорезка :)

[@Kopan-uy67iih]

Хотелось бы увидеть как в этом цилиндре зжимают воду и что после этого будет. Только чтобы цилиндр был вообще без отверстий.

[@ЮраЮрик-с1п]

Т.к. жидкость невозможно сжать, т.е. уменьшить объём в замкнутом пространстве, то будет два варианта: 1) Пресс разовьёт свое максимальное усилие, на этом всё. 2) Не выдержит конструкция цилиндр/поршень.

[@Kopan-uy67iih]

@@ЮраЮрик-с1п удивительное свойство воды.

[@ivanovanonym1810]

Так можно в новости попасть и в некрологи))

[@DiamondSane]

Это свойство далеко не только воды, вы ни одно твёрдое тело тоже сжать не сможете.

[@pga370]

@@DiamondSane да то же самое дерево легко сжать

[@dmitrydjinkulakov8555]

а сопла для 3Dпринтера из нержавейки не подошли бы.. есть с удлиненной резьбой.. или для краскопультов 0.1 тоже из нержи.. ну и по поводу сверления стали, ребят, честное слово удивили((( 100% все токари отписались от вашего канала сразу же.. да и мне столяру странно, что вы не знаете элементарных правил сверления((

[@ПетяПетрович-з5м]

Приветствую,предлагаю в левом верхнем углу показывать показания термометра при давлении прессом какой-то предмет Поставим лаки чтобы у видели 👍👍👍

[@TaylerDurden-727]

Ни чего себе ты молодец!! Так постарался.. я раньше тоже видел то ли мамонта кость или ещё что то не помню..но круто

[@TaylerDurden-727]

Афигеть!! Ещё и сверла

[@TimurRudometkin]

Надо охлаждать сверло машинным маслом. И желательно было делать это с силой, чтобы оно стружку вынимало

[@_l8958]

Повторюсь , нужно на этом 500 попробовать стружку еще раз, и было бы интересно глянуть во что превратиться мощные бёрдовые кости при таком сжатие в замкнутом пространстве? А если череп коровы засунуть, интересно какое давление выдержит :)

[@inexoudi9z167]

Почему тебя интересует это?)

[@Mecedes124]

0,1 мм хотим)))

[@АлексейСевастьянов-п1д]

голосуем за петицию в 0.1 мм сверла, я за, кто еще? ХД

[@Pentest_X]

Думаю, одна из проблем в начале (невозможность развить высокое давление с жиклёром сопло которого большого диаметра) была связана с уровнем до которого заполняли цилиндр водой, а именно это где-то половина сосуда. Соответственно, вторая примерно половина сосуда была наполнена воздухом. В момент, когда происходил процесс сжатия, газ очень долго сжимался и набирал давление, при этом вода не ждала пока там наберётся больше давление, она вытекала сразу же как давление будет достаточным для срыва изоленты. Поэтому, стоило бы сначала налить чуть больше воды, чтобы ход поршня "по воздуху" стал меньше. В идеальных условиях воздуха там быть вообще не должно было, но тогда бы давление мгновенно стало большим, поэтому воздушную прослойку стоило уменьшать постепенно.

[@B1lyGa-e5u]

Видео хорошие мне нравится. Я каждое твоё видео посмотрел.

[@РоманШепуров]

путлера под пресс

[@makspro9361]

Вы спрашиваете какие предметы мы хотим увидеть под прессом? Ответ: голова Путина:) Плиз!!!!!!!

[@ВячеславРулик]

Зеленского и залупного. Кто кого

[@RZFSHGPV]

Ошибки при сверлении: 1 Жиклер нужно закрепить намертво относительно станка, можно даже залить эпоксидкой 2 поверхность жиклера нужно очень точно обработать , возможно даже отполировать. Ваше сверло упало в канавку образовавшуюся от грубой проточки. Необходимо смазать Сверлить намного дольше

[@AsAd-fp6ui]

Ребята давайте ставить лайки за такую проделанную работу

[@servenserov]

🚧 *Круто, как всегда!*

[@СтепанТрюков]

Автор вами был допущен ряд неточностей! 1. Использовались сверла от станка Shmoll, для сверловки текстолита, материал инструмента другой 2. Сверлили без охлаждения на очень высоких оборотах (максимум 350-500 для металла, у вас 2-3 тысячи) поэтому и убили столько свёрл-они попросту горели 3. Лазер способен резать металл 30-50 мм толщиной, плазма до 150-200мм, гидроабразив - до 1500 мм. С увеличением толщины меняется шероховатость на линии реза и эффект конусность (до плазм, или факельности для гидроабразива) Так же нужно сказать что в гидроабразивн используется абразив-гранатовый песок, благодаря которому и происходит резание. Внимательнее изучайте мат.часть. Чтобы не вводить в заблуждение обывателей. А так, ролики интересно смотреть.

[@leshaka4kalda831]

Круто 😏🤣👍👍🤗😎 Попробуй , если есть желание , поставить между жиклером и цилиндром краник ( или клапан сброса давления ,) и тогда регулируя давление в цилиндре будешь иметь интересный результат !!!!!?

[@МаксимЕздаков-э6ж]

Давление воды внутри цилиндра давит на все стенки сосуда одинаково (согласно закону Паскаля), поэтому нужно считать площадь всей внутренней поверхности цилиндра (2 основания и боковая поверхность), а не только площадь поршня.

[@мвл-68]

учитывать надо сечение подвижной стенки (поршня), силы на остальные стенки компенсируются прочностью самого цилиндра.

[@МихаД-р7о]

Сверло надо было выводить из зоны резания для отвода стружки. Сверло ломалось из за стружки так как она просто заклинивала сверло.

[@On-ui8eu]

А если крутить в миллион оборотов в минвту, то сверло не сломается думаешь?

[@stelsoman0074]

Кстати ты почти смог просверлить 0,1 сверлом. Просто на выходе сверло ломает и чтоб этого не было подачу сверла тоже нужно снижать и при сверлении не спешить тоже. При этом сверло или место сверления нужно обязательно смазывать олеиновой кислотой... Советует тебе токарь с большим стажем. Если что пиши в личку, насчёт что нибудь выточить, сделаю в два раза дешевле, что угодно.

[@ЮлийЦезарь-к5ж]

Можно попробывать плавный удар)) как бы подобрать по крепкости что то твердое с парогом разрушения в раене 450т. С такими пропорциями что Кагда подставка натяжная лопнит целиндр уже давил воду на небольшой ход а для увеличения КПД забить в форсунку зубачистку и при всем этом Кагда оно сработает получится резкий но мягкий удар каторыйпредотвратит разрушению канструкции (кроме подложки стартовой) в итоге палучим номинальную мощность)

[@akimiron3848]

Однако! Спасибо Было крайне интересно!

[@fuuni4227]

Неплохо глянуть старые эксперементы с раздавленными вещами, но теперь раздавленными в воде, а не между двумя пластинами, ведь тогда давление будет действовать со всех сторон, а не с двух, верно?

[@deshmining_club]

Можно было купить сопло для 3д принтера из закаленной стали. 0.2 они точно есть, может и 0.1 Стоят не так уж и дорого. Кроме того, сверлить сверлом 0.1 нужно очень медленно. Представьте, сколько нужно времени, чтобы просверлить 10мм сверлом 100мм стали в глубину, чтобы оно не сломалось. Это небыстрый процесс и масштабируемость тут такая же.

[@Фигуристы]

Может в продаже есть готовые жиклеры?

[@Денис-р3п5э]

Очень круто) жду ещё

[@leshgabes1855]

6:03 Автор: "Как, интрересно, просверлить таким сверлом сталь?" Я: "Как, интересно, такое сверло изготавливают и точат?"

[@martinzeeberg1333]

Почему-то в основном ассоциация: отверстие =сверление = вращение = сверло. Такие отверстия легко делаются на электро-эрозионном станке, в упрощении подобие электро-искрового карандаша. Привет с ВПК Урала ))

[@элинагорб]

Прекрасное видео😊

[@robinzon1435]

Очень классный эксперимент. Спасибо)

[@ДжангрКортеев]

Прям мне интересно в час ночи смотреть всякие видео ещё утром надо на работу

[@borisjohnson7452]

Водорезке обычно стоит технический сапфир с микро отверстием, возможно резало бы лучше, просто когда струя проходит через отверстие она может ещё его увеличивать, а с сапфиром так не будет, ещё используют не чистую воду, а эмульсию с абразивными добавками.

[@RobloxRinex21]

в этом ролике я узнал как работает мойка высокого давление спасибо вам огромное

[@3DPRINTGeorgia]

Ребята, спасибо за видео. Сделать 0,1мм довольно просто: нужно взять сопло от 3д принтера 0,1мм, нарезать в жеклере резьбу под это сопло и просто вкрутить его. удачи!!!