Шикарная идея с круглыми пазами для создания любых углов! Не додумался до этого :) Спасибо :)
@RomanZyukov6 жыл бұрын
Спасибо за полезные видео. Такого формата мало кто снимает. В основном хоббисты обустраивающие мастерские и ни одного изделия которое продать можно.
@MaestroRafaelCalidadyConfort2 жыл бұрын
Gracias colega , nosotros los los artesanos deberíamos tener un titulo honorífico de verdaderos ingenieros , porqué nuestras herramientas las veamos nosotros según la necesidad , un abrazo a la distancia
@sandromishenko63916 жыл бұрын
спасибо за то что делитесь опытом. хорошие у вас соседи. спасибо им тоже.
@Jurprime6 жыл бұрын
Sandro Mishenko Обязательно передам!.. Успехов Вам!!!
@Dias66055 жыл бұрын
Три клина, как направляющие - СУПЕР !!!! Беру идею и себе, на будущее пригодится. А видео очень полезное, для тех, кто не знает или не знал, я про разницу радиусов.
@ВасяВасильев-э8у5 жыл бұрын
Красава...! Объяснил четко все....без лишних слов.......Лайк и подписываюсь👍👍👍
@жекаааа-х5щ9 ай бұрын
понадобился гнутый элемент и наткнулся на твое видео .матрица самый простои и эффективный вариант
@Ктн2985 жыл бұрын
Спасибо ещё раз! Аж с восклицательным знаком! Заслужили
@WOODMAN_pt6 жыл бұрын
Спасибо за видео, Юрий. У соседей было тоже интересно.Идея со штапом и галтелью идёт прямым ходом в мою "копилку".:о)
@StolyarnoeKB6 жыл бұрын
У соседей очень хороший вариант . С удовольствием смотрел 5+
@ВладимирАнтипов-г8у6 жыл бұрын
Вот на том прессе в подогревом я использую элементы пленочного теплого пола и не боюсь сгореть и конструктивно проще.Температура около 70 градусов сама регулируется. Универсально под любой радиус. Особенно хорошо когда клеится шпон на гнутую поверхность.
@ascar656 жыл бұрын
Очень интересно! А давление этим пленкам не вредит, не быстро изнашиваются? Пленки с двух сторон проложены - и на пуансоне и на матрице?
@ВладимирАнтипов-г8у6 жыл бұрын
Не вредит , только пленка должна быть гладкой чтобы клей не прилипал. Давлю струбцинами что есть силы но подкладываю линолеум с обратной стороны .В основном пригнутоклее при фанеровке .ПВА сохнет за 20 минут.мощность 160 ватт на м.кв. Но есть для саун та помощнее 330 ватт но только на заказ а мне надо от силы 1 м. Режется по 25 см.
@ВладимирАнтипов-г8у6 жыл бұрын
да еще когда клею гнутоклей пакую с обеих сторон. Давил так что клей даже продавливал насквозь но это ПУР, он под температурой сильно впитывается. Правда в последнее время шпонирую контактником Клейберг с проглажкой утюгом он держит 200 гр. ПУ только 70-90 для полимеризации.
@ascar656 жыл бұрын
Спасибо!
@gpswood7406 жыл бұрын
Юрий, спасибо, опыт в копилку знаний! Лайк!
@жекаааа-х5щ9 ай бұрын
очень круто .все гениальное просто.👍👍👍
@6666pasa6 жыл бұрын
За прес спасибо давно хочу думаю как подогрев а здесь появились новые идеи, вспомнил спор с начальником насчёт радиус лет 13назат на бакс пива он проиграл 😄
@sobashka3076 жыл бұрын
У передника несколько преимуществ перед обычной одеждой в столярке. 1- большой карман с переди,куда рулетку,карандаши итд можно класть. 2 - когда клеями работаешь или лаками работаешь.
@ТеррасыБелгородНиколай6 жыл бұрын
Доброго дня всем, спасибо Юрий, лайк. Понятна причина гнуто клея, вырезать не вариант.
@ИльязХайров6 жыл бұрын
спасибо Дядя Юра очень пригодилось
@KSA-WOOD6 жыл бұрын
полезная информация и главное вовремя
@ale-ksej3 жыл бұрын
Станки-шаблоньl для конвеерньlх изделий.Обьlчно всегда под каждьlй заказ гнутого изделия, делать свой шаблон
@Jurprime3 жыл бұрын
Не совсем так. Например стекольные мастерские в нашем городе гнут стекла только 2-х радиусов. Поэтому приходится подстраиваться под них.
@ovvendrakkon53385 жыл бұрын
Корисне відео-щиро дякую
@Golod_ne_tetka6 жыл бұрын
Спасибо! Как всегда интересно и полезно.
@ФедірТайстра-б4ю6 жыл бұрын
Спасибо за информацию и за подсказку
@АндрейНаумов-з8ъ5 жыл бұрын
Спасибо за видео
@maksimpomorev95316 жыл бұрын
Отличное видео.
@vto80066 жыл бұрын
Очень доходчиво! Спасибо!
@VladiMIR_EV2 жыл бұрын
Видел как на производстве на деталь, под пуансон ложили мешочки с песком, для лучшего распределения силы сжатия.
@albertklyachkin14425 жыл бұрын
Спасибо, Юрий.
@ssmechanic47392 жыл бұрын
Благодарю
@МихайлоЛегеза-р3б5 жыл бұрын
Классное видео, так держать
@Jurprime5 жыл бұрын
Спасибо! Не всегда удаётся так держать... :):):)
@ЮрийМастеровой6 жыл бұрын
Спасибо за ответ!
@Viksan876 жыл бұрын
Очень полезное видео, спасибо
@nikolai_s6 жыл бұрын
Спасибо Юрий за информацию, к лету буду делать луки, так что очень пригодится)))
@Jurprime6 жыл бұрын
Коля, Вы мои увлечения знаете. Поэтому на меня тоже один лук, пожалуйста. А индейский головной убор я сделаю сам...:):):):)
@nikolai_s6 жыл бұрын
Юрий ,да без проблем))) только как отправить? Я кстати в пятницу на соревнованиях выполнил КМС по стрельбе из лука, так что к изготовлению буду приходить с чувством толком и расстановкой)))
@Jurprime6 жыл бұрын
Поздравляю! Коля, почтой России... Э. Белецкий уже меня задарил полезными мелочами... Я его уже ругаю за посылки, а он то ко дню рождения, то к новому году или 23 февраля присылает и присылает...
@nikolai_s6 жыл бұрын
Понял, обязательно пришлю!!!
@UstinoffAU6 жыл бұрын
Николай, а из какого дерева делают луки?
@ВалераПышко6 жыл бұрын
Заинтересовала тема стульев, а именно разные подходы мастеров по их изготовлению. Оказалось, что это не очень освещаемая часть столярного дела. Может поделитесь, при случае, своими наработками?
@kalimspecstroj6 жыл бұрын
Одно из самых сложных столярных изделий . Целая куча шаблонов и приспособлений при минимуме выхлопа .
@ВалераПышко6 жыл бұрын
Виктор Чекушев это так, и видимо по этой причине не столь популярная тема , да и критики может вызвать массу
@Jurprime6 жыл бұрын
Критики не боюсь. Просто столярничество - это мой заработок. И делать сложные и не очень дорогие стулья слишком большая роскошь для меня... Но если что-то будет в заказе, то поделюсь...
@dachaportal5 жыл бұрын
Классные станки
@zemlyak6 жыл бұрын
спасибо за информацию. лайк
@sergeychiv44236 жыл бұрын
Спасибо за видео, познавательно! Скажите, а есть ли способ как согнуть фанеру либо массив в аккуратный круг диаметром 50-60см, толщина около 10-18мм, пробовал технологию с пропилами, получается очень трудоёмко да и пропилы прятать нужно.
@Jurprime6 жыл бұрын
Только тонким шпоном или пропаркой...
@ДимаВасилевский-е5о6 жыл бұрын
Намотать полоски шпона с клеем на шаблон.
@MrWordssword5 жыл бұрын
Ламели (заготовки) из тонкой фанеры обёртываются и проклеиваются и фиксируются до высыхания клея вокруг шаблона. Можно также использоватьвнешний и внутренний слой из фанеры с заполнением из массива древесины подобным заставке к видео (т. е. плашки поперёк по кругу). Либо вырезаются поперёк круги нужного диаметра (с небольшим запасом) из фанеры различной толщины, собираются в пачки. Пачки также проклеиваются, фиксируются и сушатся с последующей обработкой до нужного состояния.
@СергейИванов-ъ6ф4ы6 жыл бұрын
Юрий скажите радиус детали не изменяется после извлечения из шаблона (если изменяется то насколько и как учитываете)? И еще момент про гнутые филенки у Ваших соседей какие они после обработки интересно. Просто при подборе угла склейки ламели сами ровные, а при использовании фрез и дальнейшей обработке возможно же выкрашивание из за разности толщины и т.д.
@Jurprime6 жыл бұрын
Чем толще ламели, тем больше выпрямляется. При этом, наверное, зависит и от материала. У меня на длине дуги 110 см выпрямилось примерно на 8-9 мм. Но это при полной дуге. На самом деле детали будут короче ( около 70 см) . Поэтому выпрямление не особо заметно. Учитываю на глаз. В этом случае я полагаю, что надо полагаться на опыт склейки таких деталей. Филёнки при случае сниму обязательно. Как-то не подумал об этом ...
@ВадимГу6 жыл бұрын
Спасибо! Познавательно!
@ИванПриходько-о6д5 жыл бұрын
Умница
@seregashar6 жыл бұрын
Довольно широко раскрыли эту тему.
@АнатолийТимохин-з9г6 жыл бұрын
Спасибо, очень интересно.
@OganesMailian Жыл бұрын
Здравствуйте для удобства нужен ещё один вороток для вайми .
@gtv13976 жыл бұрын
Юрий здравствуйте. Не могли бы Вы показать как сделать филенку на дверь с внутренним углом? Был бы очень признателен.
@Life-oq4oo6 жыл бұрын
нужное и полезное видео
@ari-shev2 жыл бұрын
Добрый день! какой клей используете?
@10luciano10005 жыл бұрын
Good work!!!!
@ЭминАбдуллаев-ш3б6 жыл бұрын
приветствую. у меня такой вопрос, можно ли клеить щит из сосны, которая пролежала 5 месяцев под навесом. летом
@Jurprime6 жыл бұрын
Эмин Абдуллаев Клеить можно... Использовать такой щит не советую. Кроме влажности у пиломатериала важна еще и выдержка. То есть, древесина при сушке в природных условиях проходит определенные циклы сушки. Зимой срубили - холодно, мороз, сухо. Весна - теплее, влажно. Лето - еще теплее , суше. Осень - холоднее, влажность выше.... Опять зима... Древесина "играет" , внутренние напряжения ослабевают. Тем более, если 5 месяцев, значит срубили весной. Это не самое лучшее время для заготовки леса.
@ЯдыгерЭрешов6 жыл бұрын
сппсибо! полезное видео, лайк!
@aleks91476 жыл бұрын
Доброго дня, Юрий! Сталкиваетесь ли вы при склейке гнутых элементов с их распрямлением, т.е после склейки в матрице элемент немного расправляется и радиус увеличивается, учитываете ли вы это при изготовлении матрицы и пуансона?
@Jurprime6 жыл бұрын
Конечно. Я об этом говорю в начале ролика. Да, учитываю. Но когда работаешь с новым материалом ( порода), с новой толщиной , количеством ламелей, шириной их, то угадать трудно... В этом случае я не угадал примерно на 5 мм. Но при длине заготовок 110 см, это не критично оказалось для меня.
@AlekseyNaumov_7346 жыл бұрын
Спасибо
@carlosmedina88565 жыл бұрын
Tu invento es espectacular, gracias por compartirlo.
@igorstolyar37506 жыл бұрын
Очень интересное видео! :-) Интересно а какой пришелец поставил дизлайк???
@IamHIXTO6 жыл бұрын
Насухую можно гнуть только неответственные детали - остаточные напряжения сильно снижают прочность. Если нет возможности распарить ламели, то надо их хотя бы кипятком проливать, перед смазкой клеем.
@WOODMAN_pt6 жыл бұрын
Как Вы пришли к этим идеям.У вас есть какие-то наработки ?
@IamHIXTO6 жыл бұрын
Авиамоделист
@WOODMAN_pt6 жыл бұрын
В Д/О гнутоклей делают в сухую, без кипятков.Только принимают опред. факторы во внимание.Нет времени писать много. Сорри.
@viktorkhamitov6436 жыл бұрын
было полезно! спасибо
@Pogirateli6 жыл бұрын
Юрий, будет возможность показать готовое изделие или процесс его реализации?
@Jurprime6 жыл бұрын
Я задумал достаточно сложное и трудоёмкое изделие. Если получится, то само изделие покажу обязательно.
@ТимурКраснощеков-н4м6 жыл бұрын
У кого учился от того и набрался, тоже тянет на сложные изделия))
@Jurprime6 жыл бұрын
Тимур Краснощеков Тимур, кого я вижу под своим роликом? Вы вроде раньше отмалчивались?! Когда пришлете свои работы в рубрику «Работы зрителей» ?
@ТимурКраснощеков-н4м6 жыл бұрын
Скоро, почти доделал кухоньку из ясеня)) а кровать-трансформер жду пока дадут добро на доставку)) в апреле прям засыплю работами)))
@LEMABattlefield6 жыл бұрын
Добрый день Юрий! Юрий почему вы не делаете двери с покраской слоновая кость с патиной? Вроде на белые двери основная мода,у нас около 90% заказывают белые двери.
@Jurprime6 жыл бұрын
LEMA Battlefield Будет заказ - сделаем...
@LEMABattlefield6 жыл бұрын
У вас нет витрины,например клиент приходит и говорит,какие у вас работы,можно посмотреть? Что вы показываете,или на компьютере есть работы ? Нашим покупателям обязательно надо,посмотреть в реале,пощупать потрогать)
@Jurprime6 жыл бұрын
LEMA Battlefield Увы, нет. Нет ни времени, ни возможности сделать такую витрину. Фото, конечно, есть...
@LEMABattlefield6 жыл бұрын
Юрий Примаченко Понемаю, сами до сех пор ставили двери во дворе, пылились, приходилось защещать пленкой от не погоды и тому подобное. Был навес, этот навес полностью закрыли, покрасили стены, забили пластиком потолок, и стала витриной. Желаю вам тоже хорошей, нормальной витрины, после того как показываешь изделие на яву, клиенты все понемают и воспринимают по другому. Как бы мы не говорили про продукцию, приходится показывать все на ошупь.
@ВикторГлушаков-б2й6 жыл бұрын
Познавательно.
@Andrew-kp4wb6 жыл бұрын
Юрий приставьте этот гнутоклей назад к форме чтобы посмотреть сколько оно отыгрывает если еще не пофуговали
@Jurprime6 жыл бұрын
Andrew Около 8-9 мм. Но это на всей длине. Деталь же будет короче - клеил с запасом...
@ПавелШпетный6 жыл бұрын
Хотелось бы поподробней посмотреть как же всё таки пуансон и матрица рассчитываются ( скорее пуансон конечно-с матрицей как бы всё понятно). Если можно покажите (если есть время конечно). С уважением Павел.
@Jurprime6 жыл бұрын
Постараюсь выбрать время и сделать такой ролик...
@ПавелШпетный6 жыл бұрын
Буду очень признателен Вам!
@ЮрийМастеровой6 жыл бұрын
Спасибо Юра, за информативное видео! А скажите, какое время заготовка находится в запрессовке? Зараннее спасибо! Творческих успехов!
@Jurprime6 жыл бұрын
Я предпочитаю делать так, как написано в инструкции к клею... Есть время склеивания и время полного отвердения клея. У меня кажется 24 часа. Вот примерно столько я и стараюсь выдержать...
@ari-shev2 жыл бұрын
как изготовить матрицу? если у тебя спинка 40 на 40 полузагнутая и с двумя плоскостями
@creativewoodworking95076 жыл бұрын
Единственное, что хотел бы добавить - лучше при зажиме добавить среднюю, центральную струбцины и с нее начинать зажим.
@WOODMAN_pt6 жыл бұрын
Cогласен.Это избавит от возможных проблем.Я тоже зажимаю, либо от центра к краям, либо с одного края, постепенно зажимаю в неправлении другого края.
@Jurprime6 жыл бұрын
WOODMAN Если Вы заметили, то я тоже больше зажимаю с одного края. При жестком пуансоне зажимать со средины нет смысла.
@WOODMAN_pt6 жыл бұрын
Like!
@creativewoodworking95076 жыл бұрын
Я видел. Но даже при всей видимости крепости конструкции, во избежание смешения деталей, особенно под клеем, лучше начинать зажим с середины. Это элементарная теоретическая механика. У меня по ней в Академии было 5 баллов.
@WOODMAN_pt6 жыл бұрын
Повезло.Я, до Академии не дорос.Даже до техникума.Еле-еле уровень училища одолел, да и то с тройками, чуть не выгнали.Что чуть не выгнали, брать не хотели.Взяли, и то со взяткой.Пойду поработаю, а то совсем расстроился из-за отсутствия образования.Стыдно общаться с образованнями людьми.
@РоманАтемасов5 жыл бұрын
Система подогрева, пленочный теплый пол?)
@olegdonbass16 жыл бұрын
всё Ясно, Понятно, Доступно. Большое спасибо. P.S. Заходило одно Овно и дизлайк постАвило. )))
@Oleksii_885 жыл бұрын
Каким клеем склеиваете?
@ВинтикиШпунтик-я6т6 жыл бұрын
очень полезно👍
@ФедірТайстра-б4ю6 жыл бұрын
Тоесть при вырезании шаблона надо сразу вырезать ширину склеиваной детали, я правильно понял.
@Jurprime6 жыл бұрын
Федір Тайстра Да, все правильно.
@swasy51796 жыл бұрын
Вопрос дилетанта: а на пару гнуть, чтобы предварительно задать форму а потом склеить не лучше будет или это очень заморочно и проще так?
@Jurprime6 жыл бұрын
Swasy Так будет лучше. Но подобная работа малопродуктивна в малой мастерской. И при малом количестве деталей. При массовом производстве этот метод оправдан.
@swasy51796 жыл бұрын
Не могли бы Вы как-нибудь рассказать о породах древесины, что и как сними можно и главно лучше именно из того или иного сорта делать.
@Jurprime6 жыл бұрын
Swasy Давно планирую серию таких видео. Даже заготовки разных пород сделал и кое-какие фрагменты снял. Но работа, работа, работа не дает времени на эти дела... сделаю обязательно!
@swasy51796 жыл бұрын
Ждем)
@Wlad_Fasad6 жыл бұрын
Сосна самый плохой материал для прессформы. А филенки тоже так думал клеить когда то, но потом решил не усложнять.
@Jurprime6 жыл бұрын
Кто бы спорил? Я не буду... Для одноразового использования. Эту форму больше повторять не собираюсь. А если и соберусь, то сделаю всё капитально... Кстати, не сосна, а смерека...:):):)
@WOODMAN_pt6 жыл бұрын
Юрий, думаете Влад знает, что за порода - Смерека ??? :о)))
@StolyarnoeKB6 жыл бұрын
WOODMAN влад всё знает , про всё ))) надо его слушать с интересом ;-)
@WOODMAN_pt6 жыл бұрын
Сейчас, Андрей, подождём, как налетит наш Вездесущий, да как вставит пистон.Мало нам не покажется. :о)))
@StolyarnoeKB6 жыл бұрын
WOODMAN боюсь , боюсь ;-))) даже сковороду приготовил , как броню . или как ударный инструмент . Но ему лучше не встревать . а то 50 тыс Юриных подписчиков увидят как Влад клеит гнутые детали . ( я ссылку выложу с его канала ) тогда смех будет космического масштаба .
@foogoopool6 жыл бұрын
А на сколько заготовка после снятия отличается от матрицы? На сколько пружинит обратно?
@Jurprime6 жыл бұрын
foogoopool В случае с ламелями из ореха что-то около 6-8 мм, если хорошо помню. Это при этой длине. В случае склейки филенок дуга получается точно по матрице.
@foogoopool6 жыл бұрын
@@Jurprime получается чтобы выйти на точный размер - матрицу подбирать опытным путём? Прямая (прямоугольник в сечении, как у вас) - имеет упругость и это не страшно. Но вот в случае сложной склейки из ламелей (Г- или П-образная в сечении склейка) - получается жесткая конструкция, практически не имеющая упругости. И точная матрица очень важна. Калькулятор упругости не нашел, остается только опытный путь?
@Jurprime6 жыл бұрын
foogoopool Для изготовления "гнутых" фризов фасадов, как правило, используют шпон одной и той же толщины. Поэтому подобрать форму матрицы не представляется особо сложным. Тем более, что радиус чаще всего один, так как фирмы, гнущие стекла тоже не заморачиваются с разными радиусами. Да и разгибание при склеивании деталей из тонкого 1-3 мм шпона на коротких деталях практически не играет роли. Но если каждый раз клеить гнутые детали из разных материалов, разной толщины, то да, нужно подбирать опытным путем.
@alexnesh809410 ай бұрын
Юрий,отличное видео! Подскажите пожалуйста,хочу данным образом сделать гнутые элементы для курульного кресла,они там имеют форму волны. Как думаете этот способ подойдёт? Материал на пробу хвою,ламель 3-5 мм на 30 ,в склейку по 5-6 штук
@dmitriykudlay6 жыл бұрын
А цулагами не пользуетесь?
@Jurprime6 жыл бұрын
Dmitriy Kudlay Нет. Хотя знаю что это такое, но ге приходилось.
@АнатолийКлещ-б4р6 жыл бұрын
добре одна ручка на ваймах наверное неудобно
@Jurprime6 жыл бұрын
Я специально делал одну съёмную на все. Хранить ваймы удобнее. Был опыт с несъёмными ручками. Отказался от этой идеи.