HORNO DE TEMPLADO PARA EL VIDRIO FULL CONVECTION TEKNO KILNS

Hornos oscilantes para el templado de vidrio plano. Sistema de calefacción por convección, con cámara de calentamiento simple o doble, para templar el vidrio selectivo de baja emisividad Hornos de calefacción de una cámara para este tipo, el calentamiento se lleva a cabo por medio de aire precalentado que circula dentro de la cámara del horno. No se utiliza aire comprimido con los consiguientes ahorros en los costos de funcionamiento. Los resultados proporcionan una mejor salida, una mayor uniformidad de temperatura con el consiguiente revenido de calidad superior. Hornos de calefacción de cámara doble con precámara esta solución incluye una precámara con calentamiento de aire caliente que circula dentro de la cámara del horno y una cámara con un sistema de calefacción por irradiación. Los hornos de convección completa con pre-cámara permiten aumentar la productividad en un 40%, templar todo tipo de vidrio de baja emisividad disponible comercialmente y un consumo de energía por metro cuadrado de producto de vidrio, kW / mq, entre los más bajos del mercado.
Principales características:
-Rodillos cerámicos de sílice fundida hueca
-Movimiento de rodillos de cerámica con doble correa pretensada
-Carga / horno / templado / descarga motorización independiente controlada por inversores
-Calentamiento de circulación de aire caliente
-Resistencias inferiores protegidas por un soporte cerámico
-Control de potencia con SCR en múltiples áreas independientes tanto en la parte superior como inferior
-Electro Ventilador accionado por un motor con regulador de velocidad
-Ajuste vertical independiente de los sopladores
-Control de presión independiente para cada soplador
-Gestión de procesos con PLC y PC de supervisión
-Máxima facilidad de uso y programación
-UPS: sistema de emergencia que interviene en ausencia de la fuente de alimentación. Permite automáticamente mantener los rodillos girando y expulsar el vidrio evitando daños a los rodillos de cerámica
-Sin láminas metálicas protectoras de las resistencias inferiores con ahorro de energía resultante y mayor vida útil de la resistencia
-Escáner para controlar la temperatura directamente en el vidrio con registro y almacenamiento de datos de proceso, lo que permite al operador rastrear cada carga de trabajo terminada.