Hotend-Montage // aber richtig!!! \\ Rics_3D

[@somicha2000]

Das war die Sendung mit der Maus... ;-))) Danke schön und mehr davon !!!

[@AgentATZE]

Das Video ist zwar schon über 2 Jahre alt, aber immer noch aktuell und sehr hilfreich. Vielen Dank für diese tolle Erklärung und die Arbeit mit dem Video!

[@mastermind303]

besser und kompetenter ist das wohl nicht zu erklären!!! wie immer tolles video! gerade solche kurzen guides, mit sehr gut verständlicher schritt für schritt anleitung wie dinge richtig zu machen sind, sind für anfänger wie mich gold wert! bitte mehr davon :)

[@Rics3D]

Danke, ich gebe mir Mühe

[@david_1771]

@@Rics3D Das merkt Man!!!

[@Zortris]

Dem ist nichts hinzuzufügen! Wahnsinns Erklärung!

[@rampp17]

Bei jedem neuen 3D Drucker müsste ein Zettel mit drin liegen, auf dem der Link zu dem Video steht oder mit QR Code! Richtig gut erklärt. Sofort nen Abo dagelassen.

[@feineschwicker948]

Ganz ehrlich VIELEN DANK für die ausführliche Erklärung. Das hat funktioniert und ich habe den Aufbau und die Funktion von HE endlich komplett verstanden. Das Problem konnte so einwandfrei gefixt werden (auslaufen). Gut gemacht. Gerne mehr.

[@Neo1983m]

Auch ich warte auf meinen Prusa und bedanke mich herzlichst für dieses tolle Informationsvideo. Wieder was gelernt.

[@erichpurkott5710]

Danke, das war sehr wichtig und super erklärt.

[@larsdeutsch7779]

beste Erklärung zu dem Thema, die ich bisher gesehen habe ! Top, du solltest das professionell machen !

[@schomoppler]

Du hast mir außerordentlich geholfen - herzlichen Dank für das Video!! Richtig gut erklärt :-) Das Hotend hat seinen Schrecken verloren LACH

[@madmax1419]

Wirklich gut erklärt. Wenn du jetzt noch erwähnt hättest, dass auch die Heizpatrone und der Thermistor mit Wärmeleitpaste eingesetzt werden und so die Hysterese der Hotendtemperatur stark minimiert werden kann, dann wäre dein Video perfekt plus Stern. Bei mir war beim Cr-10S pro und Artillery Sidewinder ohne Wärmeleitpaste die im Display angezeigte Hysterese bei gut plus-minus 3°C. Nach Auftragen der Paste bei -1° und 0.

[@krausekrause2180]

Sehr geiles Video danke dass du mal wieder ein Video hochgeladen hast

[@chrise.6903]

Super Klasse, Geniale Erklärung !

[@SuttiDo]

Richtig gut gelungenes Video und eine sehr gute Erklärung, DANKE! Hab's heute direkt ausprobiert und musste auch das Gewinde nachschneiden. Hat super geklappt und der Drucker (Anycubic Mega 2.0) funktioniert wieder einwandfrei. Weiter so!

[@johnnyrocket3200]

Sehr geil! Vielen Dank! Was viele in den Tutorials nicht vermitteln ist das WARUM! Dadurch weiß man zwar wie es geht, aber nicht, wie es funktioniert! Du hast das wirklich präzise on point erklärt!!!

[@DieFormel1desOstens]

Das war das beste Erklär-Video zum Thema 3D-Druck! Einfach super erklärt und mit viel Mühe ein Schnittmodel gedruckt - Respekt. Das war mir das Abo wert.

[@frankberker9033]

Da hab ich doch mal wieder was gelernt. :-) Super gemacht. Danke!

[@lutzn4092]

Oh man, DANKE! Hast mich und meinen Drucker mit diesem Video gerettet :-) Das Modell ist wirklich eine super Hilfe gewesen...

[@saschawolter947]

Sau gut! Nicht nur das Ric der "Erklärbär" die Thematik auch für einen "Technikdeppen" wie meine Wenigkeit verständlich erläutert, als Hidden Bonus gibt's auch noch den Onkel zur Begrüßung! Vielen Dank dafür!

[@material4print]

Klasse Video ;) Sehr schön beschrieben !

[@SimCup]

Vielen Dank. Das ist eines der besten Erklär-Videos, die ich je gesehen habe. Sehr anschaulich und hilfreich!

[@eternax6828]

Vielen Dank für das tolle und ausführliche Tutorial - es hat mir sehr geholfen! :) Top!!

[@alfonsocacciatore4283]

Das ist das beste Video, daß ich zu diesem Thema gesehen habe. xxrics, du bist die Referenz!

[@Rics3D]

Danke

[@blueskin86]

Richtig geil, heute nachmittag noch gesehen und gedacht "Bei einem 600€ Drucker (CR-10S Pro) passiert das nicht :facepalm: Komme gerade in den Keller, schön die Suppe über das ganze Hotend verteilt. Aber dabei gemerkt, daß man bei der Glastemperatur (bei mir 85° PLA) das Zeug wie eine Haut sauber abziehen kann. Alles wieder sauber und fest verschraubt! Danke dafür!

[@radivoech8121]

Für mich als noob das beste video, welches ich bis jetzt gesehen hab. Vielen Dank

[@NeroOfDoom]

Vielen dank für dieses wunderbare Video :D das wird gleich gemacht!

[@holgerseltmann4644]

Toll erklärt mit diesen Model, sehr lehrreich und unterhaltsam gemacht, Danke

[@ShadowWolle]

Danke du hast mir mega weitergeholfen. Erst Probleme mit Verstopfung und nach Hotendtausch, Probleme mit Auslaufen. Daumen Hoch und Abo

[@Rics3D]

Das freut mich doch :)

[@Evil_Clown_3DIY]

super, hab mich gefühlt wie beim "Sendung mit der Maus" gucken, oder "Löwenzahn" -- bitte mehr davon in der Art !!👍👍 Rock on Hendrik !! 🤘🤘

[@michaj3970]

Sauber erklärt und diverse potenzielle Fehlerquellen damit abgehandelt. Tolle Idee, dieses Video. Danke

[@pietmann100]

Wirklich Klasse erklärt ,wenn man so wie ich 3D Druck Alls Hobby hat, und im gesetzten Alter ist , ist es wirklich sehr verständlich erklärt , vielen Dank dafür, Du machst das richtig klasse weiter so.

[@heinrichniehaus4463]

Für mich als Neuling super erklärt!!! Danke schön und mehr davon.!!

[@sackbauer13]

Du bist mein Held. Muss ich morgen gleich mal korrigieren!!!! Vielen dank für das tolle Video!!!

[@kraftmartin2229]

Ich war wirklich nur Minuten davon entfernt meinen Anycubic Mega S in die "Geschenkeecke" vor meiner Haustür zu stellen. Dann habe ich als letzten Versuch einen halben Tag Videos wie dieses angeschaut. Tatsächlich hatte ich beim Zusammenbau des Hotends ein paar kapitale Fehler gemacht. Dieses Video und ein anderer Beitrag zum Thema Extruder kalibrieren und die penible Umsetztung haben anscheinend Erfolg gehabt. Jetzt schnurrt der Drucker bereits eine Weile vor sich hin und es scheint alles wieder zu funktionieren. Vielen Dank nochmal für dieses Video!

[@MrMicGyver]

Klasse Sache. Durch die einfache Erklärung habe ich wohl endlich das Problem meines Chinakrachers gefunden. Von Beginn an hat er ständige underextrusion, also Filament wird nicht richtig nachgeführt. Dies führt bei mir zu Löchern und zu dünnen Fäden im ganzen Druck und ist sehr frustend. Werde es gleich heute ausprobieren. DANKE:-)

[@tomvdv9614]

Hatte gestern das gleiche Problem mit meinem Drucker, an der Düse und Hotend ein großer Klumpen PLA, das Video wird mir bei der Installation des neuen Hotend und Düse sehr behilflich sein. Danke für das anschauliche und gut erklärt Video.

[@noobosiris]

Sehr toll erklärt ! ;) was ich aber noch bemängeln würde ist der punkt das auf das nozzle Gewinde nichts drauf kommt.... es sollte schon ein hauch Wärmeleitpaste aufgetragen werden ;) damit die näher an die Temperatur des Heat Blocks kommt und auch bei temp. Veränderungen schneller reagiert.

[@michaellichter4091]

Super gemacht und erklärt, besonders gut finde ich die Schnittmodelle, so anschaulich habe ich das noch nicht gesehen, danke für den Aufwand.

[@jurgenstoll2394]

Großartige Erklärung! Ich bin total begeistert.

[@woge52]

Ein hervorragend gemachtes Video. Da passt alles.

[@jogialige]

Respekt, dass du dir so viel Mühe gibst uns das zu erklären. Danke dafür:) Like und Abo hast du jetzt von mir! :)

[@sebastianleriche7429]

Das ist mal ein Erklärvideo! Ein Bild sagt mehr als 1000 Worte, und mit so einem Schnittmodell.... TOP 👍👍👍

[@dietergerstmann]

Das war eine sehr gute Erklärung!! Ruhig und verständlich erklärt. Kann nicht jeder. Vielen Dank!

[@rolandzoske448]

Hallo Ric, das Dichtigkeits-Problem zwischen Nozzle und Heatbreak und die Lösung hast Du hier prima und sehr anschaulich erklärt. Mit meinem gebrauchten Tronxy bin ich durch die gleiche Fallgrube gegangen und habe das Problem nach komplettem Zerlegen erkennen und mit überlegtem Zusammenbau lösen können. Aber eine andere Frage tauchte auf: Da der Tronxy ein anderes Heatbreak hat (durchgehendes Rohr mit M6-Aussengewinde und fast durchgängiger 4mm-Bohrung, an einem Ende mit Verjüngung auf ca. Ø 2mm), frage ich mich, welche Seite idealerweise nach oben in Richtung Bowden gerichtet ist. Aktuell habe ich die Verjüngung nach unten zur Düse hin gerichtet und den PTFE-Bowden komplett bis zum Anschlag durchgeschoben - das funktioniert bei mir bisher ohne erkennbare Probleme. Bei baugleichen Ersatz-Heatbreaks entdeckte ich allerdings, dass in deren 4mm-Bohrung sogenannte "Liner" - PTFE-Abschnitte mit Aussen-Ø 4,0 und innen ca. 2,0mm - eingesetzt sind, die nur wenige Zehntel-Millimeter herrausragen und, offenbar genau anders herum eingebaut, der Abdichtung gegen die Düse dienen sollen. Was soll bzw. kann das an Vorzügen bringen - ev. eine trotz hoffentlich auch so ausreichender Abdichtung bessere Wärmeisolierung zwischen beiden Teilen? Im Netz habe ich nichts dazu gefunden. Vielleicht kannst Du das Thema mal etwas erhellen. Ich danke Dir.

[@o0Vion70o]

7:30 zum Thema Ausdehnung: sollte man das hortend nicht in die Gefriertruhe packen und dann bei -20 *C zusammenschrauben? Schließlich sind die Materialien bei 250*C ausgedehnt und so würde man die Düse und den Heatbreak schlecht noch enger zusammen schrauben können

[@Rics3D]

Versuch macht kluch :)

[@david_1771]

Schade das du nur so wenig Abonnenten hast du bist viel besser!

[@Rics3D]

Danke :)

[@doppeltegenkidama]

am besten besorgt man sich noch einen edelstahl stab mit 2mm durchmesser den man runterschleift bis er durch den heatbreak bis zum ende der düse geht und zieht dann erst den heatbreak an und später dann bei 250grad die düse, so kann man sicher gehen das düse und heatbreak perfekt sitzen und es keine lücke und kante gibt. bei den china düsen / heatbreaks kommt das schon mal vor das die löcher nicht 100%ig genau in der mitte sind, dem kann man damit entgegenwirken.

[@svenamptsfotografie6837]

Wie kann man bei so einem erstklassigen Video das seinesgleichen sucht, ein dislike geben. Wie immer cooles Video Hendrik - vielen Dank für die schöne Erklärung.

[@dieterruehl221]

Klasse Video, richtig gut erklärt. Ich Schaue deinen Kanal sehr gerne, mach weiter so.

[@NicosProjects]

Super Video! Klasse erklärt. Hab mir nie Gedanken über den Aufbau meines Hotends gemacht...

[@kaistork4132]

Sollte man bei einem Nozzle Wechsel dies dann auch im kalten Zustand machen? Und auch wieder Beide Seiten aus dem Heatblock rausdrehen und erneut reindrehen? LG Kai

[@Kwon321]

Hotend-Montage // aber richtig! richtig gut. Danke dafür wieder ein super Video von Dir.

[@joachimholloh521]

Super erklärt.Mit diesem Wissen geht man an die Sache ganz anders dran. Danke dafür Habe wohl jetzt eine Fehlermeldung in Bezug auf Temeratur. Liegt evtl am Thermistorkabel. Musste es einkürzen. Es besteht aus zwei Aderen. Dürfen die zueinander Kontakt haben ? Wenn Nein, wie verhindere ich es ? Neukaufen ?

[@normanklass]

Sehr schönes Video, du hast einen spitzen Job gemacht!

[@andrelemke8087]

Das war echt cool und beschreibt mein Problem im Detail. Ja Sendung mit der Maus für 3d Druckanfänger beschreibt es wirklich. Und ganz wichtig....Ich hab es verstanden !!! DANKE

[@Jajaho2]

Super angenehm und selbstbewusst gesprochen, sehr professionell.

[@ovaross]

Super toll! Aber hääte mir noch gewünscht, das auch die Montage des Fittings dabei wäre...

[@istvavirag8832]

Servus, ich habe ein Extruderproblem bei meinem JG Aurora A5s, was sich so angekündigt hat, das bei einem normalen Drucken aus der Düse kein Material mehr rauskam… Seit dem habe ich einiges ausprobiert, Komponente gewechselt, (Düse, Heatbreak, Termosensor, Extruder-Zahnrad etc.) trotzdem bekomme ich es nicht hin. Mit dem abkontern der Düse etc. finde ich einen wichtigen Hinweis, habe ich aber vom Anfang an gemacht, technisch kenne ich mich auch gut aus, bin selbst Maschinenbauingenieur. Der Suport meinte, dass der Extruder zu schwach wäre, fand ich unbegründet, und der Wechsel der Teile hat es auch ausgeschlossen. Im beigefügten Video sieht man, dass das Material von der Düse nur noch raustropft, wenn ich Filament nachfahre. Es gibt keine Verstopfungen oder ähnliches, hab ca. 20 mal auseinandergebaut. Meine Vermutung wäre, dass die Düsentemperatur deutlich weniger wäre als was der Thermosrnsor liefert, und dabei das geschmolzene Filament viel dickflüssiger ist. Mit meinen Messgeräten konnte ich an der Düse nur max. 190 grad C messen, aber die halte ich nicht für aussagekräftig und genau. Wenn du mein Video anschaust und mir noch einen oder anderen Tipp geben könntest, wäre ich sehr dankbar! Gruß, Istvan kzbin.info/www/bejne/bInHnqJsis94aKM

[@sventrautmann1540]

Ein super Erklärvideo, nimmt mir als Anfänger und völliger Nichttechniker die Angst vor der Technik. Vielen Dank 🙏🏻

[@oe9fwv]

vielen Dank für das super Video, perfekt erklärt, hat mir sehr geholfen meine Probleme zu lösen!

[@fratler6470]

Die Sendung mit dem Rics! Sehr gut erklärt!!!!

[@wendelgass]

Vielen Dank für das tolle Video und die Mühe, die du da hineingesteckt hast. Sehr interessant. Auch um zu verstehen, was beim Wechsel der Nozzle wichtig sein kann. Didaktisch 1a++++ . Ich kann bestätigen was NewKidney geschrieben hat: deswegen schau ich mir auch heute noch die Sendung mit der Maus an 🙂

[@thortraxom108]

also sowas von genial geil perfekt erklärt. Super THX!

[@bastelconny]

Super Video! Verständlich erklärt, ohne viel Schnickschnack. Super veranschaulicht. Jetzt weiß ich wo das Problem lag. Vielen Dank das du dieses Video gemacht hast! 😀👍

[@PoolCNC]

Best ever! Top für jeden der einen Drucker besitzt, Pflichtprogramm!

[@GeorgAubele]

Super erklärt! Jetzt fehlt nur noch ein Video, in dem du zeigst, wie man das Heatbreak gut und fest rein bekommt, wenn das nur aus Gewinde besteht. 😉

[@verdrahtet]

Was ein unglaublich gutes Video! Danke!

[@hgaenzle]

Hendrik wieder ein super Video von dir, Klasse gemacht!

[@petermaerkitz2846]

Sehr ausführlich, verständlich und einfach erklärt. Danke für das Video!

[@MixiTV-]

Tolles Video. Das Problem und die Lösung ist kindgerecht erklärt. Vielen Dank!

[@CervixFrosch]

Ich würde Wärmeletpaste auch an die Düse machen, weil dort sollte die Wärme der Heizpatrone ankommen. Ansonsten toll erklärt, weiter so👍

[@Rics3D]

Stimmt. Keine schlechte Idee!

[@NavaroNRW]

Super Video :-) Besonders für Anfänger richtig aufklärend ! Danke !

[@naddys1617]

Super Video, vielen Dank, dank dir hab ich verstanden warum mein Hotend plötzlich gesuppt hat und wie ich das korrigiere

[@micablue6607]

Echt geil dein kanal, supi erklärbär, bin begeistert.

[@ATS3788]

Danke Ric schaue mir nach einem Jahr das Video nochmal an und als Ergänzung ich packe mein Hotend in die Tiefkühltruhe und ziehe dann noch mal die Düse leicht an, dann ist das Din super Dicht. Bleibt gesund.

[@Manbo3D]

Moin moin, mega Video, zeitloser Klassiker ☺️ wirklich super erklärt 👍

[@Hvranq]

Beim Nachziehen der Nozzle im aufgeheizten Zustand aber nicht zu fest anziehen, sondern gefühlvoll, denn das Gewinde der Nozzle reißt sonst ab. Dafür ist nicht viel Kraft erforderlich.

[@Rics3D]

Vollkommen richtig

[@froemmrich]

Echt Klasse wo bekommt man den die Wärmeleitpaste her oder welche sollte man denn nehmen ?

[@stevenkranz2538]

Guten Tag. Super Video👌 ist es egal was man für Wärmeleitpaste nimmt?? Oder hast du ein Tipp?

[@Rics3D]

Am besten sollte es eine sein, die den Temperaturbereich ab kann

[@FoxMulder1654]

Klasse Video, sehr schön und nachvollziehbar erklärt.

[@matthiaskluth9071]

Ich danke dir! Hab schon an mir und dem Drucker gezweifelt😁

[@markusko5260]

Hallo, super erklärt. Kann jetzt das Problem versuchen zu beseitigen. Da ich völlig unerfahren noch bin, hätte ich eine Frage. Habe ein Titanheatbreak , das aber ziemlich fest sitzt. Muss ich erst aufheizen ? Welche Werkzeuge benutzt man, weil ja alles dann heiß ist ?

[@axelk.2310]

Sehr anschaulich und ruhig erklärt. Danke. Hat mir sehr geholfen.

[@Rics3D]

Freut mich

[@ingo890]

Danke Ric, das war ein richtig guter Tip 👍👍👍 Eine Frage hätte ich noch zu deinem Filamentregal im Hintergrund bleiben die bei dir unverpackt ? Gruß Ingo

[@TheGildenopa]

jupp, bis zum verbrauch, da filament gerne Wasser aufnimmt und es dadurch zu problemen führt

[@ingo890]

wegen dem Wasser frage ich ja ? Das ist doch eine menge Filament.

[@arne680]

Hallo Rics_3D, super Video. Vielen Dank auch für die Anregung mit den Spiegelfliesen aus dem schwedischem Möbelhaus. Bei abgekühltem Spiegel brauche ich keinen Spachtel mehr. Gruss Arne aus der Schweiz

[@kolbenquaeler]

Super Video, tolle Beschreibung. Wie weit sollte der PTFE Schlauch in den Kühlkörper ? Bis auf Anschlag (wäre ja dann theoretisch bis zum Ende des HB), oder nur ein stückweit in das Heatbreak ? Mit freundlichen Grüßen

[@Rics3D]

Komplett bis zur Düse, bzw wenn ein Fullmetal Heatbreak eingebaut ist, bis zu diesem.

[@Hummel078]

Danke, für die wunderbare Erklärung ! Genau diese Zusammenhänge hatte ich gesucht, bzw. war mir nicht sicher wie das sein muss. Habe bei meinen I3 Mega S beim Düsentausch zum Beispiel für Holzfilament, von 0,4 auf 0,6 mich auch gefragt muss die Düse an Block dran oder lieber Lücke lassen. Hatte auch schon austretendes kunststoff zwichen block oben und heatbreak. Mein momentanes problem ist immer noch, von 3 mal Filamentwechsel 2 Verstopfungen bzw. Propfen drin, den ich erst raus angeln muss. Habe eine Frage zum PTFE Schlauch, : muss der bis zu Düse runter und da anliegen oder Spalt zwischen Schlauch und Düse lassen, das der nicht mit der Zeit schmiltzt und verklebt? Darauf wurde im Video nicht eingegangen. In Moment verwende ich letzteres. Kann das die Ursache für mein Problem sein ?

[@stevechief]

Ja! Unbedingt ganz ran!

[@Oberlurch-lf8jj]

Vielen dank für das tolle Video! Seitdem ich auf einen Bowden umgestiegen bin hab ich noch etwas Probleme mit dem Drucken. Das Montieren des Hotends konnte ich dank der Erklärung richtig machen. Fast richtig zumindest. Ich habe nämlich gerade keine Wärmeleitpaste da und habe das Hotend erstmal so zusammen gebaut. Für das Drucken von TPU hatte ich bisher auch 0 Probleme damit. Allerdings sieht es bei PLA so aus, dass Filament relativ schnell im Heatbreak etwas "aufquillt" durch die Hitze und damit dann zu groß im Durchmesser ist um hindurch geschoben zu werden. An der Stelle verstopft der Extruder dann. Allerding nur beim PLA. Ist das auch auf die fehlende Wärmeleitpaste zurückzuführen? Oder kann es auch an einem "schlechten" Heatbreak liegen (Durchmesser zu gering)? Der Filament-Durchmesser ist mit max. 1,72mm im kalten Zustand eigentlich in Ordnung.

[@Bahadur_TV]

Danke für das Video . Wirklich genial. Eine Frage den Lüfter für den Kühlkörper saugend oder pustend anbringen ?

[@EaSImpact]

Erst mal möchte ich sagen, dass es total angenehm ist, wie du das erklärst. Hat ein bisschen was von der Sendung mit der Maus ;) Kannst du vielleicht nochmal darauf eingehen, warum du ausgerechnet ein Titan heatbreak verwendest?

[@MrDanielgallius]

ohne scheiß, der Hinweis mit dem Gewinde nachschneiden hat mir den Tag gerettet. Ich hatte ständig probs mit verstopfung. alles zerlegt blablabla. jetzt mal das Gewinde nach geschnitten, siehe da späne ! bei der Montage fehlt mir ein wenig der Hinweis auf den Bowden, da muss die Düse auch gegen gedreht werden.?

[@elmatogaming2321]

Richtig richtig informativ ! Leider zu spät gesehen, hab mein hotend vor ner Stunde komplett geschrottet… passiert mir nach dem Video definitiv nicht nochmal 🤦🏻‍♂️👍🏻

[@dimonbaron8036]

Als ich mit petg angefangen hatte ist mir die Suppe auch ausgelaufen, beim ersten hotend habe ich den heatbreaker abgebrochen und beim zweiten ( der auch ausgelaufen ist wegen der gewinde Geschichte) habe ich dann erst gemerkt was ich für C Ware da bekommen hatte haha. Das gewinde war wirklich komplett am Sack obwohl erst die erste düse drin war...

[@fabianfunk9202]

Vielen Dank dafür, das Video hat mir sehr geholfen!

[@vks3dprint131]

Klasse Video 👍 Kannst du auch ein Video zum Thema "Stützmaterial" bringen ? zb gleich mit diesem Hotend Modell.

[@Killerhippo111]

Das ist das Beste Video was man dazu fidnen kann! :D

[@thegeneral625]

Hallo, danke für das Video, ist echt gut zu sehen/hören, was man da beachten sollte, daran hätte ich eigentlich gar nicht gedacht, aber super zu wissen, ich hab eher das Problem wie ich das ganze Hotend am Drucker befestigen soll, bevor ich was bestelle und mich nachbei ärgern muss. Ich sehe nämlich kein Loch oder ein Blech, welches vom Hotend wegsteht, womit man es am am eigentlichen Drucker anschrauben kann, oder soll man es ankleben? xD ich weiß ja nicht, vielleicht bin ich auch zu blöd mir das selbst zu denken xD

[@Nobody1987]

Wie ist es denn wenn man bei einem neuen Drucker (in meinen Fall Ender 3 pro) nun einen heatbreak mit drin hat der sich nicht abschrauben lässt? Direkt ein neues hotend bestellen oder wie? Denn wenn am heatbreak oben zum Kühlkörper Macken sind ggf von Zange oder ähnlichen griffwerkzeugen kannst das Ding ja eh wegwerfen oder ?

[@wellengleiter6324]

vielleicht sollte man auch mal erwähnen das es den Heatbreak in verschiedenen Innendurchmessern gibt. führt dann auch zu schlechter Filamentkühlung wenn die Bohrung zu groß und Filament zu klein

[@schwix]

Sehr schön erklärt, tolles Video für Anfänger!

[@theproud77]

Super Video, hatte genau das Problem mit den auslaufenden Düsen.