HOW TO MAKE HOMEMADE PET FILAMENT (easy and step by step)

In this video I show step by step how to make homemade pet filament in an easy way and with materials that we can easily find AT HOME, WITH A SILICONE GUN AND A 3D PRINTER NOZZLE, A TEFLON, AND AN ALUMINUM PIECE
something practical with which they can already experience printing and be able to recycle bottles.
REMEMBER IT HAS TO BE A SILICONE GUN OF 12 W UP.
invite me a coffee
paypal.me/diagocreativ?countr...
#pet #recycling #diyprojects

[@anadl7498]

Gracias por compartir. Saludos desde Perú

[@joanblanco2943]

me encanta tu voz explicando, todo calmado pero informativo, captas toda mi atención.

[@diagolass]

Gracias trate de explicar lo mas detallado que se pudo sobre como probar con este filamento

[@edubeta015]

Gracias por transmitir tus conocimientos, desde Cali, Colombia, Él Creador te bendiga.

[@diagolass]

Gracias a ti por ver el vídeo

[@CocinaenMambo]

Para cortar la botella lo mejor es la cortadora con rodamientos.

[@mariobv947]

Para limpiar el pegamento de las botellas no uses Tinner, ni alcohol, ni acetona, porque aunque se reblancece, enseguida se seca y la botella sigue sucia, además de que esoa tres cuestan mucho dinero... Utiliza lo que yo uso: Simplemente cualquier aceite usado de cocina o incluso de maquinaria o sobrante de vehículos, si no está muy sucio. El aceite usado es gratis, disuelve muy bien el pegamento, y al no secarse, al lavar la botella con jabón se elimina aceite y pegamento por completo, y total, la botella la lavamos igualmente usemos lo que usemos para quitar la etiqueta.

[@diagolass]

Está genial tu idea yo para eliminar el pegamento sabía utilizar agua caliente un laba vajillas y una esponja de cosina ,y tienes razón utilizar diluyentes aumentaría los costos de producción

[@ramsesrameses2392]

Buen video.

[@HarryDogorLino]

el rrrrrrroce esta excelente.

[@diagolass]

Jajajaja

[@jockpunch]

excelente. hace poco encontré en thingiverse una idea para utilizar los restos de filamento cortitos. La idea es imprimir las barritas para las pistolas de silicona. Funcionó muy bien esa idea, casi como un lapiz 3D, y se me ocurrió que podría servir para hacer justamente lo que vos ya hiciste. Muchas gracias por compartir la experiencia y las ideas!!

[@FOXY-GMOD]

el tutorial definitivo, gracias DIAGOLAS sigue asi crack!

[@diagolass]

Está vez espero haberlo explicado mejor y gracias por seguírne

[@augustochirinos2019]

Si sirve de algo, el pegamento sale fácil con aceite, mejor de comer, se empapa un poco un trapito con aceite y se restriega suavemente, luego que se afloja la pega se lava la botella con agua y detergente, en polvo o jabón, yo le hago así y me ha resultado... Gracias...

[@josechuyes8206]

GRACIAS SALVASTE A MI GRUPO CON TU PROOYECTO

[@diagolass]

Oh de nada y gracias por comentar

[@nicolasguillenastacio2967]

Súper didáctico

[@diagolass]

Gracias he tratado de hacerlo algo sencillo para que esté al alcance de todos

[@HerrKatzchen]

Muchas gracias por este y tus anteriores videos. Me pasaba que se me agrandaban el hueco de las boquillas con el uso y me quedé sin boquillas😅 ahora voy a probar agregando el pedaso de aluminio

[@diagolass]

Si como son latón las boquillas sufren desgaste,y una solución es el teflón quemado y encogido ponerle a la salida o el pedazo de aluminio para que se vuelva a una más barato en costos de material

[@c.oliveira5665]

Gracias 🙏

[@user-ko3tv6sz5p]

Hola bro eres un capo , podrías hacer un video mostrando las cosas comprimidas en 3d con el filamento reciclado ?

[@diagolass]

Gracias Generalmente imprimo engranajes, Pero lo tendré En cuenta ya que dónde vivo ya se volvió valioso este recurso XD

[@dr.straingh6280]

Muy bien explicado. Gracias

[@diagolass]

Gracias por comentar

[@briggittemp1695]

Wow wow 🎉🎉🎉🎉🎉🎉🎉🎉🎉🎉🎉

[@elarcadenoah9000]

bien explicado

[@plagadamian]

Excelente tu video, el mejor que vi, y mejor explicado, una consulta, en mi ignorancia pregunto, no venden boquillas de 15mm? Muchas gracias

[@diagolass]

Por desgracia no, Pero tiene solución cualquier cosa metálica puedes volverlo 1.5mm asta los pistones de cosina desechos o un pedazo de aluminio o metal como muestro en mi video

[@KevinGonzalez-oe3hw]

Interesante ¡

[@diagolass]

Gracias! Saludos!

[@KevinGonzalez-oe3hw]

Se lo merece es lo mejor q sea visto.

[@AlfredoRevello]

Buen video, muy interesante tus experimentos, ¿ a que temperatura conviene poner el cabezal para ese tipo de plástico? Yo intente cortar la botella y desistí, me salia todo tosido "demasiado" y se me cortaba, voy a volver a intentarlo luego de ver tu video

[@premoldeadosmurosymas3522]

👏🏻👏🏻👏🏻

[@Crisisdarkness]

Wow, me acuerdo de ti, de ese video inolvidable que hiciste, este proyecto aún no lo he hecho, pero lo he tenido presente, me alegra ahora recibir esta gran sorpresa, un video mucho más detallado, y con mejoras incluidas, te agradezco un montón, esto ya me motiva a no postergarlo más y comprarme pronto esa pistola de silicona, este video ojalá que alcance un tremendo número de visitas, porque te lo mereces, gracias por compartir conocimiento tan valioso, te mando un gran abrazo.

[@diagolass]

Muchas gracias por el apoyo y gracias a todos ustedes , y que mejor manera de responder todas sus preguntas con un vídeo

[@HelyRojas]

Master !!

[@diagolass]

Gracias

[@mariobv947]

Yo estoy usando para mi máquina de estrusión casera un par de motores paso a paso tipo PM55L reciclados de impresoras inkjet antiguas. Estos motores tienen pocos pasos por revolución, por lo que le añado un engranaje reductor. Lo bueno es que como van dando pequeños tirones al filamento, en lugar de estirar continuamente, el filamento me sale con pequeñas corrugaciones en forma de anillos separados por medio milímetro, inofensivas para la calidad del filamento, pero muy útiles para evitar que el filamento resbale en el estrusor de mi impresora 3D. Uso una boquilla de filamento de 3mm a 1mm, que agrandé a 1,65mm. Como la extrusión del filamento es lenta pero uniforme, esta boquilla lleva más de 30kg de garafas PET estruidas sin apenas desgaste (no noto que haya aumentado el tamaño del filamento). Uso una anchura de cinta de 6,6mm con grosor de 0,25 y 7,6mm con grosor de 0,2.

[@mariobv947]

Uso un flujo de 130 por ciento normalmente, pero si no estoy seguro de la anchura que le di al filamento cuando lo hice, entonces uso esta fórmula: Flujo=332*Longitud(metros)/Masa(gramos). Por ejemplo, si hago un rollo de filamento de 8,5 metros y pesa 22 gramos, con esa fórmula se obtiene 128,27 por ciento.

[@diagolass]

Interesante, bueno y si resbala en el exterior y suele desgastarse al imprimir ,Pero en este experimento la pistola de silicona con 5 mm sería suficiente y con 160 par una óptima calidad, ahora cuando uno llega mecanizarlo a controlar la temperatura para fabricar el filamento se puede ya utilizar 8mm de cinta y bajar el flujo y hacer en serie la fabricación de filamento pet

[@mariobv947]

@@diagolass Sí, la verdad es que mi máquina es muy simple. La electrónica la he diseñado yo pero no requiere siquiera un microcontrolador. Pero sí, puedo regular la temperatura de la boquilla, la velocidad y el sentido de giro de los motores PAP. Me ha dado para hacer muchas pruebas. Sí que he llegado a bajar al 100 de flujo llevando justo la temperatura hasta fundir la parte externa de la tira pero pasando lo bastante rápido por la boquilla como para que la interna quede sólida y sirva de arrastre (al ir rápido, el filamento no queda del todo bien pero dando 3 pasadas, queda con la calidad suficiente). También he llegado a menos del 110 en dos pasos con bocas distintas... Convirtiendo una tira de 9mm y 0,25mm en un filamento de 2.5mm primero y luego hacerlo pasar de nuevo por la boquilla de 1.7mm para darle la forma final. Pero en general con las medidas que he dado antes me va bien. También he hecho pruebas de filamento bifilar para aprovechar botellas de PET de 0.1 de grosor sirviendo de forro de tiras de grosor 0.5 cortadas a 3 milímetros y que por sí solas no cogen bien la forma circular en la boquilla (0.5*3=1.5, 8*0.1=0.8, 1.5+0.8=2.3mm², muy cerca de los 2.4mm² del filamento al 100 por cien).

[@mariobv947]

Para quien quiera saber cómo derivar la fórmula del flujo, es relativamente sencillo. El flujo es inversamente proporcional a la relación de material que hay entre el filamento casero y uno con el 100 por cien de material. Al mismo tiempo, sabiendo la densidad del material, y como se puede determinar la densidad en función del volumen y el peso de nuestro filamento, podemos saber cuánto material hay en el filamento casero en función de su peso y longitud, ya que la sección es la misma en todos los casos. La densidad del PET es 1,38g/cm³. La proporción del material es la densidad del filamento DIY y el filamento PET, así que el flujo es la inversa multiplicada por 100, es decir D(PET)/D(DIY)*100. La densidad de nuestro filamento es el peso en gramos (M)/volumen (en cm³). El peso se obtiene de la báscula, y el volumen se calcula multiplicando el área de sección, que es 2,405mm² por la longitud en metros (L), al multiplicar milímetros cuadrados por metros lineales tenemos centímetros cúbicos, es fácil de comprobar. Entonces D(DIY)=M/(2.405*L). Entonces la fórmula queda F=100*D(PET)/D(DIY)=100*1,38*2,405*L/M =331,89*L(metros)/M(gramos)

[@fbaecomerce]

Podrias hacer un video mostrando tu maquina? Suena muy interesante 😊​@@mariobv947

[@gusgus1615]

Excelente video!,una pregunta el problema que decias del tornillo que empuja el filamento,es para todas las impresoras yo tengo la ender 3v3 ke de extruccion directa y tengo miedo en dañarla

[@diagolass]

Lastimosamente el engranaje dentado que empuja al filamento se gasta asta con el pla , Pero en el filamento pet el desgaste es mas acelerado por qué la pieza en todas las impresoras es latón x lo general esa la diferencia ,Pero hay repuestos en todo lado

[@floresflores2211]

¿Y psra que sirve el filamento?

[@carlosarturosuarezvargss9039]

Hola buen dia.. si es interesante, y muchas gracias, yo gabrique una maquina ,pero el lio es que ese materail queda muy tostaodo, o rigido y muchas veces se parte

[@diagolass]

Debe ser por la temperatura elevada ya que lo mismo ocurre en la impresora se tuesta y se vuelve de color blanco leche y se parte

[@AlfredoRevello]

Perdon la temperatura la vi luego de enviar el mensaje, gracias

[@clubdesisifo]

publicidad de googñe cada tres minutos

[@dhokocamus8205]

@diagolass te falto lo de como limpiar y expandir las botellas de Coca-Cola con una pistola de calor pero esta muy bien

[@diagolass]

Para estás botellas de Coca-Cola no es necesario la expansión ya que suele estár plana la superficie, Pero para botellas de Sprite y Pepsi si es recomendable y la de agua igual por los diseños que tienen, y gracias ppr comentar me diste una idea para hacer otro video

[@dhokocamus8205]

@@diagolass yo también lo hago incluso con impresoras de resina

[@KalrozLD]

hola, excelente video y excelente explicación, yo tengo una pistola de silicona de 20w, sirve igual o es mucha potencia?

[@diagolass]

Sirve y mejor no te preocupes ,el que puse de ejemplo, en mi video es el mínimo que se requiere para este experimento

[@coison]

Muy bien explicado el video, tanto que me animaste a hacerlo tambien, tengo una consulta, tengo 2 pistolas de silicona, pero son de 5w, cambia en algo que sea de menor potencia o debe ser si o si de 12w? En ese caso habra que comprar uno de 12w. Saludos desde Argentina

[@diagolass]

El calor creo que no sería suficiente por eso recomiendo de 12 w o más ,Pero es económico lo compre de un mercado chino saludos....

[@juansietenueve]

¿has probado a pintar las tiras con rotuladores? también he visto un accesorio para poner varios rotuladores en la entrada de la extrusora , así puedes elegir el color mientras imprime...

[@diagolass]

Si Pero el marcador o rotulador se gasta muy rápido y con. Esos costos es mejor comprar un pla, también probé con tinta de impresora y tiene buenos resultados a un bajo costo

[@guillermonarvaja1302]

Hola, te agradezco por el vídeo, me quedo la duda de como unir el filamento, escuché que en un vídeo ya lo explicaste, me podrías decir en cuál, cómo lo ubico, muchas gracias.

[@diagolass]

Está en la descripción del video el link

[@dionicioc.1371]

Yo encotre boquillas en las mangueras de garrafas y cocina a gás.

[@diagolass]

Todo puede servir xD

[@leonardorivera2449]

Buen video solo tengo una duda cuantos grados tiene que estar la cuchilla para que corte asi de hermoso como el tuyo

[@diagolass]

5 grados debe ser a 10 lo realice error y probando Pero con esa inclinacion sale de un solo tamaño la cinta pet

[@miguelmartin6163]

Muy buena idea, pero ¿Cómo unes los filamentos que sacas de cada botella pet?. Explícalo a continuación de este comentario, por favor. Muchas gracias.

[@diagolass]

Solo los uno con un soldador cautín cuando ya está elaborado el filamento y está en uno de mis videos

[@luisangelramirezpimentel3537]

tengo un problema, mi bloque calefactor no calienta lo suficiente, crees que se pueda deber a que es mucho material para calentar?

[@diagolass]

En este experimento con botellas de Coca-Cola yo coloca la medida de cinta 5mm. Pero para botellas de agua que se ven en muchos vídeos en KZbin colocan 8mm por es más delgado esa botella

[@bricopassion1140]

Hola, una pequeña aclaración: ¡esta no es una pistola de silicona sino una pistola de pegamento caliente! ¡Eso no tiene nada que ver con eso y no funcionará! aparte de ese muy buen video...un saludito desde Francia...

[@abelterrero9743]

No se ve nada

[@diagolass]

Y eso que está subido en hd jajaja