Noch ein kleiner Hinweiß um entsprechenden Kommentaren vorzubeugen und ich nicht dauernd dieselbe Antwort geben muss. Ich zeige hier wie ICH mit dem Messschieber gute Messergebnisse erzielen kann. Es muss nicht für jedermann die richtige Methode sein geschweige denn die einzig richtige Methode. Freundliche Kommentare mit konstruktiver Kritik sind immer gerne willkommen!
@MarionMakarewicz5 жыл бұрын
Oft schaue ich mir KZbin-Videos von Deutschen an und komme zu dem Schluss, dass ich überhaupt kein Deutsch verstehe. Dann schaue ich mir eines deiner Videos an. Ich kann jedes Wort, das Sie sagen, wie in verstehen, es deutlich hören. Ich verstehe vielleicht nicht die Bedeutung eines bestimmten Wortes, aber ich kann es zumindest gut genug verstehen, um es in einem Wörterbuch nachzuschlagen. Ihre Erklärungen und die damit verbundenen Aktionen in diesen Demonstrationen sind großartig. Vielen Dank.
@daskasspatzle23965 жыл бұрын
Toll erklärt, dankeschön :-)
@kekocan29004 жыл бұрын
Vielen Dank. Könntest du auch ein Video zur Messuhr machen?
@yanniklohlein59985 жыл бұрын
Hilfe, ich verliere immer den Überblick wenn es um die Abmessung von M-Normen geht, gibt es eine gute Methode um die Maße von Sechskant innen und außen zu bestimmen?
@hansrudolfstuder29093 жыл бұрын
Kleine Bohrungen, sind oft nicht genau zu messen, da der Messschenkel eine gewisse breite aufweist der das Messergebnis verfälscht.
@AlexCNC3 жыл бұрын
Das stimmt in der Tat. Da sind dann wohl Passstifte das Mittel der Wahl wenns genau werden soll.
@Toxicity19875 жыл бұрын
Was auch zu Messunterschieden beitragen kann ist der Ausdehnungskoeffizient. zB scheint es in deiner Werkstatt schon etwas kälter zu sein, was erklärt warum du öfters kleinere Messwerte bekommst als die Endmaße eigentlich angeben.
@AlexCNC5 жыл бұрын
Die Temperatur beträgt ca 18-20°C in der Werkstatt. Je nachdem wie lange man sich darin aufhält und Maschinen laufen. Dafür sollte der Messschieber noch deutlich zu ungenau sein um wirklich einen Effekt messen zu können. 1/100mm daneben bei 100mm ist ja wirklich nicht viel :)
@CNCPRINTBLOGSPOT5 жыл бұрын
Yeah nice, ich hab ne weile gebraucht bis ich Schraubenlängen richtig gemessen hab :-)
@germanyxx35115 жыл бұрын
Ich hätte da mal ne andere Frage - Würdest du auch ein Werkstück für mich fertigen und zusenden? Komme auch aus Bayern Es ist ein sehr kleines Werkstück und ich weis nicht ob du die Möglichkeiten dafür hast Ein Kunsstoffstab namens Torlon müsste auf einen Außendurchmesser von 4 mm und 1.8 - bzw falls möglich 1.78mm Innendurchmesser gebracht werden. Die länge beträgt 44.2mm Dieses Röhrchen brauch ich für meinen 3D Drucker und es muss Torlon sein weil es sich bei hohen Temperaturen nicht verformen darf. Das Rohmaterial kann ich dir zusenden. Das ganze versteht sich natürlich - gegen Bezahlung Hab deinen Kanal übrigends durch die MarbleMachineX gefunden :D
@AlexCNC5 жыл бұрын
Danke für deine Nachricht. Ich hab aber leider nicht genug Zeit Auftragsarbeiten anzunehmen. Und mit so feinen Sachen bin ich auch nicht sehr vertraut. Muss also absagen. Gruß Alex
@NTGInnovations5 жыл бұрын
@@AlexCNC Schick die Leute einfach zu mir. :)
@matthiasszulczyk71165 жыл бұрын
Der Unterschied zwischen digitalen und mechanischen Messschieber wäre mal interessant gewesen ( Messfehler, Vergleich mit mechanisch).Meist verwendete Messmittel im Metallgewerbe. Und die kleine Stange am Messschieber heißt Tiefenmessgerät. Ansonsten gut erklärt ,Daumen hoch .
@AlexCNC5 жыл бұрын
Danke für das Lob. Der Mechanische hat ja prinzipiell schon eine geringere Auflösung. Und heutzutage gibt es doch schon ganz gute digitale zu einem fairen Preis. Ich würde den Digitalen dem Analogen immer vorziehen. Deswegen habe ich das nicht mit dazu genommen. Mal davon abgesehen, dass ich keinen ordentlichen mechanischen zur Hand hatte ;) Gruß Alex
@talla835 жыл бұрын
Wenn es der Platz zulässt dann kann man dem Messschieber auch eine sogenannte Messbrücke verpassen. Damit lassen sich Tiefenmessungen angenehmer durchführen. kzbin.info/www/bejne/rmbFeKOmZa10psk
@AlexCNC5 жыл бұрын
So einfach und effektiv. Danke für den Tipp Peter!