How to quickly and easily eliminate loft quilts

It is shown how to quickly and easily eliminate the backlash quill of the tailstock of the lathe.
The gap between the quill and the body of the tailstock of the T-65 was measured with an indicator. In the vertical plane it was 0.1 mm, and in the horizontal - 0.06 mm. The gap resulted from wear during operation
Solving the problem is fundamentally difficult. The gap arises from the mutual wear of quill and tailstock. Therefore, it is necessary not only to make a new quill, but also to restore the roundness of the hole of the tailstock.
The gap was eliminated in an easier way: using gaskets with a thickness of 0.1 mm and 0.06 mm.
There are probes of such thickness. However, it is impractical to use them as gaskets. First, it is a pity to spoil the tool. Secondly, steel probes, hardened.
Of course, you can push it. But a pair of friction steel on steel is bad.
Gaskets were made of copper foil. Available was foil 0.12 mm thick. She was unrolled then the thickness of 0.1 mm and 0.06 mm.
How to roll out the foil on a lathe, I will show in one of my next videos.
Gaskets were inserted into the tailstock and deformed in place using a cone.
After installing the gaskets, the backlash decreased by 6 ... 10 times. Horizontally, the gap became instead of 0.01 instead of 0.06 mm. Vertical 0.01 - instead of 0.1 mm.
The address of this video: • Как просто и быстро УС...
Maybe it will be interesting for you to see a selection of videos where repair, adjustment, revision, modernization of turning and milling machines T-65, MN-80, JMD-1 and DUPLEX-58 are considered: / playlist ? list = PLmP5IFA2la2GMeKIcvDp9swc9hIYG637V
Adaptations for turning and milling machines to expand capabilities and improve their work can be found here: • Приспособления для ста...
Unusual work on machine tools, work that is not described in the textbooks on turning and milling, you can see here: • Необычные работы на ст...
I invite to my channel: kzbin.info_videos?o=U

[@user-je7id4py2v]

Спасибо. У вас показано довольно много точных работ. Так понял решение рабочее. Класс!

[@user-lm8yn9rp4h]

Душа просит расточки бабки и гальванического осталивания с последующей шлифовкой пиноли, а суровые реалии и лень говорят о заполнении щелей чем-нибудь типа эпоксидки, сплава Розе и т.п.

[@yriyberkutov2382]

Буду ждать Вашего ролика по опыту с прокатным приспособлением на токарный станок . До встречи .

[@ANATOLIYSAND]

Запланировано (отложенная публикация) на 11 июня.на 19.00 (мск)

[@ANATOLIYSAND]

Буду рад, если Вам понравилось видео. Проблема износа пиноли есть не только у токарных станков, но и у сверлильных и некоторых фрезерных. ЛАЙКНИТЕ, если Вам понравилось видео. Мы не можем ждать ЛАЙКОВ от ЮТУБа, ставить их - наша общая задача. Приглашаю на мой канал: kzbin.info_videos?o=U

[@user-wh3pm7ds4w]

Очень хотелось бы увидеть Дуплекс 58 в работе. Спасибо за Ваши видео.

[@ANATOLIYSAND]

Бедняга простаивает. Нет для него работы. Я любитель..

[@user-iw5zd7pk9n]

Я на ТВ-6 в гальванику отдавал с последующей шлифовкой + регулируемая развёртка, и вуа-ля, она с завода такой не была.

[@ANATOLIYSAND]

Вы счастливый человек: гальваника, шлифовка, регулируемая развёртка... Можно только позавидовать.

[@user-iw5zd7pk9n]

@@ANATOLIYSAND ...живу в Вилючинске, отдавал на судоремонтный завод, начальник цеха мой сосед.

[@yriyberkutov2382]

Здравствуйте Анатолий . Я заметил что основная выработка происходит во время сверления отверстий . Задней бабкой пользуюсь редко .Сделал для сверления имитатор резцедержки с отверстием и прошёлся развёрткой КМ-2 . Вставляю патроны с конусом КМ -2 . Имитатор сделал на скорую руку из В95Т дюраль пользуюсь уже год .Задней бабкой почти не пользуюсь даже отложил её в сторону . Нужна будет для изготовления.валов. С уважением Юрий.

[@ANATOLIYSAND]

Тоже выход. Но это впрок, а надо было исправить имеющийся износ.

[@yriyberkutov2382]

@@ANATOLIYSAND Возникли проблемы с бабкой пришлось искать выход, теперь знаю с вашей помощью .Спасибо вам за ваш труд .

[@wl-andady9754]

👍

[@netopsihunter7131]

Спасибо за видео! У Вас пиноль закаленная?

[@ANATOLIYSAND]

Нет (легко точится напильником). У МН-80 (MN-80) также не калёная.

[@user-je7id4py2v]

Анатолий добрый вечер. У меня вопрос. При таком устранения люфта (зазора) пиноль смещается от центра как по горизонту так и по вертикали. Если скажем люфт значительно больше вашего это смещение как-то скажется при обработке?

[@ANATOLIYSAND]

Много лет работал на этом станке с таким люфтом. Конечно люфт вреден. Но как-то работал: kzbin.info/www/bejne/mYuleXWir7mSj9U Смещение от оси вращения вредит при сверлении и при точении длинных деталей с поджатием центром.

[@Yaroslav_Klochkov]

@@ANATOLIYSAND , в принципе можно сделать не 2 прокладки уголком, а 4 прокладки крестом, так же и с тыльной стороны бабки (чтобы убрать малый угловой люфт пиноли) - или это перфекционизм?

[@ANATOLIYSAND]

Можно и четыре. Надо найти фольгу нужной толщины. С другой стороны (справа) пиноль изнашивается очень мало, т.к. там маленькая (меньше) боковая сила.

[@Yaroslav_Klochkov]

@@ANATOLIYSAND , спасибо Вам. "Справа" - это если смотреть со стороны передней бабки, правильно?

[@ANATOLIYSAND]

Извините. Наверное сказал некорректно. "Справа" имел в виду от токаря, со стороны рукоятки привода (подачи) пиноли.

[@pcka12]

How to ‘eliminate play’ and align your ‘tail stock’ on the lathe

[@ANATOLIYSAND]

Thank! I used a google translator. How to quickly and easily eliminate backlash. that's right? And how do you advise?

[@pcka12]

Анатолий Сандимиров backlash usually refers to the screw-threads, ‘play’ is where there is a small gap between surfaces, allowing movement (I wouldn’t even known where to start with Cyrillic script let alone the Russian language, so your English is more than I can manage in Russian (I understand the Russian Court before 1917 used French!))

[@ANATOLIYSAND]

I translate from Russian into English and from English into Russian only with a dictionary. Translation of your words I do not understand, unfortunately. To convert video titles will use another interpreter, technical translator. Maybe the translation is better. All you good!

[@UA3USY]

выточить кольцо из капролона плотно на конец пиноли и на винты в торец закрепить его к задней бабке.

[@ANATOLIYSAND]

Как я уже сказал в видео, идёт обоюдный износ пиноли и корпуса задней бабки. В моём случае разность диаметров пиноли составляет 0,02 мм,то есть пиноль за время эксплуатации стала не круглой. Толщина стенки задней бабки в месте выхода пиноли из неё составляет 3 мм. И на этот торец (чугунный!) можно установить только винтики М2. Такие винтики не удержат кольцо из капролона от смещения. Пластик менее прочен чем чугун.

[@user-zb5nm8lq5e]

А с какой стороны подкладывать? Ить уведет от центра, конусность появится.

[@ANATOLIYSAND]

Силы резания отжимают пиноль от токаря.

[@user-zb5nm8lq5e]

Точно. А в вертикальной плоскости? Снизу?

[@ANATOLIYSAND]

Можно выяснить так: kzbin.info/www/bejne/o5fVh2uPrbuXmq8

[@user-vp1re8ro4t]

Здравствуйте. Это такие люфты когда пиноль задвинута - а если выдвинуть пиноль на максимальный вылет - какие там люфты?

[@ANATOLIYSAND]

Не измерял. Должны быть больше.

[@alexnet8943]

И куда теперь гуляет центр ? Люфт ушёл спереди, а сзади бабки ?...😫

[@ANATOLIYSAND]

Боковая сила в работе прикладывается спереди пиноли. И поэтому и износ спереди. Боковой люфт убрался? Именно в том месте, где это надо. В месте установки инструмента.

[@bobr8269]

У меня ТВ-4 , задняя бабка слегка побалтывалась. Покрыл ее цынком, не сказать , что толстым слоем. Сидит плотно, служит уже года 4. Думал, что и на месяц не хватит.

[@ANATOLIYSAND]

Так ЗБ или пиноль?

[@tatarin5914]

Какой слой наносился? тоже хочу этим методом востановить пиноль?