How to weld thin sheet metal

Tips for welding thin sheet metal, is a video where I give you a series of tips to make it easier for you to weld thin thicknesses with a coated electrode.
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How to correctly strike: • Como soldar con electr...
How to regulate the amperage: • Soldar con electrodo (...
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#welding
Greetings

[@AprendercadadiaSoldadura]

Suscribirse al canal : kzbin.info%C3%ADa?sub_confirmation=1 Como puntear correctamente: kzbin.info/www/bejne/gJymiWubl7Kcq7M Cómo regular el amperaje : kzbin.info/www/bejne/npnGoHyXdp2Wpac Inclinación del electrodo: kzbin.info/www/bejne/Y4qwgK2Did12Z6s Movimiento de avance: kzbin.info/www/bejne/iHKZemapZseKaZI Longitud del arco : kzbin.info/www/bejne/pWSvaGyIbdqopLs

[@miguelvasquez8650]

Hola. Buen video. Solo quería agregar que no es recomendable soldar plancha de 2mm, ni menos espesores, usando técnicas de cordón continuo, ni puntos largos, ya que la plancha al absorber tanto calor, comienza a dilatarse, y luego es casi imposible que recupere su forma original, sobre todo cuando se trata de trabajos donde la unión debe quedar a la vista. En 24 años de carrera en el área de calderería y soldadura, he desarrollado técnicas y también he usado otras viejas, que sospecho que tu ya las conoces. En el caso de estos espesores, se recomienda usar proceso GTAW, y si no disponemos de este, lo que yo hago, es unir la plancha en los extremos y cada 20 cm, luego coloco costillas de pletina guesa por el reverso, a modo de costillas, y luego comienzo a dar puntazos pequeños y a a lo amperaje en tiempos cortos, de alrededor de 0.5 segundos, y distantes unos de otros, y usando un atomizador, le aplico un chorro de agua para bajar inmediatamente la temperatura, y evitar la dilatación del material. Esto lo sigo haciendo hasta rellenar todos los espacios entre los puntos, enfriando con un chorro cada vez que punteo. Finalmente una vez frío, coloco costillas por el lado de los puntazos, y verifico la rectitud del material, y retiro las costillas que coloqué por el lado sin puntear. A continuación paso suavemente el disco de corte con el esmeril angular por el medio de la unión, y luego comienzo a dar puntazos cortos, y continuos con amperaje alto, para penetrar por completo el material y enfriando por el reverso cada vez que se dá un puntazo (esto debe ser trabajado verticalmente, y ayudado por otra persona que enfríe el material). Una vez terminado y enfriado, se puede maquinar la soldadura, o puedes dejarla a la vista. Finalmente retirar las costillas, y te darás cuenta de que tu plancha no tiene ninguna deformación. El proceso es más fácil de lo que parece, pero trataré de subir un video, o varios videos realizando el proceso en tiempo real. También existen electrodos de 1/16" de diámetro, lo cual permite reducir el amperaje alrededor de un 20% extra. Saludos, y sigue enseñando. Ningún "maestro" puede llanarse maestro, si no enseña o transmite sus conocimientos. Buena tarde.

[@AprendercadadiaSoldadura]

Muchas gracias por su comentario, seguro que sirve de ayuda. Además de la exposición, el tiempo que dedicó a explicarlo. Repito, gracias y un gran saludo.

[@vaguincolombia]

Gracias amigo. Consejo super importante para los que vayan a soldar en especial si tienen mucho tiempo con su maquina y sus cables. Siempre limpien la pinza de masa y el porta electrodos en la zona donde muerde cada una, recuerden que estamos trabajando con electricidad y la suciedad va a hacer que la electricidad fluja con dificultad, siempre limpiar esas zonas. Tambien verificar el estado de sus cables en especial la del porta electrodo. Si usted tiene un porta electrodo con bastante uso de seguro solo estara agarrado de 3 cablesitos de cobre solamente y el resto estara roto por el uso, siempre verificar y tambien verificar el ajuste de los tornillos que aprientas el cable tanto en el conector como en la pinza de masa y en el porta electrodo, sino hay buen contacto pues no habra buen flujo de electricidad

[@AprendercadadiaSoldadura]

Alejo gracias por el comentario, saludos para Colombia.

[@Alatinu]

Mil perdones maestro, tiene usted toda la razón. Polaridad Invertida, es el electrodo al Positivo. Pero estaba equivocado, aprendí mal el término. Mil disculpas ! . Ayer soldé unas chapas de espesor 1,2 mm y era un cilindro de chapa sin fondo , pues quería hacerle un fondo estanco a su alrededor (era la intención) pero no soy ni por las tapas un profesional como Usted, y de vueltas disculpe mi "arrebato". Yo apenas tengo una soldadora Inverter Esab 140 i y estoy muy contento con ella. Yo usé 30 Amperes para puntear , y luego subi a un 40 A. Y la verdad, que no quedó bonito, ni estanco, pasaba líquido como humedad, poros me imagino?. No se que Amperaje y técnica usar, así que cerraré mi boca y veré sus tutoriales. Mucha Salud y gracias por sus consejos!

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por su comentario

[@danilocarriel2574]

Hola amigo, descubrí tu canal donde explicas aspectos importantes sobre soldadura con electrodos y debo decir que muchos videos son insuperables, me he dedicado a difundir en otros canales que sigo, ya que los novatos deberían pasar a visitarte así ahorrarían tiempo y harían mejores soldaduras. excelente. saludos cordiales.

[@tiburciofloresflores2714]

Veo tu videos y muy bien explicado gracias por tu gran enseñanza

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por su comentario

[@ernestoperez4669]

gracias Alejandro siempre veo y aprendo de tus conocimientos, gracias por compartir ,, un saludo

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por comentar

[@MegaJairo88]

yo lo he intentado con electrodo de 2mm a unos 45 amp mas o menos y con 2.5mm a 55 - 65 amp y me ha dado buenos resultados, no como los tuyos pero si algo similares, di mis primedas puntadas con soldador hace unos 20 dias mas o menos, estoy en proceso de aprendizaje todavia.

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por el comentario, pues según me cuentas, vas por muy buen camino, sigue así.

[@enriquecamilo4300]

Los mejores videos de soldadura, muy bien explicados, lo felicito y gracias por su aporte para el conocimiento de muchos. Saludos desde República Dominicana.

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por su comentario

[@eurobeat33]

muchas gracias por su enseñanza .hasta que veo un video real de alguien que hace lo increible .ya estoy ansioso por practicar

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por su comentario

[@titoespinosa5525]

Excelente... gracias Alejandro parece todo más fácil con usted

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por su comentario

[@gusmator3d516]

Me encanta como transmites y enseñas. Me gusta lo técnico que eres!

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por el comentario, me alegro de que te guste

[@gerardouribe1729]

excelente video, muy técnico pero también muy claro. me ha aclarado muchas dudas. me estoy iniciando en el oficio. gracias por compartir sus conocimientos . saludos desde Oaxaca, México.

[@javierorellano7759]

Hey-hey!!!,sueldo hace muchos años,pero hoy,me saco el sombrero por tus consejos,muy útiles y sin pavadas alrededor, continúa así, amigo!

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por su comentario

[@lacaver64]

muy buen video y bien explicado. antiguamente hubiera cojida la autogena todo lo que tenia menos de 1mm pero la vida pasa y mantener los gases y los contratos era impagable y desechamos la autogena hace decadas. ahora con un pequeño inverter me apaño para 4 puntos que echo. pero es un verdadero coñ no perforar la chapa o fundir cualquier pieza pequeña saludos

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por su comentario

[@nelson.estrada1821]

Saludos desde Colombia, y excelentes consejos muchas gracias!

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por los comentarios.

[@ezenomore911]

Muy buenos consejos. Excelente lo felicito. Desde Córdoba Argentina un saludo!

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por el comentario Saludos Argentina

[@adriuGM]

Muy concreto, de los mejores vídeos que he visto, sólo me falta que en el propio vídeo, cuando hablas de los amperajes adecuados, los pusieras porque me queda esa duda... y cual es el "bajo" que no recomendarías así como el "alto" (puesto como la referencia de los electrodos que usas)... gracias!

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias

[@migueyq]

Muchísimas gracias Me ayudó pila este vídeo Saludos de Uruguay

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por su comentario, saludos Uruguay

[@marioserra4383]

Saludos desde venezuela, bien explicado

[@cristiandelavina2703]

Gran consejo, experimentar y ver el resultado, hoy estamos muy técnicos con las herramientas y cuando una de ellas se nos descalibra ya no sabemos que hacer. Muy útil tu observación, saludos

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por el comentario.

[@luisolivares642]

Muy buena didáctica y la presentación del video. Te felicito y muchas gracias por el aporte

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por ese comentario Luis

[@hectorbustamante6703]

Muy bien explicado adelante desde Argentina

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por su comentario, saludos Argentina

[@hectorbustamante6703]

@@AprendercadadiaSoldadura 👍👋

[@HugoGalicia-jb1me]

Muchas gracias por compartir tus conocimientos.

[@AprendercadadiaSoldadura]

De nada Hugo

[@CesarBridgest]

Muy bueno yo ya hace un tiempo hago mis máquinas con acero inoxidable de espesor 1 mm y lo aprendí practicando, gracias a Dios mis máquinas de venden muy bien, son vídeos como estos los que me han servido muchísimo, Gracias ´por compartir tus conocimientos Saludos desde Chile

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por el comentario

[@angelgustavoacevedo1464]

Muy bueno el video! Como siempre el paso a paso excele. Saludos desde Argentina.

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias, saludos Argentina

[@josejoaquinaniorte2754]

Muchas gracias. Un vídeo estupendo. Me ha ayudado mucho.

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias

[@MariaJesusChavezSantana-pm8cl]

Q buena explicación , bendiciones

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por comentar

[@marcelopazmino4861]

Gracias, excelente vídeo. Saludos cordiales desde Quito Ecuador.

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por el comentario Marcelo, saludos Ecuador

[@angelcesaraltamiranoaguila5438]

Muchas Gracias Maestro!!! Fuerte abrazo desde México, Ciudad.

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias a ti, saludos México

[@atlanticos2355]

Muy didacticos tus vídeos, gracias por compartir tus conocimientos,un saludo.

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por tu comentario, un saludo

[@michari1661]

Excelentes tus videos, muy técnicos y claras explicaciones, de lo mejor que he visto y he revisado bastantes. Te felicito por compartir conocimiento que aporten y de la manera técnica y detallada en que los desarrollas. Me suscribo a tu canal!

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por su comentario

[@fanton777doy9]

Exelente exposición y más 🙋

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por el comentario

[@Jonas007hsh]

Excelente video, mo estimado, me has dado mucha más confianza e ideas. Saludos desde México.

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por el comentario, Saludos

[@Javier.H33]

Me gustan mucho sus vídeos. Gracias por compartir sus conocimientos Alejandro. Intento aprender para cositas de casa y lo poco que sé me dice que no haré un cordón así en una chapa tan fina y con un electrodo de 2,5 jeje.. Es usted un artista

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por el comentario Javier, con práctica todo se puede lograr, está claro que lleva su trabajo, pero se puede conseguir!

[@timoteoariasp8322]

Muy buena explicación. Gracias

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias Timoteo

[@bondiola09]

Luego de poner en practica tus consejos, he mejorado muchísimo mis soldaduras con espesores finos, y por otro lado ver soldar directamente como lo has mostrados en el video es muy importante para mejorar la técnica, yo nunca lo había visto así, realmente estoy muy agradecido y quiero compartilo con vos!!!! muchísimas gracias!!! y un fuerte abrazo desde Argentina!!!

[@AprendercadadiaSoldadura]

Pues me alegro mucho de oir tu comentario Oscar y de saber que ha funcionado, porque en ocasiones no sabes si lo que haces está funcionando como esperas. Saludos Argentina!!!!!

[@bondiola09]

@@AprendercadadiaSoldadura si tu conocimiento es muy fácil de asimilar, entre los dibujos simples y comprensibles; los videos, con la cámara perfectamente protegida de la intensa luz, da la exactitud de como se debe proceder, y por ultimo, tu explicación exacta, bien descriptiva y bien focalizada en el tema (que no genera distracción...) ese conjunto es perfecto para asimilar todo lo que se debe hacer para soldar bien!!! gracias nuevamente

[@miguelarguello7969]

Excelente video. Saludos desde Carlsbad N.M.

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por el comentario, saludos

[@guillermorojas1194]

Muy buena instrucción

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por el comentario

[@iarguajojo9920]

Buen vídeo y muchas gracias por compartir sus conocimientos, se nota que ud. tiene muchísima experiencia, quería pedir un favor si nos podría decir u/o orientar con cuanto amperaje o que intensidad recomienda o con que amperaje suelda para poder practicar. muchísimas gracias.

[@AprendercadadiaSoldadura]

En el canal hay vídeos sobre eso, gracias por el comentario.

[@maurolopez9457]

Buen video hermano!

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias!

[@Krummers1]

Gracias por compartir sus conocimientos con nosotros...a mí me gustaría aprender soldadura a nivel avanzado pero acá no hay cursos. Mi padre es herrero, y tiene un equipo básico tipo inverter, pero no tiene ganas ni paciencia para enseñarme; tampoco en mi localidad hay cursos en los que se enseñe herrería y soldadura con una calidad aceptable. Gracias nuevamente

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por el comentario Mathías, me alegro de que te ayude.

[@alejandror4571]

Perfecto !!! Todo un maestro !! Saludos

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por el comentario tocayo

[@JCHCREACIONES]

Excelente video, gracias por compartir

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por el comentario

[@carmenmelipil6019]

Excelente maestro.....

[@AprendercadadiaSoldadura]

Hola, muchas gracias

[@josemanuelalonso5284]

Buenos consejos , saludos 👍

[@marcofredes4711]

Gracias nuevamente por todos estos consejos que cada día nos llevan a un buen puerto... Saludos cordiales desde chile y muchas Bendiciones a usted y Familia... Estaré atento a todos los videos y también los estoy recomendando a unos amigos... Gracias.

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por los comentarios.

[@AprendercadadiaSoldadura]

@@marcofredes4711 Gracias por los comentarios.

[@manueljimenez4250]

buenas tecnicas saludos desde mexico

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias Manuel, saludos para México

[@raulmosquera3370]

Maestro lo felicito por su gran enseñanza,Me gustaría tener el valor del Amperage para referencia,le comprendo lo referente al baño de fusión,Gracias

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por el comentario, nunca miro el amperaje, hablo de ello en otros vídeos.

[@MauricioGoncalves.]

Muito bom! Obrigado pela aula!

[@equipargas2856]

Excelente video

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por su comentario

[@mack7626]

Muchas gracias buen video like y me suscribo.

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por el comentario Mack

[@kikogiraldo8576]

Waaa! Sos un capo! 👏🏻👏🏻👏🏻 tremenda lección de soldadura! Muchas gracias! Podías indicarme cuáles serían las características visuales o sensoriales que te indican q la fusión es óptima? El sonido? Las proyecciones?

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias Kiko, todas esas cuestiones las explico en los vídeos, no puedo exponerlas todas en un mensaje

[@gilbertogandarilla8507]

Buen video no tiene otro donde hable de la distorcion y como evitarlo

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias, no sé que es la distorcion

[@raulcamachorangel7364]

Gracias alejandro

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por comentar

[@34galileo]

Muchas gracias por tus consejos, es muy interesante todo lo que enseñas. Podrías hacer otro video pero con cuadradillos finos por ejemplo de 1,5. y en diferentes posiciones. Porque me está resultando todo una odisea soldarlos de esa manera. Muchas gracias

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por el comentario, ya hay ese vídeo

[@34galileo]

@@AprendercadadiaSoldadura lo tengo buscar

[@cachicordoba7637]

MUY buena explicación me gustaría que amperaje aplicar,Gracias

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por su comentario, creo que sobre 60 A

[@fazer600full]

Buen video se agradece la experiencia y los consejos que nos das ,pero no cuesta nada en decirnos como por ejemplo en chapa de 1mm a que amperaje soldas para tener un valor de referencia,si entendi perfectamente de como ir regulando la maquina de acuerdo al baño de fusion que estamos haciendo.gracias saludos.

[@AprendercadadiaSoldadura]

No lo digo porque en realidad no lo sé, lo soldé con una máquina que es vieja y no lo marca. Un saludo

[@walterlasek1]

Excelente

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por su comentario

[@darioschamber9920]

Muchas gracias por compartir tu conocimiento! Tgo q soldar unas bisagras de 2mm a una chapa de 0.9 mm Q amperaje tendría q usar? 60? Lo haría con electrodo de 2.5 Espero puedas responder. Ya perfore la chapa! 🤦‍♂️ Saludos desde Argentina

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por el comentario, yo usaría el mínimo que te recomienda el paquete de electrodos.

[@darioschamber9920]

@@AprendercadadiaSoldadura el paquete no dice. Son de 2.5 así q usaré no más de 50A y con polos invertidos. Gracias por responder! Saludos!!

[@manuel..mdariaga71]

Chapa de 09 suficiente con 50 amperes

[@darioschamber9920]

@@manuel..mdariaga71 Hola! Con polaridad invertida no,?

[@manuel..mdariaga71]

Correcto debe ser polaridad invertida con un máximo de de 50 amperes Pero antes en un pedazo de pletina cuando empieza a latir perfecto ese va a ser el amperaje adecuado incluye también un poquito Si hay exceso de calor o exceso de frío pero muy mínimo @@darioschamber9920

[@fernandocarrera8066]

Cuando te referis a invertir la polaridad es invertir las pinzas el de los electrodos a la masa y la masa en el positivo

[@AprendercadadiaSoldadura]

Exacto

[@carlosdioseszarate8891]

Por favor luz sofoco para observarlo bien excelente consejo desde peru

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por el comentario Carlos. Saludos Perú

[@alvaropahi]

Me encanta tu canal! 👏 Me gustaría hacerte una pregunta estoy iniciándome en el aprendizaje de soldar y estoy en duda de si comprarme una máquina de electrodo o de mig sin gas, puesto. Que para empezar usaría espesores de perfiles finos y no tendría acceso a gas de momento. ¿Que me recomendarías entre las dos? Gracias y todo mi apoyo a tu canal!

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por su comentario, hay un video sobre las máquinas

[@manuelramos6481]

soy profesional y también yo controlo el amperaje con solo verlos a soldar , suerte colega

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias Manuel

[@o.a.c.2043]

Felicidades por el video. Una pregunta, como se soldarían estas chapas finas o perfiles finos en ángulo? Es decir en posición 2F

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por comentar, en otro vídeo lo haré, saludos

[@joseluisfossati4971]

Hola Maestro buen dia tengo una soldadora de regulación electrónica "no es inverter" ( pregunta) se puede usar cambiando los polos???

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por su comentario, si es un transformador rectificador si.

[@ezequielsotomayor8547]

Mi pregunta es la siguiente, si tengo que soldar acero vanadio que proceso mig me recomendarían .no quiero perder dureza en el proceso ya que es para rectificar diafragmas de embrague y con velocidad de producción por eso el tig con aporte queda descartado.Gracias

[@AprendercadadiaSoldadura]

Uff tema complicado, si está templado,cuando sueldes perderá temple y por tanto dureza. Cuando dices "que proceso mig te recomiendo" Supongo que te refieres a que si te recomiendo Mig en vez de TIG, porque no se a que procesos Mig te refieres. Yo lo soldaría con Mig, si es acero inoxidable vanadio ( no templable, habría que mirarlo bien) entonces la dureza no se la da el temple sino la composición y no debería perder dureza en el proceso. Te agradecería que me cuentes la segunda parte. Un saludo

[@ezequielsotomayor8547]

@@AprendercadadiaSoldadura Hola .específicamente es reparación de diafragmas de embrague automotriz, está reparación viene haciendose desde hace mucho tiempo con oxiacetileno y estelita lo que si bien no deflagra la pieza le increnta la dureza y hace el proceso muy lento.

[@ezequielsotomayor8547]

@@AprendercadadiaSoldadura si logrará realizarlo con mig incrementaría la producción de manera significativa

[@rubenlombardo6634]

Disculpa la ignorancia! El electrodo se conecta al negativo para soldar chapa fina ? En en video no se cual es cada uno de los cable , Gracias

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por su comentario, se puede conectar a cualquier polo, yo prefiero al +

[@alphasigmasezon8597]

Excelente,

[@alphasigmasezon8597]

muito obrigado.

[@alphasigmasezon8597]

Me inscrevi e

[@alphasigmasezon8597]

dei o Like.

[@AprendercadadiaSoldadura]

Igualmente

[@davidluna8819]

Buenas tardes tiene algún vídeo de perfiles delgados soldadura en ángulo vertical

[@AprendercadadiaSoldadura]

No estoy seguro, mira en espesores finos

[@kosfer223444]

Primero que nada felicitarte. Me gustaría saber si para soldar chapas finas utilizas polaridad directa o inversa. Yo entiendo que debería ser inversa porque de esta forma la chapa se calentaría menos y es menos probable hacer agujero, pero leo por ahí cosas contradictorias... También me gustaría que me dijeras qué polaridad sueles usar tu de normal... Gracias y un saludo

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por su comentario, inversa para finas

[@danissalgado2424]

Cual es mejor para soldar chapa o caños finos?? Mig mag con flux o inverter con electrodo. Se que se puede soldar con ambos viendo tu vídeo. En ambos casos se pueden hacer cordones continuos ?? O solo con puntos de soldadura

[@AprendercadadiaSoldadura]

Es más fácil con Mag diría

[@thewilopz]

Buen video👌..podría decir que electrodo se usó 3/16. O 2.5 creo haber escuchado

[@AprendercadadiaSoldadura]

Correcto

[@massachussen1]

Me gusta

[@gritourf1551]

Las canaletas de chapas prepintadas se pueden soldar??

[@AprendercadadiaSoldadura]

Primero quita la pintura o recubrimientos

[@estanislaopaz2651]

HOLA! Soy nuevo en este rubro..pregunto que maquina me sugiere (de las inverter) para trabajos con chapas finas, alguna marca en especial. Desde ya le agradezco

[@AprendercadadiaSoldadura]

kzbin.info/www/bejne/ep7VdWZ6psZsY7M

[@pedromesquita2780]

chapas finas t no usas electrodos.

[@throyanob]

Hola, buen video, tengo una consulta tengo que soldar unos tubulares de 2mm de espesor, y solo tengo E7018 y E6011 (3/32), cual me sugieres que es mejor (ante no tener otra alternativa cual es menos malo) y a que ampere, esto como pauta base a experimentar después por mi cuenta.y tengo una soldadora Indura inverter de 100A a 220v

[@restorationclassiccars2699]

Hola!! Que maquina de soldar usas?? Saludos.

[@alexmorales804]

polaridad inversa es conectar el electrodo al positivo ? yo pensaba q era al reves

[@AprendercadadiaSoldadura]

Polaridad inversa electrodo al positivo, gracias por su comentario

[@viktor35355252]

todo muy lindo..pero me gustaría saber como haces para soldar las uniones que no son de corte perfecto.

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por el comentario, es muy sencillo Víctor, lo primero hablar con el que lo preparó y enseñarle a prepararlo así, y si no es posible, en otro vídeo lo intentaré explicar.

[@danielggomez7724]

Hola, perdón la inversa no es el electrodo en el negativo?? Perdón por mi ignorancia..saludos.

[@AprendercadadiaSoldadura]

No, inversa electrodo al positivo

[@danielggomez7724]

@@AprendercadadiaSoldadura porque yo tengo una inverser que ya va al positivo el electrodo y en el negativo la masa, y pensé que al cambiar el electrodo al negativo no calienta tanto la chapa, sino al electrodo.. por eso mi duda, salvo que sea un modelo diferente el suyo..

[@danielggomez7724]

@@AprendercadadiaSoldadura muchas gracias por su respuesta..

[@cmanzanera]

Me estaba gustando mucho el video pero pasaste de decir que estabas trabajando con un amperaje muy ajustado a decir que no tengo ni idea que amperaje estoy usando que si el arco a ojo entonces su regla es coger un monton de chapas finas y ponte asta que consigas soldar sin agujeros? por otro lado me gusta como suelda hace que parezca muy facil. salu2

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias, espero que te gusten los demás

[@eduardocasey5660]

Hola,nesecito un consejo,tengo una inverter,tengo soldar una chapa del 30 a un estructural de un espesor de 1.25.Nesecitaria saber con cuantos amperes soldar con electrodo de 1.6,desde ya muchas gracias

[@makotox3071]

Buen video yo tengo una duda sobre soldar chapa fina queda totalmente sellado cuando es en traslape

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por el comentario, si está bien soldado y si te refieres a solape, no tiene porque haber fugas.

[@makotox3071]

A mí me quedan poros ya qe el espesor es menor a 1 milímetro 0.91

[@AprendercadadiaSoldadura]

@@makotox3071 es posible que tenga algo de suciedad , pintura u otros recubrimientos?

[@makotox3071]

Gracias procuraré más limpieza 😁

[@segundolopez6277]

Gracias maestro. Tengo una sierra que no corta bien los tubos cuadrados y cuando voy al soldarlos uno con otro por algunos lados me queda mucho hueco. ¿Cómo soldar con los huecos esos? Gracias

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por su comentario, arregla la Sierra, prueba a puntos

[@DiegoPrivado]

Que amperaje has usado en 1mm y 2 mm? Gracias!

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por comentar, la verdad que núnca lo miro, ya me han dicho muchas veces que lo diga, pero yo me fijo solamente en como funde el baño, intentaré decirlo en el futuro

[@osmarromeroortuno8800]

hola tengo una lincon funciona con 220 mi pregunta a cuanto tengo que poner el amp para soldar con electrodo 6013 las laminas de 1y 2 mm gracias estoy aprendiendo

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por su comentario , lo mínimo que te indique el paquete de electrodo

[@locoxellas]

Seria util que digas que amperaje usas en cada caso.

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias Ulises por el comentario, no lo digo porque no lo sé con exactitud, ya que la máquina que uso no lo marca bien. En el canal enseño a regular el amperaje

[@leonardolaverde3871]

A cuantos amperios pusiste tu maquina cuando empezaste a soldar, por que te quedo excelente? Yo hoy trabaje en un perfil delgado y me costó mucho trabajo, se perforaba mucho, y solo cuando ya iva a terminar se me ocurrió poner a 30 amperios y solo esa me quedo bien. Explícame a cuantos amperios trabajaste todas estas soldaduras.

[@AprendercadadiaSoldadura]

No lo sé realmente núnca lo miro. Saludos

[@carloseduardorusso8651]

excelente explicado, me parece a mi o la chapa(1mm) se arqueo y a la vez se alabeo por efecto del cordon soldado? slds de argentina

[@AprendercadadiaSoldadura]

Si señor. Gracias por el comentario, saludos Argentina

[@chino7764]

vue@@AprendercadadiaSoldadura hola ¿como se resuelve esa situacion para q la chapa vuelva a su forma original. Gracias

[@AprendercadadiaSoldadura]

@@chino7764 puede hacer varias cosas, la más sencilla martilleo muy suave y plano

[@karpiolos]

Cuando hice el curso de soldadura, hace más de 10 años, el tema de soldadura por punteo nos dejaron bien claro que teníamos que quitar la escoria entre punto y punto ya que sino la escoria se metía en el siguiente punto. Ahora veo el tema del punteo y me quedo alucinando ya que está bien y te saca de algún apuro para no perforar. Ahora mi pregunta, lo que me decían de que la escoria se mete en el siguiente punto es verdad o no?

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por su comentario, la soldadura por puntos es un recurso solamente, la verdad es que a mí no me quedo escoria

[@robertoabolnik8089]

En otras palabras, experimente!!! No mire el display digital..... mire la llama 🔥 Si perfora las planchitas metalicas disminuya la llama....y si perfora....use una planchita nueva.....y vuelva a experimentar y no deje de mirar la llama 🔥.... no se olvide de poseer muchas planchitas por si las acaba perforando Pero no deje de mirar la 🔥......🙉

[@AprendercadadiaSoldadura]

A practicar

[@linuxjcajca7806]

Un saludo desde Belgica. Excelente video como todas ;o) Es usted profesional o maestro en soldadura ? Gracias.

[@AprendercadadiaSoldadura]

Antes era profesional, ahora soy maestro de Soldadura y Calderería

[@josecalfuquir8715]

Estaria bueno que digas con cuanto amperaje vas soldando,es fundamental,nombras el amperaje a cada rato pero cuales son los valores que manejas????

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por el comentario José, de eso hablo en otros vídeo y viéndolos, entenderás porqué no lo digo. kzbin.info/www/bejne/r5jOdaqpfLCXg5Y

[@mariomarito1817]

Con las pinzas invertidas?

[@jairaltuve4251]

Si la forma correcta de soldar es con la polaridad inversa osea el electrodo al positivo, para q cambiar la polaridad?

[@AprendercadadiaSoldadura]

En otras ocasiones es mejor

[@MegaJairo88]

en secciones gruesas es mejor directa

[@Justo_Ruko]

¿Y como consigo soldar una chapa de 2 mm sin que se me deforme? Realmente lo que estoy haciendo es soldar una pata de 40x20 mm a una plancha de 2 mm y la deformación de la plancha ha sido bestial. A ver si me das algún consejo para esto. Gracias y me gusta tu canal

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por el comentario, no se explica en un momento lo que necesitas, a ver si hago un vídeo pronto.

[@emmanuel8069]

Hola tengo que soldar unos parches en el auto es chapa fina que medida de electrodo me recomiendan? Mí soldadora es una gamma turbo 220.

[@AprendercadadiaSoldadura]

Hola, el más fino que puedas encontrar.

[@emmanuel8069]

@@AprendercadadiaSoldadura 1.6mm .👍

[@rodolfogabrielriverosdevia7236]

Que maquina me recomienda para soldar 0.5 de espesor

[@AprendercadadiaSoldadura]

Eso es complicado, no es tanto la máquina sino la preparación y el soldador

[@inexclusive]

Gracias amigo!! Solo di cuales son esos amperajes que hablas.. ?

[@AprendercadadiaSoldadura]

Gracias por el comentario

[@elpatron4415]

Hola cuál es mejor para un espesor de acero interno el 0.8 mm ó el de 1 mm ? Gracias amigo

[@AprendercadadiaSoldadura]

Hola, no entiendo para que es el acero interno?