Побеждает нынче тот, У кого длиннее болт! Успехов в работе и здоровья!💪
@SlavaPetroff7 ай бұрын
Спасибо.
@Jack_First7 ай бұрын
Толщина съёма должна превышать радиус кромки инструмента, если r0.2 то съем должен быть 0.3мм минимум, для длинных деталей я оставляю припуск от 0.5 до 1мм, получается и жесткость, какая никакая остаётся и пластина работает как надо и чистота хорошая. Попробуй)
@АлександрКосков7 ай бұрын
Поддерживаю, даже если сделаешь на 0.1 мм больше радиуса, вибрация значительно меньше.
@olegli30123 ай бұрын
Добрый день. А как чистовой проход резьбы попадает в шаг?
@martin322387 ай бұрын
вибрацию можно гасить изменением частоты вращения шпинделя. бывает буквально достаточно на 5-10 оборотов снижать во время выполнения прохода и возвращать в прежнее. как подгазовка в авто. ))) может удастся реализовать.
@АртемР-з4е7 ай бұрын
а почему бы не сделать так 1. выдвинуть вначале заготовку на длину резьбы+5мм 2. центровать 3. подпереть центром 4. проточить 5. дать резьбу на жесткую 6. выдвинуть на всю 7. подпереть 8. доточить 9. отрезать а если в п 6. выдвинуть на всю + длина резьбы +5мм, то п1 на следующей детали пропускается.
@Ал1-в2ю7 ай бұрын
Точить от патрона. Таким образом деталь не уходит от центра.
@iaguar77 ай бұрын
я начинающий токарь работал только два месяца но делаю такие работы которые токаря с 30 летним опытом не могут вот что скажу по поводу этих длинных болтов : такие болты нужно точить так : точиш с края например длину5-7 сm малым сиемом на проход и точиш до финишного диаметра потом резет выдвигается в соседную зону точения и снова точит свои 5-7 cm до финишного диаметра и так пока не обрабатываш всю длину и нет ни грама вибраций потомучто всегда рядом находятся полное жесткое тело заготовки ! эту технику точения я придумал сам когда мне нужно было точить специальные длинные болты на м8 длиной почть 10 cm и точил даже без центра ! такой техникой можно точить и болта в 2 мм диаметр и длиной 20 см из кругляка на 20 !
@SlavaPetroff7 ай бұрын
Ты слишком много о себе думаешь
@Токарныйцех-у6р7 ай бұрын
😂 я говорит придумал эту технику
@metalcreator78274 ай бұрын
Клоун))
@РустамЗакиров-ф9ьАй бұрын
Ты болт месяц, что ли делаешь? У меня так студенты бы даже не делали.
@dmitriym28587 ай бұрын
Возможно есть смысл попробовать дать больше припуска на чистовой проход. С резьбой за один проход, G33 пробовать. Это типа G92 на фануке. А чистовая пластина позитивная, или негативная?
@АлексейАбызов-и9щ7 ай бұрын
Если партия болтов не очень большая- по резьбе можно было еще пройтись плашкой (для улучшения профиля и снятия заусенцев). Если, конечно, у Вас есть такая дюймовая плашка
@wiw1427 ай бұрын
Пока станок ЧПУ делает следующий болт,нужно успеть сбегать на универсал и полирнуть готовый с пастой ГОИ.Красотища будет вообще!!!
@eternal93577 ай бұрын
У нас на такие чистовые пластины подача 0.05-0.12. Если нет чистоты меняю припуск на чистовой вплоть до 1 мм
@vit34767 ай бұрын
Синумерик 808д.Подскажите м код на гидравлическую пиноль задней бабки
@ilya_1247 ай бұрын
в общем, что может помочь от вибрации при точении подобных длинных деталей, это постоянная смена скорости вращения шпинделя +-10%, пруток не успевает входить в резонанс, как реализовать в блокноте не знаю, можно на стойке стоять тыкать +- если не лень, я так пишу через CAM
@АлександрШарб7 ай бұрын
Для этого нужно параметрическое программирование использовать.
@sloo19897 ай бұрын
я думаю есть спец приспособа для этого (например подвижный люнет)
@alexis-sk9vf7 ай бұрын
@@АлександрШарб я на балтсистеме такую программу для гашения вибрации параметрами забивал
@АндрейКамилов-х5р7 ай бұрын
Автомат продольного точения.
@alexis-sk9vf7 ай бұрын
@@АндрейКамилов-х5р у автомата продольного точения работа ограничена прутковыми заготовками, не всем м не всегда это подойдёт
@ВладимирАгапов-ч3з7 ай бұрын
Почему фаску на головке не делаете отрезным?
@СергейФедотов-ж8р5 ай бұрын
Странная полдюймовая резьба-20 ниток,обычно 14 или если припрёт 19.
@olegevstigneev53675 ай бұрын
Проставки в шпиндель поставьте и пруток внутри вибрироаать не будет.У нас так на литце сделали и нормалек.
@СержВорон-э3ъ7 ай бұрын
👍👍
@александрекимов-л9о7 ай бұрын
Последний проход делался получистовой пластиной. Ищите финишные, они без покрытия изготовлены из кермета с радиусом 0.1, тогда вибрации не будет вообще при чистовой обработке.
@SlavaPetroff7 ай бұрын
R0.1 у меня только по цветмету
@александрекимов-л9о7 ай бұрын
@@SlavaPetroff По цветмету обычный твсплав, он не стоит на сталях, они там химичат, он на удар стоит, а со сталью не дружит. Нужен именно кермет. Он нетрален к большенству сталей. Чем меньше радиус тем нагрузка меньше и вибрация, но и глубина сьема будет тоже меньше или резец захлебнется и соответсвенно сломается. А почему кермет, его легче заточить до состояния бритвы и в покрытиях он не нуждается.
@sloo19897 ай бұрын
@@SlavaPetroff Так вы попробуйте обычный (если есть) т5к4 или как он называется чистота изумительная но при заточке хрупкий зараза...
@LOMAN0087 ай бұрын
@@александрекимов-л9о Перетачивать или точить пластины для ЧПУ? чушь. Уход с размера, переписывание УП... Кермет не будет работать на мягких сталях адекватно. Скажем 09Г2С он не режет, а давит Был случай, когда у студента на ученическом убитом станке ЧПУ, пластину затягивало в заготовку, острая по цветнине... Кермета насыпали ему и тренировался парень
@александрекимов-л9о7 ай бұрын
@@LOMAN008 Кермет NX3035 по каталогу Mitsubishi, прекрасно режет и мегкие стали и твердые до 45HRC, цветнину берет. Видимо Вы очень мало знаете о металообработке.
@АлександрШарб7 ай бұрын
Насчёт центровки всё правильно, нужно больше отскоков делать и не стесняться. Дополнительные чистовые проходы делаются всегда(как говорится фаска/резьба лицо токаря). По поводу длинных деталей ещё можно точить кусками/сигментами, примерно по 50 мм(черновой + чистовой). Чем острее пластина тем меньше радиальная нагрузка, 0.2 радиус лучше брать с негативным стружколомом, и на подачу можно прибавлять, дробёху маскировать))))
@ВасяЯнченко-ы6у7 ай бұрын
Здравствуйте, можно по подробнее про негативный стружколом? Гугл выдал только про угол самой пластины, негативный и позитивный. Спасибо.
@ЮрийВасильев-д4ш7 ай бұрын
Дайте совет, вот допустим идет обработка нержи 12х.Какие обороты и подачу ставить при съёме в 2мм ? Я обычно ставлю 350 оборотов и подачу 0.25-0.3 , обрабатывая пластиной радиусом 0.8.Порой кажется,что как то медленно деталь делается)
@dmitriym28587 ай бұрын
@@ЮрийВасильев-д4ш у каждого производителя пластин есть свои, определенные, средние режимы обработки. Вот от них и надо плясать. Сплав под нержавейку, стружколом черновой или получистовой. Режимы резания от производителя и обильное охлаждение для нержи.
@dmitriym28587 ай бұрын
@@ВасяЯнченко-ы6уда человек похоже что то сам придумал) Это сами пластины бывают негативные или позитивные.
@ВасяЯнченко-ы6у7 ай бұрын
@@ЮрийВасильев-д4ш , ещё необходимо знать диаметр заготовки.
@HTooL7 ай бұрын
Эта работа чисто для продольника. Ну или хотя бы с люнетом автоматизированным.
@Yushik796 ай бұрын
Здравствуйте Вячеслав а вы на дзене канал забросили, а то я ждал там новые серии 4 месяца а их нету, мне уже знакомые подсказали что вы перебазировались на ютуб. Обратите внимание оказывается существуют обратные центра, он не острый а с коническим отверстием. В некоторых случаях позволяют избежать этап центровки, но для них надо снимать фаску пошире. Мне например он выручает при проточке якорей от болгарок DeWalt, эти якоря оказывается без центровочных отверстий.
@ЯрославКавкаев-ь6ц7 ай бұрын
Про заусец под бошкой не пробовали? В прошлом видео с болтом писал про подрезку головы)
@madwatchmaker7 ай бұрын
Ах, вспомнил учебу свою =) Для данной ситуации хороший результат. Замеры резьбы не делаете или есть поверочная гайка? Про резьбу. Есть специальная команды для нарезки резьб: G76 - стандартные резьбы, G32 - нестандартные резьбы, G92 - глубина каждого витка отдельно. Я бы резал через G76. Про чистовой проход. Не совсем понимаю, чем обусловлен выбор пластинки с R0.2 - на такой подаче чистота поверхности будет Ra7.5 что весьма грубо. Пластинки с таким малым радиусом не любят большую подачу. Я бы взял чистовую пластинку R0.8, скорость резания S200 (если это обычная чёрная сталь), подача F0.16 - что по калькулятору даёт чистоту Ra1.6. Будет гладкий чистый болт, время обработки чуть поменьше.
@SlavaPetroff7 ай бұрын
Из-за малого диаметра и большой длины, да же R0,4 даёт вибрацию. Контролирую гайкой, калибров не смог найти.
@dmitriym28587 ай бұрын
На Окуме, G32- нарезание резьбы на торцевой поверхности))) G76-автоматическое скругление))) А G92 вообще не существует)))
@paweldim87377 ай бұрын
что за калькулятор ?
@vernnms787 ай бұрын
Я не токарь, но пришла в голову мысль... А что, если сначала выдвигать на длину резьбы, нарезать, а потом вытянуть на всю длину и уже снимать "гладкую" часть?
@LOMAN0087 ай бұрын
Зажим за не проточенную часть. Головка относительно резьбы будет иметь биение хз сколько... + время на эту манипуляцию. Если болт не ответственный, то впринципе- так и делают на универсалах, на ЧПУ- трата времени, т.к. там чистота обработки не важна. Но болты априори так не делают массово - их накатывают, отсюда происходит упрочнение. Гадать как построить тех процесс не имея вводных данных - бесполезно. Может этот болт будет держать деревянные полы шаланды, а может он и высокопрочным должен быть. Но скорее всего это болт стремянки рессоры и там достаточно точеного из породистых марок стали. но метод с перестановкой на стремянке не годлится, там точность важна в десятые доли миллиметра, иначе быстро разбивает
@ДжамалутдинКаллаев7 ай бұрын
👍👍👍
@modronmk22896 ай бұрын
Я один не понимаю что с заказчиком? Длинный болт но без термообработки, но у болта из шпильки высокого класса прочность будет выше, а цена сильно ниже.
@ДмитрийШвыров7 ай бұрын
Болты нужно вынимать , иначе могут резьбу забить при падении , ударившись сами об себя ...
@SlavaPetroff7 ай бұрын
В большинстве случаев болт проваливается в ячейку сетки и повисает на голове.
@nicks.8347 ай бұрын
Заимбирь, чётко👍
@tapirlarri25567 ай бұрын
G33 один проход.шаг пересчитать в десятичный.
@SlavaPetroff7 ай бұрын
Изменение G-кода не приведёт к смещению захода резьбы?
@tapirlarri25567 ай бұрын
@@SlavaPetroff Надо проверять.По идее не должен.Метка одна.
@АлександрСухов-н1г7 ай бұрын
@@SlavaPetroff стандартно угол старта в параметрах станка должен стоять на 0. Параметром С в цикле указывается угол старта, а параметр Q для количества заходов для многозаходной резьбы. Цикл G71, G88 с максимальным съёмом или G33 как чистовой проход.
@mokin907 ай бұрын
Попробуйте 0.4-0.5 мм на чистовой проход оставить. 0.2 может затирать.
@Yu-qy7nh7 ай бұрын
Это правда пишут такие коментарии, сижу и думаю куда спешат чтоб больше деталей сделать.
@Yu-qy7nh7 ай бұрын
Помню один начальник ганял по больше было сделано, под конец рабочего дня говорит болгаркой режте ему ответили мы за день стоко всего сделали у нас руки подустали поэтому болгаркой резать просто не безопасно травма опасно.
@_Demcor_7 ай бұрын
Пластины с радиусной канавкой не могу найти.
@АлександрВознесенский-т8г7 ай бұрын
Дядя где пол дюйма? Перепутал чуток😂
@АлексейШульга-ж7т7 ай бұрын
дюйм 25.4мм, полдюйма 12.7мм плюс занижение под нарезку резьбы. Он ведь не трубную нарезал.
@юлиясмагина-л7с7 ай бұрын
Как это сделать на универсале?
@sloo19897 ай бұрын
Элементарно, надо подобрать режимы и пластины (или простые напайные резцы) на новом станке красота, на убитых 1к62 и 16к20 (или подобных) само собой разумеется ничего не толком не получится.
@Mr_Opel7 ай бұрын
1/2 14 ниток. 1/4″-20 (одна четвертая дюйма, двадцать ниток на дюйм
@martin322387 ай бұрын
это не трубная резьба (G), а мелкая дюймовая UNF.
@Mr_Opel7 ай бұрын
@@martin32238 янки и ту поднасрали
@александрдехт7 ай бұрын
А прогулки на велике бросили?
@SlavaPetroff7 ай бұрын
Завтра будет тест нового велосипеда на длительность поездки.
@sv69487 ай бұрын
Мне тоже зае ... что втрулки резьбовые 3 + мин что болты считай 3 + мин всегда бесили , что я даю результата на 5 + ,а они е..т , рад за вас слава , всегда приятно следить за успехами колеги , если бы не было ограниченная номенклатура и куча подписанных бумаг , тоже завел канал .
@tapirlarri25567 ай бұрын
Иногда помогала подача 0.4 На длинных .Но это опасно.
@filosof11697 ай бұрын
Экономить металл это наше. Есть более инновационные способы . Пакистанцы на коленке лучше сделают Стружка нужна стране.😀😀😀😀😀😀
@НеуловимыйДжо-е2у7 ай бұрын
Из-за сотни-другой болтов морочится с отливками нигде не будут, не выгодно
@sokolkov_v7 ай бұрын
Подача на чистовой не большая? Радиус 0,2 же
@SlavaPetroff7 ай бұрын
Нормальная, главное-избежать вибрации.
@Pivchansckii7 ай бұрын
Я б такой на такарике час выделывал..... Еще проблема заднюю бабку нормально выровнять 1к625 500 оборотов, по 2 миллиметра снимать, после 3 прохода - шестигранник накаляет до желтизны, толи резец не под тем углом, толи затачивать не научился...
@LOMAN0087 ай бұрын
Вы точно токарь? на универсале партию с подвижным люнетом только в путь...
@Pivchansckii7 ай бұрын
@@LOMAN008 люнета нету)
@martin322387 ай бұрын
А СОЖ не пробовал включать, чтобы заготовка не желтела от перегрева?
@Pivchansckii7 ай бұрын
@@martin32238 ,))))
@Pivchansckii7 ай бұрын
@@martin32238, было бы что включать.... Вот с бутылочки поливаю ))))
@dmitrymayorov32327 ай бұрын
Если в кадре глаза - камера дает приоритет фокуса на них, судя по всему. Так что подставляй руку, не подставляй, в этом случае - толку нет.
@_Demcor_7 ай бұрын
Т15к6 радисную канавку и разбить проточку после резьбы на три части по 70мм примерно.
@martin322387 ай бұрын
Т15 хрупкий, при возникновении вибрации сразу подломится. Да и кто в здравом уме будет на ЧПУ работать точенными резцами.
@_Demcor_7 ай бұрын
@@martin32238 Если вы не умеете затачивать резцы то да для вас единственный выход механика. Т15к6 с радиусной канавкой будет и стружку ломать и стружка будет белая. Механику где купить с радиусной канавкой?
@martin322387 ай бұрын
@@_Demcor_ Резцы затачивать - это каменный век. только в исключительных случаях. я в свое время назатачивался. хватит. можете дальше продолжать работать мотыгой и кайлом. я же предпочитаю, как в песне "приключения электроника" - вкалывают роботы, а не человек. ))) ленивые двигают прогресс.
@_Demcor_7 ай бұрын
@@martin32238 так что там насчёт пластин с радиусной канавкой? Где можно заказать посмотреть?
@vilfkzn77687 ай бұрын
Слава, выкинь чпу. Я соскучился по тем ламповым временам
@НаталияПодольская-к8в7 ай бұрын
Не проще было взять кругляк и фрезернуть голову?
@dmitriykolesnik44627 ай бұрын
Термичка будет у болтов?
@SlavaPetroff7 ай бұрын
Нет
@ЕвгенТрололоев-у6к7 ай бұрын
Дед или на пенсию
@hornet.1-r9j7 ай бұрын
Опять вылез на вражеский Ютуб?! На скрепоносном ресурсе не смотрят?! А так дышал...
@sloo19897 ай бұрын
С вашим уровнем производства, для подобных болтов проще было бы купить резьбонакаточный станок и не мучать чпу...
@dukenukem57527 ай бұрын
цены то видел на него и на матрицы? Окупится только если по 100 тыс штук делать минимум.
@sloo19897 ай бұрын
@@dukenukem5752 И что? Главное что есть и можно сделать за полминуты такой болт, окупиться или нет это не для нашей страны..
@sloo19897 ай бұрын
@@dukenukem5752 и окупается оно не сиюминутно а за пару лет в лучшем случае.
@serg4427 ай бұрын
@@sloo1989 С большим интересом посмотрю как Вы делаете болт за полминуты на резьбонакатном. Где смотреть?
@martin322387 ай бұрын
@@dukenukem5752 так можно сторонние заказы брать и окупится очень быстро. нужно шире мыслить.