Ich baue mir eine Volksfräse! CNC Portalfräse im Selbstbau - Part #11 - Die Elektronik

[@bernardino6563]

Das ist die beste Tutorial zur Volksfräse das ich bis jetzt gesehen habe. Super strukturiert und verständlich erklärt. Danke dafür.

[@heck_make6994]

Vielen Dank!

[@badrovi]

@@heck_make6994 Finde ich auch. Die Videos sind wirklich super hilfreich!

[@jean.haller]

Deine Videos sind der Hammer, von wegen keine Anleitung zum nachbauen; das ist das beste was ich überhaut irgendwie gefunden habe! Bei weitem! Und den Humor mag ich auch.. "wenn man sich die Seite anschaut wird man da nich dümmer von" :D :D :D

[@erhardhenz7298]

Vielen Dank für deine kostenlose Infos!

[@franzhuber7003]

Servus, die Montagetechnik mit dem Schirm der Motorleitungen machen nur Profis, super gemacht. Diese kurze und flächige Kontaktierung auf PE ist gut gegen die Störungen, also EMV-gerecht. Gruß Franz

[@heck_make6994]

Vielen Dank Franz! Echte Profis hätten vielleicht noch richtige Schirmklemmen genommen aber das war mir dann doch zu viel :D

[@geckoklaus]

Danke. Sehr interessant. Daumen hoch!

[@nitram772]

Super erklärt 👍

[@SoaringExperience]

Hi. 26:48 was sind das für schwarze Klemmen wo die 4 Motorkabel von den Ölflex-Leitungen reingehen?

[@heck_make6994]

die müssten von Weidmüller sein, sind quasi 4 -fach Doppelstockklemmen, die 4 Klemmen werden einfach 1 zu 1 durchgegeben.

[@SoaringExperience]

@@heck_make6994 Danke. Hab gestern Abend zusätzlich gelernt, dass die auch Rangierverteiler heißen :D

[@dm2401]

sehr sehr schöner kasten

[@fellpower]

Ahhhhh, Warum nicht die Leitungen mit dem Schirm mit richtigen Klemmen halten? Hast dir so viel Mühe gemacht - und dann sowas :P

[@T14-e8n]

Hi, wie ist das beim Parallel Schalten der beiden Endstufen für die lange Achse? Die Motoren müssen ja in unterschiedliche Richtungen drehen. Muss man dann DIR bei einem vertauschen?

[@heck_make6994]

den DIR tauschen funktioniert nicht so einfach da man ihn ja invertieren müsste.. einfach einen Motor "falsch-herum" anschließen also z.b A+ und A- tauschen, fertig ;)

[@callummiller5886]

Will you ever make your parts available to buy in the UK

[@christinasonabu6610]

Hi Callum, the "Volksfräse" is an Open Source Project. Search The Web online for the Term "Volksfräse" an you will find Plans an Sources for the parts. Unfortunatly, most Information on this Projekt is only avaliable in German Language.

[@Simon-xu4st]

Hallo, welche Größe hat der Schaltkasten ca.?

[@heck_make6994]

40x60cm

[@alwi1]

Hallo wie alt ist deine Estlcamsteuerung? Mein Adapter schaut etwas anders aus und meine Kabel der Sensoren muss ich verlängern welches Kabel sollte ich hierfür verwenden?. Danke dir

[@heck_make6994]

Die müsste jetzt 2 Jahre alt sein, mir ist auch aufgefallen das die Bezeichnungen auf der Webseite etwas anders waren, dachte allerding das ich die neuere habe :) Such mal nach Sensorleitung, da findest du das richtige Kabel die auch schleppketten geeignet sind. 3x 0,25 sollten da reichen. Ich habe allerdings ganz normles flexibles Kabel genommen 😬

[@alwi1]

@@heck_make6994 Danke für deine Antwort 👍🏻

[@jenshannemann9293]

Moin super Video eine Frage habe ich trotzdem wieviel Watt hat dein Netzteil?

[@heck_make6994]

sehr gute Frage! Das habe ich absichtlich nicht erwähnt da ich mir bei der Größe nicht sicher war ;) mein Netzteil hat jetzt 300W und läuft problemlos, bin bisher noch nicht über 200W gekommen aber werde das nochmal genauer messen.. und vllt auch nochmal erwähnen.

[@jenshannemann9293]

@@heck_make6994 ok dann versuche ich mal ein 48v 300watz

[@jenshannemann9293]

Wo wir gerade dabei sind gibt es schon etwas zu den Grundeinstellungen estelcam? Ich bin jetzt soweit das sie Laufen würde aber die Parameter passen nicht. Danke für die Hilfe

[@Kaffeepastor]

@@heck_make6994 Vor der Netzteilkaufentscheidung stehe ich im Moment auch gerade. Wie hast du ausgerechnet, dass die 300w reichen? (müssten ja vermutlich 8A sein, aufgeteilt auf die 5 Motoren?) Vielen Dank im Voraus!

[@heck_make6994]

@@Kaffeepastor Das ist schwierig zu rechnen, die Motoren ziehen 3A RMS, bei 40V wären das so 120W. Aber man kann so einen Motor nicht wie ein Ohmschen verbraucher sehen, schon garnicht wenn er mit einer Entstufe mit Mikroschritt Impulsen angesteuert wird.. genau berechnen kann ich das auch nicht. Ich habe einfach bei der Estlcam Anleitung gesehen das dort ein 300W Netzteil verbaut war, habe gedacht das musst du auch mindestens haben und am Ende habe ich gemessen das es reicht :)

[@christinasonabu6610]

Hallo, Auch von mir vielen Dank! Deine Tutorials sind wirklich hilfreich! Hast Du schon Erfahrungen mit der Rechtwinkeligkeit von XY ? Es sind ja zwei Motoren am Portal, aber soweit ich weiss unterstützt der ESTLCAM Klemmenadapter ja kein Autosquare oder sowas ?

[@heck_make6994]

Danke! Ich bin gerade am vermessen und ausrichten.. kann noch nicht viel dazu sagen, nur das sich das Portal nicht ohne weiteres verzieht, selbst wenn nur ein Motor läuft. Nein für Autosquare fehlt der zusätzliche Ausgang für den 2. Motor und es ist standardmäßig nur ein Endlagenschalter verbaut.

[@GrandeCalle]

Habe bei mir eigentlich kein Problem mit x-y fest stellen können. Nur meine Spindel sitzt etwas schief. Kann ich leider noch nicht gut einstellen da ich ja erstmal alle Aluteile als Multiplex verbaut habe.

[@christinasonabu6610]

@@GrandeCalle Danke für die Info, ich beschäftige mich gerade intensiv mit dem Bauplan der VF1, und bin gerade dabei die ersten Matereialien zu bestellen: Dabei ist mir aufgefallen das die "Grundplatte Z-Achse" ja nach unten in den Bauraum ragt, und damit nicht die Streben vom Portal, sondern diese Platte den Bauraum begrenzt. Währe es nicht möglicherweise sinnvoll die Grundplatte 15-bis 25 mm anzuheben? dann würde mann auch etwas mehr Platz für den Stepper bzw für den Enschalter bekommen . Hat sich dazu schon jemand Gedanken gemacht / Erfahrungen gesammelt ?

[@GrandeCalle]

@@christinasonabu6610 Da du die Pläne ja schon hast wirst du denke ich auch in der Facebook Gruppe vom Phil sein oder? Dort wirst du wesentlich mehr Hilfe bekommen als hier. Zu deiner Frage, die Abmessungen der Fräse sind dem Fräsbereich entsprechend angepasst. Du kannst die Kreuzplatte bzw die Portale auch höher anlegen um weiter in die Ecken fahren zu können. Bedenke aber das, dass Anheben der Spindelplatte auch den Hebel vergrößert den der Fräser aushalten muss wenn er ins Material fährt. Die Maschine wird daher wahrscheinlich instabiler. Ob sich das stark auswirkt müsste man ausprobieren. Generell ist die VF ja ein selbstbauprojekt daher kansnt du soviel optimieren wie du lustig bist.

[@patrickbecker8577]

Kleiner Tipp: Besser sind beim Netzteil für sämtliche Adern Gabelschuhe. Die Endhülsen garantieren keinen richtigen Halt bei der Schraubklemme

[@heck_make6994]

Ja und Nein.. ich hab mir gestern auch so ein Set bestellt, teilweise wäre es schöner beim Anschluss gewesen.. allerdingsw wird im professionellen Bereich wird es auch meist nur mit Aderendhülsen gemacht und ich bin mir sicher das das auch ordentlich hält.. den billig gepressten Kabelschuhen würde ich jetzt auch nicht mehr vertauen ;)

[@patrickbecker8577]

@@heck_make6994 Ich schrieb ja garantieren ;) es kann schief gehen oder auch halten. Ich finde es persönlich besser. Aber kann auch ne Berufskrankheit sein...

[@heck_make6994]

@@patrickbecker8577 Ja kann ich verstehen, hatte auch anfangs Bedenken, da es ja auf der Estlcam Seite auch beschrieben ist. Allerdings habe ich die dann mal angeschraubt und hatte dann mehr Vertrauen in die Aderendhülsen ;)