Шлифовка наружного конуса торцем круга на токарном станке.
Пікірлер: 34
@blackenduro9 ай бұрын
"конечно колхоз..причем мощный" улыбнуло...а вообще раньше иные разработки в колхозах и зараждались
@user-ld4ck2xw1n8 ай бұрын
Володя спасибо. Вот такие люди как ты раньше двигали прогресс , они назывались НОВАТОРЫ. Успехов , удачи и здоровья , тебе. С уважением Николай.
@fenixjune8 ай бұрын
Спасибо, Николай. Оно так и есть За свою жизнь мне довелось поработать на семи разных заводах (больших и маленьких). Рационализацией занимался везде. Только зарегистрированных рацпредложений имею более двухсот. Сколько не зарегистрированных работающих идей я и не считал. Иногда просто времени не хватало все это оформлять. Этой теме хочу посвятить отдельный раздел на канале или создать специальный канал.
@user-yp7cf1mc5zАй бұрын
@@fenixjune Замечательно. 👍💪👏
@user-fr2ph7uo7y Жыл бұрын
Спасибо за показ трудов!
@drchurik Жыл бұрын
всё верно.хочешь сделать хорошо-делай сам! здорово.удачи.
@fenixjune Жыл бұрын
Спасибо.
@wanderer161 Жыл бұрын
Приветствую! Нужно покупать круглошлиф. Блестящая работа! 😉👍👏👏👏
@fenixjune Жыл бұрын
Конечно же на круглошлифе будет еще блестяще. Но это если для бизнеса. Да, по большому счету, в моей мастерской размером 3*3 метра круглошлифу места не хватает. А для разовых работ, показанной конструкции вполне достаточно.
@user-mh4eh4dh1u Жыл бұрын
Сколько смотрю, столько и думаю что пора делать такую же приспособу для шлифовки. Очень толковая штука.
@fenixjune Жыл бұрын
Попробуйте. Я показал, что это реально. Ясно, что это не для каждодневной работы, ибо токарный станок предназначен для точения. Для бизнеса надо конечно же круглошлиф.
@user-mh4eh4dh1u Жыл бұрын
@@fenixjune Я ней любуюсь уже давно. У меня станок ИТ 1м. Патрон стоит на 6м конусе , и на самом конусе биение 0.03мм. для этого станка вполне нормально он весь от рождения кривой. Но когда ставишь родной патрон 250мм, биение получается ужасное. Проточенные кулачки выглядят даже неприлично. Пришось ставить планшайбу, и протачивать по месту под 200 патрон. Я все ваши видео про шлифмашину и про конуса смотрел раз по десять, хочу сделать машинку и перво наперво прошлифовать конус на шпинделе. Страшновато правда, все таки шпиндель но наверное решусь, хуже чем есть не будет.
@fenixjune Жыл бұрын
@@user-mh4eh4dh1u Прежде чем шлифовать конус в шпинделе проконтролируйте прямолинейность хода верхнего суппорта и минимализируйте в нем люфт. Ну и понятно каретку повернуть надо очень точно. Все-таки конус шпинделя, там ошибки не должно быть. Успехов.
@user-mh4eh4dh1u Жыл бұрын
@@fenixjune Спасибо!
@dallet40 Жыл бұрын
Я такую сделал под белые диски, с осью вдоль оси станка. Вместо резцедержки получилось жестко и красиво
@IgorAlexandrovich111 ай бұрын
Доброй ночи Владимир Павлович! Вот сижу ночью и луплюсь в Ваше кино. Спрашивается и на фига мне это нужно, а хрен его знает? Наверное всё-же тянет к металлу, скучаю! Точнее к металлорезке тянет.
@fenixjune11 ай бұрын
Я в металлорезке, то бишь, в машиностроении, с пятнадцати лет. Но все одно - тянет. Не надоело пока. Успехов Вам во всех начинаниях. И, главное, крепкого здоровья.
@IgorAlexandrovich111 ай бұрын
@@fenixjune Благодарю! ✊🤝
@AlfFisher Жыл бұрын
Лайк!
Жыл бұрын
Olá meu amigo muito bom trabalho, e realmente muito interessante como montou o dispositivo para o trabalho!!!! Grande abraço e boa sorte sempre com muita saúde e sucesso!!!
@fenixjune Жыл бұрын
Obrigado meu amigo João. E você boa saúde, inspiração e sucesso em todos os seus empreendimentos.
@user-ep9jt3tv5t Жыл бұрын
👍
@user-ty8ll8ng3m Жыл бұрын
Добрый день! А что это за шпиндель? Это мотор постоянного тока какой-то? Не штатный? Какие у него обороты. Как он маркируется? Интересная приспособа.
@fenixjune Жыл бұрын
По этому шпинделю на канале есть подробное видео: kzbin.info/www/bejne/bqPFi4WshN6arNk
@hhfhfhcghvgv4435 Жыл бұрын
Владимир, а какая поверхность получилась после шлифовки? в плане чистоты, на видео нет ближнего плана изготовленного конуса. Просто интересно, до какой чистоты поверхности можно довести деталь... Ну и как всегда лайк за труды и желание поделиться разными полезностями...
@fenixjune Жыл бұрын
Поверхность (чистота) получилась лучше чем при самой чистовой токарной обработке, но немного хуже чем при чистовой шлифовке. Есть еле заметная рябь. Это по двум причинам: 1.недостаточная жесткость всей этой настройки, а во-вторых надо было немножко повыхаживать, т.е. походить туда -сюда без врезания. Но поскольку эта чистота меня вполне устроила (здесь гравное, что параметры конуса получились в норме) я уже дальше ничего не делал. По ускорительной головке будет еще два видео покажу там этот конус поближе.
@wiw142 Жыл бұрын
Выход из положения.
@user-qc5cf7pt9r Жыл бұрын
Наверно и развёртки получится перешлифовать?
@fenixjune Жыл бұрын
Если поморочиться с наладкой, то - да. Здесь надо чтобы на шпинделе станка было делительное устройство или же шлифовать по упорке.
@user-xo4ls1iy5d4 ай бұрын
Здравствуйте ,а отпустить деталь что нельзя было и точи потом .
@fenixjune4 ай бұрын
Отпустить-то можно, но Вы ж понимаете, что деталь при этом потеряет свою геометрию, кроме того все поверхности выполненные с высоким классом чистоты покроются определенным слоем окалины. И что с ней потом делать? Кстати в ролике, по-моему, я вскользь об этом упомянул.
@user-vh9hi3ml3j6 ай бұрын
Все конечно хорошо!Но как эта кустарщина настохренела.И всеравно нихрена хорошего не выйдет!Говорю потому что знаю В конце человек скажет:ну, гдето так!А оно-никак!