This is great. I have learned so much just from watching your videos. Thank you for sharing! It is wild to me that High Impact PVC is enough for the jaws to load up on. The level of TIR improvement is astounding!
@mikediamond15222 жыл бұрын
Try dressing the wheel before grinding. Less vibration, smoother grinding. Slow down chuck rpm. Vibration from this will affect accuracy. Keep up the good work. Mike
@DimaGrozov2 жыл бұрын
That moment when your overly strange desire to clean the lathe is justified!! I can't even watch people working with sandpaper on a lathe... Like!
@TV-pq6el Жыл бұрын
今回は粉塵よけを作る動画でしたか!?
@nzjdmsti2 жыл бұрын
Nice job, only advice I could add is that you should have run the grinder on your final size until it "sparked out" which means that you can run it in and out in the same position and it doesn't spark at all. Also linear shaft is actually not very round it's not designed for rotation so I doesn't really need to be. That's why you see better runout with the milling cutter shank.
@buyamerican3191 Жыл бұрын
Another great video! I love how you make your own project-specific tooling!
@ricardoramalhocardoso7421 Жыл бұрын
Parabéns pelo excelente trabalho ,muito caprichoso quanto ao cuidado pó gerado ao se fazer a retífica !!!
@robertburns24152 жыл бұрын
Once again it's all about the skill. You never disappoint. 👍🖖
@shawnrawlings73822 жыл бұрын
Greetings from the US! I really appreciate all of your editing. It's the perfect combination (Most of the time lol) of quiet cinematography and craftsmanship and the real life sound and experience of your work. Very well done! I don't machine but oddly I find comfort in these kinds of videos. ASMR? Keep up the great work!
@okimikaze70222 жыл бұрын
スゲー‼️ これからも色々なアイデアを期待してます。
@jozsefbalatoni87822 жыл бұрын
Thanks for showing the method. I learned a lot from it.
@technicalanalyst6000 Жыл бұрын
As always, clean and dedicated work. Nice video - thank you for sharing !
@tonisiqueira9543 Жыл бұрын
Sim mestre você está de parabéns também pela disciplina e organização de trabalho show 👏 obrigado pela orientação 🙏
@tonyt88072 жыл бұрын
It's not the jaws that are out, it's the chuck threads.
Grinding dust is really dangerous for lath machines bed nice complete job softy apricot ion
@Canajaf2 жыл бұрын
Eccellente soluzione ad un grave problema, bravo!
@Lone-Wolf872 жыл бұрын
Impressive again. That made a huge difference. 👍👍👍
@vsleme2 жыл бұрын
Simply, amazing job! You are truly an inspiration.
@joewhitney40972 жыл бұрын
What a difference. Great video. Thanks for sharing.
@Marcelo-562 жыл бұрын
Durante años he visto trabajar a muchos torneros y nunca vi que rectifiquen o controlen el estado de las mordazas, además, las empresas de reparación de tornos, (las que yo conozco) tampoco lo hacen.
@kaeru46462 жыл бұрын
すごすぎる‥‥
@АндрейНикитин-н6ф Жыл бұрын
Все ничего но пластик для такой задачи не подходит от слова совсем. У него нет ни какой жесткости. И тем самым вы ни как не устраните микролюфты в ходах самих кулачков. А вообще у Вас классный канал есть на что посмотреть. Желаю удачи в развитии и новых творческих побед.
@NotSure416 Жыл бұрын
I wonder if there's a way to get the jaws flat.
@tarehjernetarehjerne40822 жыл бұрын
Question: When you grind with the wheel and keep the jaws locked at a specific radius, wouldnt the radius from where the jaws are held be imprinted on to the jaws and cause uneven gripping on larger parts?
@SwaplampJapan2 жыл бұрын
Thank you for watching. That's right. Basically, I tighten only at the mark position, so the contact surface between the internal scroll gear and the chuck body is unevenly worn. Therefore, when grasping, the center of the claw moves to the opposite side of the mark by the amount of wear. Since I gripped and polished in this state, when I gripped an object with a different diameter, the claw facing the mark touched the material at the center, but the other two claws contacted at a position other than the center. This will fix the material on the side of the mark if the diameter is smaller than when grinding, and on the opposite side of the mark if the diameter is larger than when grinding. This time too, the chuck was worn out and worn out, so the core of the thin linear shaft shifted 0.01mm toward the mark.
@ehsanbeheshti9990 Жыл бұрын
super precision...
@名倉雅俊11 ай бұрын
これってチャックが比較的新しい場合は良いけど、爪の溝が擦り減ってガタツキあるとテーパーつくよ。
@diovanihenriquefronza72458 ай бұрын
Obrigado foi grande ajuda para. mim resolveu um grande problema.
@bostedtap83992 жыл бұрын
Excellent work Sir
@markmilam31522 жыл бұрын
Your preloading the slack out from the wrong direction! If your grinding the surface of the chuck jaws for gripping a outside surface you need to preload the chuck in that direction!
@SwaplampJapan2 жыл бұрын
Thank you for watching. The inside of the chuck was ground by applying force in the gripping direction on the inside of the jaws of the chuck. Scroll gear contact is correct.
@DolezalPetr2 жыл бұрын
very impressive result
@ernerstowerdum39422 жыл бұрын
Perfect technique. Thank you
@Strenoga Жыл бұрын
Отличное видео😁👍
@dznnf72 жыл бұрын
Beautifully done.
@bayuwidoyo64162 жыл бұрын
Why didn't you use inner clamping method when you are grinding those jaws? Sorry for being a new machinist
@SwaplampJapan2 жыл бұрын
Thank you for watching. Since the jaws of the scroll chuck have backlash, the parallelism of the jaws differs when gripping the outer shape and when gripping the inner diameter. When grinding the inside of the nail, it is better to grind while grasping the outer shape.
@davidjames10072 жыл бұрын
Great, as usual. Thanks for sharing
@RodeoRUSSIA2 жыл бұрын
странно, что для зажима кулачков, вы выбрали не стабильный материал. если бы взяли металл, нагрузка была бы более корректной.
@SwaplampJapan2 жыл бұрын
Спасибо за просмотр. Спиральный патрон изнашивается неравномерно в той части, которая соприкасается со спиральным механизмом, поэтому, когда старый спиральный патрон затягивается, положение кулачков патрона меняется. Следовательно, полировать можно более аккуратно, если материал обладает прочностью, но не имеет жесткости для деформации.
@RodeoRUSSIA2 жыл бұрын
@@SwaplampJapan спасибо за объяснение, вы видели ранее, что я не токарь, а электроэрозионщик)
@mrayco2 жыл бұрын
Very neat job
@alcides38ph2 жыл бұрын
cuando voy a rectificar las mordazas, lo primero que hago es mirar varias veces como centrar un eje o una barra rectificada una copa mandril está fabricada para hacer apriete de las tres copas con igualdad de fuerza. trato con dos copas si no da centro apretando con tres. no es recomendable apretar de una sola copa porque la sujeción es más débil y la pieza puede zafarse con un corte exigente. si por desgaste, definitivamente no da centro de ninguna forma, ahí sí procedo a rectificar. un secreto que me revelaron es: según usted sujete el aro para fijar las mordazas, así mismo sujetar las piezas que en adelante vaya a maquinar. con una tolerancia de una milésima de pulgada de error, queda agarrando.
@walteralbarino81042 жыл бұрын
😯Excelente resultado!!!!👍👍👍👏👏👏👏
@MuellerNick2 жыл бұрын
You loaded the jaws in the wrong direction. Grinding inner sides requires a ring *inside* of the chuck, like you would clamp a workpiece. Grinding outside with a ring.
@SwaplampJapan2 жыл бұрын
Thank you for watching. It is fixed in the same direction as the grip of the material.
@MuellerNick2 жыл бұрын
@@SwaplampJapan Ah! Sorry! Now I see it.
@piteralvarado10282 жыл бұрын
Exelente trabajo amigo me gustó cómo centro el plato quedó bien 🙏
@Tankarmour1 Жыл бұрын
Good Job 👍
@АндрейАндрей-х1ф5ы Жыл бұрын
Смотреться с удовольствием! Спасибо!
@adrianprzybyek57582 жыл бұрын
Greek letter phi Φ is not the same as diameter symbol ø Over all good job.
Thank you for watching. 1 scale is 0.01mm, so it is 0.02mm.
@Zobakka2 жыл бұрын
About 5um runout on my Poland Bison 160 Chuck out of box.
@fredevindoortega12332 жыл бұрын
Muy bueno el video e interesante .
@JoseBarbosaa2 жыл бұрын
Gostei muito bom! 🇧🇷
@user-hw2hk5hs5s2 жыл бұрын
精度出るなら俺もやりてえ
@RealNotallGaming Жыл бұрын
sorry but this is a big mistake don't grind\turn that kind of jaws those are for roughing and that's it for precision turning you have to buy jaws that are soft and must be turned every time to clamp the piece precisely in addition, by grinding the roughing jaws you remove the cemented layer and for strong tightening you do not get the precision in the finish as long as you limit yourself to aluminum it's fine ... but when you have to make an H5 on a small piece ... it's a problem if the tightening doesn't take place because you grinded the jaws professional turner rule #1: never modify the equipment ^^
@shubhamsaroha0 Жыл бұрын
can you please tell the background music name .
@SwaplampJapan Жыл бұрын
Thank you for watching. Background music is New Land - ALBIS.
@shubhamsaroha0 Жыл бұрын
thank you very much :) @@SwaplampJapan
@makantahi3731 Жыл бұрын
what about outer surface of jaws
@SwaplampJapan Жыл бұрын
Thank you for watching. If you want to shave the outer surface of the jaws of the chuck, you'll have to grasp a ring-shaped object from the inside and shave it.
@TurnerTokar2 жыл бұрын
Ваше видео как бальзам на душу
@huyphan93032 жыл бұрын
Thanks
@user-qd1mr3qh2d2 ай бұрын
Güzel çalışma
@Liyang1472 жыл бұрын
为什么不用刀车一下?磨的会跳动少?
@diamond_861 Жыл бұрын
Малой продольной подачей, под углом шлифовал кулачки?
@SwaplampJapan Жыл бұрын
Спасибо за просмотр. Я разрезал параллельно. Деталь, захваченная патроном, сзади тонкая и легко деформируется, а кончик толстый и трудно деформируется, поэтому считаем, что угол наклона кулачков будет таким же, как и при захвате материала.
Bonjour , A quoi sert le montage de l ecrou avant la rectification ?
@SwaplampJapan2 жыл бұрын
Merci d'avoir regardé. La position des mâchoires du mandrin à volutes n'est déterminée qu'après le serrage de la poignée du mandrin. De plus, si la pointe de la mâchoire du mandrin ne saisit pas l'objet, la mâchoire ne peut pas être raclée parallèlement à l'objet saisi.