Как калить деталь с минимальными поводками. Всем термистам на заметку!

35 лет развала советской промышленности привели к тому, что сегодня нет квалифицированных рабочих. Корпуса на видео пробовали калить на местных заводах и домкраты с резьбой М68х2 не закручивались. Резьба становилась эллипсом до 0,3 мм. Чтобы деталь при калке имела минимальные поводки необходимо равномерное охлаждение детали. Для этого закалочная среда должна перемешиваться.

[@SilverRainSR]

Хочешь сделать хорошо, делай сам

[@SgHyn3131]

Everything ok my friend thank you for respecting I respect you 💯👍🫂

[@user-lk4tk2cz6k]

Нет такого понятия " калка" , есть понятие " закалка"

[@54SIBIR54]

Это из оперы: отверстие делает расточник. Слесарь делает дырку.

[@kennyu.h8986]

И всё? Надо просто побултыхать и поводок не будет? А другие то, конечно, до этого не додумались...

[@54SIBIR54]

Знание - сила!

[@54SIBIR54]

Мы как то делали обычные пальцы диаметром 85 милиметров и длиной 550. Делали из стали 9ХС, в две термички отдавали - брак! Сделали из 65Г - брак! Сделали из 40Х и я уже дал рекомендации, чтобы калили на воду прополаскивая каждый палец отдельно - брак! Кривизна пальцев до 3 милиметров и твёрдость прыгает 42-23 единицы. Вот тебе и всё!

[@54SIBIR54]

Ради интереса спроси любого термиста, как закалить вал. чтобы ого не согнуло.Если, конечно, в вашем городе есть термисты. И тебе ответят примерно так: надо привязать проволоку за край вала и вал опускать вертикально. В результате получится брак! Внизу вал будет иметь твёрдость 45 единиц, вверху 20! Новосибирск - полуторамиллионный город и деталь закалить негде, хотя в советские годы это был промышленный центр Сибири.

[@user-uy1wu1eu6m]

​ Ну и как по итогу закалили?

[@user-ne3xl7ib2s]

@@user-uy1wu1eu6mопускали с другого конца