Как работает 3D-принтер? Просто и в деталях.

[@chagandomrodnoi]

Абалдеть, очень интересно. И какой качественный видео материал. У других блогеров 90% времени будет лицо на весь экран и сотрясание воздуха руками. У Вас же 100% смысл звковой дорожки соответствует ещё и смыслу видеоряда. Спасибо большое. Топ контент по качеству!

[@daitedve1984]

"будет лицо на весь экран и сотрясание воздуха руками" РЖУ 🤣🤣🤣

[@jekali4720]

Автор, благодарю за огромный труд, вложенный в создание данного фильма. Великолепное качество, прекрасная подача материала. Спасибо!

[@ПавелКо-х6й]

Как всегда ,все четко и ясно. Без ваты. Ждём следующее видео

[@MrKoolya]

крышки делают из HDPE пластика, вилку из PE, корпус пульта и зарядки действительно скорее всего ABS

[@chuxonec]

Автору большая благодарность, за столь подробный и наглядный материал

[@artvk8294]

Спасибо за конкретные материалы. Все четко и понятно. Для общего образования пригодится.

[@RomaMixRu]

Так подробно рассказано, что даже обладателю принтера стало всё понятнее.

[@НиколайСавин-л8г]

Несколько лет назад купил на Али принтер Anet A8. За вечер его собрал. В комплекте была флешка MicroSD с примерами моделей, слайсером Cura. Подключил, загрузил в слайсер пирамидку, запустил печать... Смотрел и балдел, ребята, это просто космос! Из ничего появляется что-то. Правда очень долго. Потом встал вопрос с созданием своих моделей. И как то так получилось, что модели я делаю в Автокаде. Делал и шестеренки, и сопло для мойки Керхер, коробочки всякие, в смысле корпуса для поделок разных. Единственное, меня бесит именно проблема, хорошо рассказанная в видео в примере носа снеговика. Я просто в модели учитываю это и делаю модель чуть толще в этом месте, а потом изготовленную деталь дорабатываю механически надфилем и гравером.

[@KJIaBogaB]

Как всегда грамотно, по полочкам и достаточно для "одупления" всей этой темы. У меня Анет А8. Скажу свою историю. Всегда была проблема с адгезией (прилипание к столу). Хоть на PLA пластике, который шел с 3Д принтером в комплекте, хоть на купленном (температура от не нагреваемого стола до 90 градусов). Решил перейти на PETG. Но перед этим я заказал вырезать зеркало 220х220х4мм. Прикрепил его прищепками к столу. К Алюминиевому столу Анет А8. Выставил температура 240 и стола 80. И вот знаешь - идеальная адгезия. Протер перед печатью горячий стол (когда он на температуру 60 выходит и выше) ватным диском смоченным водой из под крана. Убрал разводы сухим ватным диском. И всё - печатаем! Идеально получается. Модель ни одним местом не отлипает. А вот по окончанию печати и остывании стола отстаёт спокойно без всяких шкребков и стамесок. Я в шоке. Год парился с печатью, а тут вообще даже начало печати пропускаю, прихожу - а он уже печатает во всю. А раньше я все пальцы обжигал, пока я удаляю с него лишние потёки, то ещё что прям на ходу по первому слою отрываю, корректирую и т.д. Те ещё танцы с бубном :) пожалуйста просьба проверить мой метод :) Может реально америку откроем :) Клеем вообще не пользуюсь, как зеркало поставил. А до этого перебрал от карандашных каляк-маляк, хенкель, лак для волос и прочее... Сейчас перед печатью протираю водой и насухо диском ватным. После печати чтобы начать печатать следующую деталь я просто поливаю водой из под крана стол вокруг детали, потом она отстаёт махом, потом протёр и дальше печатать! Красота! А вообще автор - ты лучший! Не останавливайся! Благо тем для раскрытия в твоей манере великое множество! Многие и многие вопросы по электронике, 3Д печати и прочих вещах не раскрыты понятным языком.

[@MajorTomWorkshop]

Большое спасибо за обмен опытом! Я заказал на Али боросиликатное стекло, но пока его ещё не пробовал. Оно по идее должно давать тот же эффект.

[@ДаниилАврамец]

Добавлю, что для печати поддержек при использовании в качестве основного материала pet-g, хорошо подходит ABS, по крайней мере, для малых элементов. "Выщелкивается" просто великолепно!

[@АндрейИванов-ч5м4т]

Автору моё почтение! Благодарю за новые знания.

[@АнтонЧерепанов-о8н]

Невероятно качественный контент. Количество информации и ее качество, а также качество ее подачи выше всяких похвал. Поддерживаю автора как лайком и комментарием, так и материально. За такой контент и заплатить не жалко! Спасибо вам, вы задаете новые стандарты образовательных видео.

[@ИгорьИгорь-д6ф]

Шикарное объяснение.!!! СПАСИБО!!!!

[@KJIaBogaB]

Я говорю у него талант понятно объяснять!!! Нобелевку по ютубу за учебные материалы!

[@ПётрДрёмов]

Всё чётко, без воды и очень информативно! Спасибо!

[@АлександрСадальский-ж4в]

Спасибо за видео. Автор большой молодец. Так же пользуюсь для фиксации лаком. Очень хорошо смывается засохший лак перекисью водорода. Заливаешь и через пару минут просто убираешь салфеткой. Очень рекомендую.

[@Harad_nur]

Занимаясь 3д печатью с 2008 года (да, со времён mendel). Наглядно теперь вижу разницу научпопа (данное видео) и науки. Данные в этом видео актуальны год на 2010-2012 примерно. Для обычных людей - самое то, вполне понятно и наглядно, хорошо переводит 3д принтеры из раздела "магия" в раздел "станки и технологии"

[@davvoprod.851]

Безумно крутое объяснение. Просим вас, не прекращать снимать!)

[@ksergey]

Не смотря на то, что большая часть информации для меня не нова, я все же получил новые знания. За OpenSCAD большой плюс, отличный инструмент.

[@MrUbijca]

обратите также своё внимание на FreeCAD ("верстаки" Part и Part Design)

[@SuperV0lk]

Вроде бы знаешь как работает но все равно интересно, очень мощная подача материала ! Автор красавчик !

[@radiouzel1972]

С таким удовольствием не в одном учебном заведении не научат!!! Спасибо Огромное!

[@Alieksey]

Благодарность за качественное видео без лишней воды ! Очень интересно ))))

[@masterskaya_mks]

Круто! Лучшего объяснения нет во всем интернете!

[@corruptofficial7794]

Спасибо дружище . Очень динамичный ритмичный контент вы делаете. Видно сразу, что досконально готовитесь к производству вашего видеоматериала. Моё почтение.

[@alexvmw]

Ну нет, похоже в 3д печати я понимаю больше вашего ) Видео как всегда очень качественное и по полочкам, но некоторые советы вредные. 1. Анету - нет! глючные кривые, дорогие за свою недофункциональность. Новичкам, на попробовать, надо брать Ендер3. 2. Бутерброду Ардуино+Рампс - нет! Надо брать плату на stm32 и тихими драйверами. Тихие драйверы - это очень круто, если принтер дома. А стм32 (там будет клон, конечно) - лучше подходит для правильных алгоритмов (можно включить линеар.адванс, увеличить скорость). 3. Время АБС пластика прошло 5 лет назад. В топку его! Печатать можно только в закрытых принтерах в нежилых помещениях, ибо воняет. Печатается плохо, вон нос не напечатался. Нужно охлаждение, а с охлаждением АБС будет трескаться. Новичкам печатать надо petg и pla. 4. Для pla и petg достаточно горла с тефлоном внутри. Никаких проблем не будет. Если у вас нормальный радиатор, а не анетовское поделие. Но для более интересных пластиков (стеклонаполненного нейлона, пэт и прочего) нужна температура побольше - нужно хорошее шлифованное титановое горло. Фторопласт разлагается при 400+ градусов, но уже при 300 начинает деградировать, и довольно быстро. 5. Прюша (дрыгостол) действительно удобна для начинающих и недорогая. Продвинутый пользователь купит себе coreXY ps: petg напечатал бы снеговика с носом - включил бы обдув детали, и небольшое нависание до 80 градусов - легко печатается. А абс пластик у меня уже несколько лет лежит без дела, ибо в топку его. Проектировать, конечно, надо в Солиде. Или в компасе - если русский студент, или во Фьюжене, если не боишься лишиться всех моделей )

[@x0LAM]

Поддерживаю!

[@MrUbijca]

А подскажите, пожалуйста, какую бы прошивку для stm32 Вы порекомендовали?

[@ЕвгенийР-ф9б]

Два года проектировал во Фьюжене, а недавно у него пропала левая панель со всеми проектами. Пробовал переустановить - пишет что-то типа "в вашей стране временно приостановлен".

[@БогданСкопін]

Занимаюсь 3д печатью и ЧПУ фрезеровкий профессионально. Общее сведение про 3д принтер и G код полностью верны, но остальная информация немного устаревшая. Также не согласен с выбором программы для черчения. Лицензия на домашний Компас 3д не такая и дорогая, а возможностей в разы больше (+ Компас русская програма). Как для человека у которого хобби 3д печать видео получилось очень достойно.

[@MrUbijca]

Из бесплатного софта с открытыми исходниками я бы "порекламировал" FreeCAD

[@АндрейШишканов-ж2б]

Очень подробно и понятно для меня. Хотелось бы про ЧПУ станок для хобби в том же стиле! Лайк!

[@MikhailKuznetsov01]

Спасибо за видео! Много освещено! Но! Технически информация соответствует времени год или два года назад. Являюсь владельцем принтера-самозбора и как полагается обеими ногами наступил на 2 независимые друг от друга грабли. Радиатор с вентилятором прекрасно справляются с охлаждением пластика. Горло перед установкой достаточно банально проверить прутком на прохождение куском пластика, при необходимости банально пройтись сверлом и отшлифовать пастой ГОИ. Модульность хорошо без условно, но практика показывает, что для новичков те же платы Lerdge снимают головную боль по настройке, компиляции, прошивке управляющих плат.

[@MajorTomWorkshop]

Возможно, мнений может быть много. Но во-первых, модульность позволяет, как минимум, время от времени обновлять драйверы. Например, у меня стояли сначала 16х microstepping, а потом появились 32х. Разница в качестве печати есть, даже визуально, и я их просто заменил. Во-вторых, есть дискуссия о необходимости использования более мощного процессора в контроллере. Мнение мирового сообщества 3D печати сводится в основном к тому, что это _нецелесообразно_. И я, как программист и разработчик, тоже не вижу никакого смысла использовать более мощный процессор. 32-бита дают плюсы только при вычислении дуг (G02 G03), которые не используются слайсерами. Я имею глубокое убеждение, что 3D принтеру с одной головкой не нужно ничего мощнее ATMEGA 2560. Что касается простоты настройки: настроить 3D принтер в любом случае непросто. И если брать всё готовое с пресетами, оно всё равно в итоге не будет хорошо работать. Невозможно заниматься 3D печатью не понимая вообще ничего. Понимание многих вещей приходит с годами. А если человек просто хочет поиграться, и понять, нужно ли оно, можно -- как я и упомянул в видео -- купить готовый дешёвый аппарат типа Anet A8.

[@zsanime]

@@MajorTomWorkshop анет а8 безнадёжно устарел и сложен в сборке в сравнении с тем же эндером или ср от креалити. Занимаюсь печать лет десять. О контролерах вы серьёзно? Дуги? Совремнные слайсеры ещё как используют. Да и помимо геометрии там не мало чего есть. Микростепинг 32?! Ну а что же до 256? Lerdge платы модульные кстати. Жаль прошивка закрыта.

[@MajorTomWorkshop]

@@zsanime Какой слайсер использует дуги? Дуги -- команды G02 / G03?

[@MajorTomWorkshop]

@@zsanime 256-кратный микростеппинг -- идеальный пример того, что НЕ нужно в домашней 3Д печати. Это просто гонка за технологией ради технологии. Никаких ощутимых плюсов это не даёт. Вроде того как некоторые любители музыки покупают дорогущие кабели с содержанием драгметаллов, веря, что это улучшает звучание.

[@zsanime]

@@MajorTomWorkshop Simplify 3d научили. В куре плагинами подключается. Это про дуги. Очень нужны в художке и здорово на дельте. По поводу микростеппинга 256 хорошо на диаметрах 0.2 и 0.1. Что тоже художка и редко. Согласен что нужно для интузиастов. Я замарочился до 128. На разных киниматиках чувствуется по разному. Но мне нужна была очень высокая точность при печати абс со стекловолокном. В основном конечно с дельтами мучения и художкой. По поводу лишних трат.. ну у вас в видео тоже есть запчасти не нужные в начале пути. Но по этому я коммент оставлял. Повторюсь только что видео это хорошо, но многое в содержании с чем не согласен. Поправляйте где не прав. В спорах рождается истина )

[@elyeryan8838]

Благодарю, можете сделать видео про BLDC и подробнее про шаговые движки?

[@alekseydanchin]

Отличное видео! Я в 2018 году убил месяц чтобы это все выяснить! И даже сейчас что-то для себя новое узнал. Спасибо!

[@dr.margulis7773]

Работа фантастическая! Видео - БОМБА! Автору - респект!

[@mgm8859]

Самая лучшая подача понятно и на пальцах, автору удачи

[@ГеоргийЗахаров-е6в]

Спасибо за интересную подачу информации

[@aybulatabdullin1789]

Это супер! Веду занятия в STEM-школе. Теперь буду ученикам показывать Ваше видео, так как лучшего материала по соотношению время/качество материала ещё не видел.

[@zsanime]

О нет. Этот материал для преподования негоден

[@MrUbijca]

@@zsanime растолкуйте, пожалуйста, в чём именно не годен

[@DimaKosogorov]

@@zsanime это домашнее задание. Посмотреть ролик😄

[@excommunicado4691]

Для начала сам купил анет а6. Доработал до закрытого принтера. Согласен, что новичкам надо подешевле принтер. Но вот за программу я вообще не понял. Зачем всё так сложно? Я думаю, что больше половины пользователей проектируют в компасе, в солидворкс и в 3д мах. Тот же снеговик - в компасе можно сделать за минуту с привязками к поверхностям и всего в пару кликов, без формул. Если бы я сам не печатал, но ужаснулся бы какой высокий интеллектуальный порог для вступления в клуб 3д печатей. Сайтом другим пользуюсь. Не буду рекламировать, но он известный российский. Можно найти модели, выложить свои, заказать печать или наоборот принять, купить, продать принтер, но это не всё. Там обсуждают столько вопросов по работе и нюансам принтеров, разбирают ошибки печати доступным языком. Поэтому сейчас любой желающий сделать своё новое хобби 3д печатью уже может влиться в это сообщество, всё в разы доступнее.

[@Kekht]

Достойный труд. Однако стоило проявить больше ответственности к подбору формулировок при составлении сценария. И даже для упрощения изложения материала не стоило вводить зрителей в заблуждения касательно материалов изготовления повседневных предметов - для многих из них используется не-ABS. К тому же это же не ролик 2018 года, уже 2021 - ABS уже далеко не самый распространенный пластик для FDM, и уж тем более не стоило его делать "общим", ассоциируя с FDM в начале ролика (по принципу "как правило"). Вообще в ролике очень много "как правило", которые не соответствуют действительности. Тот же диаметр сопла (большинство моделей в Интернете рассчитано на 0,4мм - и большинство принтеров поставляется именно с таким диаметром). Учитывая что в ролике использованы слова "коммутация", "реле" и "горячо-любимые Atmel" - ролик явно рассчитан не на простого обывателя. Мнение по поводу Arduino Mega + RAMPS + Marlin весьма спорно, так как это сочетание уже довольно давно устарело (то есть можно найти аналогичные по цене но более широкие по функционалу специализированные платы, и прошивки к ним), даже с учетом текущей ситуации в мире с нехваткой чипов. А уж Pronterface как "наиболее популярный пакет для 3Д-печати"... Вы серьезно? Им сейчас пользуются разве что как терминалом для непосредственного взаимодействия с принтером при настройке и отладке. То есть скорее стоило сказать "наиболее популярный пакет для непосредственного взаимодействия с 3Д-принтером с компьютера". Далее - не совсем корректно категоричное утверждение что для автовыравнивания не получится использовать обычный механический концевик. Существуют системы, позволяющие это сделать (как правило съемные). Да, с некоторыми оговорками и ограничениями - но все же. Еще "лежащий" снеговик на самом деле имеет нависающие элементы - вблизи платформы - из за наличия примыкающих к ней скруглений (об этом часто забывают начинающие проектировщики под 3д печать и скругляют углы на нижних гранях "для красоты"). Ну и напоследок: Anet привлекательны по соотношению "цена/качество"? А что позволяет Вам такое утверждать? Да, безусловно, они могут быть очень привлекательны по цене (хотя тоже спорно - эндеры уже сопоставимы по цене при гарантированном качестве). Но их качество уже давно "прича во языцех" - даже официальный их поставщик в РФ от них отказывается из за большого количества брака (расходов на гарантийный ремонт). Подобные публичные заявления как правило приводят к тому, что люди приобретают "это", через некоторое время (а может и сразу) сталкиваются с определенными проблемами, и ввиду необходимости тратить много времени на их решение (а иной раз даже не подозревая, что проблемы не в их навыках, а в качестве комплектуюхи - ну как же, они же купили лучший по соотношению цена/качество), останавливаются на мнении что это все не работает, или что это не для них, и площадки бесплатных объявлений пополняются новым хламом.

[@DeltaDesignRus]

Автор просто очень давно написал сценарий, а потом 4 года снимал видео и монтировал. Не хочу его обидеть, но печать уже давно ушла вперед от описанного в видео

[@АлексейФурса-л2т]

У Вас есть видео подобного рода? Можно где-то посмотреть?

[@XODEDAE]

Нам вас задают по технологии!

[@BIOGRAVITON]

Супер! Просто и понятно. Спасибо! С Уважением Андрей.

[@MACTEP_SHIFU]

Видео офигенное. Единственное, отсупление про OpenSCAD было лишним

[@BgaMobile]

Увлекательно очень рад что нашел ваш канал в паутине ютюба.

[@v1rtyal]

Словно на технологической лекции побывал ^_^ Ну вот и зародилась мечта завести и себе эдакого печатающего помощника, особенно, глядя, какие люди с его помощью делают вещи.

[@leoha13ru]

У вас как всегда. Все четко и по теме. Ничего лишнего. Спасибо вам за интересное и познавательное видео.

[@EvgeniiM1987]

Интересно и качественно! Я ещё не созрел для покупки, но несколько лет смотрю про эти машины.

[@Орк_самогонщик]

Том, при всем уважении, ABS - это пластик не для новичков и не для открытой пруши, да он дешевле, да он лучше поддаётся пост- обработке, но в печати он очень капризный. И без бокса получаем отслоение углов, расслоение слоев...ets..Пусть начинают с PLA, А потом уже, поняв основы дорабатывают принтер и развлекаются с ABS.

[@МихаилГреков-н4э]

Он ещё и токсичный при печати

[@viktorZver]

Пэт интереснее а в нашем мире можно и самому Пэт с бутылок катать

[@Орк_самогонщик]

@@viktorZver можно катать, но качество прутка в домашних условия такое себе.

[@viktorZver]

@@Орк_самогонщик станок нормально катает

[@viktorZver]

@@Орк_самогонщик с али куплен, срезаю дно и выставляю угол наклона бутылки так даже кеги режут этим станком получая прут пэт

[@htcnikamo]

Отличное видео. Все по делу и все понятно. Спасибо.

[@ogurezzz]

В случае с G1 E12. 12 - это не выходящий пруток, а входящий. Т.е. фидер подаст в сопло 12мм врутка 1.75мм диаметром. А какой длины получится на выходе линия на модели зависит от заданных высоты/ширины слоя в первую очередь. И во вторую от диаметра сопла.

[@nibba7614]

Лучший гайд который я вообще видел. По полочкам разложил вообще все, еще и показал такого монстра

[@ruslan5811]

Автор максимально детально описывает все явления и применяемые материалы, но на 2:45 пример изделий из ABS указан неверно. одноразовая посуда изготавливается из полистирола либо из полипропилена (чаще всего), крышки для будылки HDPE, а вот корпус пульта - вполне возможно, что и ABS. Определить материал можно по значку переработки: 1 (01) - PET или PETE - полиэтилентерефталат; 2 (02) - PE-HD или HDPE - полиэтилен высокой плотности; 3 (03) - PVC или V - поливинилхлорид; 4 (04) - PE-LD или LDPE - полиэтилен низкой плотности; 5 (05) - PP - полипропилен; 6 (06) - PS - полистирол; 7 (07) - O или OTHER - другие виды пластмассы

[@s.sanuch]

Крутой видос, захотелось самому собрать 3д-принтер (не знаю зачем)

[@bkramber]

Один из самых полезных инструментов в доме. Куча держателей для всевозможных инструментов в доме и отремонтированные вещи тому подтверждение. Только нужно обязательно как следует освоить программу 3D моделирования. Очень рекомендую Fusion360 - очень удобный и лицензия для хобби бесплатная.

[@БезумныйТигр]

Отличное видео вышло :) Я вот посмотрев видео вспомнил историю. В 1999 году у нас в радио кружок принесли примерно 10 одноруких бандитов (барабанного типа ) :) их мы быстро разобрали. барабаны у нас девчонки умыкнули для елки :) платы потихоньку распаивали а вот корпуса остались не нужны тогда сосед судомоделист подумал а что если взять корпус поместить в кофемолку и размолоть до состояния порошка, а сам поршок поместить в металлический шприц и его нагреть. после чего все выдавить в гипсовую форму и получим гребной винт. Послушав это я предложил шприц разместить вместо головки матричного принтера. пускай компьютер печатает то что ты нарисовал в пэйнт :). На что мне и ответили. Ну дак возьми и сконструируй. токарный вон у вас есть как и потроха принтера :) начинай хоть прям счас. естественно дальше идеи это не ушло. а лет через 15 здесь на ты трубе стали появлятся ролики про зд печать а многие стали конструировать станки по производству филамента.

[@MajorTomWorkshop]

Спасибо, интересная история )

[@nature_dreamer_]

Если экструдер забивается, значит он не очень правильно собран, или не правильно охлаждается/нагревается. Концевик на Z очень даже можно поставить, просто нужно проявить фантазию.

[@zrayz1337]

Это видео точно снималось в 2021-м?

[@zsanime]

Снято хорошо. Примеры есть. Наглядно. Но. Подача не последовательна. Начали за принтер подошли к хотенду и сразу его разбираем по состовляющим и по функциям и по проблемам. И так по всем узлам. Было бы чудесно, если в начале вы бы перечислили узлы и только потом разобрали аспекты их раздельны. Пока слушал за моторы уже забыл про хот энд. Тяжело для начинающих. Недоволен и не согласен с фактами: 1) 0,4 стандарт даже в промышленных образцах 2) Забыли про петг пластик, а он сейчас первый по популярности 3) Абс токсичен и им сложно печатати из за усадки 4) Пла применяется для художки и редко для технических деталей в виду меньшей устойчивости к температуре (на 70 уже плывёт) и высокой гигроскопичности 5) Пруса далеко не самая точная киниматика. Однако действительно проста для сборки. 6) Корпус в России сильно дороже. Но лучше. Это правда 7) Pronter далеко не самая популярная программа управления. Repitier Host тот же. 8) Где слайсеры cura? Она куда как проще для начинающего ввиду многих готовых профилей. 9) Где нормальная среда для моделирования? Я понимаю приведённый пример. Но это же кошмар, если модель со сложностью выше средней. Fusion 360 тот же. По итогу. Ролик хочется назвать хорошим, только я не понимаю для кого он. Начинающий обалдеет от сложности. При просмотре складывается впечатление, что 3д печать это очень сложно. Но сейчас это далеко не так. Конец ролика полный кошмар. Проблемы принтера. Засор эксрудера. Е3д v6 если оригинальный ходит пару лет. Нет информации про директ / боуден. Ацетон не удалит ничего кроме абс. Вообщем по итогу материал не полон,не последователен, не точен. Ну а про рекомендацию anet в конце молчу. Это ужасное устройство. Почему не Ender 3? Он идеален для новичка. Недоволен видео.

[@isgender9640]

все супер, но показанная программа для 3d моделирования катастрофически усложняет создание деталей, когда есть такие проги как Solidworks

[@AlexeyDFilimonov]

Почём Solid покупали?

[@ОлександрФамілія]

Очень хорошо, что я нашел Ваш канал.

[@smai1913]

Отличное видео, но есть пара нюансов: 1) По поводу софта извращенный очень выбор, с чего бы советовать это? Это очень на любителя софт. К слову, нормальные инженерные софтины-Компас, Solid Works(на личном опыте, в T-Flex итп не работал) также являются параметрическими, Компас также бесплатный. 2)Не уверен насчет эластичности ABS пластика, год печатал, не заметил никакой сильной эластичности, да, может тонкие деталии чуууть-чуть получше сгибались, чем PLA, но не так, чтоб хомуты печатать. Возможно, разные пластики были, но струбцину печатали, к примеру, и она не выдержала даже не сильно тугого зажима(хоть и принтер говно был).

[@Vasiliy100]

Профессиональный популяризатор👍

[@Михаил-ч6щ8щ]

Обожаю Ваш канал, большое спасибо!

[@VLADIMIR-zk9ry]

Очень грамотная подача материала, мне кино понравилось.

[@demosis414]

Спасибо за проделанную работу.

[@steffansteffan2972]

*+++++ 🔥🔥🔥 !!!!! Очень качественная работа и подача материала ))) Вот где должны быть миллионы просмотров !!!*

[@88MyXa]

Хотелось бы услышать ещё о ценах на пластик и расходники. Как часто и как много, насколько вообще целесообразно.... Что бы это не было похоже по принципу использования на фотоаппарат с моментальной печатью, где сам девайс условно стоит 900₽, а каждая фотография им распечатанная обходится по 100₽.

[@MajorTomWorkshop]

Могу сразу сказать, что сейчас есть российский пластик и он очень недорогой. Качество более чем приемлемое и выбор цветов/сортов тоже большой. Вы можете в Яндексе их найти, завод называется FDPlast. Лучше покупать у них напрямую, они сами продают, у них курьеры есть, итд. 1 кг пластика стоит от 600 до 1000р примерно.

[@88MyXa]

@@MajorTomWorkshop понял, спасибо большое!

[@АлександрЛатыпов-р7я]

Спасибо большое за информативный ролик! Можете подсказать как лучше изучать принципы работы и конструирование 3д принтеров?

[@unknownusers0]

Еще можно про 3D-печать металлами рассказать

[@NeitHunt]

Вот это было действительно интересно. При желаниии можно такой 3D принтер переделать под мини ЧПУ фрезер или лазерный гравировально резальный ЧПУ станочек.

[@88MyXa]

Вот да, тема с гравировкой особенно интересна

[@MrUbijca]

Такой под фрезер не надо переделывать, посмотрите на вариант конструкции на канале Лёха Технарь, в его случае жёсткости хватит для гравирования и фрезерования

[@gromakovvladimir]

@@MrUbijca для нормального фрезерования чего-то сложнее фанерки с допуском +-лапоть - не подходит. Слишком маленькая жесткость относительно рабочей части инструмента.

[@rvyanaly]

Лучший канал по тематике! Было бы интересно увидеть видео о заработке в радиотехнике и перспективы!

[@maksymkyiv1111]

Для самостоятельной установки это самое то

[@arscamera]

OpenSCAD наверно больше заточена на программеров, в том же SolidWorks и Fusion 360 тоже доступно параметрическое проектирование... В принцыпе теже формулы и переменные...тока со смещением/сопряжением деталей относительно друг друга полегче. Ролик посмотрел с удовольствием - теперь знаю какую ссылку кидать тем знакомым которые спрашивают что такое 3Д принтер :) Честно не знал об альтернативной конструкции термоберьера!

[@heroesmightandmagic9580]

Уважаемый Автор Очень ждём от вас роликов про электричество в автомобиле- как читать схемы, устройство датчиков, эбу - вообщем любая инфа по автоэлектрике- 100 % на новый уровень многих из нас выведет

[@artferrum2053]

Отличное видео и прекрасная подача интересной темы!) Спасибо

[@ДимаМ-ъ1с]

Привет!Спасибо! Ждём ещё интересное!

[@Saykes1994]

Такой вопрос из Solid Works можно модели делать.

[@lexakarlov6248]

да, с любой программы что создает 3д модели, сохраняешь модель в stl формате нарезаем в слайсере и можно печатать

[@БердиевВельмурад]

Гигантское мастерство Тома Молодчик + подписчик

[@samblake1422]

А почему не использовать микрохладители на эффекте Пельтье для термобарьера?

[@ЮрийГеоргиевич-ч9к]

Уважаемый автор, нет ли у Вас информации по китайским контроллерам, два контроллера неисправны, а починить негде, если есть дайте ссылку, спасибо.Забыл уточнить конр-р для электровелика.

[@AlexAlex-bu9ou]

Очень и очень познавательное видео. Спасибо автору.

[@andreyace8768]

Спасибо за познавательное видео!

[@DeminVictor-xk9pk]

Действительно, объяснено всё чётко.

[@ДеловойПун]

Как использовать повторно пластик? Из уже напечатанных фигур и например из пластиковых бутылок

[@ОльгаПинчук-д4ы]

Я просто хотела узнать что такое 3Д принтер. Исчерпывающе! Благодарю :)

[@Эдгар-э7д]

Добрый день информация супер качественная, Возможно видео урки от А до Я сборка своими руками профессионального 3д принтера? Что скажете?

[@MrSapog12]

Шикарное видео. Интересная лекция

[@MacksMR]

Будет ли видео про работу кинескопов и чем отличается система отклонений разных видов кинескопа (пластины / катушка) можно ли одно на другое заменить ну и можно ли собрать осциллограф (для визуализации сигналов) из старого кинескопа с системой отклонения в виде катушек?

[@arscamera]

Не проще ли ослик купить? Если уж напряжно с финансами присмотрите Б.У. технику - я как то покупал С1-94 и С1-118 за 15-20 уе, не в совсем рабочем состоянии и восстановил. Потом купил USB Instrustar 205... обошолся со скидками и купонами и + щуп 1:100 в 60уе.

[@Boka-and-Joka]

Блин, как всегда крутой выпуск!

[@ВладимирРезников-й7р]

Толково,разумно. Автор серьезно относится к подаче материала.На ютубе большая редкость.80% заполнено всякими Компанейцами и прочей хренью.

[@lpk3133]

А что на счёт разноцветной печати?

[@MrUbijca]

Ваш способ подачи информаци схож с применявшимся в советских учебных фильмах. Получается хорошо. Точно ли фторопласт-2 подходит для термобарьера? По рабочей температуре лучше выглядит фторопласт-4. И ещё программы параметрического моделирования бывают и более удобные для новичка (да и для продвинутого пользователя тоже), например FreeCAD, она по функциональности не уступит OpenSCAD. И отдельная благодарность автору за применение Open Source приложений!

[@o_________O]

Фторопласт не подходит для термобарьера при температурах выше 260 градусов т.к его во первых ведет, во вторых он ядовитые пары давать начинает. Из второпласта сделан не термобарьер, а канал к нему. Втулка сделана из pom или ultem и это прям мега анахронизм, везде сейчас стоит радиатор поверх люминевой/латунной/стальной/титановой сердцевины. Сам термобарьер - это тоненькая трубочка между радиатором и нагревательным блоком. Ее не было на картинках в этом видео, но она есть в 100% современных экструдеров. То что автор назвал термобарьером - им не является (но принцип работы описан был верно), а является подводящим каналом. И вот этот канал, находящийся внутри металической трубки с резьбой может быть из аналога фторопласта, но даже это редкость в современных принтерах Тот принтер что на видео - суперужасный для любых целей, кроме цели научиться его чинить и изучить все существующие дефекты печати :D

[@volta1970]

Благодарю за подачу и качественный контент!

[@МихаилПоровозов-в4л]

Очень интересно и познавательно большое спасибо.

[@alekseikurykanski3638]

Спасибо! Комментарий в поддержку.

[@AkkSergey]

Благодарствую за отличный ролик =). Давно задумывался о покупке 3Д принтера. Из моделей как то больше всего привлекал "летающий медведь" - "FlyingBear Ghost 5". Что вы про него можете сказать? Стоит ли он того? P.S. Вообще, посмотрев ролик и почитав комментарии, как то желание к покупке поугасло ощутимо. Проблемы с экструдерами, подшипниками, калибровкой стола (всё можно исправить, но нужно ещё ввалить в это дело бабла, чтобы купить нормальные комплектующие), а потом все эти споры о выборе пластика (АБСом в доме печатать, я так понял, вообще не вариант из-за запаха), куча разбирательств с настройками, под каждый пластик нужно подбирать температуру экструдера, печатать несколько тестовых моделей, чтобы определить лучшую прочность слоёв, скорость подачи, играться с "качеством" печати, то есть искать компромисс между - печатать быстро, но так себе или медленно, но качественно. Ещё какие-нибудь проблемы вылезут обязательно... Ну это я так, уже отговариваю себя потихоньку)). Изначально была идея печатать корпуса небольшие, для DIY электроники или акустики, но на том же ютюбе мало у кого они идеальными получаются, хотя все и отговариваются, мол, да я не заморачивался, мне быстро надо было... Это так сложно или всем просто лень? =_= Ну а если уж понадобится угловой кронштейн для книжной полки, как автору, то лучше на токарно-фрезерном станке изготовить такой (при наличии доступа к такому, конечно), да из металла, чтобы на века было, не в обиду, просто ИМХО =).

[@demonlorddragon]

что мешает отделить засохший пластик не при помощи сверла, а любым другим не механическим способом? Любая пластмасса легко отстает если смазать ее вд40 между ней и прилипшей поверхностью. или есть не мало химических веществ, которые делают пластик мягким или хрупким, что дает нам возможность просто достать пластик по частям не деформируя металл.

[@_MadFox]

С крышкой от бутылки Кока-колы ошибочка. Она из HDPE, а не из ABS.

[@MajorTomWorkshop]

Никакой ошибки нет. Из HDPE изготавливаются крышки именно "Кока-колы", а в видео звучит слово _"Кола"._ Я умышленно не уточнял бренд напитка, чтобы не делать отсылки к конкретному производителю и к конкретной технологии производства.

[@_MadFox]

@@MajorTomWorkshop а по секрету?🙂 Всегда думал, что на бутылках с напитками крышки из полиэтилена.

[@andrey20774]

мля , а я то думал ктоже цука изобрёл 3д принтер , а оказывается ты ... спасибо тебе чел огромное ...

[@alexeiykholodov4581]

Очень информативно и по существу

[@MegaTraxxas]

Очень грамотная озвучка, приятно слушать. Самый крутой канал по печати у Дмитрия соркина

[@omari4mayemiroff928]

отличное видео! хотелось бы узнать о сборке принтеров с более объемной площадью печати, и если есть инфа о печати металлических издели

[@руся-ю8и]

Классное видео, все по полочкам.

[@kama05007]

Автор, есть БП 12В 5А, при подключении к сети без нагрузки индикатор слабо светит, под нагрузкой просадка. Что может быть? Кондеры на вид целые.

[@MrChDennys]

обратна связь не алё через оптопару

[@DeltaDesignRus]

E3D V6 радиатор, с титановым или биметаллическим термобарьером, и можно будет забыть про пробки! Только с пла могут быть проблемы, да и то решается калибровкой ретрактов. Я печатаю на таком разными пластиками, при температуре от 210 до 285 градусов, и никаких пробок не наблюдаю.

[@White3d3]

В домашних условиях из ABS пластика мало кто печатает, т.к требуется высокая температура печати. Это уже более продвинутый способ, не для новичков. Большинство печатают из PLA и PETG. Ну и вилка и крышка явно не из ABS, т.к он не рекомендован для использования с пищевыми продуктами.

[@_Dmitry_Pavlov]

Единственный момент, который я не могу понять, это слипаемость остывшего слоя с новым подающимся материалом. Для этого торец струи ABS или PET должен ведь чуть подплавить место предыдущего остывшего слоя, а его на пиксель подается очень мало. Интересно, послойная прочность 3Д-печати уступает объемному литью под давлением? Для изготовления STL файлов я использовал популярный 3Д-редактор Blender 2.7 и дальнейшие версии. В нем хоть по математическим кривым(типа векторной графики), хоть по заданным размерам, хоть рисуя можно.

[@x0LAM]

послойная прочность 3Д-печати уступает объемному литью под давлением? - Уступает

[@_Dmitry_Pavlov]

@@x0LAM , к сожалению об этом или не вспоминают, или сознательно молчат. А ведь это важно. Особенно с точки зрения линий нагрузки деталей.

[@MajorTomWorkshop]

Это зависит от толщины слоя, процента заполнения и размера/характера самой детали. Если, например, с толщиной слоя 0.15мм со 100% заполнением напечатать куб 50*50мм, его послойная прочность будет очень высока.

[@_Dmitry_Pavlov]

@@MajorTomWorkshop , вы говорите об общей прочности, понятно, что чем больше площадь соприкасающихся слоев, тем больше требуется сила для их сдвига относительно друг друга, а на единицу площади, скажем на квадратный сантиметр, по идее должно быть легче сдвинуть, чем цельнолитой :-/

[@MajorTomWorkshop]

@@_Dmitry_Pavlov Могу ещё такой момент отметить: ABS очень прочен на сжатие. Это очень часто нужно при конструировании -- например, при изготовлении переходных колец (когда вам нужно соединить две трубы разного диаметра). Если такую деталь крепко стянуть хомутами либо под давлением запрессовать в металл, она будет служить вечно. ))