Как с помощью ФРЕЗЕРА Сделать Отверстие любого диаметра в ЛДСП, фанере

[@РемонтОтделкаЛайфхаки]

Доброго времени суток, друзья! Если есть вопросы, задавайте их в комментариях. Постараюсь ответить всем!

[@АртурШарифуллин-ы2н]

Подскажите как сделать отверстие 25мм под патроны нужно?

[@РемонтОтделкаЛайфхаки]

Можно фрезой с вертикальным заглублением. Например такой fas.st/Dd1so0 У меня есть видео, где показываю как фрезером сверлить отверстия kzbin.info/www/bejne/Zqe1fHWkaJqhebM

[@DmitriyYung]

@@АртурШарифуллин-ы2н Купите сверло форстнера нужного диаметра и просверлите с помощью обычной дрели или шуруповерта... Цена такого сверла рублей 100-200. Всё намного проще... Фрезер конечно универсальный инструмент для многих задач, но не стоит усложнять себе жизнь))

[@Kuper133]

@@АртурШарифуллин-ы2н Есть специальные коронки разного диаметра. Можно ими. Подбираешь нужную и сверлишь.

[@alex74ru47]

@@АртурШарифуллин-ы2н для таких отверстий есть перьевые свёрла!!!

[@ЮрийТимофеенко-л1р]

Меня смущает фраза "Ненужный кусок фанеры". Блин, я сколько раз думал, что этот кусок фанеры, ну точно не нужен. А после того как выбросишь, ищешь точно такой же.)))

[@sefsefsef987]

Если фанера недостаточно толстая, то в момент когда фреза заканчивает прорезание круга, возможно небольшое смещение фрезы, вместе с фрезером и вырезанным кругом, тем самым слегка повреждая край отверстия. Чтобы этого избежать достаточно прикрутить вырезаемый круг двумя саморезами к фанере. Тогда вырез будет идеальный.

[@Александр-2711]

О, только что задал этот вопрос. Спасибо за решение!

[@andg4512]

Блин, насколько же просто и гениально сверлить по уголку!

[@olekstalowy2237]

Только не ламинат😂

[@Tree_990]

Есть дрели с гироскопом, он показывает угол.

[@alexandroleo6398]

Можна по зеркалу

[@Анатолий-ч3з3с]

@@olekstalowy2237 0

[@3666303]

А я жену раньше звал помогать)))

[@Дмитрий-э9д9б]

За уголок для вертикального сверла огромный ЛАЙК!

[@aleksandrleonichev3961]

Вот она классика столярного мастерства... Табурет родимый, никуда без него. В молодые годы я сам таким образом начинал столярничать. Сейчас вспоминаю и думаю какой раньше был инструмент и какое изобилие его сейчас Жаль что современная молодежь очень мало интересуется таким ремеслом...

[@vovacherepannikov1756]

Мне интересно, я хоть не столяр, мне 32

[@gtansk6115]

@@vovacherepannikov1756 мне 25, я с 20 болею этой темой)))

[@oleqzelinskiy1915]

а молодежь сейчас не чем не интересуется только деньги где нибудь по легкому срубить и все.

[@бека-я6н]

Здравствуйте мне 14 я интересуюсь

[@DKniazeff]

@@oleqzelinskiy1915 не говорите за всех.

[@МаксимилианБеркович-е3с]

Есть же люди, чьи ролики смотреть приятно, и советы умные и снято хорошо и объяснено всё.

[@709sot]

Безусловно лайк! Ставлю не только в поддержку. А и в благодарность. За простой, полезный, доходчивый ролик! Приятно смотреть и слушать. Асе по делу, без лишнего! Удачи!!!! Молодец!

[@alekseilekseiv548]

Спасибо автор за простоту подхода к делу! А то щас что не видео из разряда« своими руками», то там блин целая лаборатория с дорогущим инструментом! А табуретка и шурик есть как раз у каждого!) Спасибо!

[@vovacherepannikov1756]

Можно фрезер купить за 4000 р - Фиолет для таких целей пойдёт

[@telmeveter1]

Можно усовершенствовать! Сделать паз, недоходя до центрального отверстия под фрезу и регулировать винт по требуемому диаметру... Спасибо за идею! Автор молодец!

[@FILMMEDVED]

Вот тоже об этом подумал)))

[@ВячеславБлинов-л8р]

Красавчик, благодарю подсказал. Получается надо сделать заходы для винта, под нужный размер отверстия. Необходимо будет только винт откручивать и загонять в нужный паз, соответствующий диаметру отверстия. Только жду фрезер. Отверстий будет много. Буду первый раз пробовать.

[@AndrewSadin]

Есть такая приблуда на канале Heartwood. Там вообще много полезного :)

[@dima_drugoi]

@@AndrewSadin согласен тот канал интересный. Но рекламные ролики стоит воспринимать именно как рекламу а не истину. Увы обжигался уже,

[@alekor333]

Шикарный и простой способ делать перпендикулярные отверстия - 5:29 ! Спасибо!

[@Woodvikvik]

Точность 0,1 мм - это неплохой результат. Да это отличнейший результат! Классная приспособа, молодец!

[@АндрейКузнецов-с4з4ъ]

Все гениальное просто, а главное дёшево, благодарю за идею

[@alex_bond1323]

Однозначно палец вверх и подписка. Самое главное приятно смотреть и без лишней воды. Успехов в вашем начинании.

[@имясфамилией-ц2ш]

Склей три куска, на крайних сделай длинный прорез для шляпки болта и для гайки, на внутренней сделай прорез под диаметь болта, а дальще можно перемещать болт на нужный радиус неснимая приспособу с фрезера.

[@Filantei]

Молодец! Очень полезно, грамотно и интересно!

[@АндрейЗубчёнок]

Чувак ты гений. Снимаю шляпу перед тобой.

[@GarryTig]

Фанэра...чуть планшет об стену не расхерячил... Идея зачётная!!!

[@lubkol1098]

Напевно з України але ординською більше електорату.

[@valerystanin7853]

Расхерячил...

[@Vlasnijdosvid]

@@lubkol1098 не у нас так не говорять... Цэ ваши... 😂🤣😂

[@ДианаМ-з6ю]

@@Vlasnijdosvid Велики Копани !

[@aleksandrgusew]

Фанэра,пинжак,калидор,лисапед,резетка,флянец....Можно продолжать бесконечно)))

[@Masterandmargaritaua]

Согласен !!! Супер !!!! Иногда не доходят мозги до простых идей, нужен толчок или направление !!!! На днях буду заказывать алюминий на самод.присадочный, должны быть остатки. Сделаю такой прибамбас из него, 10 мм. Только этот длинный винт должен ходить по пазу. Чтоб много тела для паза не снимать, т.е. чтоб не ослаблять конструкцию, то лучше два паза. Например один паз под диаметр 50-90мм, а второй , но уже с другой стороны, от 90 до ... Короче нужно посмотреть !!!!!!

[@алексейсвинцов-я4б]

Здравствуйте . А можно фото вашего присадочного

[@korostelevknives]

Отличная идея, минимум 2 лайфхака я тут увидел👍👍👍

[@user-we7wi2xo3b]

Огласите весь список, пожалуйста!

[@ToolsMan.]

Мне понравился способ выставоения глубины фрезы с помощью штангенциркуля, такого не в тречал👍

[@alexnesh8094]

Один лайфхак это перед табуреткой на коленях

[@ЕвгенийЛитовченко-ч6н]

Воспользовался вашим методом, забыв про то, что я это видео уже смотрел... Быстрее и проще, придумать невозможно! Второй лайк поставить немогу, спасибо за идею.

[@КонстантинКушнарев-п4я]

Красвчик, руки от туда где надо, все просто и доступно.спасибо

[@MrZvyagaaa]

Классно, что можно сделать такое приспособление на коленке

[@elvinizmailov4268]

Какое отличное решение в такой сложной ситуации

[@ВикторОстровский-о2м]

Для отверстий есть такой вариант: В стол снизу вкручиваешь болт d=5mm, чтобы выходил наверх над заготовкой на 20 mm, а в своем ламинате-циркуле сверлишь отверстия d=5,2 mm (вместо оси, как у вас) под нужный радиус фрезерования. В заготовке надо будет сверлить отверстие d=5,2 mm в центре планируемого отверстия. Надеваешь отверстие заготовки на ось в столе, фиксируешь, надеваешь отверстием свой ламинат-циркуль (в сборе с фрезером))) и работаешь.

[@РемонтОтделкаЛайфхаки]

Кстати да, интересный вариант. Но себе я уже давно регулируемый циркуль сделал kzbin.info/www/bejne/jGTNoIuFdrRrmJo

[@АлександрТаран-р9р]

Прекрасно. Сижу вот, ищу способ сделать отверстия под динамики, нужно красиво и ровно. Спасибо за подробное описание!

[@ВячеславИванюхин]

Я точно так же делаю дуги любого радиуса. Самый большой делал 3700 мм. Это была целая конструкция, а фрезер крепил к доске. Заказчик верещал от радости, увидев результат. Он до конца не верил, что радиус может получиться таким точным.

[@Соколов-ф7н]

Молодец все просто и доходно объяснил..

[@Stas11121965]

Спасибо. Месяц уже мучаюсь, а тут такое простое решение💪😄👌

[@bas8425]

Недавно, делая отверстия под динамики, я и столкнулся с такой проблемой у фрезера - мучался... Просто, классно.. Спасибо за подсказку и решение проблемы!!! Очень благодарен! да и способ сверления с уголком тоже прикольно))

[@СергейПетренко-т2ь]

Молодчина!Спасибо огромное за совет!Все чётко, понятно, по делу!

[@evgenshekk]

Гениально, автору зачёт. Садись, пять)))

[@alextaem2420]

Потай делается зенковкой а не зенкером. За идею применять уголок - респект!!!

[@stanislavsorokin5649]

Молодец!Наглядно,на коленке,убедительно и,главное,изготовлено с простейшим инструментом!

[@50966ps]

Тоже сделал из ламината. Взял латунные вставки M3 4*4 с Aliexpress. По две накрутил на винт, суперклея капнул, забил. Ось - гвоздь, нарезал резьбу длиной 8 мм. Прорезал ось дремелем под отвертку.

[@AndrewPertsev]

04:28 Понятно что неважно, но профессионал всегда делает предварительный заход с обратной стороны при сверлении перьевым, чтобы не выламывать обратную сторону, и сверлит не в воздухе, а на подкладке (кончик пера фиксируется и не разбивает отверстие на выходе). 08:08 Изнасилование фрезы и фрезера. Следует фрезеровать в два-три захода (для этого на фрезеры есть ступенчатый упор глубины). Кроме того ТБ. Кроме того в конце лишаетесь точки вращения и вырез получится неидеально круглым 08:20 Барашек болтается. ТБ! Зажимайте или снимайте. 08:30 Вот поэтому и нельзя одним заходом - имеем ступеньку при окончании вырезании круга. Надо с обратной стороны прорезать милимов семь. Затем с лицевой милимов семь. Затем грубо вырезать круг лобзиком по середине следа фрезы, а потом фрезой с опорным подшипником подчистить внутреннюю стенку отверстия. Кроме того показанный Вами способ (ручная разметка и жёсткое нерегулируемое отверстие) - это точность диаметра ±1 мм (в лучшем случае ±0,5, попасть же в десятку - это большое везение). Что не всегда приемлемо (или как Вы говорите, надо несколько раз пробовать угадывать). Есть способ доработки такой же самодельной подошвы до регулируемой (вплоть до десятки - точно). Это довольно известный способ (в подошве делается радиальный паз, а не отверстие. Либо регулируется поворотным отверстием крепления подошвы). Полагаю сами найдёте (если нет - пишите - вышлю схему). А так лайк-подписка. Всех благ и новых лучших роликов! ПС: да, вот ещё. Если не знаете как фрезером с фрезой, скажем 12,7 мм, сделать отверстие, допустим 20 мм - тоже пишите. Но полагаю, сами найдёте этот способ. Или догадаетесь. :) То же - если задача стоит вырезать круглую деталь, а не отверстие.

[@АндрейНаумкин-с1в]

В наш век прогресса можно как Вы говорите регулируемую подошвуне взять да и распечатать на 3d принтере и для каждого фрезера свою и будет красиво и аккуратно, а может если копнуть на сайтах с уже готовыми 3d моделями глядишь кто-то что-то подобное сделал !

[@АнатолийБордюг-я9д]

Нужно сделать 50 отверстие диаметром 22.5 мм. Мучаюсь коронкой на 21мм потом дошлифофываю. Подскажите как фрезером это сделать. Спасибо

[@АлександрБелов-и5н]

После просмотра тоже подумал про паз. Но идею автора это не умоляет

[@АлександрБелов-и5н]

@@АндрейНаумкин-с1в когда надо сделать СЕЙЧАС нет времени искать

[@RADYTOHARD]

Точки вращения он не лишается, т.к. у него болт прошел и сквозь фанеру, а она остается не тронутой отверстие получается идеальное.

[@ПостороннимВ-в1п]

Супер. Спасибо за труды.лайк

[@vlastelin_polen]

У Михаила Хартвуд на канале есть фрезерный циркуль с возможностью делать маленькие отверстия. Но и это мне тоже очень понравилось, хорошо для нерегулярных работ, чтобы не заморачиваться с изготовлением сложной оснастки. Лайк поставил, подписан уже давно!

[@AndrewSadin]

Да. Канал Heartwood

[@erbachondrasch4725]

Спасибо. Очень полезное приспособление. Завтра себе сделаю.

[@ДенисПетрашов-ю6р]

Для меня полезная информация , спосибо автору.

[@МаксимЛебедев-в5ю]

Спасибо за совет такой толковый!!! Класс!!!

[@ЛосевАртём-и6ю]

Брат это ОГОНЬ!!!

[@sergejstarvids9656]

Добрый вечер, познавательное видео и очень нужное, большое спасибо, удачи тебе и крепкого здоровья.

[@vindiesel3189]

Привет так разве можно было блин оказывается так просто сделать 👍👍👍💪✊

[@DVESTI-35]

Огромное вам спасибо! Очень пригодилось!!! 🤝👍

[@liseytsevnikola]

Спиральной проделать дырки под разный диаметр, на новой подошве. Дружище, это уже бизнес идея)) Молодец

[@alickkk]

Все гениальное просто! ... Только что придумал нечто подобное))

[@nemo454]

Заслуженно лайк!

[@lenovolen6565]

Мастерская, наверное-двушка в стиле минимализма,диван,кошка и фрезер! Верстак- классика! Кусок фанеры и ты звезда ютюба! И пусть завистники плачут -У меня есть ФРЕЗЕР! А за стеной мама или жена плачут от счастья: сынок то блогером стал!

[@baron105]

Здорово! Красиво, труд красит человека.

[@АлександрДиденко-й2ю]

Добрый день. Поделюсь как сделал я. Пластина стали 3мм, размеры по ширине фрезера, длинна побольше сантиметров на 10-15. Один узкий край загибаем для крепления комплектных штанг от параллельного упора, сверлим отверстия под штанги. Задвигаем конструкцию до упора, примерно отмечаем центр фрезы. От не загнутого узкого края прорезаем полосу шириной с отверстие в подошве фрезера. Отступаем от края пропила около 5-10мм в строну загиба и сверлим отверстие 3-4мм, зенкуем под саморез. Для удобства настройки диаметра отверстия- можно перед сверление центрального отверстия разметить на поверхности чертилкой его центр более длинными линиями.

[@ПерстФомы]

Если опорный винт крепить в столе, по центру будущего отверстия, а в вашей пластине сделать под него отверстие (как можно ближе к фрезе), то совмещать край фрезы с окружностью отверстия легко будет визуально.

[@БорисКнышов]

Да, класс, молодец. Сколько работаю и в голову не приходило. Для больших отверстий есть приспособа, в маленьких вроде как и не было острой неоходимости, но незаметно взял. Единственное, что в один приём не порезал бы толщину.

[@ВасилийЛитвинов-к7е]

Спасибо гениально ,лайк ,подписка

[@sergeybond808]

Молодец, спасибо. Я этого не знал, но мне это часто приходится делать

[@ЕвгенийСофронов-ф6ш]

Такой простой способ. Спасибо огромное.

[@ПерстФомы]

Опорный винт можно крепить на фанере, а отверстие для соответствующего диаметра - на подошве фрезера. Я бы взял винт М5 для устойчивости, ещё и гайкой на фанере затянул. Немного покоробило, что сразу на всю глубину мастер фрезерует: и нагрузка на фрезер бешеная, и фрезу поджечь легко... А как вариант в альтернативу копировальной втулке - удачный.

[@АлександрБорисов-п3э]

Спасибо, как раз нужный совет

[@АртёМ_АртёмоВв]

Вот такой же фрейзер приобрёл, как у вас, на нём и буду учиться! За 3000 новый достался, но утерян глибономер( или как его там называют). Пойду круги пилить, как раз надо по 100мм 5 штук)

[@РоманИванов-р2р3т]

Молодец, голова! 👍

[@АлександрДжевага-ю1ц]

ВОТ МОЛОДЕЦ СПАСИБО

[@antonantonov4167]

Все понятно объяснил. Лайк и подписка.

[@LEON-mz4ev]

Век живи век учись, красава👍

[@t905-h5k]

Поучительное видео!! Подписка и лайк! Ждём новых роликов.

[@TheSimpleTruthTeling]

Мего крутое видео, благодарю! Не тупой юмор, а именно толковое.

[@vaxtanger]

Спасибо за интересное решение!!!!!

[@ВиталийРадионов-р1л]

Спасибо. От души 👍😊

[@Skanchik]

Просто и по уму!

[@НиколайЛиньков-м6ъ]

Нифига себе ты даёшь , я недавно приобрёл фрезер , твои видео как раз кстати, спасибо тебе большое добрый человек 🤝

[@Специальныйагент009]

Большой респект за уголок!

[@zrs84]

Спасибо дружище, очень полезно и просто объяснил, я то думал как крышку метр двадцать на колодец ровно вырезать, спасибо

[@Nahoffs]

При работе зенкером с дрелью, попробуй крутить её немного наклоняя по кругу - не будет ступенек! Со сверлом тож самое...

[@ryndich-o5m]

ФанЭра, улыбнул)

[@СергейЛитвинов-л7д]

Отличная идея!!!Благодарю.

[@Alexander-qr4zc]

Спасибо за идею, интересная дороботка.

[@vovacherepannikov1756]

Спасибо, очень полезное видео.

[@dob3790]

Спасибо за идею!

[@ДенисЧеренков-и4в]

Блин офигенно полезно, спасибо а то давно сам мучаюсь с этими отверстиями малого деаметра, крутой контент ставлю заслуженный лайк буду и дальше наблюдать за вами 👍

[@РемонтОтделкаЛайфхаки]

Приветствую! Спасибо Вам за хороший комментарий!

[@andreysamussenko5523]

Благодарю за прекрасный совет

[@ТрудХудожественный]

Здо́рово, мастер смекалистый 👍

[@Николай-м4ц5б]

Отличная идея,спасибо!Но блин.фанЭра....! ))

[@Коллекционер-г3в]

Большое спасибо, очень помогло Ваше видео.

[@valich5314]

Блииин, стока реклам! Обалдеть!🥶

[@ign3773]

Вчера столкнулся с такой же проблемой хотел уже в подошве отверстие делать, но передумал. Спасибо за совет!

[@СвійДосвід]

Хорошо, что коронки нужного диаметра всё-таки есть!

[@ЄвгенійКавакка]

Я такие отверстия делаю по шаблону фрезой с подшипником. Сделал вручную шаблон. Подшипник у фрезы снизу. На заготовке после разметки выпиливается черновое отверстие лобзиком миллиметров на пять меньше нужного. После этого берётся шаблон, позиционируется на заготовке по уже сделанной на ней разметке (а она осталась, потому что мы выпиляли круг не по линии, а внутри неё), сжимается струбцинами, переворачивается шаблоном вниз, фиксируется на верстаке и фрезеруется. Подшипник едет по шаблону, а фреза повторяет на заготовке траекторию его движения. Предварительно необходимо задать фрезе рабочую глубину. Вариант?

[@x71345]

самый полезный лайф-хак видео: уголок, как вертикальная направляющая для сверла :))

[@ярославдашкевич-в3ъ]

Отличное решение. Спасибо.

[@АлександрПинаев-л1э]

Молодец! Хвалю! Дельно! Изобретай дальше.

[@alexanderpotapov1944]

Я такой приблудой пользуюсь давно. Не далее, как вчера делал для брата площадку из 12мм фанерки для крепления кромочного фрезера на верстаке. Со сквозным отверстием проблем никаких, но, если надо сделать углубление, скажем 6мм диаметром 90мм, то тут уже возникают проблемы. Профрезеровать круг легко, а как потом выбрать остальной материал, меньшего диаметра. Выход прост (на примере Вашего ламината:) пропиливаем лобзиком или циркуляркой сквозную профрезеровать (не заходя за края ламината) шириной 4мм. Берем полоску дюраля толщиной 2мм(от снеговой лопаты) . В полоске дюраля сверлим два отверстия и нарезаем резьбу под болты 4мм. Зенкуем. Один болтик смотрит вниз (это ось вращения), другой вверх - он будет проходить через прорезь в ламинате и затягиааться барашком сверху. Болтики для надежности можно зафиксировать капелькой суперклея. Осталось только профрезеровать снизу ламината паз 2мм по ширине полоски дюраля и по длине прорези. Все! Отпускаем барашек, сдвигаем ось вращения ближе или дальше к фрезе, затягиваем барашек, вставляем ось в отверстие центра и фрезеруем круг на нужную глубину. Далее отпускаем барашек, включает фрезер и сдвигаем его чуток ближе к центру. Зажимаем барашек и снова фрезеруем круг, но уже меньшего диаметра... И тд. Надеюсь понятно. Это не сложно.

[@alexanderpotapov1944]

Сквозную прорезь, а не сквозную профрезеровать! Ох уж эти электронные суфлеры - все переврут😀

[@komarM]

Спасибо. Возьму на вооружение. Можно гайки вклеить под разные диаметры .

[@MyKsandr1]

красавчик. полезный лайфхак

[@АлександрБелов-и5н]

Огонь идея. Можно заранее наделать на разные радиусы.

[@TheDzaleh]

Лайк автору за увлеченность. Но, "...как сделать такое отверстие, просто не знаю.", вот способ попроще - накладываем сверху фанерку с бОльшим отверстием, ставим на фрезер копировальную втулку и режем. Размеры отверстия регулируются диаметрами копировальной фрезы и (или) диамерами самих фрез. Или прикладываем сверху кружок необходимого диаметра, ставим на фрезер копировальную фрезу с подшипником и режем. Целых два способа )). Как изготовить копировальную втулку и как сделать круг из фанеры необходимого диаметра - десятки роликов в ютубе.

[@hiddencat3785]

Крутая сноровка! Край отверстия качественнее чем отпиленные края ДСП

[@АндрейА-ф4щ1ъ]

Лайк за идею. Молодец! Уважуха!

[@Skoropups]

Отверстие получится аккуратным, но такой способ применим только если точность размеров допускает +- 1мм где-то, на ручной засверловке и прочей мелочи точность может гулять. Если нужно с большей точностью нужно делать регулируемый циркуль, о подложке из фанеры чет даже не подумал когда такое делал, было бы чуть проще чем потом подправлять обгонной фрезой :)

[@bas85px.]

Молодчина!!!

[@СергейС-г7м]

Гениально! Спасибо!!!👍

[@andreyzaglodin5430]

Супер идея. Спасибо. На моём фрезере нужно было сделать 140. Балеринками получалось фигово. Через много попыток сделал шаблон, а потом копировальной фрезой. Ещё раз спасибо.

[@АртемНеб-г3ц]

Спасибо за полезное видео!