Братан ты просто молодец!!! Народный " Кулибин". Так держать!!!
@OlegAdianov6 жыл бұрын
Сам год назад купил Anet A8. Правда с акриловой рамой, как у вас, но с алюминевым основанием на 4-х подшипниках, а не с акриловым и тремя подшипниками. Косяков и приколов наловил уже кучу. Тут писать не вижу смысла, но если хотите - пишите, расскажу, помогу чем смогу. Удачи!
@Edvard_Mynch6 жыл бұрын
Принято удевлен живости текста до этого он был зачитан как-то сухо и зауныло . Теперь немного по боксу 1 поставте на конец брусков - стоек мебельные ножки на резбавом соиденении, это позволить выставить тумбы по уровню и убрать огрехи стола 2 на будущее кромку лучше обрезать тыльной стороной канцелярского ножа, так гораздо меньше шансов повредить торець ДСП 3 бруски лучше покрасить, хотя бы топци, во избежания коррозии А в целом неплохо, с нетерпением буду ждать следующих роликов )!
@Nachmed6 жыл бұрын
Отлично получилось! Сам делал тумбочку из икеевских столов и оргстекла и D-профиля для ленты изоляции . Дороже, конечно, в разы, но и вид для комнаты более подходящий. Ждем новых проектов с использованием 3д принтера!
@25.Dennor_say6 жыл бұрын
Я один из тех кто досмотрел видео до конца, и не жалею об этом. К сожалению я смог поздравить тебя вовремя, но лучше поздно чем никогда. Я поздравляю тебя с таким красивым числом, желаю чтобы твои инструменты жили вечно и работали идеально, и чтобы KZbin не наглел и скорее прислал твою честно заслужанную серебряную кнопку, ну и здоровья конечно же! Удачи!
@E_plus_M6 жыл бұрын
Спасибо!!!
@АндрейЦыбин-э8ч6 жыл бұрын
Когда смотрел про мебельщиков, увидел свою конструкцию :) только я делал из фанеры, а так один в один. Почему из фанеры а не из ДСП -- в ДСП слишком дофига ядовитой смолы, которая очень хорошо выделяется при нагреве. А теперь про твой шкафчик: 1 делать все стенки из стекла -- исключительный феншуй, лучше три стороны закрыть более практичным и менее теплопроводным материалом. 2. Крутить, пусть даже конфирматы, в торец бруса -- весьма не надёжно, лучше заменить уголками. 3. Температура. Внутри шкафа должно быть не менее 50° отсюда вытекает: заделка всех швов для исключения конвекционных потерь тепла и, как сам понимаешь, электроника не очень любит работать при жаре, следовательно ее надо выносить за корпус. А в остальном весьма стильненько ;)
@E_plus_M6 жыл бұрын
Фэншуй наше всё)
@snowpandemic3996 жыл бұрын
Ухх, что то пропустил я круглую цифру на канале! Спасибо тебе за твой контент и за то что ты вообще этим занимаешься!) Счастья тебе, здоровья, и всегда успешного окончания проекта! Благодаря тебе, начал больше увлекаться самоделками и теперь жить чуть интересней!
@dmawzx6 жыл бұрын
Есть недостатки у такой конструкции :) Все моторы, радиатор хотэнда и электроника оказываются в термокамере. Если долго печатать, то там будет невообразимо жарко, встанет вопрос как охлаждать то, что не должно греться. Я конечно не эксперт, свой принтер ещё только собираю, но видел самоделки, когда моторы и электронику специально выносят из камеры. Хотя возможно всё это фигня и будет всё прекрасно работать и так :)
@1001-x6f6 жыл бұрын
Не фигня это всё, данное хозяйство греется так что мама не горюй. У меня в закрытой камере стоят вентиляторы на вдув и выдув(абс-сом не печатаю) и то моторы греются так что рука не терпит, температура постепенно растёт, но часов на шесть сем хватает.
@mishanoroshyan79746 жыл бұрын
10010110 Здравствуй, проверь ток на драйверах, такого быть не должно. Принтеры должны печатать сутками без остановки и всевозможных перегревов, удачи!
@1001-x6f6 жыл бұрын
Спасибо за совет. Но я думаю так. Принтер был изготовлен без корпуса, и соответственно производитель несёт ответственность за него в том состоянии в каком он был изготовлен. И если я что то начну менять без консультации с производителем, за это уже буду отвечать я сам, мне это не нужно. Меня устраивает как он работает.
@microsdadapter52486 жыл бұрын
Ну вообще то нет... Если так рассуждать то надо обращаться к производителю и "Любить!" ему мозг =)
@1001-x6f6 жыл бұрын
Именно, что нужно отстаивать свои права, надо понимать что за это мы уже заплатили, и производитель обязан устранять все неполадки.
@ChuchaTV3D5 жыл бұрын
супер, только есть нюансы: 1) вибрация у стекла ужасная, лучше уж тогда взять оргстекло или ДВП 2) теплопроводность у стекла высокая, что естественно не очень гуд, лучше оргстекло или ДВП 3) не герметично, а занчит существенная потеря тепла и возможность влияния сквозняка. 4) принтер должен быть зафиксирован на плите жестко. 5) температура в камере доходит до 50 градусов зимой и до 80 летом, все электронные узлы и БП вынести отдельно.
@KirillllMironov6 жыл бұрын
Супер очень здорово, совет купи направляйки мебельные и сделай выкатную полочку под принтер чтоб его двигать можно было а то хлипкий он, а доступ со всех сторон иногда нужен. Либо дверцы со всех сторон. И колесики на ножки желательно. По своему опыту...
@MrEleman Жыл бұрын
Я пошел в строительный за листом двп и двумя пластиковыми уголками с саморезами. Выпилил в гараже короб, стекло, скрутил по чертежу и таков мой путь. Правда я долго делал, продумывал, моделировал размеры, вентиляционные отверстия для платы, отросток для катушки, ящичек и вообще он на две половины разбирается если нужно достать, а тут вижу быстро и просто.
@LIlMaShini5 жыл бұрын
Ну желаю тебе удачи чтоб тебе наконец прислали кнопку
@АндрейГ-д8о6 жыл бұрын
Про мосты и дифференциалы это круто.ждемс.
@ИванСиббирский6 жыл бұрын
Если это твоя первая в жизни мебель, то *_ЛАЙК, РЕСПЕКТ И УВАЖУХА ЖИРНЫМ КАПСОМ :-)_* Пара замечаний на будущее (вдруг тебе дерево понравится) :-) никогда и ничего не вкручивай и не забивай "в торец" доски или бруска... надёжность и прочность крепления падает, чуть ли не в сто раз, в сравнении с креплением поперёк. так что либо уголки на саморезах, либо мебельные "фиксы" Меланинку клеят ДО СБОРКИ. это и надёжнее и удобней :-)
@ТТО-в7ф3 жыл бұрын
Отличный демонстрационный бокс получился. Со всех сторон можно наблюдать. Но если сделать через заказ распила, то лучше сделать из ДСП. Заказал распил и собрал на мебельной фурнитуре. Я так себе собрал шкаф на балкон (причём впервые). Главное учесть все размеры (толщины и способы сборки). Ещё что то с контролем температуры нужно будет замутить, что бы не перегреть электронику. Кстати: 3Д принтера не имею - пока изучаю. И хотелось бы печатать шестерни для бытовой техники. А это Nylon. Соответственно, нужен box. Денег нема, потому планирую принтер подешевше и камеру своими руками. Присматриваюсь к принтеру с лазером для выжигания и трафаретов на бумаге.
@morhed876 жыл бұрын
Кстати, насчёт основания стола - советую заменить на алюминиевое с опорой на 4 подшипника (скорее всего придётся заказывать или делать самому, потому что отдельно у китайцев дорого выходит). Также стол лучше развернуть разъёмом на левую сторону - движение не будет направлено вдоль контактов и они меньше будут подгорать.
@E_plus_M6 жыл бұрын
Подгорать при движении, это как?
@E_plus_M6 жыл бұрын
На основание столика просто ребро жесткости из алюминиевого уголка прикручу.
@morhed876 жыл бұрын
При движении стола разъём немного "гуляет", из-за этого происходит небольшое искрение и контакты питания подгорают. Вот примерно так в итоге выглядит joxi.ru/DmBggepFN7V5B2.png
@KirillllMironov6 жыл бұрын
Аналогично было. Выгорел напроч и по этой причине советую сделать выкатную полку под принтер чтоб проще обслуживать было
@lexxkrt6 жыл бұрын
подгорает не из за этого. при 12 вольтном нагреве стола очень большой ток в проводах и в разъеме, разъем такого тока не выдерживает, поэтому происходит подгорание. на али есть провода со сдвоенным питанием, т.е. ток в разъеме будет меньше в 2 раза. пока все нормально
@EV1LFORCE6 жыл бұрын
Рад что ты опять с нами)
@easycraft87742 жыл бұрын
сделал себе такую коробку, оч доволен, на протяжении времени думаю над такой вот теорией: при процессе печати вся коробка немного ходит ходуном, глядя на все это крутится вопрос, хорошо это или плохо. больше склоняюсь к тому, что хорошо, вся энергия уходит в коробку, типо как демпфер , а если жесткая железная конструкция, то все уходит обратно в принтер, хорошо это или плохо не знаю, не было опыта жесткой конструкции
@E_plus_M2 жыл бұрын
у меня не ходит, но под ножками подложки из ленолеума
@user-Vladimir-Ka6 жыл бұрын
На стекла пленку можно наклеить для большей безопасности и колесики с тормозом поставить и вообще огонь будет! Я вот тоже мучился что можно для своего принтера сделать. Может вашу идею возьму за основу. Спасибо за видио и за идею!!!
@lexb6 жыл бұрын
На моей anet a8 столик металлический без акрила и подшипника 4. Советую утяжелить вашу конструкцию залив дно цементно песчаной смесью и сделать укосины. Это избавит от энерции при перемещении головки на больших скоростях.
@batmanmageridon6 жыл бұрын
Да, конечно же мы ждали видео. И прибедняться не надо - крутое получилось у вас буратино. На нижней полочке можно поселить ещё принтер. они будут друг друга подогревать. Знаю-знаю конвекция - верхнему теплее..
@V1v0r6 жыл бұрын
Вроде 17 минут, но так интересно смотреть
@SemPrint6 жыл бұрын
Спасибо за ваш канал и видео в которые вы вкладываете душу! Поздравляю вас со 100 000 подписчиков и желаю дальнейшего роста!
@E_plus_M6 жыл бұрын
спасибо
@maksim_1639 Жыл бұрын
убери эту клоунаду с авы и не позорься
@papadenteam6 жыл бұрын
Спасибо за видео! Советую вам обклеить прозрачной пленкой стекла, с боков можно матовой.
@MrEleman Жыл бұрын
Какова эта функция в данном ключе ?
@CufzTytk6 жыл бұрын
Что уже 100к?Поздравляю,и давай активнее там,2 месяца это не хухры-мухры =)
@Stowercom6 жыл бұрын
Вау, он про нас не забыл
@E_plus_M6 жыл бұрын
Да забудешь про вас, каждый день в личку пишут, где видео :)
@Stowercom6 жыл бұрын
Э+М так это же хорошо, значит людям очень нравится ваши видео!
@earielflare22036 жыл бұрын
Внесу свои пять копеек про термокороб. Мне тоже пришлось сооружать нечто подобное, так что, возможно, мой опыт будет кому-то полезен (видео все равно лениво снимать). Принтер, который я использую, тоже из разряда китайских дешевых, ну чуть дороже показанного здесь, но таки бюджетный - Anycubic i3 Mega. Когда будете покупать принтер, ориентируйтесь на полностью металлическую конструкцию, иначе будет та же беда, что у автора - что-нибудь рано или поздно деформируется. Даже металл со временем деформируется, что уж о пластике говорить. Так вот, без термокороба такие принтеры - просто игрушка для печати максимум пластиком PLA (который через пару лет у вас начнет разлагаться, так как это какой-то молочный полимер). Если хотите печатать чем-то долговечным - ориентируйтесь как минимум на ABS-пластик. ABS необходимо печатать в постоянной температурной среде, иначе будут проблемы с температурной усадкой, поэтому пока принтер едет - начинайте думать про конструкцию термокороба. Сразу говорю - стекло необязательно. Даже скорее нежелательно. Как я понимаю, стеклянные короба делают больше из "вау"-соображений, но на самом деле закрытый короб из непрозрачных материалов гораздо лучше. Мой, например, сделан из обычной березовой фанеры толщиной 4мм, и укреплен изнутри по углам тонкими брусками 15х15 и 15х20мм. Собрал я его на саморезах, дублируя их суперклеем (лактайт или чет подобное). К слову, такой клей дерево клеит намертво, не оторвешь потом вообще. Короб важно сделать герметичным. Передняя стенка у меня представляет собой крышку, открывающуюся наверх на двух петлях, а в ней небольшое стекло от сканера А4. И вот теперь важный момент. Изнутри короб оклеен пищевой фольгой. Зачем? Затем, что температура в нашем замечательном мире передается не только конвекцией и теплопередачей, но и излучением. Поэтому важно все инфракрасное излучение, выдаваемое столом, а также самим объектом, сохранить внутри камеры. Если позволить объектам постоянно излучать в пространство вокруг - ничего кроме защиты от ветра вы не получите. А вот чтобы нормально прогреть все внутри термокороба - надо все стенки сделать отражающими. По поводу нагрева. В моем ящике дополнительно смонтировано 4 лампочки. Точнее, 3 (потому что одна из них светит рядом с механизмом подачи пластика, и тот жутко греется, что приводит к перегреву пластиковой нити еще на входе и ее поломке - не идет в экструдер). Сделано это для равномерного прогрева области стола и стен принтера. Ну и как бы воздух тоже неплохо греется. Важно расположить лампочки подальше от стола, так как при печати высоких моделей есть опасность расплавления верхний частей модели. А значит ящик должен быть раза в полтора больше принтера по всем внешним размерам. Вот. Лампочки галогеновые от софитов, 2 х 35Вт, 1 х 50Вт. Думаю, не надо прояснять, почему не LED. Ну и собственно о процессе. Я печатаю ABS марки FD Plast (нашенский дешевый неплохой такой пластик). Стол важно промазать химией для повышения адгезии, и тут даже раствор клея БФ-2 в спирте не поможет. Использую лак (для волос, экстрасильная чето там). Протираете стол спиртом, выравниваете его под экструдер, при нагретом столе пшикаете лаком (3-4 равномерных слоя по всему столу). Дальше короб протапливается: стол включается на 100град., и все лампочки.. Ждем, пока температура воздуха внутри не поднимется до 60 градусов. К слову, для контроля температуры используется датчик DS18B20, присоединенный к Arduino Nano (там еще дисплейчик, на него температура выводится). Датчик я поставил на вход вентилятора экструдера, чтобы контролировать температуру воздуха, используемого для охлаждения напечатанных слоев. Да, я охлаждаю ABS (вентиляторы на минимальных оборотах), без них будет месиво. Так вот - дальше понижаем температуру стола до 65 градусов и начинаем печать. Температура воздуха при этом около 60 градусов. Да, долго, но ничего не поделать. Можно попробовать печатать на режиме 65/70, но и так сойдет. В процессе печати градиент температуры между столом и воздухом минимален, поэтому и стремление пластика оторваться от стола невысокое. Но оно есть, и поэтому нужен лак. Да, еще у меня на крышке поверх стекла кусок фанеры с фольгой - чтобы фронтальная часть модели не охлаждалась через это окно (это важно) - эта заслонка ставится поверх стекла снаружи. В целом, если кишка не тонка, можно поднять температуру воздуха градусов до 70-75, ну и стол примерно так же, потому что это повысит адгезию лака, или что вы там будете использовать. Однако и при 60/65 результаты хорошие. Напоследок про химию: Пластик ABS растворяется в ацетоне и растворителе В-646, так что чистим стол после печати тем и другим. Если есть необходимость растворить только лак, но НЕ саму модель (допустим плохо отдирается после печати), используем уайт-спирит. Ну и в конце протираем стол спиртом (я использую изопропанол) под новую печать. Чтобы хорошо почистить стол от лака, используем скотч, малярный скотч (на него весь лак налипает). Надеюсь кому-то пригодится. Просто оставлю это здесь. Да, еще забыл сказать, что у принтера Anycubic i3 Mega вся электроника под столом, так что в идеале надо вынести ее за пределы принтера, чтобы поменьше грелась. Хотя оно и так вроде работает. Что касается движков, то с ними все нормально. Не сказал бы, что перегреваются.
@earielflare22036 жыл бұрын
Небольшое дополнение. При выравнивании температуры воздуха под температуру стола возникает небольшая проблема при печати тонких (плоских) деталей высотой около 5-8мм.. Если кратко, то при охлаждении детали после печати до комнатной температуры она деформируется (незначительно выгибается краями вверх). Почему это происходит - потому что верхние слои усаживаются сильнее. Не имею представления, почему так происходит, учитывая равенство температур стола и воздуха, но решается эта проблема повышением температуры стола относительно температуры окружающего воздуха. Проще говоря, прогретое основание при остывании до комнатной температуры будет усаживаться сильнее, компенсируя эту деформацию детали обратным выгибом. И да, эта ерунда приводит нас к пониманию, что все же выравнивать температуру воздуха под температуру стола не стоит.. Такая фигня. Короче, что на сегодня получается. Я все же решил прогревать стол очень сильно, аж до 90 градусов. При этом температура воздуха в коробе выходит на уровень 70-72 градусов. То есть, мы и адгезию повышаем за счет высокой температуры стола (применяем лак для решения проблем отлипания углов детали), и создаем разницу между столом и воздухом на уровне 20 градусов, что позволяет решить проблему с деформацией тонких деталей при остывании после печати. В принципе, управляя степенью накала лампочек, можно удерживать температуру воздуха на уровне 65 градусов, создавая тем самым градиент около 25 градусов, но для тонкой настройки нужен диммер. В любом случае, с печатью проблем уже нет. При температуре стола 90 градусов деталь после печати сильно усаживается по основанию (около 0,5%, если не больше) и снять ее со стола значительно проще, чем при низкотемпературной печати, так как она сама отщелкивается при остывании. Надеюсь, мой опыт будет кому-то полезен.
@rodionbogoslavskiy55286 жыл бұрын
Про печать абс в начале комментария бред. Не устраивай сквозняк и все хорошо печатается. Главное правильно все настроить и не устроить сквозняк.
@squiretrelawny57695 жыл бұрын
ещё вариант использовать оцинкованный стальной профиль для гипсокартона и сам гипсокартон. хотя бруски дешевле можно найти, чем профиль.
@arvendeyl_ru43236 жыл бұрын
Про латунные направляющие - есть самоконтрящиеся гайки. С пластиковой вставкой внутри. Можно такими подтянуть, тогда не будут откручиваться, а в дальнейшем не возникнут сложности с откручиванием
@E_plus_M6 жыл бұрын
м3 ?
@morhed876 жыл бұрын
да хоть м2) вот, брал себе, чтобы стол не калибровать постоянно ru.aliexpress.com/item/50pcs-DIN985-M2-M2-5-M3-M4-M5-M6-Stainless-Steel-Nylon-Insert-Hex-Lock-Nuts/32828005095.html
@E_plus_M6 жыл бұрын
спасибо!
@TheFenix7176 жыл бұрын
А6 лучше и новее А8. Смотреть твое видео одно удовольствие! Спасибо! ))
@E_plus_M6 жыл бұрын
Эта модель называется Infitary M508
@wisercraft6 жыл бұрын
Прям как у меня. Год уже использую, все норм.
@АндрейИгнатов-ч2ь6 жыл бұрын
Да давай Проги для 3D принера. Очень сильно заинтерисовала эта тема
@iong24456 жыл бұрын
Дождался!!! Теперь жду видео про печать и повторяю ваш проект.
@akaleksandr6 жыл бұрын
С возвращением!
@3jl0u_lllkojlbhuk835 жыл бұрын
Лучший!!!
@MAFISTOTEL6 жыл бұрын
Для крепления оси Z я напечатал направляющие, в которые вкручиваются гайки, а на них сверху ставится механизм движения каретки. При необходимости могу скинуть фотку и стл модель направляющей
@iemaylov63386 жыл бұрын
Молодец! Как всегда качественно.
@ДаниилНиколайчук-т7с6 жыл бұрын
По поводу нежных откручивающихся гаек на оси Z, я заменил их на самоконтрящиеся. Очень хорошее решение, правда достать их в обычной продаже не так просто.
@dmitrydim45446 жыл бұрын
1. один подшипник убрали не из экономии, на старой модели была проблема поймать соосность на всех четырех (хотя согласен, о жесткости не подумали) 2. есть сайт (pinshape) если не ошибаюсь. там куча готовых решений (файлы для печати) по модернизации этой (и других) модели. (сайт на аглицком). информации море (легко запутаться).
@E_plus_M6 жыл бұрын
Спасибо, открыл сайт и действительно заблудился)
@dmitrydim45446 жыл бұрын
у меня есть полный пакет апгрейдов с этого сайта (около 2 гигов получилось).
@maxdurakov40416 жыл бұрын
друг наконец-то ! наконец-то новое видео ! Ждал с нёс терпением можешь разробатовать ещё танки . судя по отзывам проекты с танками зашли больше все . а так спасибо за видео , и удачи тебе
@ФедорРастворов5 жыл бұрын
Спасибо, идея принята
@василисазверева-й4с6 жыл бұрын
спасибо за видео. очень понятно объясняешь ! ты лучший!
@ВладКаненков6 жыл бұрын
Хорошо получилось
@RoDanTV6 жыл бұрын
Молодец! Лайк!
@Mr_An_ok4 жыл бұрын
Стекло в виду своей пористой кристаллической структуры пропускает тепло. Надо делать из поликарбоната. Иначе получится только защита от сквозняка, а для этого подойдет и газета в 1 слой :-)
@hettogames74396 жыл бұрын
спс за информацию очень блогадарен
@User139kg6 жыл бұрын
Ждал
@СоняСоня-е7и6 жыл бұрын
Андрей Дубина я тоже ждал
@nemo_tod6 жыл бұрын
Ура! Новое видео!
@mormofishing59736 жыл бұрын
Очень интересен вопрос 3d моделирования. Сделай пожалуйста несколько уроков. Будем благодарны.
@E_plus_M6 жыл бұрын
Надо выбрать простую программу, inventor сложная для новичков. Я правда не знаю простых программ, всегда пытаюсь сразу учится работать с профессиональным софтом.
@morhed876 жыл бұрын
solidworks, по-моему, неплохой вариант.
@TechnicShow6 жыл бұрын
morhed D я лично начал работать в Fusion 360, программу освоил в первый же день
@E_plus_M6 жыл бұрын
До этого опыт в 3D моделировании был?
@TechnicShow6 жыл бұрын
Э+М неа
@The.cat.is.a.scientist6 жыл бұрын
Ура поздравляю 110 тысяч.
@a.92166 жыл бұрын
А как же перегрев? При печати более 4х часов сильно греется БП, особенно на большой скорости со включённым столом и АБС. Нужно чуть усложнить: добавить вытяжку(при печати АБС, подсветку, камеру, водяное охлаждение БП и драйверов(или вынести все это за корпус). Поэтому для себя решил печатать новый принтер у которого термообесцвечивание будет как раз рабочей камерой.
@leto_peremen6 жыл бұрын
autodesk inventor по-моему лучшая программа для 3d моделирования, как минимум она проще чем компас 3d и есть 3 летняя лицензия для "студентов"
@E_plus_M6 жыл бұрын
Но достаточно сложная для новичка, который не знает что такое 3D графика. Я на инвентор с 3д макса перешел, так что у меня проблем не было.
@lexxkrt6 жыл бұрын
после 3д макса как раз сложнее переходить, там все по другому. я с freecad перешел, в принципе тот же принцип постороения. думаю если бы сразу начал с инвентора сложно было бы потому что уроков по нему намного меньше чем по фрикаду. для относительно простых моделей и фрикада достаточно. пробывал компас. видимо разработчикам оного неведомо что такое юзерфрендли
@ГаврикСикарашковичный6 жыл бұрын
жду проекты именно на принтере от тебя. пили плиз
@РусланПаламарчук-ф1ц6 жыл бұрын
Спасиба за видос ,хоть какая-то обнова на канале (после осени ничего не выходило)
@gaster97166 жыл бұрын
молодец ! я бы тебе поставил 1000000000000000 лайков
@chefgmbh126 жыл бұрын
за пилу лайк от души )
@andreiilescu67516 жыл бұрын
Ждал Ура
@Hollyshit-i4v6 жыл бұрын
Дождались)
@Gary.Poltava6 жыл бұрын
Норм. Винты на ножки снизу, чтобы не качалась эта тумба, хотя бы на две.
@MIKINTOL6 жыл бұрын
Годнота попёрла
@73gnom6 жыл бұрын
3 стекла сбоков и сзади - лишние. И в случае применения ДСП было бы гораздо устойчивее к вибрациям дрыгостола. И что то мне подсказывает, что размер вперед маловат - дрыгостол имеет вылет
@ebm19416 жыл бұрын
Продолжай жду новых видио все круто удачи тебя
@CNC_Base5 жыл бұрын
14:50 полка шатаеться как не знаю что... качество 3д печати не будет хуже ???
@СемёнКойко-у4ю4 жыл бұрын
Не должно, если стол откалибровать.
@ЄвгенСололол3 жыл бұрын
Будет
@cixars87666 жыл бұрын
здравствуйте! вы поместили принтер целиком в камеру , а как же охлаждение? если при печати абс подогревать стол до 80-100 градусов, соответственно температура воздуха будет примерно такая же, как к этому отнесётся электроника? я вот боюсь свой целиком помещать, всё таки десятичасовая печать (к примеру) при температуре воздуха 80 скажется не очень хорошо.
@igorbilinkin63756 жыл бұрын
Тысячный лайк))
@danilkubay75246 жыл бұрын
Давно видосиков не было)
@ЕвгенийКапут6 жыл бұрын
НУ НАКОНЕЦ-ТО!!!!!!!!!
@ИмяФамилия-п8ш7з6 жыл бұрын
Привет! Подскажи, какие лучше всего использовать зубчатые колеса для ремня на 20 или на 16 зубов???
@demonlorddragon6 жыл бұрын
В ходе сборки допустил ряд ошибок. И плохо, что ни кто не научил работать с деревом, но школьного курса физики и химии должно было хватить чтобы их не допускать. 1) При работе с деревом в мастерской, чтобы мелкая стружка не разлеталась можно использовать пульверизатор с водой. Главное не переборщить. 2) Когда зажимал в тиски видно было как гнется брус во время распила. Расстояние нужно было брать меньше. 3) Брус и без того тонкий как и дсп, так еще в ребро шурупы загнал, лучше использовать металлические уголки для крепления полок. Это же мастерская, не рассчитав вес однажды можно обломить все полки. 4) Со временем это произойдет само из за конструкции, ты делаешь теплокамеру, сомневаюсь, что в мастерской всегда одинаковая температура, дерево поведет так или иначе. 5) Основание нужно было сделать в виде крестовины. Сложность крестовины на вкус и цвет, но это придаст небольшой балласт основанию и устойчивость всей конструкции. 6) Используй стяжку по диагонали под самими полками из арматуры с резьбой, это добавит устойчивости всей конструкции и не даст полкам прогнуться в будущем. 7) Раз уже сделал такой простой вариант, залей эпоксидкой места крепления шурупов в дсп, а так же залакируй все открытые участки - это избавит от влаги и не даст конструкции сломаться быстрее. Так же нужно покрыть лаком сами бруски, на крайний случай сойдет олива.
@E_plus_M6 жыл бұрын
При чём тут курс школьной физики, которой я тут сам всех учу:) В задачи инженера не всегда входит сделать идеально, в большинстве случаев требуется поймать оптимальный баланс между ценой, качеством, практичностью и простотой изготовления, вот тут и начинается головоломка. 1) Железный верстак, тиски и другой инструмент который ржавеет от воды, ну и каша из мокрых грязных опилок на полу не лучше чем пыль везде. 2) Вообще ни разу не критично. 3) Шестнадцатое ДСП проломить принтером? Или брусок, который в данном случае работает на сжатие, должен расплющиться? 4) Тут не спорю, может немного повести, но не больше чем обычную деревянную дверь, мастерская в доме и влажность тут всегда 40-50% 5) С устойчивостью и так всё нормально, зачем лишние детали городить. 6) Полка лежит краями на брусе, шурупы не работают на изгиб, нечего не вырвет и полка не прогнется, так как она опирается четырьмя углами на брус. 7) Зачем заливать места крепления шурупов в ДСП эпоксидкой? Тут нет усилий на выдёргивание конфирмата. А вот про залакировать, согласен, надо бы. Вы собственно мебельщик или нет?
@MrKolobaxa6 жыл бұрын
Теперь появилась новая беда! Тумбу к стене прикрепите =)) Да и для направляющих стола есть крепления.
@michka8416 жыл бұрын
cупер видео!
@PavelK2008 Жыл бұрын
Зачем так было заморачиваться с вырезанием? Уж проще на уголках было собрать. И надежнее и быстрее в 5 раз.
@worldofinterest43576 жыл бұрын
Тебе тоже добра
@workshop96346 жыл бұрын
Простая, но очень многофункциональная программа - FreeCAD. Сам с неё начанал
@acelral37616 жыл бұрын
Ты живв!! Я думал ты умкр
@E_plus_M6 жыл бұрын
Не дождёшься)
@acelral37616 жыл бұрын
Нет. Я тебя желаю только добра
@НазарКутень-ъ8д6 жыл бұрын
Ура ждал видео очень ждал
@ИброхимТуляганов-н7ь6 жыл бұрын
ты лучший
@БорисБарбадос6 жыл бұрын
Классное видео есть вопрос а ноги ты как крепил там же надо как я понял идеально выровнять + гасить вибрацию 2) можно его использовать так же и для фрезера дома ? (конечно надо напильником доработать )
@E_plus_M6 жыл бұрын
Под ноги я пока просто отрезки линолеума подложил :) Используй где хочешь, я просто свою идею показал.
@БорисБарбадос6 жыл бұрын
красава
@БорисБарбадос6 жыл бұрын
кстати видел в обзорах что пластик нужно пропускать через паролонку, чтобы пыль не попадала в экструдер
@E_plus_M6 жыл бұрын
Я тоже видел, надо будет не забыть сделать.
@nemo_tod6 жыл бұрын
0:23 оп, деанон : )
@ayglesnoy6 жыл бұрын
Молодец
@vernnms786 жыл бұрын
Автор говорит, что не умеет с деревом работать. Дамвсё он умеет! Руки прямые, растут правильно -- всё получится!
@Fox63-l9u2 жыл бұрын
У меня такой же принтер, правда сейчас родного от него осталось мало. А 3 подшипника на стол, это не экономия, это правильно, как раз с точки зрения механики. Но вот основание стола, конечно неправильное. В моём принтере, эта Н-образная деталь уже из алюминия, но тоже фуфло.
@kailwane6 жыл бұрын
Хорошее видео))
@vladimir57956 жыл бұрын
Тинкеркад топ прога для моделирования
@G_O_L_U_B6 жыл бұрын
по коробу. я бы не стал логику помещать в камеру, т.к. всё равно температуры около 40-50 градусов бывают. но у меня с выносным блоком. и это по моделям. я учился по способу создай себе как можно больше проблем. первым проектом был бокс для приёмника а второй уже мост для модели
@E_plus_M6 жыл бұрын
Последнюю часть сообщения я не понял (
@G_O_L_U_B6 жыл бұрын
Э+М ну в смысле я для обучения давал себе сложные задания. И без видеоуроков. Чтоб быстрее разобраться в программах)
@ArmanPROsto6 жыл бұрын
Почему отказался от идеи использовать икеевские столы? По моему, это отличное решение. Неужели получилось экономнее, с учётом временных затрат ?
@E_plus_M6 жыл бұрын
Просто не нашел у нас этих столиков в свободной продаже, только на заказ, а там ещё 30% цены накидывают те кто у нас икею возят:(
@kriakys6 жыл бұрын
Советую тебе, сделай ремонт в мастерской
@E_plus_M6 жыл бұрын
Надо бы, но так лень и денег жалко)
@legato53156 жыл бұрын
1_) лучше бы взял A6! 2) напечетай антивоблинговые гайки, чтобы гайка крепилась независимо от каретки!
@E_plus_M6 жыл бұрын
ссылку
@legato53156 жыл бұрын
www.thingiverse.com/thing:2067676 www.thingiverse.com/thing:1858459 крепление не должно быть жёстким, чтоб винт болтался
@morhed876 жыл бұрын
Можно без антивобблинга, главное ось х поточнее выставить по обоим винтам. Я себе на А8 пробовал ставить "на всякий пожарный" - так вобблинг наоборот, появился)
@legato53156 жыл бұрын
есть такое чудо, но только кривые винты как не крути, ровными они никак не станут)) как и муфты! так что биение будет)
@E_plus_M6 жыл бұрын
спасибо
@den4ik._266 жыл бұрын
Я один всё до конца дослушал?
@_mr_lapun_88294 жыл бұрын
Не
@mmserty6 жыл бұрын
Предлагаю посветить зрителей в веб программу Tincercad сам с неё начинал)
@ИльяМакаров-ъ4ш6 жыл бұрын
Какие еще будут новые самоделки,на твоём канале?
@ИмяФамилия-п8ш7з2 жыл бұрын
Вижу вы печатали детали для доработки принтера. Поделитесь ссылкой на детали пож.
@jerfurt_6 жыл бұрын
3D компас, что может быть проще)
@egor-odin6 жыл бұрын
SOLIDWORKS ещё проще, а в компасе много лишних движений.
@АлексейАлексеевич-х7у6 жыл бұрын
Добрый день спасибо за интересные ролики. Сделай видео как установить программу Autodesk Inventor. Не смог ничего внятного по установки найти.
@E_plus_M6 жыл бұрын
Ты версию для студентов ставил, или с торрентов качал крякнутый?
@АлексейАлексеевич-х7у6 жыл бұрын
Для студентов только что то не смог запустить.
@DP-ey7wp6 жыл бұрын
Чел, я ждал когда ты начнешь 3Д тему поднимать! Научи плиз как пользоваться 3Д принтером и моделирование покажи в программке какой нить.
@E_plus_M6 жыл бұрын
хорошо, но позже
@user-dm3hj8rg5f6 жыл бұрын
Покрасил бы стойки . мне кажется былоб красивее)
@alextrezvy6889 Жыл бұрын
Продолжение было? На канале не нашёл.
@Mr_An_ok5 жыл бұрын
Термокамера дороже принтера )
@vitalyrazygraev90485 жыл бұрын
А не ппроще из акрила стеклянный колпак сделать и все?