Как сделать из полиуретана.

Как сделать форму или отливки из полиуретана, силикона, пластика или металла. Вакуумная камера, CAM-SPB.RU - Матрёшка.

[@user-ki7xr1et9r]

Ох ловкач !

[@user-bk9eh7qg9w]

Евгений можно перед заливкой в форму от вакуумировать материал.

[@bekkabang8604]

Здравствуйте подскажите пожалуйста, можно ли из ппу изготовить ортопедические подушки для сна?

[@user-zh6xk1nw5g]

Евгений, здравствуйте! Подскажите где можно купить вакуумную камиру? Скиньте пожалуйста ссылку

[@volnov1716]

Напишите марку из которой можно лить шестерни

[@thomasmica2856]

Здравствуйте. Скажите пожалуйста можно сначало отлить полиуретан в пластиковую форму напечатанную на 3D принтере а затем запечь ее без формы ?

[@andoharutyan9941]

Добрый день, какой клей надо наносить на металлическую втулку, чтобы на втулку залить полиуретан, сайлентблоки автомобилей. Спасибо

[@andoharutyan9941]

огромное спасибо, можно залить жидкий полиуретан на силбонд

[@user-tb5zo4fe6w]

Здравствуйте Евгений, подскажите пожалуйста как расплавить старую силиконувую (полеуретанувую) форму от копилки, чтоб силикон неподгорел и чтоб не было пузырьков, ??

[@user-ve7ic7kj1r]

Эльнур Эльнуров Здравствуйте, Эльнур. Как правило силиконы и полиуретан, - реакционные материалы и расплавить их для повторного использования нельзя. Отдельный класс, - термопластичные материалы, их можно переплавлять, - но температура у каждого своя.

[@user-iy5up7hj6j]

Ну а как. У разных производителей разная отливка? По какой лить будешь?

[@user-ve7ic7kj1r]

Если вас похлопать по плечу, - у вас какой шнурок развяжется?

[@user-fq2ki8ty8v]

А есть ли термостойкие полиуретаны хотяб 150 градусов? Мне для обрезинивания колеса ленточно-шлифовального станка

[@gosic007]

Есть. До 250 градусов.

[@user-fq2ki8ty8v]

Спасибо, может производителя подскажите?

[@user-kr4xj6im5p]

Привет! А можно заделать из такого материала гофру сантиметров 90 ? Супер !

[@serser6720]

вот увидел у вас на сайте муфту кардана..ну а выдержит полиуретан. без корда...мерсовские к примеру .набиты кордом..ну и другие марки тоже

[@user-ve7ic7kj1r]

Ser Ser Они обязательно армируются кодом, приём узор армирования вы выбираете сами.

[@serser6720]

глянуть-бы

[@user-vc6xb3ze6y]

@@serser6720 подскажите пожалуйста сайт Евгения Клочко?! Не могу найти его контакты

[@noneno7499]

Что это за вакуумметр, что стрелка у него двигается рывками?!? Такой прибор можно сразу выкидывать.

[@olegtsu9261]

Здравствуйте. Из какого материала сделана матрешка? Спасибо.

[@user-hu3sc8qj7s]

Канализационная муфта.

[@user-vg6ow6gu4n]

добрый день, а возможно из полиуретана отливать ножки под радиотехнику?

[@serser6720]

типа подставок чели..конечно

[@rdmmehanik]

Евгений скажите как сделать изделие с внутреннем рельефом говоря как сделать статор героторный пары

[@user-ve7ic7kj1r]

syncmaster Есть несколько вариантов изготовления подобного изделия. Если есть мастер-модель, то простым копированием через эластичную форму. (силикон, полиуретан) Если проект нового устройства, - 3-d печать мастер-модели или лепка.

[@rdmmehanik]

@@user-ve7ic7kj1r есть допустим оригинал изделия а снего надо готовить копии но с более мягким вариантом формулы полиуретана мне кажеться это сложно скопировать деталь из нутри и ли надо с эторго копира делать металическую заготовку и потом тиражировать ее где это можно сделать ?

[@rdmmehanik]

или можно копию сделать из тогоже полиуритана?

[@user-ve7ic7kj1r]

syncmaster Конечно можно ! И форму с имеющегося образца сразу для тиража изготовить, и промежуточное изделие, в случае, - если нужна доработка (ротора) - отлить из податливого для ручной обработки (твёрдость 80 Шор D) "модельного полиуретана", доработать поверхность, изменить текстуру, внести любые изменения в конструкцию ротора. Снова снять форму и растиражировать результат в любом из необходимых цветов и твёрдостей.

[@rdmmehanik]

@@user-ve7ic7kj1r Спасибо,и еще вопрос где посоветуете купить эту смесь?

[@user-gw7vx4op8l]

Евгений здраствуйте! Подскажите пожалуйста, отливаю в силиконовую закрытую форму - полиуретан. Не могли бы вы пояснить где я допускаю ошибку. По итогу, в результате получается изделие с пузырьками воздуха. Заливаю...ставлю в вакуумную камеру - начинает закипать и полиуретан вытекает из форм через отверстия. Как же все таки получить качественное изделие?

[@user-ve7ic7kj1r]

Юрий К Здравствуйте, Юрий ! При работе с вязкими полиуретанами (особенно горячей вулканизации) необходима дегазация компонентов перед смешением или смешение в вакуумном миксере, и вакуумирование после заливки в форму. Тогда даже изделия сложной формы и с тонкими стенками будут получаться без брака.

[@user-gw7vx4op8l]

т.е получается что - после каждого этапа, перемешивание...перелив и тд...нужно выполнять вакуумирование. а после заливки необходимо вакуумировать повторно - но определенное время, дабы не передержать - допустить вскипание и вытекание материала из формы. я правильно понял?

[@user-ve7ic7kj1r]

Перед переработкой нужно вакуумирование для удаления воздуха попавшего при рас фасовке и хранении, во время смешения, - для удаления воздуха попавшего при перемешивании компонентов,,а уже в форме, удаляется воздух попавший при заливке. "Вскипание" может происходить или при слишком большом количестве воздуха в реакционной смеси или при слишком низком вакууме (для большинства материалов, слишком глубокий вакуум губителен).

[@user-gw7vx4op8l]

Спасибо буду пробывать :)

[@user-bk9eh7qg9w]

Юра, первое. Как у тебя должна получиться деталь если при вакууме у тебя часть материал вытекает. второе. когда идет Вакуумная дегазация это 100% пузыри верхней части формы. Третье ты написал что закрытая форма... в форме очень важны литники. попробуй залить после вакуума материал в форму. Пузырей точно не будет. но в форме должно быть несколько литников в один заливаешь из другого выходит воздух.

[@alef2003]

Добрый день! Сообщите, пожалуйста, адрес электронной почты. Есть несколько вопросов.

[@user-ve7ic7kj1r]

alef2003 Здравствуйте ! [e-mail]

[@user-ve7ic7kj1r]

alef2003 [e-mail]

[@user-yz5nh1gd5w]

Если мы ведем речь о вакуумировании (дегазации) детали и оставляем ее в камере на 1 и более минут, то запустив воздух в камеру весь процесс сводится к нулю, так как в этом случае тот воздух что удалили обратно попадает в деталь. Деталь в вакууме должна находится весь срок полимеризации полиуретана при соответствующей температуре от +25 и выше, если речь идет о заливке полиуретана не горячим методом. Полный период полимеризации полиуретана любой твердости по Шору с достижением заданной твердости длится не менее суток (холодный метод заливки). Максимальная твердость достигается через 5 и более суток в зависимости от окружающей температуры, но не менее +25 градусов. Я так понял Вы применяли твердость по Шору 90 единиц? Это я к тому, что сайлентблок сделанный вашим методом я бы на автомобиль никогда в жизни не поставил в отличие от заводского. Но для роликов в ютюбе сойдет. Так же, вашим подписчикам не мешало бы знать о том, что имеются марки полиуретана в отличие от той, которой вы пользуетесь и которою не реально дегазировать отрицательным давлением не только 1 кг, а и 4 кг, которые вообще не требуют никакой дегазации (если материал не просрочен) и достаточно перемешивания компонентов, чтобы удалить воздух на 100 %. К этому я и пришел делая заливки большой площади листа (400х500 мм), высокой твердости (до 90 ед.) с мелким и точным рисунком без единого пузырика не тратя время на бесполезную дегазацию и на изобретение того, что давно имеется в продажи. Следовательно, то что Вы "изобрели" (камера), так же эффективна, как и мертвому припарки. Без обид?

[@user-ve7ic7kj1r]

Здравствуйте, - Олег Борисович ! Действительно некоторые MDI полиуретаны холодного отверждения можно смешивать в ведре детским совком и без дегазации заливать куда угодно, но в в серьёзной промышленности они почему-то не используются. В новых скафандрах Орлан МКС например, используется ТДИ полиуретаны горячей вулканизации, которые без вакуума не дегазировать никак, а потом ещё и формуют под давлением. Направьте ваши советы в Роскосмос, - они будут вам благодарны, зачем им так заморачиваться со сложными материалами? Спасибо за откровение, но я останусь при своем мнении. А если вам непонятен механизм работы вакуума с последующим напуском воздуха, проведите детский эксперимент, - поместите сухую губку в емкость с водой и вакуумируйте эту емкость (губка быстро впитает воду), потом сбросьте вакуум. Если вы правы, губка должна отдать воду обратно и всплыть на поверхность. Без обид?

[@user-yz5nh1gd5w]

@@user-ve7ic7kj1r Конечно без обид. Улыбнуло. Я так понял вы занимаетесь не столько заливками сколько продажей ассортимента вспомогательного оборудования для сотрудников Роскосмоса? Удачи вам!

[@user-ve7ic7kj1r]

Спасибо ! Не только Роскосмоса, и для МЧС я делал клинья спасательные (которые при разборе завалов, не дают обломками людей давить), и много ещё чего лил сам. Все испытания проходили успешно. Так что если решите заняться серьёзными материалами или композитами на основе полиуретана, увидите мои простые решения совсем под другим углом. Буду рад помочь. Успехов вам !

[@user-yz5nh1gd5w]

@@user-ve7ic7kj1r Спасибо! Вот адекватная реакция здравомыслящего ютюбера! Уважаю! А то куда не плюнь, на аргументированные комменты сразу истерика. Не знаю воспользуюсь ли Вашей помощью, но подписку из уважения сделаю.

[@user-ve7ic7kj1r]

Благодарю за подписку ! Был рад заочному знакомству с Вами. Спасибо !