Как уменьшить диаметр трубы трением. Нарезание резьбы

Ещё один мой опыт-уменьшение диаметра трубы трением и нарезание резьбы на этой поверности

[@user-od5mv9qq1k]

Люблю смотреть , когда работает мастер - профессионал.Спасибо за видео.

[@user-pw8er2kk3t]

Приятно посмотреть на работу хорошего токаря!!!.

[@user-fo7ne4eh2z]

Отлично выполненно,профессионал!

[@80chuma]

Станок шикарен, тихий. подписался.

[@vadimz65]

Интересно!Вальцевал,вытягивал на холодную.Трением,хорошая идею,может и пригодиться!Спасибо!

[@sergeyfedorov1462]

Круто, надо взять на заметку. Спасибо!

[@marianstepanenko5193]

историческая информация верная и очень интересная но мало кто это знает ... лайк однозначно👍

[@user-ue8ik3cm6e]

Сомнительно, что это было обусловлено лишь техническим прогрессом в Европе. Как минимум были ещё факторы индустириализации и подготовка к войне.

[@rocketsland9539]

А мне это совсем не интересно.. Экскурсы про "догнать и перегнать "..

[@user-ue8ik3cm6e]

Да всем насрать, что тебе не интересно. Как впрочем и на тебя.

[@user-qv8pf5bt2h]

Это - неправда!Станок скопирован с немецкого VDF!

[@user-qv8pf5bt2h]

@@user-ue8ik3cm6eА говном не изойдешь?Ведь тогда от тебя ничего не останется.И не надо от имени"всех" тявкать.

[@onixanik4626]

Красавцы оба- станок и мастер!

[@SlavaPetroff]

Onixa Nik Вы мне льстите а за станок-спасибо!

[@user-xx3rs4xj2j]

Молодец спасибо люкс специалист. Да Благословит тебя Господь Бог.

[@user-hy5wk4fb6r]

Давно смотрю ролики, реально отличная работа. Респект и новых видео.

[@BeachsideHank]

Я даже не могу сделать что-то такое во сне, не говоря уже о реальной жизни, ты хорош! I can't even do something this well in my dreams, let alone real life, you are good!

[@ruslend2028]

👍👍👍 супер инфо👍👍👍👍

[@7_feet]

Золотые руки!

[@leksey7870]

Интересный метод! Все получилось как надо.

[@Uvajaemyi]

Спасибо,познавательное и полезное видо.

[@kvorubin]

Хороший метод особенно когда переходы для глушителя нужно делать.

[@BMW_MAN]

На прессе 10т проще и самое главное для этого станок дип-300 не нужен

[@ags1752]

У нас в деревне токарь на тяжелые мотоциклы глушители переделывал, используя как раз этот метод.

[@user-lw5km7cz9t]

Дело мастера боится!

[@user-ps2nn7nc5g]

Доброго здоровья и с Новым годом.Благодарю. Буквально пару дней назад точил с болванки трубочку. Не додумался, а подсказать не кому.

[@olegkolupaev4789]

Вы супер мастер !!! +++ ))) У вас руки и голова слились со станком.

[@osvald2010]

Отличный метод! Спасибо! Быстро, качественно грамотно! Никогда так не пробовал, - втупую долбался с круляком.

[@seruidaunito6766]

Молоток,профи своего дела

[@user-bw8sh4vb5j]

Спасибо за опыт

[@cemenborzov1059]

Славян красава, теперь буду знать как уменьшить диаметр трубы

[@olegtatarin8613]

Как вариант , замечательное видео.

[@user-ks6qp7co3s]

Ох ты вспомнил свою молодость , работал на таком станке 1988 г на заводе , для нарезания резбь удобный станк а на моëм нет фрикциона лайк

[@user-ik2li2xp7c]

Да ты не очень то и стар, коль станок 88 года уже был на заводе в твоей молодости.

[@user-ks6qp7co3s]

Александр уже 50 стукнуло , стареем так что не долго осталось жить.

[@sergeycz2044]

лайк за историческую справку!

[@ndr1111]

Коротковато резанул, без запаса, а так все супер.

[@userwl2850]

Wow. That was real skill to thread like that. 👏👍

[@SlavaPetroff]

userwl2850 Thanks!

[@ra59m]

Спасибо !! как обычно лайк!

[@user-no8vx7xe2p]

Хорошая работа))

[@SlavaPetroff]

Вадим Лазутин Спасибо, коллега!

[@adamibrahim6273]

Good work continued

[@user-xp6jk2eg3g]

На днях завальцовывал латунную трубку, видос очень пригодился.

[@user-we1uw3uy8o]

класс)..на старые рязанские дип300...вещь.....а сейчас на новых на дюймовую резьбу. гитару надо перестраивать и да же некоторые шаги на метрическом ..

[@user-dg6qx8qz2y]

Круто! Мне понравилось!!!

[@SlavaPetroff]

Данияр Марков Очень рад!

[@SlavaPetroff]

Провёл тестовые работы с дюралевыми трубками из Леруа. Успешно, видео будет позже

[@nobodyisperfect4937]

а алюм тоже также разогревали ? или просто тупо давлением ? алюминий-то, в принципе, довольно пластичен, должен поддаваться даже "на холодную". за паршивый дюраль не скажу, конечно. может и просто тупо раскрошиться, если на "холодную".

[@PavelK77]

Вчера там был, шамот покупал и так немного по мелочи! Цены радуют!

[@user-ud3gf2vc2z]

работа с огоньком. лайк

[@user-gr6gx4wi4z]

Я работал на ДИП 300 40 лет тому назад ,мне было тогда 18 лет перед Армией.Точил валы весом в 350 кг .для тросовой мехлопаты на базе т-54.У меня была кранбалка поворотного типа на 1,5 тонны над станком.Да могучий станок ,выносливый .Он до сих пор в рабочем состоянии ,только вот никто на нём уже не работает,сельские мастерские развалили ,молодёжь в токаря не идёт .Да ,ДИП расшифровывается ,как догнать и перегнать .Перегнали в очередной раз.

[@user-il7fn2dk2j]

За историческую справку ЛайК !!!👍👍👍

[@andybob2643]

Красавчик!!!

[@ssboss6865]

- Догнать мы бы рады, а вот перегонять не надо бы. - Почему? - А чтобы голые жопы не видно было.

[@user-bl5pw9sx7o]

здраствуйте очень люблю сматреть аше видео ! много узнал спосибо большое скажите а винт поперечки не будет стродать от такого метода спасибо!

[@user-uo9cz8ib1s]

Уважаю , подписался!

[@SlavaPetroff]

Спасибо, будет много интересного!

[@user-wj3yw8xz8i]

великолепно!!!!

[@ExoRcisT.]

Шикарно

[@user-gi6dl5nt4v]

вот это термоусадочная трубка ;-)

[@user-bz5hc9yu4e]

просто красавчик

[@user-gd7oq8fj8o]

Приятно посмотреть

[@serjkskat5879]

Молодец!!!

[@user-cp8cb1le7p]

Ловко !

[@Aisi-304]

Круто👍👍👍

[@user-fw6ne4fj1g]

Дип хороший станок простой и со всего чугуния, работал на таком .

[@SlavaPetroff]

Сергей Орлов Согласен, станок мощный как скотина, мне удалось поработать в разное время на ДИП 300, 400 и 500

[@user-vt3bc9bw7k]

Супер!!!

[@user-zu1sw8wh6r]

Сам токарь, вальцевал крышки и донышки из 1,5мм металла, но вот трубу усаживать не пробовал :) спасибо за видео!

[@SlavaPetroff]

Сергей Чернаков пожалуйста!

[@user-id3dc1ht2z]

Я наглухо завальцовывал трубу с торца бывало

[@user-zu1sw8wh6r]

@@user-id3dc1ht2z спасибо за ответ, при случае попробую на практике, иногда бывает очень нужно обойтись без сварщика.

[@user-id3dc1ht2z]

@@user-zu1sw8wh6r да всегда пожалуйста.Всё получится !

[@user-uq1go3ee7t]

офигенно

[@user-uz5in2qb4y]

😲 красвчик.мастер.

[@Nikolaevich58]

Хороший станок а я 40 лет назад работал на 1к62 .

[@SlavaPetroff]

МотоТехника 58 Это классика проверенная годами

[@user-lo3bp4mk9n]

машина зверь! у нас на работе ему 50 лет! а ему хоть бы хны!

[@user-rf8pp3kd9m]

Молодец !

[@levscha71]

Спасибо!

[@Shura_Balaganov_]

Догнать И Перегнать !! Ура, товарищи !!

[@attilanagy7902]

hy! which type of machine name ? thank you for the answer !

[@297259]

Лайк...

[@ruslan_1690]

Сколько всего повидал, а этот элементарный момент не попадался, мало с трубами было работы, но отрезание таким методом очень верное, когдато резали труды д 350 на дип 500 стенка 25 таким методом. Дип500 вобще могучий станок было 2 шт под рукой, еще был портальный фрезерный -стол 5х2м)) жаль видео тогда не снял только фотка гдето есть.

[@abalabin]

Волшебство какое-то...

[@user-xn1gg1dn6j]

3 года работал,на ДИП-500 класс

[@makasimi1]

а вот таким образом когда диаметр делаешь меньше,стенка трубы прочнее стает или она просто стирается??

[@serglavin]

Супер! Жаль, мой ТВ-320 такое не сможет. Хотя за проходов 50 может будет результат. А вообще я так усаживаю алюминиевые трубки, это он запросто...

[@bezzevg]

Великолепно.

[@NikolayTokarka]

Суров и могуч советский ДИП-300. Отрезание проходным резцом ? Да запросто. Это же ДИП-300 )))))

[@SlavaPetroff]

Николай Носков Трубы я всегда режу проходным отогнутым-сразу снимается фаска на обоих торцах трубы. Отрезным-очень редко, в случае когда требуется выдержать линейный размер точно. Шов трубы не очень хорошо сказывается на стойкости отрезного резца. Но это мой подход, Вы можете делать так, как считаете нужным

[@user-rb2zb5kd9r]

Сразу снимает фаску под сварку.

[@NikolayTokarka]

Честно говоря я без сарказма восхищаюсь советским станками. Насчёт отрезания и сразу снимать фаску, это мы как раз возьмём на заметку, авось пригодится. Ваши видео смотрю с интересом, нахожу много нового для себя. Спасибо вам за ваши видео, продолжайте в том же духе.

[@NikolayTokarka]

Cам не догадался. Полезное замечание.

[@SlavaPetroff]

Николай Носков И Вам спасибо что смотрите, постараюсь показать ещё много интересного

[@GeneralShermanMake]

4:42 - токарное кунг-фу в действии)

[@glazkov_roman]

Очень зачетное видео. Станок просто супер. И, что меня удивило, очень тихий.👍 По работе: на резьбе будет обязательно подмотка. Качество резьбы получилось очень хорошим, резьба гладкая, почти зеркало. Подмотку выдавит при закручивании. По этому я бы резцом нанес несколько царапин перпендикулярно резьбе. Если Вы далеки от сантехники и Вам покажется это глупостью, предложу сходить в магазин сантехники и внимательно изучить резьбы. Там обязательно есть насечки.

[@SlavaPetroff]

Роман Глазков Рад что понравилось!

[@glazkov_roman]

Слава Петров Как может не понравиться работа Мастера, когда за 7 минут Вы с обьяснениями, неспеша, сделали нужный сгон. Я уверен, что за это время я не успею такой купить в магазине, даже при его наличии. А наличие его под большим вопросом. Спасибо Вам! Будем ждать новых видео.

[@SlavaPetroff]

Роман Глазков Это не для водопровода а для пневмостартера двигателя Cummins, выходное отверстие, часть корпуса которого я показал, за науку спасибо

[@SlavaPetroff]

Роман Глазков Моя цель-донести знания, поделиться ими а не хвалиться достижениями и успехами

[@velodanc]

А я когда вижу порепаную сантехническую резьбу всегда возмущаюсь. Так это специально !? Спасибо за информацию.

[@user-jl2et9vn8q]

Давнишний рассказ вспомнил- пришли заготовки в цех, латунные, для изготовления втулок, но они оказались меньшего диаметра. Время чуть ли не военное было. Пока бегали разбирались народ начал втулки делать. Тупо прут в резцедержатель зажимали, упирали в деталь и она от нагрева при трении увеличивалась в диаметре. В натуре не видел.

[@pipespb]

И сваривать трубы-прутки так же возможно.

[@andreich5011]

я так же делаю на переходниках с 3/4" на 1/2".на 16в20.

[@user-qs9oh9ey1z]

Красавчик

[@shenkenbergivo4316]

В 1930 году на Московском станкостроительном заводе "Красный пролетарий" было принято решение о разработке нового станка токарного, стандартного, сокращенно ТС. Несколько позже его переименовали в ДИП-200 - Догоним И Перегоним, по главному лозунгу первой пятилетки, где 200 - высота центров над станиной. В качестве прототипа был избран токарно-винторезный станок немецкой фирмы VDF. Прототип был у станка. Никакое не "советское изобретение".

[@horse7562]

Краса👍👍👍

[@user-yo1dn4uo5c]

Как все быстро и качественно

[@user-pe3xn9hy1m]

ДИП - Догоним И Перегоним. Эх.... Индустриальный Советский Союз 👍👍👍

[@user-yh4zw4vr1h]

Я с удовольствием где нибудь поучился на токаря, но, к моему сожалению у нас только теорию преподают, годов 18××. Так что приходится на своих ошибках и Ваших видео учиться. Станок 1к62

[@user-kj7ue3ui9o]

мастер он и тапаром шедевр сделает !!!!

[@sleeply4cat]

топором

[@EmmetPhD]

топором всякий сможет... :)

[@user-wr2kh6mp6s]

Молодец

[@user-ik2li2xp7c]

А откуда ты такую историческую справку взял?

[@user-fh6oi9gw8l]

Ну красава.

[@user-pl1di8qi3y]

Если шаг резьбы делится на два! То можно отключать рычаг включения винта для нарезки резьбы. А потом опять включать. Шаг совпадёт.Что бы не вырезаться в патрон или в торец детали!

[@basemkhoja4498]

Very good

[@vovaka73]

Наконец то грамотный токарь , с достойным оборудованием ... А то эти фантазёры-мастера , из серии "Ля чё могу" достали .... Всё время показывают - особо изощрённые способы усложнить себе жизнь , и бестолково убить время

[@user-Vitoc172]

Просто куруто.

[@gamerW950]

Это фантастика

[@user-yomero]

Hacer eso tuerce el eje del chuck? que no es mejor no forzar la maquina?

[@user-tv1sc2cv6r]

Терпение и труд любого зае..ут

[@gorki_look]

На 1К62 метрические резьбы с шагом кратным 1.5 мм можно резать не останавливая патрон, просто выключая гайку. Переводишь каретку в начало и снова включаешь гайку. На ДИП-300 может тоже?

[@SlavaPetroff]

gorki_look Не знаю, не использую этот способ по причине закуса маточной гайки-не успел отключить зацепление с ходовым винтом-впендюрился в деталь или кулачки. Лучше фрикцион немного поджарю чем так рисковать. К тому же у ДИПа рукоять маточной гайки находится низко(если станок не задран при установке на фундамент)что неудобно.

[@gorki_look]

Ну, да - ДИП подлиннее будет. На 1К62, гайка рядом под рукой.

[@user-dq7dh3cq9q]

qorki look! Правило кратности резьбы никто не отменял.

[@sergeynekrasov5678]

здорово

[@beef8793]

А как станок относится к такого перегрузу ? Интересно ,а в обратную сторону на увеличение диаметра возможно ли ?

[@user-gz1gc9we8i]

возможно и на увеличение

[@user-hb4zd1sd8e]

Ну, что фрезерные и сверлильные работы на токарном станке выполнять можно - это уже даже и не интересно. Но вот чтобы токарь ещё и кузнечные работы выполнял, да ещё и не роликом по тоненькой латуньке, а брутальным куском железа по брутальному куску железа... силён ДИП-300, дайте два.

[@user-nc9sl2wv5r]

Посмотрите видео где показан процесс формовки горловин баллонов. Если токарный станок имеет достаточно мощный привод и направляющие - то нагрев деталь сварочной горелкой до светло красного каления - ее можно спокойно формовать различными роликами, накатками, гладилками. Можно даже сварку трением делать(одна из деталей зажата в задней бабке а вторая в патроне). Где то тут видел видео где показано как сваривают карданный вал.

[@poct3326]

долбежные работы тоже...

[@user-ti8wd8xe8g]

супер

[@brookebond490]

Обьясняю для чего это нужно.путем трения токарь вытягивает трубу.тем самым он уменьшает ее диаметр под резьбу сохраняя толщину стенки. Признаюсь что этот способ вижу в первый раз.нестандартно конечно. Единственый вопрос у меня,как выставлять державку резца для обработки?

[@SlavaPetroff]

brooke Bond Всё верно, толщина стенки сохраняется: kzbin.info/www/bejne/b4ildpJ3oMmWms0 середина державки выставляется по центру станка

[@vitoldsazarevics7187]

Дзинтар 300 хорош ,а вот резьбу прослабил не хорошо ,где допущена ошибка?

[@abengineering9954]

Brilliant

[@user-fv9fb2lo2j]

а то что резьбу нарезал по горячему , после остывания люфтить не будит ?

[@SlavaPetroff]

CТАС вИРЧЕНКО Шаг большой и особая точность не требуется, будет ещё подмотка

[@101picofarad]

С шагом три там запас по глубине резьбы перекрывает ктр с большим запасом.

[@sherifsibnet]

Ну а усадка, после такой температуры, никакой роли не играет?

[@user-kw2wx9vn2h]

Так делали на заводе.Станок был государственный.На своей никогда😊