Как выбрать рейсмус + техника безопасности. Часть 1/3

[@АлександрПинаев-л1э]

Мне 70 лет. Всю жизнь по деревящкам. Столяр плотник. Все э о я знаю. Но скажу так. Когда я учился в липецке в училище на столяра. Так хорошо учил нас мастер производственного обучения. И коментатор очень хорош. Учитесь молодежь! Очень доходчиво.

[@AK-lz9ks]

лучший комментарий)

[@Smart.Killer]

ахуеть! мужик может нормально говорить и умеет грамотно с пониманием рассказать, редкость на ютубе. жирный лайк тебе!!!

[@Siberian_storyteller]

Михаил как хороший учитель на рабочем месте. Всегда приятно посмотреть и послушать. Вчера я заказал этот рейсмус, а сегодня сижу и слушаю про него пока посылка идет. Про уборку стружки - очень часто убираю обдувочным пистолетом. Отдельное спасибо за грамотную речь. Хоть и не филолог, но в последнее время очень ценю.

[@grunin]

"дюймы годятся только для разметки грядок" Михаил, +100500! Прям вот всецело поддерживаю. В метрической системе мер один миллилитр воды занимает один кубический сантиметр, весит один грамм, и потребуется одна калория энергии, чтобы нагреть его на один градус Цельсия, что составляет один процент разницы между точками ее замерзания и кипения. Водород той же массы содержит один моль атомов. В американской же системе мер ответом на вопрос «Сколько энергии потребуется, чтобы довести до кипения галлон воды комнатной температуры?» будет «Пошел наxер»

[@HeARTwood-DIY]

Гыгы. Абсолютно точно! ))

[@музыкантНикулин]

да тебе хоть в чем один хрен на сало переведешь

[@ubidu2428]

кроме США еще Либерия и Мьянма к этим "цивилизованным" странам относятся

[@kodtolom]

До первого редкого американского чертежа. Вообще не припомню чертежи классических муз. инструментов в см.

[@MrGeorg0691]

всегда восхищаюсь подачей материала - НИ ДОБАВИТЬ НИ УБАВИТЬ -настолько доступно и понятно

[@ЮрийПронин-к6д]

Блин. Всё это знаю, но, как же приятно слушать грамотную речь

[@ЕвгенМик]

Подписываюсь под второй частью.

[@ВикторНежин-ь3р]

Сто раз спасибо!!! Несмотря на то, что многое (но не все!), из того что Вы рассказали мне известно, чертовски приятно и полезно послушать. У Вас талант не только мастера краснодеревщика, но и преподавателя. Еще раз спасибо за Ваш ролик!

[@anyname6247]

Над "дюймы для разметки грядок" просто до слёз проорал. Настолько в точку) За такое подробное изложение вопроса огромнейшее спасибо.

[@ИльясМуллахметов-ф4б]

Михаил Ваше видео на нашем предприятии будет использоваться как видео-инструкция для особо-одаренных, разнорабочих. СПАСИБО!!!

[@smetana3783]

спасибо за Ваше обучающие видео и трубы. Все предельно понятно, приятно слушать

[@artemmanchenko2188]

Михаил огромное СПАСИБО за вашу работу! Америку не открыл но суть обьяснил четко и правильно! Очень приятно посмотреть и послушать вас.

[@BVP1980Batraev]

Здравствуйте, Михаил. Хоть ролик и вышел 4 года назад, но я только сегодня посмотрел этот поучительный ролик. Какой же Вы молодец и умный человек! Вас всегда приятно послушать. У меня Корвет-21. Я не знал, что нужно снимать стружку так, как Вы советуете. Я все доски пропускаю по два миллиметра, независимо от ширины.

[@sergeysvolynk9462]

Михаил, спасибо, оценил экономию времени на просмотр, все четко по делу, быстро и подрезки понравились. А то бывает зачастую у некоторых авторов, чтобы получить минуту полезного, нужно выслушать 30 минут мычаний и еще столько же на подготовку уходит.

[@romrom1976]

Sergey Svolynk

[@СергийШуйский]

"ступеньку" легко избежать путем непрерывной подачи деталей - торец в торец и прогоном перед первой и после последней короткого брусочка равной толщины

[@kurtpolunin2259]

Михаил, огромное спасибо за грамотную техническую и литературную речь !!! О пользе Ваших роликов даже говорить не не стоит!!! С уважением!!!!!

[@АлексейЛебедев-ч2м]

Мы из Киева Очень внимательно смотрим вашу передачу.Нам по 55 лет почти.Нам остаётся признать,вы профессионал в детализации инструментов.Очень лаконично и в простоте ваше разъяснение.Мы не ожидали. Спасибо что вы есть

[@maxxam2628]

дюймы для разметки грядок!!!!)))) Молодец Михаил!

[@michaelrozenfeld9434]

Большое спасибо за информативность. Начальная и окончательная ступенька снимается на обрезки пропускаемые вплотную перед и после основной доски. С удовольствием просматриваю Ваши видео

[@HeARTwood-DIY]

Обо всех способах борьбы со ступеньками я рассказывал в своих мастерклассах. В этом видео я умышленно не стал рассказывать о борьбе со ступеньками.

[@ВладимирЮраков-л7ш]

Браво, Михаил! Все нужное, все по делу, в хорошем темпе, грамотная правильная речь, налицо основательная техническая подготовка. Так ведут занятия профессиональные преподаватели. С нетерпением жду вторую и третью часть т. к. собрался покупать рейсмус. С уважением. Владимир.

[@HeARTwood-DIY]

Обязательно в ближайшее время расскажу о каждой модели в отдельности.

[@panzerfater4885]

Михаил, не могу найти обзор по Маките.. Он есть?

[@grassgreen4264]

Супер! Уже второе ваше видео смотрю, очень подробно, почти на уровне образовательной программы!

[@ГлебЧулков-г1ч]

👍Серьезный урок! Спасибо, жду следующего!!!

[@СергейКожанов-ч2ч]

Михаил, спасибо. Считаю очень полезной Вашу лекцию. Я хоть и работал на рейсмусе, но по устройству почерпнул полезные вещи. Еще раз спасибо.

[@РождённыйвСССР-ч9д]

Низкий поклон за ролик,по Т.Б подробно в сети инфы мало.Мне как начинающему этот ролик глаза открывает на те вещи которые могут привести к не обратимым последствиям просто потому что нет знаний, а получить их негде.Если есть возможность снимите пожалуйста по больше видео по Т.Б. на деревообрабатующих станках. Я думаю вы спасете многим какие то конечности,а возможно и жизнь!Еще раз спасибо.

[@HeARTwood-DIY]

Вопросы ТБ всегда стараюсь осветить максимально подробно, но отдельных видео пока не делал.

[@РождённыйвСССР-ч9д]

Если будет возможность сделайте пожалуйста,ведь это самое важное в работе на стаках важнее Т.Б нет нечего.

[@ЕвгенийБулавин-п7у]

С упором согласен думаю снять его замучел он уже .Спасибо Михаил все говорите кратко сжато и по суте.

[@ВикторКобец-ф4ы]

Михаил как всегда грамотно, доходчиво. Огромное Вам спасибо за Ваш нелёгкий и полезный труд, однозначно ставлю лайк. Ждём от Вас новых видео, Вы лучший!!!

[@РоманКурилов-ф5о]

Спасибо за видео. Всё чётко, грамотно и доходчиво. Автор молодец , ждём новых видео.

[@MIRUMIR828]

Спасибо Михаил за ролик, уже 4 года ролику, а лайки все собирает, вот и я сегодня буду пробовать свой первй рейсмус, про зажатие пальцев учел, спасибо, остальное на слуху было.

[@truelife4358]

Хотелось бы, чтобы в России, хотя бы 10% людей были такими как Вы. Спасибо!

[@vladimirn8116]

Михаил, спасибо за подробный интересный рассказ.

[@iourymarakhovsky9156]

На заре туманной юности приходилось работать на советском промышленном рейсмусе. И уже лет 50 ни разу к нему не подходил и в глаза не видел, но прослушал все с интересом. У Вас талант!

[@CerstveMleko]

Спасибо, мой любимый столярный канал!

[@nickvirus9463]

очень много полезной информации. Сразу чувствуется профессиональный подход! Спасибо!

[@МаксимАнтонов-л3ш]

Михаил благодарю за подробное видео. Как всегда объяснения на высоте.

[@ЮрийКалинкин-э4и]

Михаил здравствуйте у вас талант преподавателя вам надо учить молодежь.спачибо вам

[@YRSwood]

Лайк ,однозначно, как всегда все подробно и информативно. спасибо.. Моя любимая макитка ))

[@TheLenja56]

Спасибо, Миша! Как всегда очень все просто и доходчиво с большим количеством полезной информации.

[@КамильЮсупов-с9в]

На Калибр 330-1900 есть электронный указатель толщины и стопор , купил себе такой из за небольшой (относительно ) цены и доступности запчастей , а за обзор спасибо , вроде знаешь но ещё раз послушать не мешает . Лайк . На Ваш канал я подписан давно и с удовольствием смотрю ваши обзоры .

[@forestlampcraft472]

Михал все дохожчиво вам преподовать можно)))У меня в jet 12 забивалось и пришлось разрезать кожух и припоять под 100 трубу и теперь только в путь.

[@wovada]

Подписался потому, что много о чем и так обстоятельно рассказывается, на этом канале.

[@mihey_panda]

Думал знаю что то про рейсмус)))) оказалось я как огонь увидел в первый раз)))) спасибо

[@МихаилЕмельяненко-н8ц]

Михаил, спасибо, оценил экономию времени на просмотр

[@АндрейШишкин-э2б]

Спасибо. Как раз некоторое время назад пытался найти видео о том что для чего а вот оно все подсказано.

[@mvgrpLIVE]

Михаил, спасибо. Приятно смотреть ваши обзоры. Так держать!

[@ОлегЛевский]

Спасибо! Как всегда, очень нужная и понятно изложенная информация.

[@carpenterstudent9252]

спасибо. с удовольствием посмотрел. я выбрал джет 12 . причина: затачиваемые ножи, второй комплект ножей, стоимость, доступность запчастей и небольшие обьемы в работе

[@АлександрКраснов-э3ч]

Carpenter Student ну как станок в работе через год?

[@user-ur5qp]

как станок работает? рекомендуешь или нет? какие плюсы и минусы?

[@Valesmasters1966]

Рейсмуса пока нету, но на будущее пригодится:))) Спасибо Михаил!!!

[@НиколайАрс-у7ш]

Начал собирать деньги на рейсмус. Спасибо за видио.

[@АндрейСтрахов-з1ф]

Михаил, все круто! У меня их 4е ! Один настольный, , второй в Корветовском комбайне- не пользуюсь- колхожу через него вытяжку, основные Корвет 2, 5 квт в чугунине и для грубрй прогонки 8 квт 1, 200 кг 74 гв с 60 столом 74 гв все сделано на совесть в СССР , подгорел 8квт движок , сколхозил 4 квт , но с большими оборотами, пашет как 8ка, уменьшил скоростть подачи, их там 4е, совки знали что делали, я сам совок..Спасибо за ликбез, я доходил до всего сам- пробы - ошибки, как собака Павлова..! Спасибо за то, что есть куда стремится!!!

[@valeryrostov3618]

Спасибо за подробное обучение для новичков!

[@CC-oz6qm]

Спасибо за ролик! Очень познавательно! Жду новых роликов.

[@worIdgovermment]

спасибо! жду обзор ваш деволта, мне он очень нравится, куплю когда то) никогда на задумывался про то, что пальцы может зажать при подачи заготовки, теперь буду знать!

[@HeARTwood-DIY]

Про Деволты обязательно расскажу. И также расскажу секрет о разных типах инструмента. одной и той же марки.

[@_Alexey_K_]

+HeARTwood Михаил, и про DeWalt 735 расскажите, пожалуйста! Уж очень хочется его купить, но уж больно большой проблемой это сейчас стало. А рейсмус ведь стоящий...

[@_Alexey_K_]

+HeARTwood Михаил, и про DeWalt 735 расскажите, пожалуйста! Уж очень хочется его купить, но уж больно большой проблемой это сейчас стало. А рейсмус ведь стоящий...

[@HeARTwood-DIY]

Если кто пришлет ДВ 735, то сделаю обзор, не вопрос. Сейчас сходу встречный вопрос - Вы готовы ради работы на этом рейсмусе использовать трансформатор весом 30-40кг. который сделает из 220В 110?

[@worIdgovermment]

разве это проблема? сейчас поискал, продают трансформаторы (тот же человек, что рейсмус продает, новый). цена вопроса 150 доларов (за трансформатор).

[@ЛеоЗахаров-ж6ъ]

Чётко, грамотно, подробно, без воды.

[@ВладимирКозак]

За определение куда годится дюймовая мера измерений отдельная благодарность. Полностью с вами солидарен. Я эту архаичную меру с её дробями, как и всякие там фунты, мили и т.д. просто ненавижу.

[@HeARTwood-DIY]

Они просто отсталые люди. Мы так уже давно аршинами и локтями не меряем ))

[@АлександрГоловаха-т4е]

Грамотно.Информативно.Доступно!Лайк однозначно!

[@S-rimaSamir-S]

Пол часа видео и всё в тему. Спасибо! Есть один вопрос, можно в этот рейсмус 4-6 метровую рейку? Или лучше короткие?

[@HeARTwood-DIY]

Хоть 130 метров, без разницы

[@ВиталийВинаков]

Познавательное видео.Спасибо.У меня есть рейсмус 600 мм шириной ,советский, покупал для себя но пока не работал , требует внимания. Прошу снять ролик про подобную технику.

[@HeARTwood-DIY]

Такого рейсмуса у меня нет. Если появится, будет и ролик.

[@UncleGluk]

Отлично рассказано! Большое спасибо!

[@emanuelpollak1440]

Хорошо рассказал, душевно. Спасибо.

[@МишаСамоха-ш5ж]

все отлично, каждый взял свое. Михаил большое спасибо.

[@АристархДан]

Большое спасибо за обстоятельное разхяснение! давно искал такое видео!

[@aprotasov]

Я со временем планирую брать Интерскол РС-330/1500, по отзывам и характеристикам для моих задач подходит. Сервис и запчасти доступны.

[@Igorvt84]

Михаил, на Макиту 2012NB можно поставить затачиваемые ножи для этого необходимо докупить сами ножи и прижимные пластины и калибр для установки ножей. Номера оригинальных запчастей указаны в инструкции. Ножи HHS можно заказать с Али.

[@denisnf3518]

Очень грамотный мастер, смотрю с восхищением. Хотел бы заняться столярным делом не могу разобраться с рентабельностью если возможно ссылку можно какую то дать . Спасибо

[@ЯрославМудрый-о9щ]

Добрый вечер, может подскажите, как найти электродвигатель взамен сгоревшему ,на фуговально рейсмусовый станок EINHELL TС-SP 204 ? 1250 вт и 9000 оборотов. спасибо заранее

[@HeARTwood-DIY]

Обратитесь в сервисный центр

[@ЯрославМудрый-о9щ]

@@HeARTwood-DIY ,обращались. А характеристики двигателя и места их покупки, я так понял, это военная тайна.и на двигателе никакой маркировки

[@goodzone5321]

Рейсмус из фрезера гораздо ровнее и снимает перекосную нагрузку заготовки. Но там свои проблемы. 1. Это медленная работа. 2. Не обрабатывает длинные заготовки. 3. Остаются полоски микроступенек. 4. Нужно собирать каретку и постоянно следить за перекосами. 5. Правильно крепить заготовку сложно, если есть напряжение в древесине. Поэтому полюбому нужен электро рейсмус для выравнивания заготовок, особенно если под склейку. Убедился на личном опыте. Для обработки тонких заготовок нужно удалить штору металическую. Но тогда лучше установить препятствие за рейсмусом куда будет улетать заготовка в случае обратного удара))). Короче надо любой электрорейсмус дорабатывать.

[@rubenboyadzhyan8421]

Спасибо большое за это видео!!! жду с нетерпение продолжения. т.к. недавно купил себе б/у макиту 2012nb и надо её в порядок привести...

[@Baloven1611]

Урра, наконец-то дождался! Спасибо!

[@АлександрАвдеевский-ч8ю]

Спасибо. Было очень интересно! 👍👍👍!!!

[@ЮжнаяЖизнь]

хорошо бы на примере джета показать-более распространен. спасибо за хорошее видео!!!!!

[@ВадимМелещук-т8й]

Михаил Здравствуйте! Очень жаль что ступень имеет глубину 320мм она уже не влезает ... обидно . Но в целом рейсмуса токого плана очень хорошо помогают для не габаритных заготовок Мне лично нравится тем что валы не большого диаметра .Это влияет на чистоту строжки нет задиров !например как у промышленных рейсмусах Но самое главное острые ножи это 80% успешной работы... Спасибо за видео .

[@АлександрМаслов-к4в]

здравствуите! неужели я смог подписатся на ваш канал! большое спосибо за все что вы делаете и показываете☺

[@МаксимипоисксКЛАДА]

Вот спасибо вам,доходчиво и понятно. Как-то вы рассказывали,что сколы и лохмотья при работе на фрезеры,можно избежать при помощи дополнительной доски. На рейсмусе,такая система не работает? Отрезок доски перед основным материалом и после него.

[@HeARTwood-DIY]

Принцип работы фрезером и рейсмусом не схожи. о сколах от фрезера речь идет при фрезеровании поперек волокон. В рейсмусе это наблюдается только при изготовлении торцевых досок.

[@dmitrykardmion1261]

Михаил, спасибо, полезная информация)).

[@userrrrrrr_huyserrrrrrr]

Благодарю за труд!

[@dmitriysitnikov7745]

Спасибо! Очень познавательно! А то Макиту купил, а как работать ещё толком не знаю...))))

[@МихаилШанин-р7л]

Отличный обзор , отдельное спасибо за технику безопасности

[@AK-lz9ks]

график величины среза - супер!

[@ВасилийШуйский-щ4о]

Отличная картинка на заставке , я так понял это пример деревообработки на стиральной машинке? :-)

[@valeralol1822]

Еще была бы просьба, рассказать хоть что ни-ть, про рейсмусы типа СР 6-9 советский))) за ранее Спасибо! ,и Спасибо! за ваши ролики, очень много полезного для себя нахожу.

[@HeARTwood-DIY]

Про советские рассказать не смогу, потому что доступа к ним нет.

[@Normal-cq3bc]

Здравствуйте. резиновые вальцы можно очистить от смолы как на полиуретановых?

[@КонстантинСемыкин-ч4ъ]

Михаил у меня макита уже 4года ножи затачивал на плоскошлифовальном станке снимал по 2-3сотки уже два раза на обоих парах работают хорошо вобще рейсмусом доволен

[@HeARTwood-DIY]

По секрету скажу - я тоже перетачивал два раза. Сейчас поставил новые

[@КорешковНиколай-ц9я]

Отличный ролик!! Спасибо.

[@sensimona30]

Работаю на данной Маките полгода. Проявился наклон строгального узла в 0.3мм. Не разобрался как регулируется строгальный узел. Компенсировал наклон подкладкой под стол. Жду вашего видео с разбором регулировки. Спасибо.

[@HeARTwood-DIY]

В обзоре на Макиту арсскажу о регулировке.

[@valeralol1822]

могу порекомендовать, при частом использовании рейсмуса (макита как на примере) ,при обработке сосны , если она даже прошла тех сушку и вся смола вылезла наружу и превратилась в канифоль, то при длительном использовании, заготовки будут очень туго идти, с чувством что рейсмусу тяжело строгать. Но это от того, что при прилипании смолы на поверхность стола они будут в прямом смысле застревать от сильного прижима вальцов. И если у вас еше сосна сырая и заготавливали вы ее в (примерно в августе) то уже на 5 бруске будет такая проблема. Решение нашел не сразу ( все методом проб и ошибок) . Протирая сначала тряпкой с незначительным добавлением (от уайт спирита до 646 растворителя ), после протирая тряпкой уже с веретенным или другим маслом хватает на долго !

[@HeARTwood-DIY]

Обычно используют керосин. Запах правда держится долго.

[@derevenskiyparen]

когда следующие видео будет

[@HeARTwood-DIY]

Следующее по рейсмусам пока не знаю. Как управлюсь, так и опубликую. А вообще видео стараюсь выпускать 2 раза в неделю.

[@КирДитман]

Человек знает своё дело.

[@СергейИвлев-ц5б]

Молодец ! Красиво рассказал .

[@OlegSergheev]

Отличный канал! Интересные видео! Спасибо!

[@petrenkoaleks3333]

У меня такая макита столы прогнулись по середине на 2мм, из жестянки изготовлены , из стали сделаны а сверху никелированы. Это не нержавейка .После работы с сосной столы нужно мыть спиртом или растворителем смола не дает нормально скользить по поверхности стола.А так отличный инструмент.

[@Ximera20]

У меня китайский "Протон" стоит в три раза дешевле чем макита. Качество конечно похуже чем у макиты (На роботе макита), для домашней мастерской вполне нормально. Пришёл он ко мне новый, но скажу честно он требовал дополнительной настройки что по ножам, что по прижимам. В общем я им доволен и мощность и качество обработки хорошие.

[@ГлебНехорошев-ц7ы]

Как всегда, масса полезной информации

[@СергейСоседко-ж6б]

О ступеньках. Ступеньку можно минимизировать если последние 2 прохода проходить по минимуму например по 0,125 мм.(пол четверти оборота на Макита 2012 ).

[@Masterandmargaritaua]

Закусывает в начале или в конце не и за люфта на покачивание, а потому, что вал стоит мёртво, а станина на зажиме, а валики нет и при заходе, как только нож дотрагивается до доски, он прижимает ее, а у прижимного вала не такая уж лютая пружина, чтоб прижимать к станине, соответственно прижимной играет, бывает так, что хвост доски прыгает.., ,так же и на выходе. Не знаю как на бытовых маленьких, но на промышленных дополнительно на входе задираешь хвост доски вверх, а на выходе, начало доски вверх, ну и плюс рукой прижимаешь к плоскости. Если ножи хорошие и не увлекаешься глубиной рейсмусования, то получается почти чики- пики, без запаса доски на торцевание, хотя проблема существует , как алкоголизм !!! Уже в космос слетать для нас как 100 грамм выпить, а эту фишку в рейсмусе убрать не могут .!!!!! Короче козлы !!!

[@ЕленаКраева-ч7х]

Подписан на ваш канал, спасибо, всё очень доступно и поучительно.

[@HeARTwood-DIY]

Спасибо

[@marioanda1094]

Спасибо. Ценная информация

[@СергейСоседко-ж6б]

Михаил, подскажите пожалуйста каким раствором можно протирать вальцы? После сосны буксует по черному.

[@dimmarch]

Михаил, вопрос про борьбу со "ступенькой". При нескольких заготовках, если их подавать вплотную друг за другом, то на их соприкасающихся краях ступеньки быть не должно, по идее. Соответственно, можно использовать "жертвенные" заготовки в самом начале и конце подачи, и тогда основные будут совсем без ступенек. Что Вы скажете о таком методе борьбы со ступенькой?

[@HeARTwood-DIY]

Я о способах борьбы со ступеньками уже два с половиной года рассказываю в мастер-классах. Всегда первая заготовка идет дефектом вперед, а последняя - дефектом назад. Сейчас монтирую мастер-класс, в котором всё расскажу обязательно. Оно уже отснято, но процесс еще не завершен.

[@ITKirill]

Спасибо за видео!

[@nebot123]

Шикарная лекция)

[@андрейпчелинцев-г8ф]

Спасибо. Интересно. Полезно. Классно!