КАК ЗАКАЛИТЬ НОЖ ИЗ Х12МФ?| ОБЗОР МУФЕЛЬНОЙ ПЕЧИ PLAVKA.PRO ПМ6

[@forestroach]

На монтаже совсем забыл вставить информацию по скорости нагрева печи, но лучше поздно чем никогда: От 0 до 300° за ±3 минуты От 300° до 500° за ±4 минуты От 500° до 800° за ±15 минут От 800° до 1020° за ±14 минут

[@vyacheslavik]

Хорошее дело начали, только загружать заготовки надо в сразу прогретую печь. 2 половинок это никак не даст. " половинки могут дать напряжения, которые происходят в момент резкого охлаждения. Ну или криообоработки.

[@forestroach]

Не знаю, в нескольких разных источниках было, что надо ниже температуры закалки закладывать. Надо будет уточнить этот момент, спасибо за замечание

[@vyacheslavik]

И ещё, остаточный аустенит это плохо для любого инструмента, т.к. это нестабильная фаза. Грубо говоря, это какой-то процент стали, который хочет закалиться, но по каким-то причинам делает это очень медленно и либо допревращается со временем, либо стабилизируется. Вот в случае, если ОА (остаточный аустенит) начинает допревращаться по каким-либо причинам (вынесли на мороз, дали хорошие ударные нагрузки, подождали неопределённое количество времени (от часа до года)), тогда процесс закалки продалжается, и у нас снова потихоньку образуется неотпущенный мартенсит, который хрупкий. Бывает это приводит к постепенному охрупчиванию рк, поводкам готового ножа или просто поломке. Эти случаи редки, но бывают. Так же не стоит судить об ударной вязкости (да и в принципе о свойствах клинка) исключительно по твёрдости, т.к. при одной твёрдости может быть разная структура.

[@vyacheslavik]

@@forestroach это пишется для производств, где детали с большим сечением, и им нужно долгое время на прогрев. Ножи 2-4мм, они прогреваются быстро

[@forestroach]

Ну как я и говорил, тут спорный вопрос. Ты так считаешь, опираясь на какие-то материалы, другие, так же основываясь на некоторых исследованиях утверждают, что полностью избавляться от аустенита нельзя, так как получится очень "сухая" сталь, что опять же влияет на вязкость и тд. Проблема в том, что наше знание о сталях ограничивается справочниками из СССР, хотя есть полно зарубежных статей по этим темам. Надо смотреть на вопрос шире) Ну а суждения о вязкости, я вообще брал из таблицы))) Хотя в любом случае чем больше твёрдость, тем ниже вязкость и это факт. Не зря же CPM3v, которая самым прочным порошком считается закаливается на 59-60 ед. То есть помимо порошковой технологии, на показатели вязкости твердость прямо влияет

[@vyacheslavik]

@@forestroach ну делайте) Я опираюсь на свой опыт и многочисленные эксперименты

[@Dobromir_FOREST]

Приветствую! Хорошие видео, вопрос где покупал заготовки? Понятно они без ТО, вырезаны по контуру или покупал полосу и сам вырезал? Привет из Минска!

[@forestroach]

Сам вырезал из листовой стали х12мф

[@СтасСемашко]

Все хорошо получается,молодец ищи свой фирменный режим.я как то нагревал в лабораторной печке она да до 900 градусов,но укутал её в одеяло и старую телогрейку и она выдала 1100,теплопотери😅

[@forestroach]

👍😅

[@VadimNonrpshkin]

Я первый 🎉 ❤ спасибо за видео ❤❤❤

[@forestroach]

Благодарю за просмотр 🤝

[@sergun6687]

Интересный факт: в России есть два, или три завода по производству порошковой стали, но она вся идёт на оборонку. Кстати, сможешь сделать замену Элдрису!?)

[@forestroach]

Есть в планах добавить модель шейника, по типу grandpa от биверов или brisa necker

[@sergun6687]

@@forestroach Естественно такой нож "Техно Томми". Если его уменьшить, то получится лучше, чем Элдрис!)

[@Eli77]

Ножи делать дело увлекательное,но... Сейчас не прибыльное. Труда много,а прибыли нет. Ворсма делают массово ножи,отличного качества. И уже за 2000 руб можно отличный ножик купить. Так что им конкурентов нет.

[@forestroach]

Ну тут сомнительно) Ворсма делает скорее заготовки нормальных ножей, в плане того что очень много "недопилов, недошлифовок, недоделок". Даже распиаренный просто нож этим грешит, на него скоро будет обзор