ЛУЧШЕЕ СВЕРЛО! Теперь я знаю ответ!

Тест свёрл на скорость сверления стали. Все сверла 5мм и тестировались в одинаковых условиях. Вращение шпинделя 400 об/мин. Давление сверла на заготовку - 15кг.

[@ВладимирСтоляров-о7е]

Молодчина, хороший и нужный контент делаешь. Конечно он не будет в лидерах просмотров как какая-нибудь тупая дичь. Но эти видео будут постоянно пользоваться спросом у мастеровых, как начинающих, так и со стажем. Спасибо за труд. Большое спасибо.

[@ВоваРубасов]

Категорически с тобой полностью согласен ! ! !

[@ВладимирЧериканов]

Лидером явно будет "раздавит ли пресс советскую кувалду". Критики обоснованной у парняги достаточно, но он ограничен в возможностях. Ему реально по десятку свёрл каждого наименования, он не поленился бы в разных режимах их прогнать. Нужно глянуть, что у меня из советских есть.

[@ВладимирСтоляров-о7е]

@@КонстантинТопорков-ж4к я где-то написал про профи? Когда на диване лежишь, переворачивай подушку время от времени. Чтоб кровь возле головы не застаивалась. С уважением.

[@pavlenoksasha]

Лучшие сверла в батиной коробочке, которую он прячет на балконе 😂👍🏻🧐

[@sawnyone]

откуда ты узнал о моей коробочке?!. О_о

[@Slakin195]

Там все сверла с конусом морзе(кажется)

[@ПавелЕвцихевич]

батя прячет, потому, что это сверла его бати, а там пяток бати его бати

[@sawnyone]

@@Slakin195 Не все, а только часть... Для мелкого токарного, стоящего на том же балконе ;-)

[@ИгорьПеченый]

100%

[@veritatisamator1715]

Спасибо за терпение и труд. Полезное видео.

[@ReversXC]

3:59 - А я ещё вчера почувствовал, не то что то. -Чисто, аккуратно. -Всё не по-нашему. -И ностальгия…

[@nikerbiker7842]

Я думаю, что необходимо соблюдать режимы сверления. Возможно результаты были бы другими. Но за девольт скажу, что доволен очень, хоть и стоят они прилично, но работать с ними одно удовольствие.

[@СергейСлухай3]

Почти все свёрла заточены неправильно. Неправильный режим сверления. О величине перемычки уже писали. И в заточке режущий инструмент с покрытием нитридом титана не нуждается- он работает в 5-7 раз больше без покрытия , по- этому если перезатачивать раньше, это значит, что покрытие лажовое и нерентабельное. И самое главное - ты сам заметил, что при сверлении в основном выходила одна спиралька стружки . Должно выходить две, иначе режет только одна грань , а вторая в воздухе ( отсюда и время сверления увеличивается). Но в общем - ты молодец .

[@Thesnowiswhite]

Здравствуйте! Чтобы не платить одинаковые комментарии. Во во. Не реально стало купить новое сверло и сразу начать сверлить. Кто их теперь затачивает интересно. Мне кажется что все магазины специально скупают откровенный брак за копейки. Если одно плечо больше другого то и отверстие будет больше диаметра свёрла. И тупиться будет быстрее на много. При возможности лучше на развалах старые советские покупать. Те что с заводов. День и ночь с современными.

[@Farsh_Mozgov]

Новичëк и хотел бы уточнить. Режим сверления? Из быстро режущей стали сильней давить и быстрей вращать чтобы достичь той же скорости углубления что и последние два сверла? Зачем пыжиться сильней? А если у последних двух тоже соблюсти режим, не возрастут ли их эффективность пропорционально? У последних двух перемычки врезаются, а не гладят. С тупыми перемычками надо давить сильней, но перегреваться будут сильней. Зачем такие тупые перемычки на заводах делают? Это как-то защищает сверло при не перпендикулярном выходе сквозь материал? Или тупо простой тех процесс производства свëрел в духе "и так сойдëт"? Конечно понятно твëрдосплавные свëрла раскроют свой потенциал при сверлении более твëрдых материалов.

[@Thesnowiswhite]

@@Farsh_Mozgov здравствуйте. Железо как правило на высоких оборотах не сверлят. Как давить человек чувствует по самому процессу. На заводах всё правильно делают. Так как отверстие сразу толстым сверлом не желательно сверлить. Это тяп ляп когда точность не нужна и от лени. Сначала надо засверлится тонким сверлом. Тогда и размер перемычки не будет иметь значения. А перемычки стачивают кода сразу сверлят. Существует очень много разных заточек свёрл. На заводе делается только первоначальная. Чтоб хоть что то было. Чем твёрже сталь тем тупее должен быть угол заточки. И на оборот. Для алюминия должен быть острее. Чем более вязкий металл тем меньше угол атаки. Вообще в технической документации на сталь указываются все режимы её обработки. А если перемычку сточить ... надо понимать что с такой заточкой сверло очень быстро затупится. Вообщем тема большая. В двух словах всего не расскажешь. Всё придёт с опытом. Поищите какие ни будь старые советские книги (учебники) по слесарным работам. Начинать лучше именно со старых книг. Во многих современных полную дичь пишут. Удачи Вам.

[@Farsh_Mozgov]

@@Thesnowiswhite Ок, сначала тонким сверлом. Но и у тонкого есть перемычка. Почему бы не сделать сверление тонким легче за счет заточки? Мысли вслух. Попробую книги почитать. Спасибо.

[@Thesnowiswhite]

@@Farsh_Mozgov Не имеет смысла. Оно и без того тонкое. Нет с ним проблем таких. А если так на тонком попробовать сделать - оно просто сломается. Не надо эти перемычки точить нигде вообще. Свёрла дорого стоят. Не стоит их портить.

[@mr.milwaukee2334]

Теперь имею что-то полезное на счёт сверл для себя ,после просмотра. Молодец, что делаеш такую работу и МОЛОДЕЦ ,что живеш там , где живеш.

[@renaultcommunity812]

Спасибо за стремление к объективности и за ролик. Но тут такое дело, у режущей кромки сверла должна быть определённая скорость для того что бы оена резала, а не скоблила, протирала и тд. Для разного материала скорость разная, и получается нарушив этот параметр нельзя объективно оценивать сверло, можно лучшим назвать то, что лучше скоблит или протирает но не сверлит.

[@Толян-щ8ю]

Спасибо за информацию , и твой труд .МОЛОДЕЦ .

[@rkhcraft]

Полезно. Пара ваших видео по рекомендации ютюба и я не смог не подписаться.

[@kak_smog]

Спасибо! :)

[@vadimvadim6172]

Большое спасибо за проделанную работу! Очень понравился канал и метод подачи информации. Трудозатраты конечно колоссальные... Надеюсь у канала будет тот успех, к которому стремится автор!

[@kak_smog]

Спасибо Вадим! Я стараюсь :)

[@АлександрСергеевич-м7ж3н]

сверла кобальтовые какого производителя можете порекомендовать цена/качество ?

[@СтасБакаев-ч6р]

@@kak_smog где можно в России заказать сверла vagner,как в ролике? Спасибо.

[@dji4132]

Виктор Леонтьев умеет точить сверла)

[@daybodaybos7389]

+++

[@alexsky8732]

А еше знает какой угол заточки для кокого матеръяла

[@AndrewPertsev]

+

[@Александр-п6щ5ж]

Ты умница!я доверяю твоим тестам!Спасибо за труд просвещения!

[@alekskovin5897]

Спасибо за информацию и глубокую проработку темы. Успехов Вам!

[@andreyp7948]

Спасибо за труд, мне было интересно... Всем не угодишь, у каждого своё мнение, продолжай в том же духе.

[@СахарнаяВата-я1и]

Попробуй сделать новый эксперимент. Все сверла работают в тех режимах, которые предлагает производитель. А ты смотришь на соотношение высверленного материала и потраченных денег на сверло и машинное время

[@guliwer1713]

@@ГеннадийКорнев-с8ю ух сколько специалистов по сверлению набежало

[@LuckyCatAlex]

@@guliwer1713 Я тестю показал ролик, металообработка это его парафия, он спросил, почему метал без смазки сверлится? Так что эксперимент и правда некорректный, сверла не в расчетном режиме. А точение сверла с покрытием превращает его в обычное из быстрорежущей стали.

[@guliwer1713]

@@LuckyCatAlex а так оно волшебное ? почему ? ну потому что :)

[@LuckyCatAlex]

@@guliwer1713 волшебные только микросхемы, при КЗ из них волшебный дымок идет, волшебство выходит и они перестают работать :)

[@АлександрСергеевич-м7ж3н]

сверла кобальтовые какого производителя можете порекомендовать цена/качество ?

[@Nastom78]

Николай Николаевич Дроздов, моё почтение!) Подача материала и контент, огонь! 😊

[@Fynjyize]

Спасибо за видео. Особое спасибо, за то что не утомил показом самого процесса сверления. Также хочу сказать, что данный формат видео, к сожалению, интересен для людей у которых есть такие марки/производители сверл. Лично в моем регионе, нету не одного из указанных сверл. Желаю удачи.

[@БратаевЮра]

Годный контент, спасибо! Не все очевидно ясно, остались вопросы по поводу что и чем лучше сверлить, по типу заточки, скорости, но они появились после просмотра видео (для меня это прогресс).

[@user-olegsan]

Спасибо, за эксперимент! Теперь знаю где есть честные обзоры!

[@sam_po_sebe_35]

Данным тестом ты проверил, качество заточки сверла и усилие при котором сверло начинает сверлить, но ни как не качество самого сверла, все зависит от толщины перемычки сверла, чем тоньше перемычка тем меньшее усилие нужно для сверления, у лидера перемычка практически отсутствует , если найти станок с автоматической подачей, и провести тест, то результаты будут другие.

[@kak_smog]

Если подача автоматическая, то какой параметр можно измерять для теста?

[@fgfcdfdg6250]

@@kak_smog стойкость. Причем сверление с сож, иначе выйграют более красностойкие, а не устойчивые к износу

[@kak_smog]

А как проверить стойкость? Сверлить 100500 отверстий и смотреть на каком сверло перестанет резать металл?

[@sam_po_sebe_35]

@@kak_smog Примерно так и получится. Думаю что на 100500 отверстии сверло просто умрет, и как поведет себя не могу сказать, скорее всего его просто сломает, так как сверло резать перестанет, а подача не отключится.

[@сергейкирик-ь7и]

Абсолютно с вами согласен, что данный тест совсем не про качество сверла, а про заточку. Перетачивая заводскую заточку и уменьшая толщину перемычки можно уменьшить усилие врезания и резания. Тот же быстро рез будет сверлить с меньшим усилием, чем скажем твёрдосплавное сверло с заводской заточкой. Однако стойкость у твёрдого сплава выше и им можно работать дольше до следующей заточки.

[@ИгорьМоисеев-э1ю]

Спасибо что есть такие люди удачи тебе

[@ЕвгенийМорозов-д3ъ]

Хотелось бы поправить автора по поводу ударения в слове сверлить, правильно - сверлЯт, сверлИм, и все прозводные с приставками в том же духе!

[@Sergio_s.]

Эх, переломал со временем весь копеечный набор китайских желтых сверл. Они были бесподобны, сверлили очень бодро и как новые до момента поломки. Жаль что такая шара бывает раз в жизни, больше таких в том же магазине не было.

[@Ardenti_A]

Скрупульозность в подходе вызывает уважение. Но вероятно что обороты имеют значение для некоторых типов заточки и стали.

[@ДизельХХХ]

Сделай видео по правильной заточке сверл. Сколько сверл приобретал в магазине, 4 из 5 приходилось СРАЗУ перетачивать. Обращайтесь внимание на заточку !!! Удачи !!!

[@kak_smog]

Геннадий, разве вы не знали, что любой гаражный мастер на своём советском точиле, делает гораздо более качественную заточку чем роботы с завода бош, деволт или макита. Мне тут всё так пишут. Заводская заточка - это кал.

[@guliwer1713]

@@kak_smog не любой гаражный но иногда можно заточить по лучше ..... например снести перемычку

[@Бобер-1]

Спасибо. Для меня еще очень важен момент, который вы упомянули - что сверла точить и можно, и нужно. Спасибо еще раз.

[@WadimLiachikoff]

Красавчик! Инженерное мышление и научный подход! Аплодирую стоя!

[@Leonardo.de.A]

И зря ты не уверен! Твой тест имеет колоссальное значение! Нижайший тебе поклон за твоё просвещение! Качество информации наивысшее! Манера подачи материала наилучшее! 🙂👍👍👍

[@KobanOff]

Поддержу "Весёлого Роджера", для каждого обрабатываемого материала существуют свои режимы и свой инструмент, а также не забывайте что малый диаметр сверла нуждается в большей скорости и наоборот. Всем МИР!

[@АнтонБельды-з4х]

Спасибо за видео. Как раз недавно заказал такие сверла от dewalt.

[@ВладимирСеменякин-ъ5ю]

Сейчас многие сверла без бренда. Самый главный вывод, это то что нельзя верить цене и рекламе, нужно всё проверять на практике. А обзор безусловно полезный.

[@владимиркошелев-ч1и]

Проделали такую работу а для сравнения не испытали старое советское сверло. Очень бы было интересно для сравнения. Тема интересная . Спасибо.

[@ГазинурРизбаев]

Спасибо за работу

[@vadim_nastavnik_padre]

вауууу, отаке буває -дуже дякую . особливо за підхід і професійність

[@MrVladik71]

Спасибо! И полезно, и интересно!

[@VladiMIR_EV]

Вот именно на пред последнем сверле присмотритесь лучшая заточка, на последнем простая ступенчатая заточка я вам вручную так заточу. Никогда не сверлю заводской заточкой. всё перетачиваю сам. 10 мм сталь сверлом 5мм я вам просверлю за 15-20 секунд( чугун за 10 с). Заточка решает почти всё, а вот долговечность и стойкость- это уже от качества сверла.

[@СергейВыжанов-з2с]

Получился тест первичной заводской заточки. :) Видео полезные, смотрю с удовольствием! :)

[@alexindus2414]

Обратил внимание на то, что не всегда режут обе кромки , а так - лайк , кому-то поможет.

[@valerionss]

Тверда сплавы, то есть свёрла из кобальта вольфрама результат меня очень удивил. Мягко говоря.. я работаю с профессиональным чпу станком по металу уже более 6 лет. И использую твердо сплав для стали и алюминию или иногда hss-co для алюминию. И по практике могу сказать ничего нет быстрее для сверления чем твердосплавные свёрла и фрезы. Проста я думаю проблема в том что не те параметры и условия. Нельзя все сверла поверят одинаково. У профессионального инструмента производитель всегда укажет при каких параметрах сверло будет работать эффективно. Все сверла что ты тестировал это просто для простого народа ну кроме твердосплавных и hss-co. Приезжай ко мне в Литву сможем на ЧПУ править сверло с параметрами по таблице. И к примеру с каждым сверлом просверлить 10 отверстий и взглянуть под микроскопом какова режущая кромка после. Вот тогда точно можно будет сказать какое лучше а какое нет. В любом случае твёрдо сплав будет сверлить быстрее и кромка крепче, но цена кусается.. особенно если покупать в местных про магазинах или по каталогу к примеру hoffman-group.

[@ibrohimishuhrat9534]

Маладец брат ВОТ ЭТО ТЕСТ ПО ЧЕСТНОМУ.

[@Сергей-к6ы5м]

Очень полезная информация. Спасибо за тест. Оказывается цена не показатель качества сверла!

[@xx-oh5vx]

Пересматривал ваше видео. В первый раз смотрел сразу как вышло.:) И вспомнил, что и в первый раз резанула слух фраза о том, что у вас нет доступа к советским сверлам, так как вы живёте не в России. Я тоже живу не в России :) Только и Россия и Латвия одинаково жили в СССР. А вспомнил в связи с этим я вот что: в СССР многие инструментальные заводы выпускали сверла. В ограниченных количествах. Но самых крупных заводов было два: Оренбургский завод сверл , они выпускали только сверла. Много и разных. А второй, вы не поверите, ваш, Даугавпилсский инструментальный. Его основали, насколько я помню, ещё в 19 веке. Перед кончиной СССР там трудилось больше 2 тысяч человек. Так вот на том заводе в Латвии сверл делали не больше чем в Оренбурге, но самые крутые, самые качественные. Оренбург делал для всех, а Даугавпилс делал для военной промышленности, для космических проектов, для станков и приспособлений, которые изготавливали станки для производства космических кораблей. Из специальных сплавов. Даугавпилские сверла присутствовали даже на пилотируемых космических станциях. Кстати, ещё не так давно на отвалах латвийских барахольщиков было даже возможно их найти, если поискать. Была у меня такая десятка. Его невозможно было ни заточить ни затупить. Хз из чего их делали. Не знаю как сейчас, мне кажется до сих пор немало их там по старым сараям просто валяется. Я почему то думал в Латвии люди, которые имели к работе со сверлами хоть какое то отношение, знают это. Про них (портье сверла) в СССР мифы ходили :)

[@AlfFisher]

Точить сверла с покрытием из нитрида титана конечно можно, НО после заточки оно теряет преимущества покрытия на режущих кромках, хотя остаётся покрытие на ленточках (уменьшающее трение , и повышающее стойкость).

[@ИванСеверный-ф8д]

Спасибо дружище,однозначная подписка.

[@ОлегОхотник-в1ы]

Работая на заводе на станках с ПУ,могу сказать что помимо того что бы просто просверлить отверстие,нужно еще попасть в допуск по размеру отверстия, а это уже совсем другая песня и почти все сверла которые парень показывает даже в 0,1мм врятли попадут,а так все сверла будут сверлить нормально если правильно заточить,от наших производителей они приходят тупые и с биением до 0.2мм,импортные сверла есть с хорошей заточкой и сразу попадают в допуск,можно работать в пределах 0.05мм.

[@ivanrusin2]

Спасибо за труд,лайк

[@Masters261]

Очень интересно и познавательно! Спасибо большое)))

[@waldemarvasilev8885]

Сверлить надо руками

[@waldemarvasilev8885]

Ваш тест не реальный вы опустили нормальные сверла ниже плинтуса профессор слесарю не указчик

[@tripleup2012]

Учебник "металлообработка резаньем" вышел из чата.

[@disnipe459]

Мужик красавчег ! лайк , сам часто чтото сверлю уже по внешнему виду отличаю дешовые но очень качественные сверла.

[@RafaelOganyan]

У меня есть одно сверло, уже третий год не разу не заточил, пользуюсь почти каждый день, сверлит всё в подряд. А за это время перепробовал всё. Не знаю из какого материала, но оно современная. Сверлит там, где советские не сверлят.

[@S_y_r_a_x]

Огромное спасибо за труд!

[@CNCSKILL]

Во многих сверлах, что ты показывал заточка кривая по этому они так херово сверлят! Твердость сверла можно легко проверить на наждаке с белым камнем если стачивается легко то сверло мягкое и хреновое , а если туговато то более менее норм!

[@Денмаксимус-й7ш]

Молодец было очень полезное видео

[@АлександрИвко-о8п]

Спасибо ! Было интересно и познавательно. У меня небольшая мастерская по металлообработке, из всех сверл (старые союзовские, Германия, Китай, Тайвань и т.д) что прошли через мои заказы, больше всего понравились по качеству это YG-1 (Южная Корея) HSS-E Co8. По соотношению цена/качество понравились MATRIX HSS Co5 У Вас отличная подача информации ! Развития каналу !

[@КонстантинБрюхов-и4ъ]

Во заморочился. Молодец. Может для объективности нужно было прилагать большее усилие.

[@kak_smog]

А как это отразится на объективности? Я пробовал в ручную сверлить станком, подложив весы. Получается усилие около 20-25кг.

[@КонстантинБрюхов-и4ъ]

@@kak_smog Просто удивляет тот факт, что дорогущие сверла совсем не работают. Может они требуют большего усилия. Но тебе виднее, это просто предположение)

[@kak_smog]

Я тоже так думаю. Они должны хорошо работать и с давлением и с температурой.

[@snowbars76]

не столько усилие а обороты)) Ставить на сверло 5ку 400 оборотов просто смех. А для ТС сверл просто позор.

[@Т.Д.С]

Грандиозно, в соревнованиях Бугатти, Майбаха и Мазерати, победил трактор К 700. Вытащивший их из 2х метрового рва с водой. Причем в кабине его, было тепло и сухо, в отличии от конкурсантов. Рабочим обороты сверла, это основной параметр, который необходимо соблюдать при сверлении.

[@AndreyKharitonkin]

Следующий уровень - это знание какую сталь сверлить каким сверлом, и способность обосновать полученные результаты. Короче, не хватает научной теории, а без нее, как известно, практика слепа, что мы и наблюдаем. :) И все же еще интересно как результат зависит от скорости вращения и применения СОЖ. Но верхушку айзберга уже видим! А сверла для CNC - это по-нашему сверла для ЧПУ станков.

[@ВадимКолесов-ф7щ]

Свёрла у китайцев как и режущий инструмент хорошие а вот станки фуфел ещё тот.

[@Sergeiy-Ivanov]

Бурекс Тин. Если вы обратили внимание, то оно с подрезанной перемычкой и с увеличенным углом затыловки. Так называемый задний угол альфа. То есть, сверло острее и будет резвее срезать стружку с металла. Но есть одно "НО". Чем острее этот угол, тем быстрее сверло тупится. Как выход из положения- это небольшая фаска на режущей кромке с чуть меньшим углом альфа. Резание почти не ухудшается, а кромка не так быстро тупится.

[@ВячеславСовтус]

Полезная информация. Лайк

[@forbidden_jutsu]

Как же я обрадовался, когда после просмотра видео нашел у себя наборчик с этими девольтовскими сверлами. Лежал пылился как запасной много лет, покупал наугад в чемодан к шуруповерту.

[@Lorddarknes]

Спасибо бро,ты молодец,удачи тебе

[@МихаилКерменский-х8и]

Профессиональные сверла рассчитаны на длительные нагрузки. И разница у них в температуре, которую они могут выдержать при длительном сверлении. Вполне вероятно, что сверла при разном покрытии, но одном уровне фрезеровки будут достигать примерно одинаковых результатов, так как качество заточки режущей кромки примерно схоже из-за того что производитель один, но если бы нагрузка прилагалась на указанных для них оборотах, и длительный срок, то они как раз и показали бы разницу покрытий. А так молодец, сравнительный анализ сверил в практическом плане применения вещь думаю более интересная, чем гайды по прохождении игр) продолжай в том же духе, думаю если поднабраться информации то можно и официальные тесты проводить)

[@arsentijgorbachuk9320]

спасибо, прекрасная консультация!

[@ВячеславЗавгородний-м1з]

Спасибо за видео в тесте видно что не все дорогие сверла хороши

[@АльбертХабибулин-х6з]

Было очень интересно и полезно, я часто использую свёрла в работе.

[@AlejandroFedorov]

четенько, молодец, такие эксперименты дейстивтельно полезны и очень нужны современному интернету. огромное человеческое тебе спасибо!

[@MrShenjaperm]

Спасибо за обзор. Было интересно посмотреть

[@МихаилБаклыков-ъ3з]

Молодец мужик, выяснил как ведут себя сверла в совершенно одинаковых, и столь же совершенно не подходящих условиях.

[@Genchik98]

Полезное видео :) И стенд для теста интересно придуман.

[@kak_smog]

Спасибо! Да. Пришлось очень заморочиться с этим колесом.

[@alexslucky]

Тест конечно интересен. Про разную заточку и т.п. уже всё сказали, но я думаю, что если бы автор сверлил бы металл насквозь, с выходом сверла из заготовки - результаты были бы совсем другие. Но за старания - лайк!

[@guliwer1713]

как бы это результат изменило ?

[@MrProstoFilia]

Эх... еще одного блогера купил Деволт 😂 Шутка юмора. Спасибо за обзор.

[@kak_smog]

Я готов принимать деньги от Деволта! 🤣🤣🤣

[@waldemarzeitler8644]

Мне очень пнравилаось что вы делаеть .Молдец.

[@Sergeiy-Ivanov]

HSS-R - это быстрорез с обычной термообработкой с нагревом для закалки не в среде расплава солей. Его нагревают в обычной печиприблизительно до 900градусов. Это та температура, при которой вольфрам и углерод в стали не соединяется с кислородом и не "выгорает". Но для быстрореза нужна температура нагрева для закалки где то 1200 градусов для всех нужных кристалических преобразований в стали. Для каждого сплава она своя. При недоборе температуры закалки, у стали меньшая твердость и хуже другие технологические режущие параметры.

[@walterweinbender3538]

При такой проделанной работе, удивительно что не рассмотрены сверла HSS-E типа М35, М42...

[@Sergeiy-Ivanov]

Дэволт хорош заточкой, которая облегчает условия резания. 4 распределенных кромок резания. Ну и этот производитель не будет экономить на стали и покрытии. Единственное, сможете ли вы повторить ту заточку на малых сверлах. Хотя, его можно переточить на 2 кромки))

[@ИванП-м5ш]

Сверла с твердосплавными напайками , сверлят хорошо только титан и каленые стали.

[@ALLXANDER]

Хороший тест! Думаю необходимо повторное тестирование (если возможно) на нержавейке например.

[@LazzyFicus]

А как насчет проверить крутые бренды? Типа Walter, Dormer, guhring, yg1, mitsubishi или там других японцев к примеру. Еще могу прокомментировать, что для сверл из карбида обороты ну уж слишком маленькие, для нормальной работы нужно поднимать хотя бы до 30-40 м/мин - 2500-3000 оборотов. Ну и еще для мастерской рекомендую докупить твердомер и мерять твердость заготовочек.

[@guliwer1713]

уууу твердомер это вообще дико роскошная штука

[@АлександрЛисов-щ2е]

Молодец парень! Корректно поставленный эксперимент. Для меня эта информация была полезна! Спасибо!

[@LeonArdoDoV]

на мой взгляд не корректно, все равно что автомобили сравнивать при равном расходе топлива, оценивая скорость авто. какая то машина при 10л на сотню едет 200км/ч другая 100км/ч, а о чем это говорит не понятно, может быть вторая машина говно, а может просто внедорожник. у любого инструмента есть режимы эксплуатации заложенные производителем и не корректно испытывать их без учета этих режимов.

[@gardenssculptures2262]

Уау круто спасибо за работу 👍

[@ruslantkachenko3799]

Спасибо! Это полезный обзор.

[@Девятий-р1с]

Интересно, что об этом тесте думает Виктор Леонтьев и Сергей Александрович. Сергей Александрович , Вы здесь ?

[@Sergeiy-Ivanov]

Раз я уже тут разговорился, то очень важна ширина этой ленточки. Если она большая, то сверло будет тяжело углубляться в отверстие и будет как бы закусывать и греться. Если ленточка будет уж слишком мала, то сверло будет легче вгрызаться в металл, но будет быстрее изнашиваться. Поэтому, ширина должна быть для каждого диаметра и формы сверла -оптимальной. А еще многие производители экономят на толщине перемычки сверла и при более тяжелых условиях резания, такое сверло с тонкой перемычкой попросту ломаются. Может быть вы видели как сверла при нажиме пружинят вокруг оси при сверлении и издают такой дребезжащий хруст.

[@user-rm4fb7ur5y]

Полезное видео, спасибо за труд 👍 Пс не зря я поклоняюсь этим сверлам дэвалт, только их покупаю

[@ВикторГончаров-щ7щ]

Видео понравилось тем, что автор подошел к тесту достаточно скрупулёзно. Но нужно понимать, что на практике всё будет далеко не совсем так. Обратите внимание, зачем на сверлильных станках есть переключатели количества оборотов и подачи, а так же подача СОЖ. То есть , при сверлении металла нужно обращать внимание на сам металл (ст.3 или ст.45 к примеру), его толщину. Потом выбрать режим сверления, скорость и подачу. Обязательно СОЖ, ибо при нагреве сверла ( а оно обязательно будет сильно греться ) режущая кромка тупиться очень быстро. И только потом выбираем сверло. И вот тогда эти свёрла себя покажут совсем по другому. В целом подборка свёрл неплохая. Это актуально для дома. На производство такие свёрла работодатель покупать не будет точно, а что подешевле. Автору удачи.

[@kak_smog]

Спасибо Виктор!

[@Sergeiy-Ivanov]

НМ - для получистовой обработки нержавейки. там и заточка соответствующая. Ну и скорость резания должна быть выше в 1,2 раза как минимум. При меньшей скорости резания, твердосплав выкрашивается.

[@kernelpanic15]

У Певцова недавно был ролик по токарным резцам. Скорость резания сильно влияет на результат. Возможно, что при увеличении оборотов ситуация сильно изменится.

[@Usagi_1111]

Спасибо! Годный контент! Полезная информация. также согласен, что одно и тоже сверло может по разному себя показать, все зависит от: 1. скорость 2. подача СОЖ 3. тип обрабатываемого материала (твердость-вязкость) и еще вопрос: насколько удобно будет переточить такое мудренное девольтовские сверло, там же ступенчатая заточка, или все как с обычными? Именно поэтому у Девольта, да и не только у них, есть наборы для твердых сталей, для мягких и вязких металлов (типа медь-латунь и.т.д.) для некаленных сталей... в этом плане мне зашло видео на канале Pit Stop. вот ссылка: kzbin.info/www/bejne/aWGToWZvrKqKrK8 П.С. да и не останавливайтесь, контент нужный, информативный и интересный! Лайк!

[@alexandrovich90]

Топовый контент!👌

[@sgssgs9280]

Каждое сверло для своего случая. Все зависит от мастера. Что испытывал не понятно евро/мм? Заводская заточка не у всех удачная, после доводки можно получить совершенно другую картину.

[@ЮрийБольшаков-ю4ю]

Купил один раз набор китайских свер. Так они не только не стали сверлить они разогнулись, стали лопаткой. Вот номер был.

[@userSo-nr8mm5gs8q]

🙏 Для сверления небольшего диаметра ,или просто для предварительного сверления использую кровельные винты （шестигранник）25мм , Выручил случай ,не было под рукой сверл ,были винты . Металл （😄 современный ） ,прут 10мм насквозь , сверлил с обеих сторон тремя винтами на малых оборотах шуриком 😉 А после можно до нужного диаметра добить простым Китайским сверлом.

[@tank199149]

В Беларуси в ОМА продаются vagner) я думал только у нас этот брэнд есть

[@Voskresenskie_Dachniki]

Хотелось бы получить здесь ответ от BOSCH !!!

[@tundra-plz]

Отдельное спасибо за продуманную методику испытания. Аплодирую.

[@yurak9471]

Последнее сверло, рассчитано на сверление тонких металов. Сверла затачиваются с определенным углом, в зависимости какой метал надо обрабатывать, в добавок, надо соблюдать обороты при сверлении того или иного материала. При сверлении, любой стали или сплавов, обязательно, добавлять хотя бы масло. Для чего это нужно, что бы не перегреть режущую кромку сверла при сверлении.

[@copish007]

Почему это на упаковке не пишут?

[@UraniumCrowbar]

@@copish007 потому что им надо продавать новые сверла.

[@romanmed9035]

с учетом того что мои выводы о сверлах которые в начала теста и которые не прошли тест совсем, выводы правильные. пробовал дорогущими с покрытием и толку не было. а потом обычным и вошло как в масло.

[@ЕВГЕНИЙДаудов-э1ч]

Приветствую вас,подскажите пожалуйста правдали этот сверлильный станок от Бош очень хороший? ! Очень надо, так как хотел близкому человеку на день рожденья в подарок ...а он очень любит Бош....спасибо. Здоровья и успехов на канале!

[@kak_smog]

Смотря для каких нужд. Если для дома или гаража, и если не сверлить метал сверлом больше 10мм, то этот станок идеальный. Им очень удобно пользоваться.

[@ssvl0lna52]

Мне было интересно.Честно заработанный лайк.