- Что общего между Помпеями и следующим роликом? - Вулкан в центре внимания!
@СергейШишкин-ш4й4 жыл бұрын
Добрый день! Полностью с Вами согласен, что от названия принцип действия не меняется, по этому считаю все споры по этому поводу просто попыткой некоторым уважаемым людям поумничать.
@German_1984 Жыл бұрын
"О терминах не спорят, о терминах договариваются"
@zmiter254 жыл бұрын
Фильера - это формующая часть экструзионной головки, где происходит выдавливание жидкого вещества (раствора или расплава) и преобразование его в конечную форму. Сóпло - это канал переменного или постоянного поперечного сечения круглой, прямоугольной или иной формы, предназначенный для подачи жидкостей или газов с определённой скоростью и в требуемом направлении. Если мы выдавливаем макароны 22:30 через фильеру, то мы сразу получаем их конечную форму. Если печатать на 3d принтере нить определенного диаметра, то головку будет правильнее назвать фильера а не сопло, главное не портить форму выходящей нити, так как она уже конечная, и не в коем случае не размазывать выходящий пластик об стол или ранее вышедшею нить. Правда лучше бы тогда стол заменить на конвейерную ленту на которой пластик будет успевать остыть и не станет склеиваться с нитью которая выйдет позже. Единственная проблема с фильерами на 3d принтере, то что под каждую модель нужна своя фильера. Хотим распечатать тестовый кубик, ставим фильеру с формирующей частью тестового кубика, и выдавливаем его. Хотим напечатать конструкционный профиль, ставим нужную фильеру, и выдавливаем профиль. Хотим леску для тримера с сечением в виде звездочки, ставим фильеру с нужной формирующей частью и выдавливаем...
@artemdubrovski44544 жыл бұрын
дюза!
@zmiter254 жыл бұрын
@@artemdubrovski4454 прикольное название! в первые слышу, но мне нравиться!
@АлександрВаулин-ж7и4 жыл бұрын
Всё правильно говорите! Но шутка юмора состоит в том, что и на 3д принтере иногда сопло выполняет роль фильеры. Например при печати мостов, хотя и при этом может присутствовать некоторая деформация (вытягивание). Тоесть да, мне не нравится название фильера, но его можно применить, хоть и с очень большой натяжкой. То есть в 3д это фильера, которая ооочень плохо выполняет свою функцию и в основном на расстоянии миллиметра, а то и меньше. И потом вся работа идёт на смарку когда пластик перепреобретает форму уже за счёт движения и положения сопла. Получается что фильера почти всегда работает в режиме сопла! А как говориться, то что крякает как утка и есть утка.
@artemdubrovski44544 жыл бұрын
@@АлександрВаулин-ж7и зачем пытаться называть фильерой то, что все называют соплом. При том что жесткого определения которое бы отличило сопло от фильеры никто так и не приводит. Зачем это всё
@АлександрВаулин-ж7и4 жыл бұрын
@@artemdubrovski4454 :) Вы пишите в теме, в которой как раз даны чёткие определения сопла и фильеры! Проблема не в определениях... Если Вы микроскопом заколачиваете гвозди, то это микроскоп или молоток? Также и в 3д печати. При печати домов чаще используют весь "потенциал" фильеры. Она там даже бывает поворотной и разных форм. А в фдм 99% времени выполняется функция сопла. Вы же согласитесь, что если поменять форму сечения сопла, например на квадратное, характер печати изменится. Причём может как ухудшится на сложных траекториях, так и улучшиться на прямых, соответствующих профилю фильеры. Отсюда вывод, что качество печати будет тем лучше, чем больше сопло будет приближаться к фильере круглого профиля.
@bhmotors42734 жыл бұрын
Ролик топ, реклама магаза тоже, уже заказывал у тебя, но очень хотел бы купить сапфировую фильеру (уж очень GF пластик понравился), не планируешь их продавать? Или хоть где найти нормальные?
@Prozhektor8kvt4 жыл бұрын
Буду завозить. Очень часто спрашивают
@tech_eng4 жыл бұрын
Автомат продольного точения никто не перепутал ли с токарно-револьверным станком? Точить сопла на автоматах продольного точения чуть менее эффективно, чем забивать гвозди микроскопом
@_Alexander_A._4 жыл бұрын
я перемотками,времени щас нет( буду пересматривать) мне нравится,и тест- примеры с графиками,отлично,лучше простого монолога смотря на одно лицо)👍🏻
@НиколайАкинин-й6щ4 жыл бұрын
ВАУ,вот это я называю контент,проделана большая работа!Спасибо
@AleksandrEfimov4 жыл бұрын
Очень интересно и неплохо систематизировано. Жду продолжения про "экзотические" сопла.
@ostretsov63394 жыл бұрын
Шикарно, продолжайте в том же духе
@StateGridGroup4 жыл бұрын
Анатолий, ваши рекламные вставки просматриваю повторно. Это и талантливо и опыта набираюсь, надеюсь мне пригодится. Спасибо. Лайк. НО! От матов в старых видосах коробит, например про вентиляцию. Возил детей к родителям и включил... услышали все. В этом плане мне нравится протоиерей Андрей Ткачёв - резко, но культурно.
@Terturian4 жыл бұрын
шикарно, хочу больше таких роликов.
@magnum_cnc_machine4 жыл бұрын
Лайк за работу!!!
@tianddu4 жыл бұрын
Жи́дкость - вещество, находящееся в жидком агрегатном состоянии, занимающем промежуточное положение между твёрдым и газообразным состояниями. Пластик и макароны при экструзии - жидкость.
16:48 - "Сопло успевает передать тепло материалу" - тут немного другое, чем больше тепла нужно передавать, тем больше будет разница в температурах между "входом" (нагревательным элементом) и "выходом" (отверстием в сопле). Т.е. если нагревательный блок будет, допустим, 240 градусов, то при отсутствии подачи температура материала будет те же 240 градусов. Если мы начнем продавливать, допустим, 1 грамм в минуту, то температура опустится до 230. А если увеличим производительность в два раза, то опустится до 220 градусов. И т.д. А для сопел с более высокой теплопроводностью это падение будет меньше.
@teenkode4 жыл бұрын
Даже не захотелось рекламу твоего магаза перематывать, про жабу вообще убило😂😂😂
@RomaMixRu4 жыл бұрын
А если бы детектив добавил, что доставка от N- ой суммы бесплатна, расцеловал бы как Брежнев Хонеккера
@АлександрВаулин-ж7и4 жыл бұрын
@@RomaMixRu наши "доставляльщики" работают по другим совершенно принципам... Так что с ними каши не свариш. Думаю Анатолий может максимум из своих пол процента, процент, компенсировать стоимость доставки или какой нибудь приятный подарок от себя добавлять.
@МихаилКропотов-л4ы4 жыл бұрын
Спасибо! Ещё!
@alexeibelousov32794 жыл бұрын
Мне формат зашел, узнал что еще какие то твердосплавные сопла есть .. хм, а почему не делают сопла биметалл, нержавейку + латунную рубашку? Лайк, жду продолжения в таком же формате лекции
@shamanlda4 жыл бұрын
Спасибо! Больше таких роликов!!
@kovdenyr4 жыл бұрын
По времени изготовления на чпу себестоимость сопел в ую дыра. Мы более сложные разьёмы и т.д. резали пачками. Не понятно за что всякий трианглы и меаны дерут дрочерные ценники?
@SplashT4 жыл бұрын
Спасибо. Не все понял про разницу сопел и фильер, но главное ясно что более твердые это фильеры 🤘🔥 Теперь меня не будет корёжить от фильеры 😈
@Ginsot4 жыл бұрын
В Википедии есть определение фильер. Твердость материала тут не при чём. Пока в 3д принтере выход нити идёт через одно отверстие это всё же сопло, а не фильера.
@SplashT4 жыл бұрын
@@Ginsot 🧐🙄🤔
@Kalinin_Artm4 жыл бұрын
Да да да! Снимай дальше! Жду!
@real1cerussian3453 жыл бұрын
Посмотрел технопорно, это действительно так....
@ЕгорПирогов-г1ю4 жыл бұрын
Ждём следующих роликов данного плана
@flint93404 жыл бұрын
Хорошие познавательное видео. "Динамит хоть горшком назови только в печь не ставь" как по мне то пофиг, самое главное теперь проще понимать стало. Самое лутшие это реклама!
@MATRIXParadise4 жыл бұрын
Очень годный контент для начинающих, вот бы такое пару лет назад! =) Лучше ведь, чем сотни форумов листать, продолжай!
@konstantinkonyukhov21414 жыл бұрын
Анатолий, нержавеющая сталь хорошо обрабатывается, какие с ней проблемы?
@markrocci79523 жыл бұрын
то что искал, очень жду продолжение!
@Павел-й5з4ь4 жыл бұрын
АНАТЛОЙЙ !!! продолжай ещё больше информации !!!
@ВасилийШумилов-о8ь4 жыл бұрын
Обожаю матчасть в 3D печати!
@ГригорийЗет4 жыл бұрын
Если токаря точат нержу, жаропрочку, ВК8 наплавленном на резец - то да плохо точить, а сменными пластинами именитых брэндов, например сандвик, все точится и фрезеруется отлично.
@AlMgZn4 жыл бұрын
Тот же Негода, который непрофессиональный токарь, вполне себе точит нержу и ничего.
@ГригорийЗет4 жыл бұрын
@@AlMgZn эффект разный.
@СтаниславСидоров-х1д2 жыл бұрын
Анатолий, в ролике вы озвучили что на picaso designer x pro у вас стоит фильера 0,5мм, только на одном блоке или на втором тоже? И возник следующий вопрос, дело в том, что механизм перекрывающий неактивное сопло (клапан) металлический и соответственно имеет большую твердость чем латунь, поэтому сопла могут стираться даже из-за переключения самой системы JetSwith, а как данный клапан влияет на сапфировую фильеру, не повреждает ли он её?
@Prozhektor8kvt2 жыл бұрын
Сапфир у меня стоить на простом x
@СтаниславСидоров-х1д2 жыл бұрын
@@Prozhektor8kvt а на x pro что стоит если не секрет?
@wladguten55374 жыл бұрын
Ждёмс! И про маркировку для малопродвинутых
@naivanda4 жыл бұрын
От себя добавлю, терассная доска (полимерная, с добавлением песка), аллюминиевый профиль и тд, продавливают через фильеры. Поэтому я согласен, вернее выражаться фильеры, а не сопла.
@alexeibelousov32794 жыл бұрын
+ в умных книжках про термопластавтоматы (чем и является 3д принтер) везде термин фильера используется
@ПавелФилиппов-ч9ю4 жыл бұрын
Супер! Рассказал все что необходимо и доступным языком. Кстати, та штука что стоит сбоку от станка и где лежат прутки называется "Bar Feeder", так что и тут знакомое печатникам слово) Сколько же цанг зажимных и подающих я для эти станков сделал... Очень жду ролика про правильно ли я понял "модификацию Ulti Steel"? И конечно же ролики про другие варианты сопел. Можно ещё пару коротких про термобарьеры с тефлоном и без, и тд.
@adamkrasman4 жыл бұрын
Лайк не глядя 😀
@germanbiruk10873 жыл бұрын
Всё интересно! Очень интересно! Всё рассказывай )))
@alexandrpeshkov17264 жыл бұрын
И насчет стола и кровати, если сделать запрос про нагревательный слой в али - поиск выдаст что нужно, а фильеры и die для принтеров не найдет
@aleksandrf16124 жыл бұрын
Здравствуйте Анатолий .Понимаю что вопрос не в тему , но если не затруднит, подскажите пожалуйста . Обращаюсь к вам как к гуру технической печати. Задача спроектировать и напечатать кольцо с внутренней и наружной резьбой , загвоздка в том что Fusion 360 создаёт стандартные резьбы с готовыми размерами , при усадке пластика , внешний диаметр прослабляется а внутренний стягивается . Горизонтальное расширение в слайсере помогает только для одной стороны, получается подогнать либо наружный либо внутренний диаметр , при этом второй размер уходит ещё больше.Функция "компенсации усадки" в куре "скрыта данным" принтером и не отображается. Если не трудно подскажите как с этим бороться или хотя бы в какую сторону копать ?
@alexeibelousov32794 жыл бұрын
в модели только вариант править, я так то же делал точное отверстие во втулке недавно, получается что по разному надо добавлять на внутренних и на внешних диаметрах, поэтому настройками в принтере не победить.. лучший вариант вообще стенку потолще поставить и уже на напечатанной модели просверлить размер и метчиком резьбу нарезать, так все делают..
@aleksandrf16124 жыл бұрын
@@alexeibelousov3279 Спасибо Алексей что откликнулись но метод описанный вами пригоден для относительно небольших отверстий . Мечик 39 шаг 1 добыть не просто. Причем качество самой резьбы при печати получается довольно неплохое , но из-за того что длинна окружности получается довольно большая при усадке сильно уходят диаметры .
@alexeibelousov32794 жыл бұрын
@@aleksandrf1612 тогда только в модели поправить размеры и усадку в размеры модели заложить.. берешь делаешь втулку сантиметр высотой, и по XY такого же размера как у тебя, ну и собственно печатаешь такую пробную втулку, замеряешь расхождения по внутренним и внешним диаметрам (на petg у меня получается примерно +3-4мм надо добавлять, на внутренней чуть больше когда отверстие маленькое).. редактируешь свою основную модельку и вносишь эти усадки, ну и вуаля, получай готовое ) беда в том что все равно десятка будет гулять точно из за самой механики принтера и технологии печати.. ну во всяком случае идеально ровных отверстий у меня добиваться не получалось.. причем чем меньше отверстие тем кривее выходит (ну это и понятно что погрешность печати всегда одна величина, поэтому усадку расчитывать и вносить в милиметрах, а не в процентах.. поэтому на малых отверстиях милиметры погрешности те же, а процент от диаметра отверсия больше)
@aleksandrf16124 жыл бұрын
@@alexeibelousov3279 С отверстиями все правильно вы написали но дело в том что создавая резьбу фьюжн сам подгоняет диаметр и скорректировать его нет возможности или я не знаю как .
@aleksandrf16124 жыл бұрын
Не получается допустим создать резьбу вместо 41 41.8
@АлександрПаздников-л1л4 жыл бұрын
Интересно и познавательно
@tech_eng4 жыл бұрын
Ошибка 2 - Сталь-3 в арматуре не используется, основное использование этого материала - трубы сварные, водо/газо-проводные. Смотрим дальше))
@XsaNDR4 жыл бұрын
После этого можно не смотреть.
@tech_eng4 жыл бұрын
@@XsaNDR Не, ну человек старался, материал искал, записывал)) Добавлено: как и предполагал - автор материал в интернете искал для видео, на практике с арматурой не сталкивался никогда, вот и сказал такое)) Даже сейчас, когда ко мне кто-то приходит и просит что-то выточить из металла, чтоб прочным было - держу куски арматуры для этого, из арматуры детали можно даже закалить и работать будут долго, особенно если диаметр больше 16 - там железо зверь обычно, обороты и подачу сильно снижать приходится, чтобы резец не умер на первом же проходе.
@Prozhektor8kvt4 жыл бұрын
Наиболее дешевой и распространенной арматурной сталью являются стали Ст.2 и Ст.3, так как, они наиболее широко распространены в строительной индустрии и обладают достаточной прочностью. Источник: st-par.ru/info/stati-o-metalle/iz-kakoy-marki-stali-delayut-stroitelnuyu-armaturu/
@tech_eng4 жыл бұрын
@@Prozhektor8kvt не, ну я просто не знал, что у вас все настолько плохо в строительстве сейчас, я-то ориентировался на советские стандарты, а там такая сталь для арматуры не применялась, даже в карманном справочнике строителя рифлёная арматура начиналась с СТ-5)) Кстати, на практике я такую арматуру в продаже не видел никогда, даже сейчас, а работая на заводе "Стройдеталь" из арматуры мы делали фильеры для машин, рихтующих проволоку - потом их закаливали и эти фильеры работали довольно долго, к тому же они после рихтовки проволоку обрезали.
@antocitoader92144 жыл бұрын
Очень интересно, что жду продолжения.
@K7Alexander3 жыл бұрын
Ничего не имею против термина "фильера". Раньше и сам склонялся к тому, что сопло нужно называть фильерой. Но углубившись в эти понятия, пришел к выводу, что "фильера" используется в случаях, когда речь идёт про получение на выходе нескольких потоков материала. Термин сопло имеет более общее значение и широкое применение. И чаще используется для обозначения единичного потока.
@МСДробышев4 жыл бұрын
Как я обожаю эти рекламные вставки)
@sigma_v69243 жыл бұрын
Товарищ! Пруток может быть круглый, 6гранный, 4гранный, овальный и т.д.!! Под проволокой понимают волоченое изделие диаметром обычно до 6-8 мм. Пруток вообщето классически катанный, холодно либо горяче, калиброванный или некалиброванный.
@ВладимирОсадчий-р5о3 жыл бұрын
Познавательно. Спасибо. Я бы добавил что китайцы продают не качественные сопла. Кривые и овальные отверстия у сопел, с рваными краями на практике не прилично влияют на качество печати. Эти отверстия надо рассматривать в макро. 😊
@djIgorSomov4 жыл бұрын
у меня стоит "аэросопло" (верхняя правая картинка) за 2$ - так это просто чудо какое-то, им печатать намного легче, прощает многие огрехи подбора параметров.
@tianddu4 жыл бұрын
почему в краскопультах называется сопло? почему в газовом оборудовании он называется инжектор? Считаю что тут именно сопло, фильера все же она ближе к матрице и им подобным, для получения готового материала, в 3д принтере нам нужен не пруток на выходе..
@dmitryvoronov16223 жыл бұрын
Здравствуйте, какие сопла на 5 медведя МК6 или мк8?
@Darza77773 жыл бұрын
Узнал много интересного. Спасибо.
@vladmir81154 жыл бұрын
Очень хорошо, жду остальных частей. Ну когда уже можно будет себе карманные механические часики распечатать?
@00220v4 жыл бұрын
Про аеросопло интересно? Что? Зачем? Это к 3Д печати относится?
@ИгорьДегтерёв-р8т4 жыл бұрын
Я конечно дико извиняюсь, но титан ни в коей мере нельзя отнести к высокопрочным материалам. Он по физическим параметрам близок стали, исключая теплопроводность - титан хуже проводит тепло раза в три и плотность - титан легче.
@СергейВейн-щ5б4 жыл бұрын
Премного благодарен за очень информативный контент!Интересно смотреть, узнал для себя много нового:)
@Димитрий-с9ы4 жыл бұрын
Здравствуйте, мне очень интересно смотреть Ваш канал, Вы сподвигли меня на приобретение 3D принтера. Пожалуйста продолжайте снимать такие позновательные ролики.
@pijey14684 жыл бұрын
Раньше пользовался латунными по 30 р с Алика. Постоянно мучился с адгезией и постоянными зацепами. Потом купил в 10 раз дороже у треугольников и... О господь! Все стало идеально. Так жаба душила, теперь только за потраченное время жалко)
@alexandrpeshkov17264 жыл бұрын
А купить у тех же треугольников из закалённой стали и горя не знать, печатает все, и композиты и некомпозиты. Год уже стоит
@NoName-se3nk4 жыл бұрын
Спасибо! Было очень интересно!
@БорисПеров-и3б4 жыл бұрын
👍шикарно продолжай в том же духе. За продолжение тематики))
@eccoseasea51073 жыл бұрын
Супер!!! Очень познавательное и понятное видео! Хотелось бы обзор на все слопла!!! Почему столько видов, и чем они отличаются, что такое аэро и т.д...
@BobrMorf3 жыл бұрын
допустим....продолжайте)
@antondityatev23384 жыл бұрын
Очень крутой контент. Так держать!
@ВолодимирБулавков4 жыл бұрын
Годный контент продолжай дальше !!!
@ЕвгенийВладимиров-л3к4 жыл бұрын
могу от себя сказать что сопла от теангллаб очень живучие и по качеству не плохие. Твердость стали выше 65.
@dDEMONn4 жыл бұрын
18:12 к чему, к чему относитесь?)
@bygavr14874 жыл бұрын
Надо больше таких видео видео. и неплохо осветить про то какие и Зачем нужны термобарьеры
@MrAmigojoker4 жыл бұрын
Даёшь ликбез в массы!!!
@nonamenosoname58874 жыл бұрын
И где купить вольфрамовое сопло?
@igorstar604 жыл бұрын
Привет, Анатолий. Ты забыл про самые самые сопла. Алмазные!!! Теплопроводность супер, износа нет вообще. Вот только ценник грустный :)
@drevox1284 жыл бұрын
Хороший, интересный выпуск! Ждём продолжения!)
@ArgondIron4 жыл бұрын
" ... и пришли на их смену металлические сопла." :) А латунь по вашему - это что? Дерево?
@СеменЕрмаков-к4к3 жыл бұрын
Сплав металлов)))
@Killiusfromru4 жыл бұрын
Отличный и содержательный ролик!
@Qwaster04 жыл бұрын
Аэросопла? не слышал но можно попытаться догадаться что под низкотемпературное..
@AlexSolanik4 жыл бұрын
Класс
@Артем-с9ы9т4 жыл бұрын
Опа, аэро сопло, а я сейчас только что его поставил, заказывал для интереса... С нетерпением жду следующее видео про него)))
@alexeibelousov32794 жыл бұрын
что это за зверь такой и зачем нужен?
@Сергейчехонадских-й6ъ4 жыл бұрын
Шикарный видосик спасибо
@АлексейАлексей-д6ж4 жыл бұрын
особенно какую сталь калят
@vasiliynkudryavtsev3 жыл бұрын
Сегодня случайно увидел на алиэкспрессе, что Креалити продает для своих эндеров вольфрамовые сопла ("Tungsten 3D Printer Extruder Nozzle Mix"). Пачка из 5 штук с размерами 0.2-0.6 всего за тысячу рублей. Хотя в отзывах уже написали, что по весу не отличаются от латунных, когда у вольфрама плотность больше в 2 раза. Странно, что больше никто вольфрамовые не продает, даже у ТрианглЛаб нет. Поиск по всему али дал только Креалити.
@HalfAssProjects2 жыл бұрын
Лучшая реклама))
@oleksiiisaiev25344 жыл бұрын
Очень познавательно как всегда!
@denc674 жыл бұрын
Анатолий, ну что там с обзором фотополимеров?! Когда уже?! :)))
@гл3б4 жыл бұрын
Шикардос! Но хотелось бы видеть какие-либо видеовставки с производства, а не просто слайды
@Alexxxxes4 жыл бұрын
Интересная тема, жду продолжения. Анатолий +1 в карму
@istominnews4 жыл бұрын
Классный видос)
@rmatveev4 жыл бұрын
Анатолий, очень жду продолжение!!!
@ГригорийЗет4 жыл бұрын
Твёрдость можно проверить😀роквелл, бриннель
@СтаниславМаркар4 жыл бұрын
Автору на заметку если что - латунь это как не парадоксально то же металл.
@ТемурРашоев-с5ь4 жыл бұрын
Здравствуйте, у меня вопрос. Может ли 3D принтер печатать филаментом который не указывается в характеристиках принтера?
@Prozhektor8kvt4 жыл бұрын
Смотря что за принтер и что за материал
@ТемурРашоев-с5ь4 жыл бұрын
@@Prozhektor8kvt Creality 3D Printer CR-10S Pro V2 филамент CF, PETG, PC
@ТемурРашоев-с5ь4 жыл бұрын
@@Prozhektor8kvt и от чего это зависит? Если температура печати Филамента совпадает с поддерживаемой температурой сопла то можно брать и пробывать?
@Prozhektor8kvt4 жыл бұрын
@@ТемурРашоев-с5ь не всегда так например pc тоесть поликарбонат невозможно напечатать на открытом принтере
@alexandrpeshkov17264 жыл бұрын
А корунд не в латуни? А латунь не стирается композитом?
@alexeibelousov32794 жыл бұрын
там абразивное действие в основном приходится на носик фильеры, а там никакой латуни нет.. да и внутреняя втулка вон из нержи, все норм
@alexandrpeshkov17264 жыл бұрын
А что дольше продержится, корундовое сопло или несколько сопел (а по сумме получится 7-8 от треугольников) из закалённой стали на эту же сумму?
@alexandrpeshkov17264 жыл бұрын
Писал комментарий в видео про летающего медведя 5, можно примеры обзоров принтера, где обзорщик сам заказывал принтер?
@Prozhektor8kvt4 жыл бұрын
Хот пиксель канал называется
@kvantocars4 жыл бұрын
Отличный ролик!! Очень нравится формат, СПАСИБО за хороший материал!
@2strokefan5754 жыл бұрын
Всегда считал что "фильера" это с драгоценным камушком, а всё остальное для меня - сопла. Просто по звучности, "фильера" - какое-то модное буржуйское слово, с сапфиром оно сочетается. А "сопло" звучит просто, как отдельная деталь из цельного куска металла.
@dmitriymedvedev71924 жыл бұрын
Ну наговорил! 😂 Иногда - НУ ТАКОЕ! 😜
@13Chron Жыл бұрын
Ну про закалку конечно нагородил........ :) Надо было Архангельских что-ли посмотреть для начала.
@dr.emmettbrown84664 жыл бұрын
Да, я бы про Вулкан послушал бы с удовольствием. Заказал себе, а инфы мало. UPD Не только про само сопло, но и про печать\настройку в целом.
@MudvinGudriy4 жыл бұрын
Опять вместо "сталь" пол-ролика говорил "металл". Переснимай!
@splarv4 жыл бұрын
Он же говорил, что о терминах у него договариваются. :) Поэтому сопла он называет фильерами, а сталь называет металл. Так он переопределил термины.
@АлександрВаулин-ж7и4 жыл бұрын
А что, разве титан, это сталь? Нержавейка, да... А металлы это общее название не вызывающее споров. К примеру не каждая рыба щука, но каждая щука рыба. А на безрыбье и рак щука. Так и дельфинов с китами иногда можно называть рыбами. А "сапфировое" сопло тоже иногда можно называть металлическим.
@MudvinGudriy4 жыл бұрын
@@АлександрВаулин-ж7и он говорил "металл" именно когда речь шла конкретно о стали, о закалке и прочем. При чем поговорив о латунных, он начал разговор о "металлических", будто латунные были неметаллическими.
@АлександрВаулин-ж7и4 жыл бұрын
@@MudvinGudriy не понимаю, а разве сталь не из металла? Или раз там есть углерод, значит это алмаз или графит или бензин...
@MudvinGudriy4 жыл бұрын
@@АлександрВаулин-ж7и да все сопла из металла, и латунь из металла и титан металл, и твердый сплав металл, надо было вообще весь ролик называть все сопла металлическими, и не употреблять других слов, чтобы вообще не париться.
@АндрейШилейко-г1м3 жыл бұрын
По поводу того что можно только договориться... ГОСТ Р 57558-2017/ISO/ASTM 52900:2015 Аддитивные технологические процессы. Базовые принципы. Часть 1. Термины и определения 2.2.3 экструзия материала (material extrusion): Процесс АП (2.1.2), в котором материал выборочно подается через сопло или жиклер. 2.3.1 трехмерная печать (3D-печать) (3D printing): Производство объектов путем послойного нанесения материала печатающей головкой, соплом или с использованием иной технологии печати.
@ЕвгенийВладимиров-л3к4 жыл бұрын
качественное твердостплавное сопло живет не 3кг, а 10-15 до каких то видимых дефектов (30% стекловолокна, сопло 0.4)