Конфигурации оснастки для обработки в SolidCAM

[@vladimirrudnev9643]

Подход творческий, уважаю). Главное чтоб нюансов не было, типа следов от прижимов(тут уже надо нормальному оператору оставлять) и переходов от фрезы после переприжима. Этот вариант я считаю имет право на жизнь. В данном случае, я так понимаю заказчика все устраивает - и это главное. Но контент , в любом случае годный. Спасибо,Эдуард

[@Роменцо]

Большое спасибо за качественный контент!! И как всегда есть что-то новенькое, что не нужно теперь самому методом тыка узнавать, благодаря тому, что здесь это преподнесено готовенькое на блюдечке. Спасибо! П.С.: качество формулировки мыслей заметно растёт, явно сказывается продолжительная работа над большим числом записанных видео.

[@MrDokadoka]

Круто, про конфигурации совсем вылетело из головы, что можно так использовать

[@AXElerator46]

Обычно наше начальство отклоняет такое творчество с оснасткой ) просят группой на вакуумник и потом раскроить на слесарке и напроход сверлить,но это в случае с алюминием, где отход стружки не столь важен. Были у нас детальки приходили после лазера толщиной 1,2 мм из ковара 29нк, в которых надо было сделать обнижение 0,5 мм и выдержать в нем плоскостность 0,05. Там уже использовали прижимчики

[@SaviWood]

Дякую! За відео!

[@vladimirrudnev9643]

аААА, Старый волк промахнулся😆

[@runcnc1076]

Отлично. Полезное видео

[@1337Fear]

Надо быстро сделать деталь. Ебану 12 прижимов с перехватами, оператор скажет спасибо. Заказчик порадуется следу от фрезы на втором перехвате. Если поверхность заготовки не ровная, на вакууме пылится на касание плоскость, буквально пять соток, не подорвет. Переворот, контур черновой, чистовой. Отступ от низа детали в соточку, шоб стол не зарезать.

[@resursnaladki]

Здравствуйте я вот на чем заткнулся. как выбрать контур оставленный фрезой вокруг прижимов на первом установе. чтобы второй сделать?

[@CNCSKILL]

@@resursnaladki изначально построить доп контур по периметру прижима и потом выбрать этот контур в качестве геометрии!

[@retoxxx1]

если таких деталей много, детали тонкие, небольшой габарит для вакуума, и они прямоугольные - то я использую фрезеровку пачкой в тисках, за №1 установ делаю сразу 3 стороны и прямой угол не надо высверливать и ковырять. Мне такой способ позволил на мелких тонких деталях использовать большой инструмент который в разы производительней. И причем всего один. на крайних деталях в пачке можно использовать толстую заготовку вспомогательную в размер из алюминия чтобы не звенели концы. На №2 установке так же в тисках делается вторая сторона тем же одним большим инструментом а для прохода плоскости №3 и №4 я бы сделал уже алюминиевую оснастку для ваккумника с занижением четко по полученному габариту, во время пыления можно навалить так как деталь от бокового сдвига зафиксирована, и потом пройтись фаской. оператор запихнул пачку в тиски в упоры, снял 10 заготовок - перевернул и прошел второй программой. и потом на вакуумной оснастке пыльнул, оснастку можно сделать под две установки чтобы с одной кнопки делалась программа №3 и №4 . В итоге на одну деталь будет меньше одной зеленой кнопки

[@retoxxx1]

вот как пример , тут 7 заготовок kzbin.info/www/bejne/mmiqk5KslJasoM0 , и вот с более производительной фрезой kzbin.info/www/bejne/lX_XpKJ5ib-bntE , в детали тоже есть прямой угол. детали утоплены так чтобы винт зажимной в тисках непосредственно давил на детали без перекоса. и зажим идет за параллельные стороны прокатки, то есть требования к заготовкам очень низкие, главное чтобы хоть одна сторона была ровная.

[@vladlenvladlenovich1992]

Отличное видео!

[@resursnaladki]

Здравствуйте. прошу пмочь простая сбрка брус прижатый двумя прижимами. В первой конфигурации и во второй также только прижимы смещщены я создал модель брус и модель прижим. сделал в сборке две конфигурации. и чтобы я ни делал все изменеия происхдят в обоих кнфигурациях например удалил прижим то он удаляется во всех. как сделать конфигурации независимыми?

[@CNCSKILL]

Привет! В разделе конфигурации нажимаешь на название проекта правой кнопкой мыши, добавить конфигурацию форируешь необходимую из тех элементов которые нужны, а те которые не нужны необходимо подавить в дереве конструирования , не скрыть а именно подавить, потом таким же образом создаешь ещё одну конфигурацию добавляешь новые элементы, а не нужные подовляешь и если у тебя две конфигурации то в списке конфигурации должно быть 3 конфига одна по умолчанию и две к примеру с именами 1 и 2 !

[@rccnc8678]

Очень полезная информация, спасибо! Подскажите пожалуйста, почему когда я открываю шаблон с группой переходов, инструмент не подгружается?

[@CNCSKILL]

При создании шаблона надо поставить галочку "включая данные инструмента" ! i.yapx.ru/OO1uE.png

[@rccnc8678]

@@CNCSKILL спасибо

[@runcnc1076]

После того как снимаешь деталь, её не гнёт?

[@CNCSKILL]

Иногда гнет но не скручивает, и это зависит от материала , кованый или катаный и из какой части листа вырезан , так же иногда плавает толщина, из данных разверток потом будут гнуть кольца так что небольшой изгиб не несет не какого вреда ! Мы сейчас уходим от фрезеровки плоскости и переходим на калиброванный более качественный лист, стоит он конечно дороже но это компенсируется временем обработки которое сразу без этой операции уменьшается в двое !

[@runcnc1076]

@@CNCSKILL отличный вариант!!! За калибровку. Делал похожие деталюхи, и проблемма была в том что мяса снимать больше приходилось (заготовка толще была), а чем больше съем тем сам понимаешь ((

[@osipchuknav]

Добрый день, можешь подсказать как настроить группу шаблонов когда у меня есть два и более МАС. Так как если в обработке несколько МАС то солид ругается. Мне нужен такой вариант для 3+2 осевой машины.

[@CNCSKILL]

Привет! В 3+2 только одна привязка и один МАС, а остальные СК это позиции которые только определяют угол поворота ! И я не совсем понял о каких шаблонах речь, о шаблонах траекторий или конфигурациях детали ?

[@osipchuknav]

Правильно, в САМ устанавливаем основную точку отсчёта а все последующие действуют как угол поворота стола и они (точки) определяются от основной точки отсчёта. Так вот, если у меня есть траектории в основной точки отсчёта и траектории в спомогательных точках отсчёта то при создании шаблонов траекторий с этими точками отсчёта САМ говорит мне что я могу создать шаблон траекторий только с использованием одной точки отсчёта.Например у меня стол в положении С0 В0 я произвожу 10 центровочных отверстий, затем стол поворачиваю С0 В90 и произвожу ещё 10 центровочных отверстий. На эти операции САМ не даёт возможность сделать шаблон траекторий. Может ты знаешь как решить эту проблему?

[@ВиталийКудряшов-ж7ч]

Эдуард, а подскажи. Почему команда Контроль столкновения приспособлений есть в переходе Обработка кармана? А в переходе Обработка поверхности - его нет. Я фрезерую плиту: применяю переход Обработка поверхности, - ну это же не карман.

[@CNCSKILL]

@@ВиталийКудряшов-ж7ч потому что траектория поверхность для сквозного фрезерования без каких либо помех , а вот карман как раз на оборот и когда появляются на поверхности такие помехи в виде прижимов то эта поверхность уже не сквозная, а как открытый карман !

[@ВиталийКудряшов-ж7ч]

@@CNCSKILL Спасибо, Эдуард. Благодарю.

[@lexarz8836]

Сколько по времени идёт деталь??Чем крутишь прижимы??Шуриком??

[@CNCSKILL]

Шестигранн ком до упора потом динамометрическим ключом протягивают, ту важно дкрутить окуратно чтоб не пережать и деталь не повело при перехвате и резьбу не сорвать , время зависит от размера заготовки так как они от 250 до 500 и разные одни надо фрезеровать по поверхности другие только по контуру

[@DPTech_workroom]

👍

[@КонстантинФандорин-й7ч]

Эдуард, приветствую! Вопрос не совсем по теме... На новом месте работы при обработки нержавейки всё также отдаёшь предпочтение JJTools, YG-1, COGO Tools или аборигены показали что-нибудь интереснее?

[@CNCSKILL]

Привет! Да все так же отдаю предпочтение этим фрезам но больше всего JJTools

[@КонстантинФандорин-й7ч]

@@CNCSKILL А можешь поделиться координатами фирмы, где покупаешь?

[@CNCSKILL]

@@КонстантинФандорин-й7ч напиши мне на почту [e-mail]

[@Alex19841208]

Привет, Эдуард! Спасибо огромное - очень полезное и интересное видео!!! Оснастка получилась конечно в разы сложнее самой детали, но если деталей нужно много, то такая оснастка действительно оправдана. Не знал про возможность использования конфигураций в таком виде, так что еще раз спасибо! Есть пара вопросов: 1. Как ты передаёшь рабочему карту обработки (когда, что и как перекручивать) - готовишь как-то в КАМе или другими способами? 2. Оснастку изготавливал из алюминия или стали? 3. Я правильно понимаю что сборку и конфигурации с оснасткой делал уже внутри КАМ-сборки (после определения ноля, детали, заготовки)? И возникла мысль, что я бы просто не указывал подложку детали в оснастке, чтобы не получать эти лишние предупреждения о зарезах в неё.

[@CNCSKILL]

Привет! 1. Делаю скрины с экрана , печатаю и пишу на них заметки 2. Оснастка из алюминия (проще в ремонте) 3. Сборку и конфиги делаю до, а в САМ потом определяю нужную (об этом я говорил в видео) Можно и не указывать но в разных ситуациях это полезно !

[@Alex19841208]

@@CNCSKILL спасибо за ответы. 3. Тут я просто хотел уточнить что, грубо говоря, сначала делаешь сборку в солиде и потом из неё уже начинаешь КАМ операцию.

[@CNCSKILL]

Да

[@OBE4KA]

А вариант малярный скотч на жертвенный стол и малярный скотч на деталь, а потом склеить их суперклеем с активатором тут разве не зайдет? Я любитель, не ругайте сильно :)

[@CNCSKILL]

Нет такой вариант не подходит!

[@pozalujstapodpishus3062]

деталей то много? приспособление сложноватое:)

[@CNCSKILL]

Очень много!

[@Vano-re8rn]

Последнее время не цепляет .

[@CNCSKILL]

Не смотри))

[@rccnc8678]

Просто у тебя не было подобных задач, у меня на прошлой неделе подобное было, сидел голову ломал, а тут готовое решение.