Kunde verlangt unmögliches | 0,8mm Kupfer Schweißen

#kunde #unmöglich #schweißen
Kunde Verlangt unmögliches.... Stabile Kupferschweißnähte mit dem Handlaser.
Wieso das eigentlich unmöglich ist und wie wir doch einen Weg finden erfährst du in diesem Video.
Handlaser:
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0:00 Was will der Kunde
1:40 Erster Versuch
2:03 Gefahr bei Kupferschweißen mit dem Laser
2:24 Kupfer Oberfläche Eigenschaft
3:22 Katastrophe
5:38 Kupfer mit dem Laser schweißen
7:04 Härte Test Wie Stabil ist eine Kupfer-Laserschweißnaht
11:32 Wie kann man mit einem Laser Kupfer Schweißen
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HDB Schweiß Shop - Alles rund ums Thema Schweißen und mehr!
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WIG Schweißgerät:
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xxProduktplazierungxx

[@banaba1976]

Schön geschauspielert und wie immer tolle Arbeit. Wie gern würde ich mal bei dir WIG schweißen ☺️

[@antonh.3173]

Stabiles Ergebnis 👍👍👍 Gratulation zum großartigen Erfolg... hast da fix verdient💪 Großes Danke für deinen staken Input!

[@igor_welder]

Ich danke dir 🫶

[@matthiaslange392]

Mensch Igor, was hast Du für fiese Kunden. Schickt ein Muster zum Ausprobieren ob es überhaupt geht, und storniert direkt, wenn Du nicht sofort Wunder vollbringst? Von guter Zusammenarbeit hat der noch nichts gehört. Demnächst verlangt der noch von Dir, Glas zusammen zu schweißen. Du hast doch mal ein paar Wolfram-Elektroden mit WIG zusammengeheftet. Geht das auch mit dem Laser? Wie heiß wird der überhaupt?

[@matthiasdeuter1893]

Hi Igor, Ich bin im Laserschweißen jetzt kein absoluter Anfänger(allerdings nur automatisiert mit bis 6Kw faser laser) und nicht im Handschweißen. Du gibst an es sei kein löten sondern schweißen, ein Schliffbild im Makroschliff wäre hierzu sehr interessant, um die Verbindung zu beurteilen. Hier ein Tipp für die Zukunft: wie du beschreibst reflektiert bzw absorbiert Kupfer den Faserlaser sehr gut. Wir benutzen Kupferplatten als "Strahlenfalle" für das Schweißnahtende, damit gewisse Bauteile durchgeschweißt werden und der laserstrahl kein Maschinenbauteil beschädigt. Das müsste aber beim Handschweißen für Anfang und Ende auch funktionieren. Gruß Matthias

[@igor_welder]

mega interessante Infos, danke!

[@xrayonline422]

Mega, ich fand die Kundengeschichte als Bonbon sehr spannend. Wirklich gut gemacht!

[@rolfdieterklein]

Das ist seht sehr interssant. Da rückt die Laserschweissanlage bei mir deutlich höherer in der Wunschliste. Ist soweiso ein geniales Verfahren.

[@marcfrst2332]

Wow Super genial, jetzt weiß ich was mein nächstes Schweißgerät wird, koste es was es wolle. Top Informationen!

[@Laserwolle]

Hallo Igor, wieder mal n geiles Video von dir. Ist schon ne tolle Sache, das Handlaserschweißen. Für Kupfer schweißen mit dem YAG-Laser mit 1064nm Licht kann ich dir empfehlen, mal n Primer auszuprobieren. Ich mach das immer und schon dringt die Energie viel besser ins Material. Zur Not geht auch n schwarzer "Eding". 🤓 Versuchs mal, würd mich interessieren, ob´s besser wird. 💪

[@RoerichMinebukkit]

Das lässt sich nur noch mit holz schweißen toppen... geil.

[@Alexmog421]

RTL sucht noch Schauspieler bewerbe dich doch mal Und deine Schutz Kleidung ist mega Hals und Ohren waren gut bedeckt 👍

[@wolfiwork205]

Tolles Video ❤

[@peterlucke4197]

Alle Achtung Igor, perfekt 😊

[@saschafunk1644]

Wegen der Reflexion kann man Kupfer auch nicht so einfach mit dem Laser schneiden. Der Laserstrahl wird in die Optik zurückgeleitet und kann den Laserkopf auch zerstören. Früher hat man auch Wasserstoff als Schutzgas genutzt, also beim WIG Schweißen von Kupfer.

[@andrel9317]

Jede Firma sollte sich weiterbilden oder zumindest seinen Facharbeitern die unmöglichsten Aufgaben zu geben und die Erfahrungen daraus zu dokumentieren um anderen Firmen 1 Schritt voraus zu sein und die kundenwünsche zu ermöglichen. Ja die Entwicklung wird meist nicht in den Umfang bezahlt und manchmal auch garnicht aber als innovative Firma sollte man das in Kauf nehmen.

[@igor_welder]

Immer weiter

[@pfv3462]

we have always brazed copper, the connection is stronger than the surrounding material!

[@d-tindustrieservice1699]

Man braucht soooo teuere Maschinen nicht man braucht altes Wiesen und können

[@luckycyril4685]

Genau das. Wissen, wissen, wissen

[@elektroatze7068]

jo seh ich genau so ! dachte mir am anfang wtf warum soll das nich gehen ....

[@luckycyril4685]

@@kelvinostendorf4915 eben wieso gibts löten wenn man schweissen will haha

[@ralfr.8344]

Qualität setzt sich halt durch

[@DerbiiRaCer]

Cusi3 hat doch einen niedrigen Schmelzupunkt, also ist dass dann sicher geschweißt und nicht gelötet? Eigentlich müsste dann Cusn2 auch funktionieren wenn der Laser tatsächlich in das Material einbrennt und nicht nur das Cusi3 schmelzen lässt. Bloß eine Frage.

[@DampfJastim]

Wie sieht es mit WIG aus? Was muss man hier machen/beachten, um eine gute Naht in Kupfer zu bekommen? Ich würde gerne 3-4 mm starkes Kupfer verschweißen. Bisher habe ich es immer hart gelötet, würde aber schweißen bevorzugen.

[@matthiasbulow4680]

kzbin.info/www/bejne/fJmmeYaGhqtqkKM einer von meinen beiden Lieblingsschweissyoutubern hat immer gute Tips auf Lager

[@DampfJastim]

@@matthiasbulow4680 Cool, danke dir!

[@platin2148]

Geht das mit einem 0,4er auch? Frage nur weil das bissl interessant ist Zwecks Hitze Ableitung.

[@guntherspatz4148]

Hallo Igor ich hätte noch eine Aufgabe für Dich oder zumindest eine Frage, könntest Du probieren ob Cusi evtl. auch bei Messing funktioniert, denn ich denke das ist noch einen Grad schwieriger denn von Messing hab ich noch nie etwas von schweißen gehört.

[@hofrittmeyer1618]

Es gibt hier auf YT irgendwo eine Doku über einen Glockenschweißer. Der schweißt beschädigte Kirchenglocken.

[@guntherspatz4148]

@@hofrittmeyer1618 okay werde mal schauen Danke 🙏

[@igor_welder]

Ja machen wir

[@guntherspatz4148]

@@igor_welder 👍👌Super bin schwerstens begeistert vom Laserschweißen( der geringe Verzug ist der Mega Hammer Fortschritt), und natürlich auch von Deinem Kanal mach bitte weiter so mit Deinem Enthusiasmus . Bin sehr geneigt mir so ein Laserschweißgerät mir mal zuzulegen mit einem Kumpel, doch erst wenn das Teil ein wenig erschwinglicher wird und ich glaube das die Entwicklung sehr rasant vorwärtsgeht und hoffe die Preise auch bald runter, und was evtl. auch noch zu bedenken ist bei den stärkeren ab 2000Watt (glaube ich) braucht man ja 3 x 380V den wir haben oft so 7mm Aluteile aus den ehemaligen Telefonzellen der österreichischen Telekom das geniale ist eben Schweißen - Schneiden - Reinigen entrosten mit einem Gerät. Mache Re und Upcycling aus Schrott und Müll.

[@manfredmuller2925]

War eigentlich logisch, war mein erster Gedanke...

[@achimj.3725]

Makroschliff der Kehlnaht machen. Wurzelerfassung, Einbrandtiefe, und a Maß, können sofort überprüft werden. Gruß von einem SFM

[@DerDermin8tor]

Kupferschmied war früher ein eigener Beruf. Denke mal das hatte auch einen Grund.

[@luckycyril4685]

Meine professoren in der schule hätten dir das in ner viertel stunde autogen geschweisst

[@erwin2374]

Oder einfach WIG 😅

[@wolframklein9700]

Da hast du ja einen richtigen Krimi gedreht!😁

[@ralle1469]

Wäre mal interessant zu wissen was passiert wenn mit einem simplen Stück Schleifpapier die Oberfläche entspiegelt würde.

[@MrEllhel]

ohne Worte

[@kaikobold7016]

Ich würd mal Elektronenstrahlschweißen probieren. Das sollte auch mit Cu funktionieren.

[@user-kt3tc5ht2l]

Man müsste über den Laser als schutzhaube ein Spiegel der gewölbt ist der das dann immer konzentriert auf einen Punkt leitet dann würde nichts vor

[@kajioshin]

Was war das denn?😂 Da muss aber jemand nochmal in die Schauspielschule. Könnte auch auf RTL 2 laufen.

[@SebastianT88]

hätte gerne das Ergebnis gesehen wenn man das kupfer vorher gestrahlt hätte und die Oberfläche so matt gemacht hätte, evtl hätte man sich den draht damit sparen können, aber dennoch schönes Ergebnis 👍

[@CHILIHASI]

Hallo Igor, sehr coole Story. Ich bin heute bei der suche nach eigentlich etwas anderem über "CC-GRIND-Schleifscheiben SOLID SGP STEEL" der Firma Pferd gestolpert. Sollen Ideal und 4-10x schneller sein um Schweißnähte zu verschleifen, als Schrupp-oder Fächerscheiben. Leider finden sich außer Werbevideos keine brauchbaren Informationen. Wäre es interessant für Dich die mal zu testen? MfG

[@markvanfahrenberg]

🎉

[@Chr1su]

Geile Sache das. Ach ja aufm Bilster Berg warst du auch gewesen, hab ich gerade in einem anderen Kanal gesehn.. Kommt da auch noch was von?

[@sirgriffin2413]

Manche Kunden sind echt beschränkt, kenns von meiner Arbeit 🫠🫠🫠 verlangen Sachen, die technisch nicht möglich sind & jammern dann, wenn es nicht klappt 😂

[@createdesign]

Das hat funktioniert weil du die ewm Jacke an hattest

[@thomasgiesen-xi4ix]

Ach ja ,bei deinem Testversuch muste es ja an der Naht reißen ( neben der Naht) ,den da ist ja die Materialschwächung ,am größten. Logisch . Das bedeutet zu wenig Material zugeführt, oder zu heiß geschweißt . Meine Empfehlung Üben Üben und lernen.

[@igor_welder]

Genau du hast recht, bei dir reißt es in der Naht .. genau so muss es, danke 😉

[@ascona_cgtsport6106]

Die Videos werden leider immer mehr zu gestellter Schauspielerei... Mittlerweile total unauthentisch, schaue ich nicht mehr gern

[@uweweltin5276]

Dann lass es. Ich finds gut. Kann immer was dabei lernen. Danke Igor!

[@alexz4611]

Igor, du darfst dein Schweißgeheimnis nicht preisgeben

[@niceguy391987]

Klar kann man Kuper schweißen. Man braucht nur einen grünen Laser, am besten gepulst.

[@hilfsbereit1437]

Leider kann sich nicht jeder so ein Laserscheißgerät leisten.😢

[@stefanfrohlich1318]

Kupfer schweißen liber wie früher autogen oder wig kupfer Frist so viel Wärme

[@d-tindustrieservice1699]

Ich hab das Video nicht gesehen. Habt ihr schon mal Kupfer und Aluminium Autogen geschweißt? Ich bin neugierig auf eure Antworten.

[@matthiasbulow4680]

Sicher, hab schon Heu und Stroh autogen geschweisst

[@d-tindustrieservice1699]

@@matthiasbulow4680 Das zeigt schon, was für ein Fachmann du bist, wenn du Heu und Stroh schon geschweißt hast dann bist du der coolste und beste aber kein Alu und kein Kupfer. Was für ein Fachmann bist du Mann. Leute wo keine Ahnung haben, sollen lieber denn Mund halten Wenn du willst, können wir eine Wette machen, dass es geht. Ich zeigst dir ich Brings dir bei.

[@eriko0o973]

@@matthiasbulow4680😂

[@ichich4677]

Ich habe einen alten Behälter aus einer Molkerei aus DDR Zeiten. Der ist aus Alu und hat mehrere wulstige (aber dichte) Schweißstellen. Auch oben der runde Rand ist verschweißt. Gehe dabei stark von Autogenschweißen aus, habe es aber selbst noch nie gesehen oder gemacht.

[@d-tindustrieservice1699]

@@ichich4677 ja in der DDR hat man Allu so geschweißt wenn man es sieht, wie es geht dass es geht, hat man riesengroße Augen und man will selber auch lernen und es können Oxidschicht abschleifen mit Säure behandeln, dass sich die Oxidschicht nicht wieder aufbaut. Bisschen mehr Azytelen Gas und dann kann man loslegen. Am Anfang üben noch mal ein guter Tipp steigend oder fallend ist es am besten zu üben am Anfang Ich habe es im Schwabenländle gelernt. Geht nicht gibt’s nicht.

[@thorstenmey44]

Hallo Igor, interessand ist auch ein bericht der Maus, dort werden kupfer kontakte eines elektromotors ohne zusatz laser verschweißt. kzbin.info/www/bejne/iWKkkHquaKtleas Viel erfolg weiter !!!

[@metimkopf]

Also schon interessant. Aber die Geschichte mit dem Kunden, bissl sehr komisch. Vor dem Absagen hätte man das doch erst probiert.

[@JeffreySunkiller]

Kupfer würde ich je nach dem was es aushalten soll immer löten ger bei mehr wie 0,3mm

[@dietmarm.3705]

das ganze ist eine Lachnummer, hast du doch eigentlich garnicht nötig.

[@IBringYouFire]

Ist doch kein Ding mach ich mit dem Laser

[@RanveerSingh-ej8jb]

moin aus hamburg

[@DEVELHOPP]

ich bin Spengler 0,5mm va oder 0,7Cu geht alles ganz gut mit wig. aber Nervt wie Socke Bin beindruckt wie gut das mit laser Geht

[@am-qd6sq]

Dramatisiert wie bei DMAX

[@Hans-Yolo]

typisch deutsche youtuber eben, wenn der seriöse content weniger wird dann wirds zeit für drama und sponsoren

[@davevantilburg]

Schön inszenierte Geschichte, aber die Theorie wird gut vermittelt. Wenn ich einen Kunden hätte, der so viel Druck auf mich ausüben würde, könnte er mir den Arsch küssen.

[@Frittrich]

Noch viel schlechter kannst das kaum spielen. Deine alten Videos waren deutlich authentischer

[@knarfebla]

Was für eine Soap.... du Held!

[@UncleBensRice]

Kupfer mit dem Laser zu bearbeiten ist immer nervig. Bei den älteren CO2 Laserschneidanlagen sind die ganzen Umlenkspiegel tatsächlich aus Kupferblöcken mit einer aufgetragenen Silberschicht. Das Kupfer reflektiert den Strahl wunderbar und dank hervorragender Wärmleitfähigkeit kann man die dissipierte Wärme aus dem Spiegel, mittels Wasserkühlkreislauf einfach herrausleiten. Schneiden ist aufgrund der Reflektionen und der Wärmeleitung nur schlecht möglich. Insbesondere bei CO2 Anlagen bestand da immer die Gefahr durch die Rückreflektionen in den Laser die Maschine zu beschädigen, meist ist die Linse dann das erste was platzt. Ab 2mm haben wir immer die Sachen auf dem Wasserstrahl gepackt, der hat mit dem weichen Kupfer dann kurzen Prozess gemacht. Mit Messing ist es ähnlich, wenn auch nicht ganz so dramatisch.

[@kaiwitt4603]

Ich schweißen Kupfer gerne (WiG)

[@recher1606]

Ich finde die Videos nicht mehr gut, nur noch Werbung für super teuer Geräte, die keiner sich leisten kann, einfach mal mit einfachen schweißverfaren das machen, und irgendwie kommt mir die ganze Sache zu gespielt vor, muss man das so aufführen, als wäre man bei rtl 2 oder rtl

[@thomasgiesen-xi4ix]

Hast keine Ahnung von dem was Du da machst. Habe schon Cu geschweißt mit Schweißbrenner und Cu Schweißdraht .Auf dem Bau im Leitungsbau. So etwas lehrend man in der Lehre .Natürlich als Gaswasserinsterlateur oder Haizungsbauer. Heute lernen die Auszubildenden so etwas, zeitaufwendiges nicht mehr. Den Zeit ist Geld.

[@angelikabruhn11]

Hallo Thomas, ich gebe Dir Recht, er hat noch in keinem Graben gelegen und und Rohrleitungen verschweißt. Meine Schweißerausbildung liegt schon 35 Jahre her und hatte zusammen ca. 9 Monate gedauert. E - Grundpass 3 Monate Ausbildung, dann 1 Jahr schweißen und dann ging es weiter mit der ER1B (15MO3) bis zur ER3B ( 13 CROM 44) . Damals hatten wir auch eine fundierte Theoretische Ausbildung, die Kenntnisse mußten dann durch eine schriftliche Prüfung nachgewiesen werden. CU haben wir damals bereits hartgelötet und das von ihm vorgestellte CUSi3 ist auch nur ein Hartlötverfahren. LG. Peter

[@igor_welder]

Ich lade euch herzlich ein, lasst uns von eurem Wißen profitieren.. 56249 herschbach Hdb Schweiß Shop jederzeit ✌️

[@bavare4044]

​@@igor_welder Hallo Igor, ob das so eine gute Idee wäre, sie einzuladen, möchte ich bezweifeln. Wenn jemand den Unterschied zwischen Schweißen und Hartlöten nicht kennt, kannst Du auf dessen Wissen gerne verzichten. Und dann auch noch mit Schweißerprüfung prahlen setzt dem ganzen noch die Krone auf.

[@bavare4044]

Sehr interessant, dass der Siliziumanteil des Hartlotes es ermöglicht, den Kupferwerkstoff aufzubrechen und somit ein Schmelzbad zum Schweißen erzeugt werden kann. Respekt, auf diese Idee muß man erst einmal kommen! VG aus Bayern

[@maxperson5000]

Wenn du so Experimente machst und der Kunde fragt bei solchen brenzlichen Phasen wie läufts, dann musst du in erst mal beruhigen und alles schön reden bevor du im nackte wahrheit ins Gesicht knallst und er dann deine auftrag fallen lässt. Du kannst immer noch im Nachhinein sagen es geht nicht wenn du absolut alles getan hast was in deiner Macht steht.

[@pics_by_rabe652]

Ich hätte es wahrscheinlich einfach gelötet...

[@dietmarkoziol1406]

Oje was ein Müll, ist das ne RTL-Soap? 😂 😂 😂 😂 Machst du auch Werbung für Jägermeister? 😂😂😂 Bin selber Schweißer über 40 Jahre ich lach mich kaputt. So ein Scheiß guck ich nicht mehr 👎👎👎👎👎

[@zimmonzmith8497]

Wie schlecht kann man sein, dieser Channel sollte verboten werden!!! Kein Wunder das Kunden abspringen wollen!!!