Ленточная пила своими руками. Изготовление шкивов. Начало изготовления Часть 1

[@СергейГалустян-с7я]

Это всё хорошо! Кстати у вас получается отлично и спасибо за подробности, но не забывайте как устроен токарный станок там планка куда ложится стамеска для обработки выше центра, для облегчения точения, а у вас ниже

[@zuke6502]

Добрый день. Да вы правы в том, что какой ролик не посмотришь, точат на коленке, ржавым напильником, а по итогу получается идеальное изделие. Пару недель назад тоже насмотревшись роликов, и проведя ревизию своего материала как говорят то что «валяется» под ногами получалось что мне всего хватало на хорошую пилу, причем без экономии. Но это оказалось в теории. На практике вышло всё по-другому. По центровке колёс, делай две заглушки центральных отверстий из фанеры 15-16мм с малым центральным отверстием 6мм. Я делал балериной, призонные, подбираешь по диаметру ось, (я взял трубку с раздвижной ТВ антенны) Любых два куска уголка см по 20 -30, крепишь уголок на стол стенками к верху параллельно друг другу с расстоянием на пару см больше толщены колёс. Вставляешь ось в забитые заглушки, кладёшь всё это на рёбра уголков (уголки должны быть в горизонте), и балансируй путём высверливания тяжелого места. Не бойся снимать колёса со ступиц, только наметь положения, чтобы также их вернуть потом на место. Снимал раз 5 всё хорошо. Мой станок Готов уже процентов на 85, сейчас меняю двигатель, был на 1,1 КВ, пока работал в тепле, было всё хорошо. Вынес его на улицу, смазка в ступицах загустела, и он перестал раскручивать колеса. То есть мощности на самом минимуме. Взял сейчас 2,2 КВ. Думаю хватит. Так что, если что пиши, я на пару шагов иду в перидии тебя, не наступай на мои грабли, свои найдёшь.

[@Русскийумелец]

Добрый день большое спасибо за конкретный технически грамотный комментарий, всё учту но колёса я уже отбалансировал чуть раннее выложу на канал чуть позже

[@zuke6502]

@@Русскийумелец Сегодня запустил свою, с движком 2,2КВ. Всё отлично. Вам удачи, если что пишите.

[@chlenishev]

двиг норм у тебя, не слабый.

[@ВладимирВикторович-я9и]

Здорово, спасибо, жду продолжения!

[@КириллСавин-с9й]

Уже на канале

[@НиколайВикторовичПесков]

Не советую облегчать сверлением больших отверстий, увеличится дисбаланс, и может повести!

[@varnavskynv]

Парни, а какой диаметр ваших колёс и длина рабочего полотна пилы планируется? Крутящий момент можно обеспечить соотношением приводных и ведомых шкивов, для этого нужен оборотистый электродвигатель (2880 об/мин) от стиралок ленты крутят, а там 450 ватт и 11 тыс оборотов.. Если брёвна распускать то да согласен нужно кВт 3-4, а для 100 мм. Бруса и 1.1 кВт хватит.

[@ВасилийСавин-ы4ф]

Длинна полотна 2600мм

[@vasiliymoraru851]

Не страдайте ерундой насчет мощности двигателя-его хватит за глаза! Поменяйте приводные шкивы, сделайте ведомый максимально меньше, а ведущий больше ведомого минимум в 1,5 раза больше, И обороты увеличатся и двигатель без проблем потянет и пилить будет прекрасно! Здесь роль играет скорость движения ленты, мощность большая не нужна. Ставьте Вы хоть 5 киловатт, если обороты будут маленькие, ничего не выиграете.

[@сергейбахарев-о8н]

колёса из фанеры не есть гуд! Была у меня пила , с колёсами 520мм первое время биения почти не было, а потом их косоёбит! от влажности промазаны были конкретно олифой. пилу продал! Щас делаю новую колёса будут из текстолита х-б ткань ..+ полиэфирка.. не хуже аллюминия! ... а так колёса заказывать 30 тыр за два

[@Русскийумелец]

Спасибо за совет, подскажи где взять текстолит ?

[@сергейбахарев-о8н]

@@Русскийумелец продаётся в магазине! можно и самому сделать ткань + полиэфирка ткань любая без разницы

[@МАГ62МТГ]

Приветствую всех мастеров! Насчёт колёс из полиэфирки вот что скажу - их легко может повести пока формуешь и пока сохнет. Второе - отформованное полотно, или плита, не знаю как назвать, должно отслеживаться как минимум недели две под грузом. Иначе все так же может повести. То есть может искривиться в течение полимеризации и отверждения смолы. Третье - обрабатывать полученный таким образом материал довольно проблематично. Материал довольно крепкий, и стамеской не возьмёшь. Четвёртое - вес! Вес будет не сравнимо больше нежели у фанеры. Ну и пятое - если кто то решит этим заняться, желаю удачи! Я уже 22 года работаю со стеклопластиками с полиэфирной смолой. Так что есть опыт работы с ним.

[@Русскийумелец]

@@МАГ62МТГ спасибо за комментарии так что выходит что лучше из фанеры нет, по простоте и цене изготовления

[@НиколайВикторовичПесков]

@@Русскийумелец Лучше всего из влагостойкой фанеры, она не впитывает влагу и крепче чем обычная!

[@ЭльвинАхмедов-н1ф]

Можно узнать, а что за таблица для определения мощности по диаметру вала?

[@ВасилийСавин-ы4ф]

В интернете нашол

[@ВасилийСавин-п3о]

Нет вы не правы обороты должны бать в разумных пределах есть формулы расчёта скорости ленты так. То я уже поставил движок 2,2 к в т с 1420 оборотов разница ощутима . Ели ити по вашей логике то выходит что можно ставить движок от стиралка .

[@Ilovekatjalel]

Был опасный момент когда шлифовали торец возле упора.

[@ВасилийСавин-п3о]

Ок буду осторожен