Бизнес на ЧПУ. Делаем заказ на 8 марта. От составления УП до готового изделия

[@CRYPTO_STOLYAR]

Здесь смотрите наш новый станок bmillionaire.ru/kupit-stanok-s-chpu/

[@MaVaNi_]

Досмотрел. Очень хорошо для новичков и не только.

[@acewinters3295]

Можно с вами связаться?

[@MaVaNi_]

@@acewinters3295, с автором канала?

[@acbdcd1897]

16.05 я досмотрел. 😁. Купил станки, хочу научиться. Спасибо. Станок 200 т. Р. Компьютер 80. Еще ничего не сделал. Жена со скепсисом рычит за потраченные деньги. Я не унываю.

[@YuryKhoma]

Зачем компьютер за 80?обычный рогач подойдёт с виндой ХР

[@acbdcd1897]

@@YuryKhoma время идет. Я уже делаю первые работы. Уже имею начальный опыт. Обычный комп с XP не подойдет. Не потянет не железо не видеокарта не я XP. Если у вас это получилось поделитесь опытом. У меня нет. Пришлось покупать хороший комп. На 2 Гб оперативки и ХР программа арткам не работала. Модель 3D не отображалась и не обрабатывался рельеф.

[@Алексейпанда-и6ф]

Как успехи отбили вложения?

[@acbdcd1897]

@@Алексейпанда-и6ф спасибо. Я не занимабсь комерцией. Я для себя для интереса. Хобби так сказать. Делаю панно, поделки, часы. Что себе, что друзьям родственнникам в подарок.

[@Draike7777]

​@@Алексейпанда-и6фОтбить можно всегда, главное направление правильно выбрать😊

[@hennessy_c_cajiom201]

Посмотрел без перемоток, все очень познавательно и интересно. Станка ЧПУ пока не имею, только изучаю. Спасибо тебе большое, добрый человек!!😀

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@EvgenyE]

Всё очень просто и доступно рассказываете, отдельное спасибо что не стесняетесь выкладывать какие-то ошибочные моменты, это очень важно, ведь многие новички с ними сталкиваются.

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@ИскандарГульмирзоев]

Заказ принмаит .

[@VIPPlaneta]

Посмотрели до конца. Принцип понятен как что происходит. Благодарим за информацию.

[@ТамерланДаудов-ш8ж]

Досмотрели дальше буду смотреть! Спасибо, доброе дело делаешь! Видео отличное, все просто, понятно, без воды и без понтов! Так держать, удачи!

[@СергейГребенюк-б3щ]

Досмотрел, досмотрел. Для меня это как детское баловство.. Работаю на большом станке ЧПУ-серия 2040. Съем за проход во многом определяю диаметром хвостовика фрезы. Фрезу, типа Вашей, с хвостовиком 6 мм. "убить" легко. Подготовку заготовок делаем фрезой диаметром 55 мм. У нее диаметр хвостовика-12,7 мм. Там можно снимать значительно больше за проход. Датчиком нуля по Z не пользуюсь. По специфике работы смена инструмента производится очень часто. Причем при обработке композита используется 2 фрезы-V-образная и концевая для обрезки. Их меняешь одну на другую всю смену. Как не крути, а ты кончиком фрезы касаешься металла датчика. 50-100 раз в день воспользуйся датчиком и фрезе конец.

[@АзаматСалыков-б6у]

а как вы устанавливаете значение Z тогда? я использую лист бумаги но не всегда удобно когда нужно выставить Z в каком-то углублении, а работаю я с самыми тонкими фрезами от 3мм до 0.3мм, есть какой-то более удобный способ?

[@СергейГребенюк-б3щ]

@@АзаматСалыков-б6у дорогой друг, так в углублении и датчиком будет затруднительно выставить ноль. Лист бумаги это, наверное, самый ходовой способ определения нуля. Им и пользуемся.

[@ВасилийКулевой-с7ф]

Досмотрел до конца без перемоток,Алексей молодец все простым языком объясняешь выкладывай дальше ролики. От лица твоего нового подписчика объявляю БЛАГОДАРНОСТЬ.

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@АзатСыртланов-м6н]

Досмотрел... Очень даже познавательно. Купил станок сыну а он пока из-за возраста не особо заинтересован придётся мне осваивать хотя я в этом полный ноль

[@ИннаСуворов8а4клддб]

Досмотрела до конца! Мне,как новичку в этом деле, интересно было смотреть.

[@РоманЧемоданов-ж4м]

Привет Леха. Смотрю два года спустя, после выхода видео. Сам только впервые сталкнулся с Арт Кам. И чпу шпиндель 5.5квт. Вот на твоих видосах и учусь. Спасибо за подробности. Мало кто такое выкладывает

[@user-rikko]

Тоже хочу заняться работой по дереву. Смотрю Ваше видео и учусь.

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@261beloe_oblako]

Досмотрел до конца. Работал конструктором на заводе, занимался написанием программ для ЧПУ станка. Материал сталь, алюминий. Теперь работаю там же,но уже оператор ЧПУ. Чтобы снизить время программы можно пробовать менять стратегию обработки, съем материала, подачи на врезании, холостой ход, рабочий. Качество обработки: чистовые проходы влияют, направление обработки встречное или попутное по отношению реза фрезы, подача, съем. Все почти похоже что и на производстве, разница в по. И принцип управления станком.

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@sergioa8447]

@@CRYPTO_STOLYAR Кроме спасибо можешь не мычать отвечать на вопросы общаться! Думаю зашли в тупик и доходы не те ..... !

[@CRYPTO_STOLYAR]

@@sergioa8447 ты хочешь пообщаться позвони или напиши в личку. Не нравится прошёл мимо молча и не оскорбляй!

[@sergioa8447]

@@CRYPTO_STOLYAR Люди вопросы задают ,везде ответ китайский спасибо! А что мне звонить это не моя тема на пенсии сойдёт как прибыль ![

[@CRYPTO_STOLYAR]

Я и говорю на вопросы отвечаю в личке, расписывать километры текста смысл? Так же на вопросы в видео отвечаю. Молодец ответил на вопросы

[@zhassulanaltyn6385]

Алексей очень интересно!Смотрел не моргая.Очень полезно новичку.Не сомневайтесь что смотреть не будут.Снимайте дальше!

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@ИванычР-ц1в]

я себе собрал пробный станок из говна и палок. Мне помогают подобные видосы. Спасибо

[@timurkunak1327]

Досмотрел до конца ! Интересно ))

[@AKRedCat]

Досмотрел ! Спасибо тебе ЧЕЛОВЕК большое! Наглядно и понятно, как раз для таких как я , чайников, только вступающих в мир ЧПУ. ЛАЙК , ПОДПИСКА.

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@AKRedCat]

@@CRYPTO_STOLYAR вот честно? Побольше бы таких видео, мол вот так и так, сюда тык, тут шмяк .. у вуаля ! Все работает! А то половина операторов из себя или учителей строит пафосных или небожителей мира ЧПУ.. Спасибо Леха ! Успел ещё одно видео посмотреть. Ты когда торцуешь.. ну по рисочке отмерять такое себе. Струбциной брусок прижми на риске какой-нибудь и упирай в него и пили...

[@CRYPTO_STOLYAR]

@AKRedCat спасибо

[@3tonMax]

Стратегией Растр тоже можно сделать чтобы оси по X и Y двигались одновременно, для этого нужно прописать значение 45 гр., в настройке стратегии. За видео спасибо

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@yurybaishev8240]

здорово что такие видео с нуля выкладываешь! я вот тока приобрел чпу. как раз то что надо. таких видео еще не встречал. всё просто и понятно. спасибо!

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@ЕвгенийПерепелкин-ш2г]

Всё досмотрел.Всё отлично показал!Продолжай в том же духе!Учусь со своим ЧПУ фрезером.

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@dmitrykulikov2838]

Для черновухи используй 18-ю фрезу с 12-м хвостом, съем 6 мм с шагом 17, подача 60 мм/сек, 16000 об/мин. Купи беспроводную Клаву, можно на станок класть, к компу не бегать. Ресет дублируется кнопкой под эскейпом, плавная остановка пробел. После исполнения G кода со строки выход в режим энтер. Обязательно выдери из Клавы кнопку хоум, сэкономишь много фрез и нервов. Ноль лучше ставить по центру заготовки, очень удобно при точном перевороте. Удачи и творческих успехов

[@АлександрБоручинкин]

Конечно досмотрели...сами учимся, т.ч. все интересно...Спасибо!

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@RomanKrasnoyarsk]

Молодец. Я сделал уже несколько станков. Работаю сейчас в металлообработке. Очень хочу делать рельефы из дерева. На работе ЧПУ фрезеруют наличники. Каждый раз когда болтаю с оператором и когда вижу работу у меня слюни текут. Никак не могу сделать свою мастерскую и разместить станки. Всё есть, желание, деньги. Но чего-то не хватает. Каждый раз просматриваю видео про вырезание досок и т.д. Надеюсь у меня всё сложится и смогу фрезеровать для души. Раньше делал мебель и вырезал рельефы. Но почему-то сейчас никак не могу до этого добраться. Спасибо за видео.

[@CRYPTO_STOLYAR]

Всё получится

[@ВладимирНиколаевич-р5ш]

Цель действие ✊✊

[@ВладимирВихрев-м7и]

Важно не как попадаешь на ошибки. а как их исправляешь. Это важный момент.

[@АйратЯруллин-к6ф]

Досмотрел. После еще несколько раз пересматривал моменты работы в программах. Спасибо за подообное объяснение, многое стало понятно.

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@MrSergeyKulakov]

Смотрю до конца! Спасибо за труд!

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@naoworld5362]

Досмотрели, существует ошибочное мнение что интересно смотреть то что объясняет профессионал. Отличное видео, большая вам благодарность, достаточно детально. Работа получилась отличная, только достаточно бесталковая, но это уже другой вопрос.

[@АлександрТуев-я7щ]

Спасибо, смотрю, оч полезная информация для интересующих я и новичков 👍

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@andreyyanson]

Кто не ошибается, тот ничего не делает. Однозначно лайк.

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@АлександрКостенко-щ3ш]

Кто ничего не делает тот не ошибается

[@ОлегКорноухов-ш6ы]

Спасибо за видео. Познавательно для новичка. Досмотрел до конца.

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@Дмитрий-ф3м5с]

Досмотрел до конца. Раха что все так доступно обесняеш мы с женой то-же собираемся покупать. Сейчас выбираем какой покупать

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@petrr6603]

Ваши старания, несомненно полезны! Спасибо за ваш труд!!!

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@АлексейШалагин-х7т]

Благодарю,видео очень полезное для новичков и интересующихся этой темой.Хорошо,что информация дана от и до.

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@vitalll84]

Очень интересно и приятно смотреть, как-то человечно все, мне понравилось.

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@dawww545]

Смотрю с удовольствием полностью, спасибо! Так держать!)

[@Stroika76Seniy]

Молодец . Все полезно , продолжай дальше!

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@BADGERCO]

это режется таки быстрее, чем за 2 часа. 4мм фреза стружкой вниз черновой проход (на шпинделе 3,2 квт - 8,5мм за проход можно снимать), и конусом чистовой. После того как ты черновой проход сделал, ты можешь хоть максимальную подачу врубать и 24к оборотов) шоркается не наждачкой, а скотчбрайтом и при этом ДО обработки морилками)

[@bumblebeekz1576]

Цены какие ставите и окупается ли ?

[@ivanovivanv]

Бутылки точно выгоднее собирать) Это больше хобби для души, чем заработок.

[@ЮрийКосс-н5х]

Глубину прохода не более величины диаметра инструмента, но это на фрезах небольшого диаметра. На 22 не более 3- 4мм иначе нагрузки на шпиндель будут избыточные. На вакуумном столе заготовку не удержать при больших заглублениях, утащит точно!

[@ОлегП-в-х1н]

Молодец! Твои ошибки нам на пользу😊

[@ЕвгенийЛеонтьев-р6э]

Да, я смотрю. Сам только пробу объёма фрезернул на самодельном). Частенько тебя пересматриваю

[@СтудияТРУБАШАТАЛ]

А сколько стоило это изделие заказчику? Просто хочется понять соотношение трудозатрат и цены

[@АлексейКузя-щ2с]

Привет. Средняя стоимость работы чпу станка около 900 руб час. Плюс последующая обработка. Плюс стоимость заготовки. Иотго 2 часа обработки, получите предположим 2000 руб. За столько никто покупать не будет. Проверено на собственном опыте. И за 1000ру не купят.А если поодавать дешего, то работать в ноль и просто раздолбаешь станок и толком ничего не заработаешь.Для себя, в подарок друзьям идёт на ура.

[@_T_Tokarev_]

Дорого, нафиг не нужно. Никто брать не будет. Это не бизнес, чисто так, для удовольствия пока нормальную работу не найдешь. Проходили.

[@dryw_board]

Исключительные заказчики понимающие суть индивидуальных вещей заплатят. Думаю 3000 такая штука должна стоить и это будет ее средняя цена.

[@ruslangabdullin9785]

​@@АлексейКузя-щ2с Руками сделать такое, то вообще никто не купит

[@АлександрМедведев-о7ы]

Досмотрел ОТ и ДО, всё просто понятно и доступно! Мало таких видео есть в интернете! Спасибо большое за информацию!!!

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@ВладГоловченко-ш2д]

Спасибо , очень полезное видео, всё доступно и понятно🔥

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@UstaUlan]

Правильнее доску крепить выпуклой стороной вверх, т.к. саморезы которые крепятся по углам, стремятся выровнить заготовку, если крепить вогнутой стороной вверх.

[@ЮлианаУстинова-г8л]

очень полезный и познавательный урок. делайте побольше роликов. для начинающих самый топ. К стати досмотрела до конца. Успехов Вам)))

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@НиколайПетелин]

Всё просто супер досмотрел от начало до конца с меня лайк

[@Пишуочемдумаю]

Хм. А зачем такие телодвижения в начале? Разве нет фуганка, чтобы сделать 1 плоскость ровную? Я конечно еще себя отношу к новичкам, но фуганок появился ранее чем ЧПУ. Досмотрел до половины 14 минут видео и еще больше в реале для пустой работы..... 8к подписчиков Алексей, не серьезно как то. Я туповат конечно еще в этом деле, но не стал бы бы 5см пытаться стачивать до такого...... За солидарность все равно лайк )

[@CRYPTO_STOLYAR]

Значит нет фуганка. Про какие 5 см вы говорите

[@Пишуочемдумаю]

@@CRYPTO_STOLYAR Печально что нет фуганка )) Можно даже ручной купить и выправить одну сторону чем заниматься таким анонизмом. 5 см изначальной заготовки Алексей ) Извините конечно за прямоту.

[@artem7154]

@@Пишуочемдумаю слушай, не умничал бы ты тут, зануда

[@Пишуочемдумаю]

@@artem7154 а ты чего тут голос подаёшь, не с тобой же разговаривали. Не нравится автору, он меня заблокирует и будет дальше снимать такие поучительные видео )

[@kvest_Star]

@@Пишуочемдумаю зачем ему фуганок? Ни один чпушник не будет пользоваться фуганком когда есть станок. Станок выравнивает заготовку ровнее любого фуганка или рейсмуса. Вы задали этот вопрос, потому ,что думаете как столяр , а не как чпушник . И он не стачивал пять сантиметров , а заготовку толщиной в 53 мм сточил в 52мм, то есть удалил 1мм, (края заготовки были выше, там сняло больше). Другое дело, что он делает это всё коряво и не той стратегией пользуется , от отсутствия опыта работы со станком , но это дело наживное

[@1982Rozik]

Отличное видео, мне как новичку многое не понятно конечно, ну потому что я полный 0 в этом, но Вы очень хорошо все объясняете, спасибо Вам за вашу работу🙏, подделка вообще впечатлила, красиво😍Успехов Вам в Вашем нелегком , но благородном труде🥰

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо. Но через время я понимаю , что поделка фигня ненужная никому

[@ВалерийГусев-б8н]

Досмотрел! Интересно! Снимай,буду смотреть!

[@alexlazorkin]

Досмотрел до конца.Качественный, правильный и полезный фильм. У меня почти 5 утра, я позже посмотрю еще Ваши отличные ролики. Успехов!

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@сергейникитин-л5о]

АЛЕКСЕЙ МОЛОДЕЦ РАССКАЗАЛ ВСЕ ПОНЯТНО СПАСИБО ЗА ИНФОРМАЦИЮ

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@ВячеславАлександров-о7к]

Спасибо! Посмотрел до конца. Очень понравилось.

[@ОлегАбросимов-м7о]

Конечно респект. Есть подсказка по поводу материала . Если есть возможность брать для заготовок березу , бери, она после тонировки такая же как бук. Пробывал все получается. Это так совет лт души

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@ВалерьянЗайцев]

😁досмотрел и дальше смотрю, выйду на пенсию и куплю себе такую игрушку, потом буду ломать голову где брать заказы и эти все модели для выполнения.

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@ST_made]

Лёха, я досмотрел! Красава. Не ошибаются только покойники. Продолжаю смотреть!

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@Мирпозитива-я5й]

Всё отлично! Я смотрю!)

[@КУХНЯбезГРАНИЦ-ф3м]

Леха, не сомневайся, видео действительно полезное. Чем подробнее тем лучше.

[@МихальчукЮрий]

Досмотрел ,благодарю,редкое видио роботы от и до, без ускорения или рекламы себя.

[@Sergio-fj9ti]

Я досмотрел, и второй раз уже смотрю )))

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@АлександрКузнецов-б4я]

Отлично, очень красиво, дело мастера боиться!

[@Anri81]

как-то выравнивал слэб, и однозаходной 6мм выходит быстрей и гораздо тише. большой фрезой по паре мм приходилось снимать, а маленькой можно сантиметр сразу. теперь большие фрезы валяются без дела. вообще, для таких оборотистых шпинделей (24000) лучше всего подходят только однозаходные фрезы

[@hanterhanter5176]

Досмотрел и дальше смотрю. Интересно!

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@ИскандарГульмирзоев]

Добрый вечер вы сможете с капралон форма заделать и заказ принмаит.

[@КоляОмельченко-ч9д]

Досмотрел тоже до конца. Довольно интерестна работа по дереву не смотря что я работаю за станком чпу по метало резке.

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@ДмитрийАсмыкович]

Штатив для сьемки-ващее агонь🤯. А если серьёзно, то красава. Молодчага. Успехов. Спс за видос.

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@АлександрМашенцев-и4ф]

Все отлично , сам купил станок обучаюсь сижу, а в данный момент пытаюсь склеить щит из кривых торцов 😁🤦‍♂️

[@Mikmak2004]

На такую фрезу 22мм шаг по z ставится 5 мм это зависит от глубины режущей части то есть какую глубину она может прорезать также от качества фрезы и от диаметра посадки так как посадочная часть диаметром 6 мм то в фрезу желательно бы вставлять посильнее чтобы избежать перелома хвостовика

[@ihohope1755]

Все классно, себе хочу. Посмотрев твои видео может и решусь, когда свет дадут.

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@angyskh]

досмотрели, спасибо! как раз приглядываемся к чпу фрезерам

[@АлександрАлександров-у1х]

Очень круто и полезно для меня делающего первые шаги, спасибо огромное!!!!!!

[@CRYPTO_STOLYAR]

Удачи!

[@Darik163]

Лайк, подписка. Жаль, что нельзя миллион лайков поставить.

[@orientalruby9148]

Алексей, спасибо за видео, снимай ещё!

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо. Снимаю))) зайдите на канал

[@Татьяна-г4й4ж]

Очень интересно, смотрю до конца,

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@andreyphoenix5019]

Из личного опыта рекомендую приобрести беспроводную клавиатуру... стоит порядка 1200 рублей(клавиатура и мышь)... Работать с ней со станком одно удовольствие... до этого так же дергался с проводной и шею выкручивал...))) и вместо наждачки лучше использовать абразив на поролоновой основе или (и) скотчбрайт - он намного деликатнее делает протиры.

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@АмангалиДжанесов-з8к]

Супер!!! Спасибо за инфо!

[@eldaryakhyayev5756]

Лёха ты крут)))спасибо!

[@ВалентинБальчунас]

Лёха. Твой бизнес требует тишины. Научишь конкурентов -останешься без Работы . По помни мой совет .Делайте всё сам и учись сам исправлять свои ошибки.Желаю чтобы у тебя всё срослось. Удачи!!!

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@evgeniykorotovskiy6316]

Бомбовое видео , побольше бы таких видео подробных. Молодец 👍

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@youtube-xyjnia]

Я досмотрел. Молодец. Смотрю тебя без перемртки

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@Ден-ж3е3б]

Молодец, все подробно.Удачи

[@ВиталийЗыков-я6ш]

Досмотрел до конца. Вопрос, зачем эти безделушки? Какую пользу они несут? Одну фигню делали два дня, сколько она стоит тогда - тыщ 30?

[@БаянбекСакенов-у4з]

Приветствую!!! Молодец 👍, отлично получилось. Удачи тебе во всех твоих начинаниях

[@СерёгаШварц]

Хорошее познавательные видео спасибо

[@ДаниилЗаверухин]

Да до конца до смотрел. Было интересно и полезно. Спасибо

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@berz2052]

Спасибо за дельное видео: всё просто, по существу и доходчиво! Респект! Удачи в творчестве!

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@kotkotikow]

Досмотрел досмотрел конечно полезно

[@ОльгаМироманова-б7о]

Досмотрела, очень полезно

[@ИльяПолушкин-б4й]

Полезно, полезно. Досмотрели. Леха пробуй!

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@yurissarakste6500]

На днях пришел 6040z, сейчас все с 0. Многому нужно научится. Но уже кое что начинаю понимать. Сегодня первые запуски будут.

[@alexlazorkin]

Досмотрел до 17 минуты! С удовольствием смотрю дальше!

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@АнтонДементьев-д9п]

Смотрю всё полезно спасибо Алексей!

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@zubayrzamirov7019]

Удачи тебе очень полезно знать..... спасибо большое

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@MrRadiostep]

Итак, можно подытожить, сколько стоит такой заказ, как много их можно выполнять за день, месяц, год и через какой промежуток времени станок хотя бы окупится?

[@Фрунзик-г1о]

Размер рабочей поверхности в арткаме можно создать в размер рабочей поверхности стола и не менять его.это ни на что не влияет.главное чтоб заготовка для обработки была не больше этого размера...(размера стола)и глубина реза фрезы(по Z) за один проход не должна превышать диаметр фрезы.есть такое правило..

[@VovaGamaye]

Досмотрел, смотрю дальше значит интересно)

[@CRYPTO_STOLYAR]

Спасибо

[@Александрйоп]

досмотрел, давай дальше!

[@Grigorij1990]

1.06 досмотрел. Тоже хочу занятая ЧПУ. Провожу анализ рынка

[@CRYPTO_STOLYAR]

Успехов вам

[@kusel35]

А как происходит сам запуск именно в программе покажите пожалуйста

[@denisustinoy7662]

досмотрел. полезно учусь фрейзеровать)

[@Asteroidoff]

ФРЕЗЕРОВАТЬ 😂