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Esta dinámica explica la Jerarquía de control de riesgos, de una forma practica y divertida. Se dan ejemplos de los cinco controles que menciona ISO 45001 y OHSAS 18001: Eliminación, Sustitución, Controles de Ingeniería, Controles Administrativos y EPP.
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Los trabajadores que participan de nuestras Capacitaciones en Seguridad y Salud en el Trabajo aprenden mientras se divierten.
La Jerarquía de control de riesgos es un sistema utilizado en los centros de trabajo para minimizar o eliminar los riesgos laborales, y con ello reducir el número de accidentes y enfermedades de trabajo. Es una técnica básica de seguridad y salud en el trabajo utilizada a nivel mundial. Este sistema se basa en cinco pasos básicos y ordenados jerárquicamente de acuerdo a la prioridad de uso para poder controlar un riesgo.
Una vez identificados los peligros y evaluados los riesgos, el control debe obedecer a la siguiente jerarquía:
Eliminación: se modifica el diseño para eliminar el peligro; por ejemplo, la introducción de dispositivos de elevación mecánica para eliminar el peligro de la manipulación manual.
Sustitución: se deben sustituir los materiales peligrosos por materiales menos peligrosos o reducir la energía del sistema.
Controles de ingeniería: involucran el rediseño del equipamiento, del proceso o de la organización del trabajo. Se cuenta con dispositivos derivados de los avances tecnológicos que ayudan a que los peligros sean contenidos o aislados de una mejor manera.
Controles administrativos: se realizan proveyendo de controles como capacitación, procedimientos. Se trata de un reforzamiento de los controles anteriores que se han debido implementar. También se refuerzan aquellos controles implementados para riesgos leves. Cuando no es posible colocar controles de ingeniería que contengan el peligro, la utilización de los controles administrativos genera conciencia y advierte al trabajador acerca de un peligro determinado y de las medidas que se deben tomar para mitigarlo. Ejemplos de estos controles son los carteles, las señales, la difusión de procedimientos, etc
Elementos de Protección a las Personas (EPP): el uso de los EPP apropiados se da cuando otros controles no sean posibles de aplicar. Existe una amplia gama de equipos para proteger todo el cuerpo de los trabajadores (gafas de seguridad, protección auditiva, protectores para la cara, arnés de seguridad, guantes, etc.) pero siempre se debe tener en cuenta la importancia de que puedan trabajar libremente. Si no es posible de tal forma, su uso debe ser obligatorio.
Los tres primeros niveles son los más recomendables, aunque no siempre es posible implementarlos. Muchas empresas por temas de inversión económica asociada a los controles, usan mucho los niveles jerárquicos más bajos (4 y 5).
¿Cómo controlar los Riesgos?
Una vez identificados los riesgos, existen varios métodos que pueden usarse para proteger a los
empleados. Estos métodos se llaman controles de riesgos. No todos los controles tienen la misma
eficacia. Hay una “jerarquía” de posibles soluciones. Las soluciones más eficaces, en la parte superior de
la pirámide, son aquellas que realmente eliminan el peligro. Debajo de ellas se encuentran las soluciones
que sólo reducen o limitan la exposición del empleado. A menudo es necesario combinar varios métodos
para obtener la mejor protección.
Eliminación del riesgo
La mejor manera de proteger a los empleados de los riesgos es eliminar por completo los riesgos del
ambiente de trabajo o, al menos, mantenerlos alejados de los empleados. Estos métodos a menudo se
denominan controles de ingeniería. Estos controles abordan directamente el riesgo y no dependen de
las acciones de los empleados para ser eficaces. Los empleados no tienen que usar equipo de protección
especial o tomar medidas de precaución especiales porque el riesgo ya no está.
Cuando el riesgo no se puede eliminar por completo, otra opción es establecer reglas que limiten
la exposición de los empleados al riesgo. Estas medidas a menudo se denominan controles
administrativos.