Gewindeschneiden - was funktioniert schnell und effektiv?

[@pema1425]

Wer einfach exakt winklige Gewinde ohne Haarwinkel schneiden möchte: Ich habe einen Klotz, in dem dicht nebeneinander Bohrungen mit den verschiedenen Gewindedurchmessern (außen) sind. Aufsetzen, Gewindebohrer reinstecken, schneiden. Gehört eigentlich zur Grundausstattung jeden Werkzeugmachers. Manfred, ich freue mich auf viele neue Videos von dir in diesem Jahr!

[@mftmachining]

So siehts aus. Hab ich für alle gängigen Grössen.

[@MRnateoriousBIG]

Mit der Bohrmaschine im Hintergrund lassen sich auch die ersten Umdrehungen mit dem Gewindebohrer ansetzen.

[@wollepad]

PeMa ist mir zuvor gekommen. Ich habe mir Hartholzwürfel mit 5cm Kantenlänge mit Führungsbohrungen für die entsprechenden Gewindebohrer gemacht. Diese auf das Material gesetzt, somit die ersten Gewindegänge winkelig geschnitten, Wendeisen abgenomen, Klotz entfernt, Wendeisen wieder aufgesetzt und fertig geschnitten.

[@pema1425]

Wenn mans einmal hat, möchte man nicht mehr darauf verzichten, und es spart eine Menge Zeit!

[@Daweisstebescheid]

ich komme aus den Karosseriebau und dort werden Gewinde sehr häufig auch so umgesetzt, dass man einfach hinten eine Mutter anschweißt. Es gibt auch spezielle Anpunktmuttern dafür, oder auch Blechmuttern die einfach über die Kante geschoben werden. Ich hab das klassische Gewindeschneiden auch noch gelernt ,mit drei Gängen, wird kaum noch gemacht. Solche Bohrer sind eher mit Vorsicht zu genießen, bei 3-4 mm Wandstärke mag das noch gehen, aber bei 8 oder 10mm wird´s tricky. Hat man schon bei dir gesehen. Wenn man den 10mm Bohrer nimmt mit den 6mm Schaft ... krieg ich mit der Angst 🙈😂 Aber in dünneren Material und wenn es ganz viele sind mag das eine Alternative sein 👌 ✌😎

[@matthiash.4670]

Gibt auch brauchbare. Ich hab auch so einen Satz. Damit hab ich mal in 8mm Edelstahl um die 50 Gewinde mit dem Akkuschrauber reingeballert. Allerdings vorher vorgebohrt (damit es gerade ist), also nicht mit dem Bohrschneider auch gebohrt. Auf jeden Fall sind die Teile echt robust.

[@frederic8802]

Richtige Legende. Das Tabellenbuch wird heute noch verwendet ich hab des noch im Untericht.Super informatives Video. Lg Freddy

[@olafrensch505]

Ich nehme für diese Gewindebohrer einen Akkuschrauber,da hat man doch mehr Feingefühl als mit der Handbohrmaschine

[@freddysummsi2628]

Danke, ich nehme dann doch den Schneider , dauert länger ist mir persönlich sicherer .

[@phoenixada5071]

Wieder ein gutes Video. Habe die China-Gewindeschneider auch. Im Akkuschrauber und bisschen Schneidöl aufs Material läuft das ganz gut. Auch für Holz geeignet, wenn man eine Schraube mal nur zum leichten Fixieren braucht.

[@kurzschnautzert180]

Kernloch eigentlich immer Nenndurchmesser (M 6) minus Steigung.Bei M6 beträgt die Steigung 1 mm.Das heißt 5 mm bohren. Bei M 30x1,5 ist der Bohrdurchmesser 28,5 mm.Bei Chrom-Nickelstählen sollte man eher etwas größer bohren,da diese Gewinde etwas Aufschneiden.

[@hartmutthomas989]

Bei M30 x1,5 28,5 bohren? Das hab ich so auch noch nie erlebt. Dann sind die Flanken etwa 0,75 mm. Unheimlein.

[@kurzschnautzert180]

@@hartmutthomas989 Was ist da unheimlich ???

[@hartmutthomas989]

Ja bin ich platt . Laut Angabe haben sie Recht

[@kurzschnautzert180]

@@hartmutthomas989 Das war schon immer so und wird auch so bleiben :-)) zumindest bei metrischen Gewinden.

[@kurzschnautzert180]

@@hartmutthomas989 Nenndurchmesser x0,8 ist falsch.Wäre bei M30 24 mm Bohrdurchmesser.Muß aber 26,5 mm sein,sonst krachts :-))

[@hantonvonhaaren4994]

Schön das Du hier die Leuten etwas beibringt.

[@ManfredWelding]

Ist das negativ gemeint? Ich zeige wie ich die Sache so angehe. Der ein oder andere kann da bestimmt etwas mitnehmen.

[@hantonvonhaaren4994]

@@ManfredWelding Gewinde sollte nicht austreten, wenn es passiert nicht rückwärts schneiden lassen, damit macht mann gute Gewinde kaputt.

[@TheAllisonV12]

Was ein Murks! Der Bohrmaschine fehlt es doch vorne und hinten an Drehmoment!

[@reiserchris2258]

12€ gewindeschneider und 15€ Bohrmaschine, was soll das werden? 😅

[@wbg-info]

Außerdem dreht sie viel zu schnell. Da würde ich auch abbrechen :-).

[@itsme-rn8is]

@@wbg-info So isses. Sollte im ersten Gang laufen und mit feinfühligem Finger am Abzug - wenn überhaupt mit solch einer Maschine..

[@asgoslar]

Einen vernünftigen Akku Schrauber im 1. Gang und NM-Abschaltung wäre sicherlich die bessere Wahl dafür. Mit einer Bohrmaschine habe ich das Gewinde schneller wieder kaputt als mir lieb ist.

[@henrey6855]

wenn ich diesen billigen Scheiß von Bosch schon sehe,da wird mir kotzt übel bei.Dieses Bohrfutter das sich während des bohrens löst.Das ist was für die Mülltonne.

[@MMSummer26]

Tolles Video! Vielen Dank!

[@gunterschone8402]

Schönes Video, Manfred. Hm, ich kenne es so, das wo ich nur einen Schneidgang brauche, sind das Maschinengewindeschneider. Habe geschmunzelt wo du gesagt hast, das du deine Bohrmaschine nachziehen darfst. Da sah es so aus, als wenn du die "Sperre" noch drin hattest. Habe auch so eine Bohrmaschine, Bohrer rein, festziehen und "Sperre" nach vorne schieben. Ich schaue auch noch ins Tabellenbuch, wenn ich was wissen möchte. Schöne Woche gewünscht.

[@FrodlHobel-js2rg]

Sehr schönes Video! Ein kleiner Tipp, benutz zum schneiden einen akkuschrauber, hier kannst du die Drehzahl viel niedriger einstellen ( kontrollierter und keine Gefahr das deine Bohrspitze überhitzt) und der Akkuschrauber hat ein viel höheres Drehmoment. Probier es mal 👍🏻

[@3679lol]

Wie will man mit einem akkuschrauber gewährleisten das es gewinde grade ist ?

[@Serenity360GLT]

@@3679lol Mit einem, oder in deinem speziellen Fall, mit zwei kleinen Spiegeln!

[@Kevin-kh4wq]

Was für ein gewürge mit der viel zu schwachen Bohrmaschine. Nimm nen kräftigen Akkuschrauber und langsame Geschwindigkeit dann funktioniert das wunderbar. Zumindest wenn man etwas hochwertige und nicht die für 12€ nimmt. Sind auch eigentlich für Bleche gedacht so bis 3mm Blechstärke.

[@ManfredWelding]

Mit den Maschinengewindebohrer geht es aber super. Klar mit mehr Drehmoment geht es in einer langsameren Schnittgeschwindigkeit. Wo steht das die nur für 3mm geeignet sind? Der 10mm auch nur für 3mm? Ich habe bewusst diese extrem günstigen genommen, da sie ja den Versprechungen der Werbung nicht gerecht werden. Oder? Trotzdem vielen Dank für den Beitrag. VG Manfred

[@xThaFr8er]

deine Bohrer, die den Gewindebohrer gleich mit dran haben nutzen wir nur im Schaltschrankbau. Für Blecharbeiten bis 3mm. Für mehr nutzen wir nur getrennte Bohrer.

[@Hades-Erebos]

Hallo Manni, Ich habe mir bereits vor einiger Zeit die Gewindebohrer M3 bis M10 bei TEMU bestellt. Diese verwende ich in einer Standbohrmaschine mit Rechts-/Linkslauf und regelbarer Drehzahl. Wähle niedrige Drehzahl und nur 1x rein und wieder raus, das reicht und dann bricht auch nichts ab. Etwaige Verunreinigungen beseitigt die Schraube selber. Mit der Handbohrmaschine und dann noch von der Seite bohren, da ist die Gefahr der Verkantung des Bohrers recht hoch und dann brechen diese speziellen Bohrgewindeschneider schnell ab. Gruß aus Köln.

[@mimu9599]

typisches Leervideo halt ;-)

[@ichich5520]

hallo manfred, wenn du die bit gewindebohrer (der abgebrochen ist) in einen drehschlagschrauber mit bitaufnahme steckst und damit gewinde bohrst wirst du nichts anderes mehr machen wolllen, das geht in einem ohne probleme durch. da kann man fast im akkord gewinde schneiden. so als kleiner tip

[@alfialfi7697]

Es gibt für die Ständerbohrmaschine Spezielle Bohrfutter, die beim gewindeschneiden rechts Drehen und wenn man wieder nach oben geht, dan ändert sich die drehrichtung nach links, obwohl die Ständerbohrmaschine weiter nach rechts dreht.

[@chaosprinz8255]

Jz zeigste mir mal wie ich meinen 12 Meter Träger in die standbohrmaschine bekomm.....

[@tommy-z6i]

COOL DANKE

[@72V_AlphaBike]

Tolles Video👍👍

[@ManfredWelding]

Dankeschön 😊

[@michaelmueller8237]

Mit wie viel Umdrehungen soll man eigentlich diese Gewindebohrer nutzen ?

[@ManfredWelding]

So langsam wie möglich

[@michaelmueller8237]

​@@ManfredWeldingDanke für die Schnelle Rückmeldung

[@michaelmueller8237]

Generell macht es doch nur Sinn ab 3mm Materialstärke Gewinde in Stahl zu bohren .

[@HCabuk]

Frohes Neues Manni! Es gibt unzählige Gewindeschneidkoffer bei der Bucht. Ich habe einen gewchenkt bekommen von m3 bis m18 und habe damit nicht eine Windung schneiden können. Ich hatte das Gefühl falsch vorgebort zu haben. Auf jeden Fall totaler Kernschrott! Mit BGS habe ich immer gute Erfahrungen gemacht, aber der Koffer sieht identisch aus. Kannst mal nicht einen Gewindeschneidkoffe4 von BGS testen?

[@HCabuk]

Frohes Neues Manni! Es gibt unzählige Gewindeschneidkoffer bei der Bucht. Ich habe einen geschenkt bekommen von m3 bis m18 und habe damit nicht eine Windung schneiden können. Ich hatte das Gefühl falsch vorgebort zu haben. Auf jeden Fall totaler Kernschrott! Vielleicht haben die Gewindeschneider keinen Freiwinkel, keine Ahnung 😢 Mit BGS habe ich immer gute Erfahrungen gemacht, aber der Koffer sieht identisch aus. Kannst mal nicht einen Gewindeschneidkoffe4 von BGS testen?

[@carstenjrgens]

Top Video

[@hartmutthomas989]

Ich bohre immer ein Hauch groesser 🎉wie die gesetzliche Vorgabe ist. So erspare ich mir wiederkehrenden Aerger.

[@alfredneumann4692]

Gesetz? :-()

[@hartmutthomas989]

@@alfredneumann4692 Ja schön , Hat es doch einer bemerkt .

[@grisu724]

naja, die Vorgabe hat schon ihren Grund, wenn du die voegeschrieben Größe bohrst hast du den Vorteil das das Gewinde ordenlich ausgeformt wird, wenn du zu groß bohrst verlierst du (theoretisch ) an Haltekraft des Gewindes:. D vcermutlich wirs du das aber nie Bemerken :D

[@hartmutthomas989]

@@grisu724 die Vorgabe ist unter optimalen Bedingungen sehr schoen. Haeufig ist eine Vorgabe sehr praxisfremd und erschwert mir nur die Arbeit. Wird sehr hohe passgenauigkeit verlangt muss ich mir was anderes ueberlegen. Fuer ne stinknormale Schraubverbindung reicht es allemal. 😇

[@grisu724]

@@hartmutthomas989 sag ich doch :D die wenigsten werden das Gewinde zu 100 % belasten :D

[@robby-cgn]

Du benutzt schonmal die komplett falsche Maschine. Akkuschrauber ist da die erste Wahl, weil der mehr Drehmoment hat. Dann solltest du die Gewinde in einem durch schneiden und nicht aufhören zwischendrin. Wenn du dann die Maschine neu anlaufen lässt, brauchst du ein viel viel höheres Drehmoment um den Bohrer wieder zu bewegen. Bruch ist da vorprgrammiert. Kernloch bei M6 ist übrigens 5 mm, nicht 4,8 mm. Allerdings ist die Faustformel ganz brauchbar, allerdings nicht ganz korrekt. Bei M10 ist das Kernloch z.B. 8,5 mm. je größer die Gewinde desto größer auch die Abweichung und 0,5 mm sind schon nicht unerheblich bei der Genauigkeit und Toleranz und am Ende auch bei der Leichtgängigkeit. Ich halte von den Dinger nix. 6-kant mag zwar gut scheinen, um das Drehmoment gut zu übertragen. Ich benutze die herkömmlichen Gewindebohrer im Akkuschrauber. Durch den runden Schaft rutscht dann meistens eher der Gewindebohrer im Futter, als dass er abbricht. Ist zwar nicht der Sinn, aber bisher bin ich damit echt gut gefahren.

[@mittvierziger7235]

Nenngewinde - Steigung = Kernloch. Das passt auch für Feingewinde

[@Luzifer4m0k]

14:30 bzw. 15:00 Genau das ist bei 99% aller Bohrmaschinen (inkl. Akkugeräte) heutzutage das Problem. Es gibt keine Drehzahlregulierung bzw. Begrenzungseinstellung mehr. Früher gab es die in Form eines kleinen Plastikrädchens der im Trigger war und mit drehen konnte man einstellen wie weit man den Trigger drücken konnte und somit die Drehzahl begrenzen. Das hatte sogar die Black & Decker meines Vaters schon. Denn gerade beim Bohren und viel mehr noch beim Gewindeschneiden mit "Freihand"-Maschinen sich auf die Einhaltung der Drehzahl und eines geraden 90° Winkels zu konzentrieren und dann noch für einen evtl. erforderlichen Vorschub zu sorgen ist selbst für Geübte keine leichte Sache. Kippt man beim Gewindeschneiden nur nen Hauch zu viel, knackt der Gewindeschneider weg. Drückt man den Trigger nen Millimeter zu weit und die Maschine hat ordentliches Drehmomentpotenzial, knackt der Schneider weg. Gewinde in so dünnes Material wie Wald und Wiesenstahl bis 5mm ist ja nun nicht aufregend, aber bei 10mm aufwärts, sowie legierten Stählen, brauchst an Akkuschrauber / einfacher Bohrmaschine gar nicht erst denken. Das traurige ist zudem, man sucht sich selbst bei Bosch blau und dem extrem üppigen Sortiment an kabelgebundenen Bohrmaschinen dumm un dusselig nach einer die eine Drehzahlbegrenzung bzw. Einstellung hat. Ganz zu schweigen von welchen die eine aktive automatische (elektronische) Drehzahlregelung / -nachregelung können. Gab es früher alles mal und war ne Zeit lang sogar als Feature extra in Werbungen erwähnt. Heute haben kaum noch Geräte sowas bzw. man findet keine konkreten Angaben in der Auflistung des Funktionen. Die zusätzlich wilde Benennung der Features und bei jedem Hersteller anders benannt wird das eine Tour ins "Rabbit Hole". Die schöne neue Technik, ist sie nicht schön? Ja ist sie.

[@matthiasschlichenmaier9005]

Es ist bei einem Bohrfutter ein Irrglaube das der Bohrer besser hält je tiefer er im Futter steckt. Bei einem 10 bzw. 13 mm Bohrer mag es einigermaßen stimmen, aber je kleiner der Durchmesser, desto weiter vorne greifen die Backen. Zwar halten die Bohrer durch das tiefere einspannen nicht schlechter, nur sollte der Bohrer nicht auf der Konterschraube fürs Bohrfutter aufsitzen. Dreht ein Bohrer dennoch durch, beschädigt er die Schraube und das Bohrfutter kann nur mit einem erheblichen Aufwand gewechselt werden. (Ausnahme sind die Bohrmaschinen von Fein, die haben eine Kegelaufnahme)

[@ManfredWelding]

OK danke für die Info, bei mir geht es mehr darum das es auf die Länge instabil wird.

[@peterhans1904]

Nächstes mal bitte schlagbohren ausschalten ;)

[@asgoslar]

Danke Manfred, auch wenn ich persönlich es nicht mit einer Bohrmaschine gemacht hätte, zeigt es zumindest die Schwachstellen der Bohrer auf. Ohne Vorbohren würde es garnicht funktionieren, da der Span keine Möglichkeit hat, zumindest bei dickeren Materialien, das Loch zu verlassen, da der Gewindebohrer es quasi verschließt. Die Bohrer finden sicherlich Anwendung in deinen genannten Fällen, wo es nicht so darauf ankommt und schnell mal viele Gewinde zu erstellen sind.

[@G10v4nn1]

Einen guten Tipp für senkrecht geschnittene Gewinde (oder Gewinde, bei dem man das Werkstück so positionieren kann, dass man das Gewinde senkrecht nach unten schneidet) hab ich in der Mechanikwerkstatt meines früheren Jobs bekommen: Es gibt kleine Libellen, die man auf die Rückseite eines Akkuschraubers aufkleben kann. Setzt natürlich voraus, dass man den Akkuschrauber und die Libelle zum festkleben so positioniert bekommt, dass sie "im Wasser" sind. Anschließend kann man aber auf jeder planen Unterlage schön senkrecht Gewinde schneiden!

[@ManfredWelding]

Auch sehr gut 👍😉👨‍🏭

[@itsme-rn8is]

Es gibt von Wera und Projahn bedingt brauchbare Kombi-Gewindebohrer. Die kosten allerdings deutlich mehr. Bei beiden gilt aber auch: nicht für alle Metalle und Materialstärken. Und auch nicht für Bohrmaschinen im 2. Gang und Vollgas. ;) Wenn der Spanraum nicht ausreicht, wie bei den billigen Kombidingsda, ist zurückdrehen fast immer tödlich. Abgesehen davon, dass viele der angeboteten Teile einfach Grütz sind. Warum ich auch die hochwertigeren Kombis nicht (mehr) benutze: man spart einfach keine Zeit, wenn man einen festgefressenen oder im Bohrloch abgerissen Gewindebohrer rauswürgen muss. Unter Umständen ist das Loch dann auch versaut, und das nützt einfach niemandem.

[@ManfredWelding]

Danke für die Info, ich werde bei meinen Maschinengewindebohrer bleiben. Ich denke auch dass es dann deutlich höherwertiger wird und dadurch die Ergebnisse auch besser werden, ich wollte einfach mal Bezug auf die Bewerbung nehmen, wo mit so einem billigen Schrott dann halt ein geniales Gewinde nach dem anderen geschnitten wird. Das funktioniert definitiv nicht. VG

[@itsme-rn8is]

@@ManfredWelding Alles gut. :) Ich hatte es auch nur als "Test" verstanden. Vielleicht macht es Sinn, eine Tabelle zu verlinken, mit welchen Schnittgeschwindigkeiten Gewinde maschinell gebohrt werden. Wird dem ein oder anderen ein Gefühl dafür geben, wie es gelingen könnte.

[@olafschermann1592]

Danke für diesen Überblick zum Gewindeschneiden. Mach mal ein Video zum Thema Korrosionsschutz, lackieren, etc.

[@ChristianBrinkmann-zd3mt]

Die Spiralieserten Gewindebohrer sind speziell für Sacklochgewinde

[@dieterwittig3483]

Probier doch mal Muttergewindebohrer (DIN 357). Meine beiden ( M3 und M4) hab ich seit 1980 im Einsatz und noch nie einen abgebrochen, im Gegensatz zu normalen Maschinengewindebohrern. Wie die auf Edelstahl reagieren weiß ich allerdings nicht.

[@semtex2987]

Manchmal wünsche ich mir, dass der Spahn bricht 😉🤐

[@DrDrift-sn9vs]

Ich spann die handgewindeschneider (3er-Satz) in die Standbohrmaschine und dreh das futter mit der hand dann ist es fast perfekt gerade!

[@pema1425]

Funktioniert auch sehr gut, aber den Dreiersatz würde ich wegschmeißen, das ist nicht mehr zeitgemäß. Die vom Preis/Leistungsverhältnis besten sind meiner Erfahrung nach die Doppelring Rot/Blau von Format. Die hab ich auch zu Hause im Einsatz und die sind sehr standfest. (Ich mache keine Werbung).

[@ManfredWelding]

Ja gut aber du bekommst nicht jedes Bauteil unter die Bohrmaschine und wenn du mal 10 Bohrung machen musst oder mehr dann wird es schnell sehr zeitaufwendig. Die Frage ist doch immer wo man so eine extreme Genauigkeit immer braucht. Aber wie gesagt das bleibt immer jedem selbst überlassen und ich wollte nur mal kurz zeigen wie ich da so oft vorgehen. VG Manfred

[@DrDrift-sn9vs]

@@ManfredWelding habt ihr beide recht aber ich schneid nicht so oft Gewinde! mach ich nur bei kleinen Halterungen etc. Ist dich immer toll wenn andere Zeigen wie sie es machen! So kann man sich das rauspicken was für einen persönlich am besten ist!!!

[@THEDONHUGO1]

@@pema1425 nicht zeitgemäß. Dir hätte mein Lehrmeister den kompletten Satz um die Ohren gehauen. Und gleich noch mal eine hinterher, für die dumme Frage, warum.

[@pema1425]

@@THEDONHUGO1 Ich weiß nicht, in welcher Hinterhofbude du als was ausgebildet wurdest und ob du heute noch in einer solchen arbeitest. Aber bei dir haben die offensichtlich berechtigten Schläge deines Lehrmeisters schwere geistige Schäden hinterlassen. Elektromotoren gibts bei euch schon, oder nehmt ihr auch noch die "Brustleier"???

[@gibmelson7628]

die untertitel sind schrecklich, viel ist falsch. ich nrauche sie, denn nach einem schädelbruch höre ich kaum noch. wäre das chinesisch würde ich genauso iel verstehen.

[@ManfredWelding]

Sind von KZbin automatisch generiert, kann ich leider nichts für.

[@gibmelson7628]

Manfred Welding o.k., schade.... deine videos sind gut, aber nach einem unfall höre ich kaum noch, muss alles lesen....

[@j.b.6360]

Für einfache Gewinde OK.

[@Trigene1004]

also ich bin was gewinde angeht auf keinen fall ein fachmann...aber ich würde warscheinlich auch lieber zu einem ordentlichen akku-schrauber greifen. man kann die drehzahl viel feinfühliger wählen und im notfall noch das drehmoment begrenzen. aber ich muss ehrlich sagen dass ich die variante mit dem maschinengewindebohrer wirklich gut find...is ein super tipp wenn man mal eben fix ein gewinde braucht... ich hab dieses jahr noch ein projekt vor wo ich mindestens 2 m10-m12 gewinde-bohrungen in einem 15mm stahlblech brauche...da wäre warscheinlich die hand-gewinde-schneid-methode am besten denk ich weil man da viel mehr gefühl hat =D

[@IncreasingVoltage]

Für nen Gartenzaun sicherlich brauchbar, aber ein "wichtiges" Gewinde---ne danke. Wenn man 2 Minuten "jetzt" spart, aber in 3 Jahren 30 Minuten aufwenden muss, um die alte Pfuscherei zu richten, hat sich das wirklich gelohnt?

[@SteDieTec1]

Hallo Manni.mal wieder ein echt interessantes Video. Es gibt auch eine Handy App. GSR Gewinde Rechner. Ich habe mir mal vor paar Jahren von dieser Firma ein Gewinde Set gegönnt von M3-M20 in HSS-G Qualität. Diese Billig Set eignen sich meist nur zum Gewinde nachschneiden. Die Form die Maschinengewindebohre bezeichnes ist auch speziell für Sacklöcher geeignet.

[@mftmachining]

Der Begriff HSS-G sagt überhaupt nichts über die Qualität des Werkzeugs aus. Das G steht für geschliffen und ist somit eine Aussage über den Fertigungsprozess. Wenn du die besten haben willst, musst du auf HSS-E schauen, das sagt etwas über die Materialqualität aus. Das E steht für Cobalt-Stahl. Wenn du wirklich etwas über die Qualität erfahren willst musst du den Hersteller fragen welche HSS legierung verwendet wurde und in welcher Präzisionsklasse ( Buchstabe H ) geschliffen wurde.

[@SteDieTec1]

Zumindest besser als die Einschnitt set's für 20-30€

[@mftmachining]

@@SteDieTec1 Das stimmt.

[@HeinSchlauHeinSchlau1234]

Der Akkuschrauber/Bohrmaschine läuft viel zu schnell, Gewinde müssen mit wenig Umdrehungen geschnitten werden! Aber sonst Top-Video danke dafür

[@xThaFr8er]

Bitte richte dich nicht nach der Faustformel der Kernlöcher sondern gucke im Tabellenbuch nach. Der Gewindebohrer (wie der Name sagt) soll nur das Gewinde schneiden. Wenn das Loch kleiner ist reibst du mit dem Bohrer das Loch mit auf und die Belastung wird größer bzw. das Ding bricht dir ab. Beim Schneideisen genau so. Wenn der Bolzen/Welle/Achse welches das Gewinde kriegen soll zu groß ist, reibst du es mit auf und das Schneideisen wird Stumpf bzw. das Gewinde reisst nur rein und wird unsauber.

[@udos.2987]

Du bohrst per Hand ein Gewinde und misst dann mit einem Winkelmesser nach? Sorry, aber das ist doch Humbug.

[@3679lol]

Das ist Fachlich 100% korrekt was er sagt beim schneiden von Hand mscht ein Winkl Sinn

[@Phil-E]

Genau so habe ich das in der Berufsfachschule für Metall vor ca. 40 Jahren gelernt. Also absolut korrekt.

[@raganveit9451]

Gewinde schneiden und span brechen ist schon seit 30 Jahren nicht mehr gebräuchlich . Unnötiger Freiflächen verschleiss.

[@ManfredWelding]

Höre ich zum ersten Mal.

[@gerhard6016]

Besser der Span bricht als der Gewindebohrer. Ich habe ohne Spanbrechen schon etliche Gewindebohrer beerdigen müssen, vor allem bei Edelstahl... Die old School-Technik von Mani kann ich nur unterstreichen

[@raganveit9451]

@@ManfredWelding Irgendwann ist es immer das erste mal

[@raganveit9451]

@Bob Ross Ja klar !

[@raganveit9451]

@@gerhard6016 oldschool aha . Na denn. Wo habt ihr das her ? Glückskeks ?

[@mattiasrommer5015]

Wenn die Gewindebohrer warm werden ,fressen die sich immer fest .

[@hansgans4139]

Bezweifle ernsthaft, ob man mit Hilfe dieses Videos jemals rechtwinklig gescnittene Gewinde hinbekommt...

[@rynnjacobs8601]

Boah, wat für ein Gemurkse…

[@ManfredWelding]

😉