Мега стамески

Для одного из моих проектов пришлось изготовить огромные стамески с длинными ручками и широкой режущей частью. Основой послужили вырубные штампы (типографские ножи). Процесс показан с очень подробными пояснениями. К заготовкам я приваривал хвостовики, делал конуса и вытачивал ручки из эвкалипта. Огромную благодарность выражаю Саше Честеру zen.yandex.ru/chester_diy и еще многим моим друзьям, которые прямо или косвенно участвовали в этом проекте.
Я на Яндекс. Дзене zen.yandex.ru/id/5e0eedc9d785...
Rutube rutube.ru/channel/23832669/
Телеграм t.me/HeARTwood_official
Группа ВК club78263279
Для личных запросов e-mail: [e-mail]
Production Music courtesy of Epidemic Sound!

[@user-ue1yg6be7e]

Талантливый человек талантлив во всем. Я не люблю работать с деревом, металл мне ближе. Но канал Михаила смотрю с превеликом удовольствием, отдыхаю.

[@user-zr3ot9qt2u]

Улыбнуло когда сказал, стамеска вышла как настоящая. Я в жизни не видел более настоящей стамески. 👍

[@user-vw4sw7xr3x]

Да,таких стамесок не купить в магазинах.💪💪💪👍👍👍

[@xak4x4]

половину оснастки всю жизнь изготавливали самостоятельно, слесарюги, токаря итд

[@AlokinAlokinAlokin]

При сварке, между деталями должен быть зазор, а если детали толще 5 мм и нет возможности обварить с двух сторон, то полагается делать разделку кромок. Тут 08:04 вы делаете суррогат разделки кромок и зазора между свариваемыми деталями.

[@AlokinAlokinAlokin]

@@rogerjolly30 Сильный аргумент диванного специалиста.

[@edvard29kxramtsov18]

Чтобы сильно не заморачиваться, можно было просто снять фаску приблизительно в 45 градусов на привариваемом конце хвостовика. И сварочный шов сразу будет аккуратнее на вид и после обработки останется достаточно наплавленного металла чтобы держать детали вместе. А на счёт сварки высоколегированных марок и сваривание между собой 2-х разных марок стали нужно как минимум подобрать подходящие сварочные материалы, это здорово улучшит прочность св. Соединения...

[@johntrawolta1986]

При такой сварке резец целиком нагреется слишком сильно, в итоге твердость будет никакая. А заново закаливать - нужно иметь оборудование, знать марку стали и дружить с хорошим термистом

[@AlokinAlokinAlokin]

@@johntrawolta1986 Это решается обматыванием резца мокрой тряпкой.

[@johntrawolta1986]

@@AlokinAlokinAlokin хм, учитывая что заготовок много получилось, можно попробовать. Но мне кажется, что резец все равно перегреется при таком большом шве

[@user-zl4tj6js3o]

Я каждый раз после просмотра ролика Михаила, восторгаюсь его основательному и глубоко аналитическому подходу к любой работе! Это было интересно, даже кому это не нужно, мне так думается! Молодец Михаил!

[@Goreccc777]

Михаил, судя по шлаку вы использовали электроды ано21 или аналоги, эти электроды не очень подходят для высоко нагруженных соединений. В таких изделиях лучше использовать марки электродов УОНИ, ЛБ-52 или же электроды для нержавеющей стали. И второе, сваривать металл надо было не в притык, а сделать зазор от 5 до 10 мм и этот зазор залить сваркой, в таком методе гарантированно будет более качественное соединение. В любом случае уважаю ваш подход к задачам, результаты получаются классные.

[@filzikkgarage9250]

Насчёт уони согласен, хотя точечно ими не очень весело варить😅

[@ateczz]

Аргоном будет лучше?

[@dreamd5543]

​@@ateczz "Аргон" очень зависим от прямоты рук,если Вы tig имеете ввиду.В идеале,после сварки отправлять всё в термичку...А в целом,зачем об этом думать если полученный результат ,автором видео, отвечает всем поставленным задачам?

[@HeARTwood-DIY]

Сказал же, я умею варить. О каких нагруженных соединениях Вы говорите? Ударная нагрузка на сжатие? Ни разу не слышал, чтобы сварной шов лопался как хрусталь

[@AndreyTarkoy]

@@HeARTwood-DIYОчень интересно. При первоначальной сварке, можно было сделать фаски, тогда не пришлось бы делать повторную сварку. Насчёт термички, при сварке, скорее всего, был отпуск металла. Повторная термообработка была бы не лишней, но опять же надо знать марку стали.

[@romanmerkulov9772]

До чего же рукастый и талантливый человек!

[@user-bd1uv2sd3x]

Плюс таких стамесок в том, что мы можем придать любую форму! Ну и конечно же качество! PS: отдельное спасибо за способ разбивки рукоятей!

[@user-wd8dc7gw6y]

приятно видеть что мой подарок в виде вырубного штампа, переродился в эксклюзивный инструмент.

[@user-nd5sg1yx8n]

А где их можно найти? Их вообще можно приобрести легально?

[@HeARTwood-DIY]

Долго же они ждали своего часа, но лучше было подождать и всё хорошенько продумать, чем испортить )))). Дима, спасибо!

[@user-gt7zf1oh3o]

Михаил, отважный вы человек! Без защитных очков и перчаток. Я, конечно, понимаю, что вас уже достали подобные комментарии, но на работе ходит наглядный пример с одним здоровым глазом. Так что берегите себя!

[@user-sv6ft9hq2e]

Такие видио отличный вариант показать свою задумку и даже если что то не так, то люди подскажут, что можно улучшить или упростить. Хотя в ваших работах сложно что-то добавить, хороший у вас подход к работе - основательный. Успехов.

[@IgorDiuzev]

Здравствуйте. Я профессиональный сварщик, Вы смогли меня удивить глубоким пониманием некоторых сварочных процессов, и даже кое чему научить. Благодарю.

[@user-pt2sg9po3y]

Спасибо, что сняли такой мастер-класс! Всегда интересно слушать с подробностями про изготовление инструмента)

[@jiznderevenskaya]

Как обычно и бывает. Соберёшься что то особенное изготовить. Параллельно освоишь ещё десяток профессий. Для пытливых умов это явный плюс.

[@user-cz1gr7lz1u]

Уникальные инструменты👍 Ещё и технология в подарок. Спасибо большое🤝

[@ILDAR66HASANOW]

Здравствуйте, Михаил! Делал как то стамески для себя, и чтобы можно было пользоваться молотком, а не киянкой, с тыльной стороны ручки забивал мебельный болт диаметром 12мм с круглой шляпкой, и ручку не лохматит и молотком ударить можно. Думал ручку будет колоть во время работы, но пока служит! Лет пять точно ручкам, ручки из березы. Мой метод для Ваших стамесок наверное не к чему, но вдруг где-то пригодится! Творческих успехов! Всего доброго!

[@user-kl1vf7ii3t]

Как всегда, браво мастеру! Своими руками сделанный инструмент всегда приятно держать!

[@user-ub9ls5jb7l]

Доброго времени. Процесс занятны, но возможно не правильный подбор электродов и или выбор полярности подключения электрода и массы. Вам бы точно подошли электроды 3мм диаметре марки "УОНИ 13-55", полярность подключения обратная, "+" на электроде "-" на массе, прямая полярность соответственно наоборот. Данные о назначении, полярности сварки, и другая информация обычно указанны на пачке с электродами. Попробуйте собрать на прихватка детали под сварку нагреть заготовку в муфельной печи, произвести сварку без остуживания шва, с минимальными перерывами на зачистку, по оканчанию сварки убрать обратно в печь деталь и дать остыть постепенно в печи. Таким способом уменьшим напряжение металла в зоне шва .

[@sergeyku-ko183]

Казалось, простая стамеска. А столько труда!

[@user-wp3jn5sx9u]

Очень интересно и позновательно особенно мне понравилось изготовление конуса на стамески надо будет и себе попробовать сделать что-то похожее

[@evgenliho9580]

Миш,все нормально,но легированные стали при сварке лучше не студить в воде, образуются закалочные структуры в ванне и на краях св шва,то что к середине варил эт правильно,но можно было бы и двумя навстречу от краев,а так все как обычно точно,без воды и понтов,рчень нравится твой канал!!!

[@Shu_Rin]

Давно смотрю этот канал. Пишу впервые. Вы подаёте столярку как философию. Каждый раз заходя на канал, чувствую себя учеником, жаждущим постичь дзэн. Да и подача у Вас как у мастера ученику. Того и глядишь указкой прилетит.:) Спасибо, мастер. Мальчик Саша. 42 года.

[@ershvv7567]

5:22 для углеродистых сталей используйте электроды УОНИ! стамески суперские!!!

[@user-ft9fs3rp1c]

Благодарим Вас, за полезный обзор.

[@qsandr]

Михаил, с токарными резцами есть другой способ, можно на какой-нить пруток напаять латунью (!!!) твердосплавную пластину. Твердосплав не боится нагрева до температуры пайки. Я сам такие резцы себе сообразил и очень ими доволен. Единственная проблема - твердосплавные пластины для резцов относительно маленькие, для некоторых резцов их не хватит, но тут можно поискать в продаже советские шаберные пластины. Для пайки подойдёт, в принципе, любая латунь, я использую марку Л63. Флюс - смесь борной кислоты и буры (натрий тетраборнокислый), можно обойтись просто бурой, продаётся в хозмагах. Для совсем ленивых продаются специальные таблетки из смеси латуни с флюсом для пайки токарных резцов, это просто, удобно и с гарантией что пайка будет в соответствии с ГОСТ. Данный метод полностью безопасен, латунью припаиваются пластины к токарным резцам по металлу и это достаточно надёжно.

[@Mr.Saliery]

добрых дней. даже не представляю, есть ли что то, связанное с работой инструментами, что Вы не умеете... очередные 👍 и благодарность. P.S. уже не помню, когда последний раз видел электродную сварку. даже испытал нечто лёгкое, ностальгическое:) бесконечной Вам удачи, всегда и во всём.

[@user-nw1hf3hm2e]

tig сварку и другие варианты лучше использовать для работ требующих достаточную точность, электродную сварку под грубую работу использовать.

[@doctor-wadia3410]

ТАКИЕ СТАМЕСКИ МНЕ ПОКА НЕ НУЖНЫ. НО ОПЫТ БЕСЦЕННЫЙ. СПАСИБО.

[@pavelb7114]

Какая красота....!!! Как приятно смотреть за работой профессионала.

[@user-kg5pd2sg1l]

Блин, только уселся поудобнее, подготовился к просмотру и видео закончилось. Дядя Миша как всегда сделал видео, от которого теряешь ощущение времени.

[@user-os3jb9br7x]

Когда смотришь Ваши видео, чувствуешь себя безруким.. Уважение.

[@Andrey403816]

Очень полезно! Побежал показывать это видео моему Отцу!

[@HeARTwood-DIY]

Чую, будет стамеска по бетону, и в скором времени нас ждет изготовление ванны из блока ФБС )))

[@Andrey403816]

@@HeARTwood-DIY Давно ходят споры что появилось раньше стамеска по дереву или стамеска по бетону, а вот ванну из фбс это прям идея 😅

[@HeARTwood-DIY]

@@Andrey403816 Поскольку сначала сформировалась суша, и лишь потом зародилась жизнь и появились деревья, по-любому сначала изобрели стамеску по бетону, и лишь потом по дереву. Собственно говоря, Зачем изобретать стамеску по дереву, если деревьев еще нет?

[@rubankovru]

Интересные вышли стамески, хорошо когда у тебя есть полиграфические штампы и море времени 🤗 Приятно было посмотреть на другой подход к изготовлению таких стамесок. С уважением Федор.

[@kirill_muz]

Какая красота! Каждый раз смотрю, и каждый раз подмечаю: любое Ваше изделие- произведение искусства!)

[@PerikovRemont]

мега стамески!! 👍👍👍 Посмотрел с удовольствием....и да, стамесок много не бывает)))

[@HeARTwood-DIY]

Полностью согласен ))). Кстати, поздравляю с приобретением! Не успел полностью посмотреть видео и оставить комментарий, заработался в мастерской сегодня. Завтра досмотрю обязательно )

[@PerikovRemont]

@@HeARTwood-DIY спасибо, ролик длинный, просто с хронаметрожом заморачиваться не стал, ютуб пока этого не достоин))), кому будет нужна инфа по станку - посмотрят)))

[@dresserinpleasure]

БлагоДарю! С удовольствием посмотрел этот ролик и многие другие Ваши ролики смотрю с большим интересом и восторгом! Удачи Вам!

[@Petrograd-nsk]

Полезная информация, хорошо всё обьяснил. Смотрел полностью от начала до конца.

[@user-AlexFed]

Очень крутые стамески. Судя по искре, металл просто супер! С уважением, Александр. 🤗

[@user-kz1dm4xw1l]

Михаил молодец, стамески классные, и как мы любим из всего что валяется дома ну, почти всё))

[@user-vd5ty4uc5f]

Огромное спасибо за переданный опыт!

[@user-ct3ko6rt1y]

Перед сваркой нагревайте свариааемые детали до 200 градусов, тогда не лопнет. А вообще-то залипательное видео получилось)

[@user-hh8je3ym6g]

Очень полезная информация. Спасибо!

[@viajero8323]

Спасибо! Красивая работа, полезная.

[@user-xv8py7fo9r]

Сколько разных нюансов. Интересно было посмотреть. У меня,когда молодёжь что то спрашивает и я не знаю,советую им твой канал. Там есть всё,что нужно.

[@ujcnmification]

Спасибо Михаил.Хоть я и давно занимаюсь столяркой,но узнал много интересного.

[@user-br3qv2eq6z]

Благодарю за полезную информацию.

[@ianzagorskikh3964]

Очень интеесный подход, спасибо!

[@user-qc9wy7mc5x]

Смотрел на Дзене.Сейчас здесь-все равно интересно! Однозначно,Лайк! 👍👍👍👍👍👍 🌲☀️

[@alexd9880]

Вставлю и свои пять копеек. Михаил, я вижу что Вы работаете болгаркой и сваркой на штабеле с досками. Имейте в виду , что абразив после болгарки останется на досках и в последствии он окажется на фуговальных ножах и в рейсмусе, что в итоге уменьшит ресурс строгальных ножей.

[@strangeri7076]

Добавлю, на улице лето и пожароопастность никто не отменял. нельзя болгарить и варить рядом с опилками.

[@user-ip7nc4jv1e]

Конешно полезно Михаил, как всегда смотрел и слушал с интересом!

[@bblgpa150]

Перед сном видео зашло как сказка для детского уха! Смотреть приятно, слушать можно бесконечно!

[@Alex_M_666]

Очень крутые стамески вышли! Вы мастер, Михаил!

[@Memfis2000]

Откуда у Вас такой поистине огромный багаж знаний?! Вы гениальны и я Вам по доброму завидую не каждому даны такие знания. Вы поистине светлый творческий человек. Добра и здоровья Вам!

[@stoliarka-na_kolenke]

Здравствуйте Михаил, да работать с металлом не менее интересно чем с деревом. Тоже и поле поиска и интереса очень широко, начинал монтажником на сварке в звене автоматчиков. Далее учили как несколькими способами выровнять уголок любой ширины и длинны, для меня в то время это было откровение. Вы не перестаëте удивлять, успехов вам.

[@user-zb2xb9hq6z]

Как сварщик с 20ти летнем стажем. Нужно сснять фаски с обеих деталей. После прихватки лучше прогреть заготовки примерно до 300 градусов, проварить, после сварки отпустить при температуре 200-250 градусов в течении часа. С постепенным остыванием.

[@watcher71]

он не хотел делать закалку..а значит что бы металл отпустился

[@user-ns7ip5zy1i]

Про размочаливание не знал , спасибо . Удачи !

[@Studio_crazyfox]

Спасибо, очень интересно

[@vasiliyhotovchik]

Видна рука мастера. Есть что взять на вооружение. Спасибо.

[@HausmeisterTV-DIY]

Мощные стамески 💪👍 Слово «размочалить» добавил в свой лексикон 😉😊

[@user-hz2ps9wk9l]

Классно! Спасибо!

[@user-vm6uz1nr7d]

Здраствуйте Хорошие стамески.👍 Когда я их только увидел, то первая мысль была: заводского изготовление- приобретены в магазине .

[@Graf_AMOR]

На все руки мастер!

[@olegolegoleg9061]

Эти штампы просто находка в умелых руках

[@MatAleks]

Удивительно на сколько всё проще чем кажется

[@filzikkgarage9250]

Насчёт сварки: лучше выбрать фаски как на детали лезвия, так и ручки, что бы именно проплавление было максимальным) ну и да, варить нужно будет так же с остановками) тогда повторно варить после шлифлвки не понадобится и детали будут едиными)

[@Roman-ki2ly]

Для сварки таких изделий необходимо прогреть метал, потом в духовке снять напряжение.

[@evgmerc]

@@Roman-ki2ly Но при этом метал отпустится и при сварке и при отпуске в духовке(((

[@evgmerc]

@@user-qv6ud2hx6f А сварка на сколько разогревает? это же не длинная рельса...

[@evgmerc]

@@user-qv6ud2hx6f ага, вырежи стамеску из листа х12мф без перегрева и привари тот же кусок к арматуре. ну, и сравни результаты. а мы на видео посмотрим. Хотя, не надо этого делать. я просто подначиваю тебя))) результат мне известен.

[@user-yq5vx1qf3z]

Как всегда смотрю с удовольствием!

[@Micro-Moo]

Ух ты! Тоже такие хочу. Недавно делал углубления при помощи бормашинки и закруглённой частью ленточной шлифмашинки, получается, но много мороки, трудно добиться требуемой точности. А такие широкие закруглённые стамески самое то.

[@ivansazonov2382]

Даааа! Я ждал этого видео очень и очень сильно! Спасибо!

[@alexjason7741]

Я бы посоветовал варить тройкой и ток, соответственно, поменьше. И фаски снять. Кстати, то, что хвостовики на пиках остались - это плюс: вчёрную обрабатывать дерево можно перфоратором. Ну, и отпуск бы неплохо - час в духовке на 100-120 °С снимут нагрузку.

[@user-ln5cz3tf1k]

При сварке должен быть зазор между деталями для полного провара. Так получилось что вы проварили поверхностно.

[@zas1961]

дельный совет!

[@seruysebov]

На моменте демонстрации высечек, вспомнил момент с анекдота как приготовить быстро суп. Берёте чешую дракона, хвост русалки и голову марсианина - вуаля суп готов))) Но на самом деле огромное спасибо за Ваше творчество, всегда смотрю с восхищением!!!

[@user-kp8ug4vr4p]

Дядь Миша, на Ваш труд приятно смотреть. И важно, что не боитесь и не стесняетесь ошибаться.

[@borisboris7856]

Умница!!!! Успехов !!!!

[@user-uo9eo1hf5i]

Приятно смотреть и на работу и на результат )

[@BradVitOfficial]

Красота!

[@user-rp4qg2pg4o]

Вы молодец! Спасибо вам!)

[@KirasRus79]

Классно, как всегда, сразу вспомнил что у меня тоже где то завалялись штампы, но они тоненькие и не такие профили, но надо попробовать. Благодарю за идею. 👍

[@angrydwarfjewellery255]

А техника безопасности на высоте)

[@user-ck3kd5ze4y]

Молодчик 👍👍👍⚒️🛠️. Руки с правильного места растут. 🤝

[@user-yy7hv8km8n]

Настоящий мастер тот, кому никак не обойтись без уникального инструмента🤣

[@uus0suu]

Спасибо!

[@user-wl6oe8rk9f]

Ну Дядь Миш , ты как обычно на высоте ! Классная работа !

[@drblinov]

Спасибо Михаил!

[@user-im3cv3ub1e]

спасибо за инфармативное видео

[@Googleplusnumber]

чётко, молодец.

[@hramovnik666]

Наборная головка из кожи позволит полировать сложную форму. А доводочные круги помогут вышлифовать поверхность.

[@sssraltai]

Здравствуйте Михаил.Я не профи сварщик но совет.Для резцов токарных не надо так варить.Лопается металл по шву поэтому для них(токарных)варить надо повдоль,то есть встык не надо!И лучше будет полуавтоматом с зазором.Я себе делал так.Удары всё-таки никто на станке не отменял.И да,надо металл прогревать перед сваркой.Здоровья и удачи!Забыл,металл р6м5 был а державка из автомобильных амортизаторов.

[@Kapum69]

Спасибо 😃 Молодец 👍🏽

[@a.p.a.woodmetal3412]

Мега стомеска получилось. Хорошая работа 👍👍👍 Лайк однозначно

[@ambrest95]

👍👍👍

[@vadimserebkov833]

очень круто

[@user-rj3uf2zf8m]

У меня нет опыта работы сварщиком , но есть опыт работы со сварщиками . Для сварки высоколегированных сталей есть специальные электроды , и варят их с предварительным нагревом ( несильным ) . В месте стыка деталей на них снимают фаски .

[@yplandrew]

Обалденно, Миша! Реально магастамески ;)

[@user-ol9rk1wc3k]

Отличные стамески получились!

[@evgeserg]

Засмотреться! Спасибо за мастер класс.

[@ut_reverse]

вообще никакого отношения не имею и не имел к обработке дерева, сварке и прочему. тем ни менее с огромным удовольствием посмотрел ролик. люблю когда люди делают что то крутое своими руками.

[@user-cz8jl6id4d]

При сварке рукавицы одевайте... Такие руки надо беречь.

[@Rabianum]

Стамески красивые :) Но по работе с металлом, как минимум, бросаются в глаза несколько моментов: 1) Почему не сделать сразу разделку швов при сварке? Можно ведь снять фаски или оставить зазор, чтобы нормально проварить. А не стачивать поверхностный шов и наваривать заново потом. Но фразу на 8:10 возьму на вооружение :)) 2) Если уж охлаждать после сварки, то не в воде (тем более, холодной), а в масле. Так как вода охлаждает очень быстро, вероятность получить трещины в результате окунания в воду очень высока. Зачем усложнять жизнь железке? 3) Теория о сварке от краёв к центру звучит вообще дико. (Во всяком случае, в формулировке на 5:55) В данном случае вероятность появления трещин меньше только от того, что увеличивается время сварки и к её последним этапам деталь уже получает какой-то заметный предварительный прогрев в околошовной зоне. Вот и всё, имхо. А последовательность прихваток от края к центру или наоборот - по барабану. Особенно, при столь малом размере заготовки.

[@HeARTwood-DIY]

Вы, как и несколько десятков тысяч других зрителей, так ничего и не увидели, и не поняли. Не вижу смысла в пояснениях

[@Rabianum]

@@HeARTwood-DIY, ОК :))

[@zakaz_kavkaz]

Красава, все понятно

[@user-hq2cz9ot5x]

За меня уже тут всё сказали. Круто, чё... Как всегда смотрел взахлёб.

[@zlshi1]

Легированные стали надо варить соответствующим электродом, а на такой толщине делать разделку. Электрод с основным покрытием. Я варил эл-ами по нержавейке типа ОК 61.30. Ничего не трескалось