Странно смотреть на человека, который уже два года льёт алюминий и даже не пытался разобраться в примитивных основах, типа дегазации и рафинирования. Алюминий мало того что пористый материал, он ещё и с жадностью поглощает водород и эти раковины по всему материалу, это не грязь как думают некоторые, это и есть газовая пористость. Некоторые лепят себе печи с прослойкой из глины, гипса и песка, стоит такая фигня месяц где то в сарае, пропиталась влагой, а потом товарищ зажигает горелку, закидывает тигель и думает, почему же не получилось. Такую печь перед загрузкой надо сутки прокаливать и то, что вы считаете что печь горячая и не видите испарения, то увы заблуждаетесь, пар и в 400 градусов пар, состоящий большей частью из водорода и алюминий его проглотит. Для литья раз в месяц лучше иметь печь с двойной стенкой и просто воздушной прослойкой. А вот самый буджетный вариант удаления газовой пористости ( рафинирования ) это один к одному мелкая морская поваренная соль и сода. Но как только вы открываете пачку соли, она тут же начинает впитывать атмосферную влагу, что приведёт к той же пористости ( без вариантов ). По этому, смесь соды и соли перед закладкой высыпают на сковородку и конкретно прокаливают, затем горячую смесь упаковывают в фольгу и закладывают в колокольчик с мелкими отверстиями. После чего тут же вводят в расплав на самое дно и постоянно размешивают до полного прекращения всяких бурлений. В процессе выделяется азот, который легко всплывает в алюминии и жадно поглощает водород выводя его с собой наверх. После чего всё закрывается и прогревается ещё минут 8, что бы дать время для всплытия остатков газа. В итоге на поверхности получается не шлак из 90% алюминия, а перегоревший порошок, который легко удаляется и получается чистое зеркало, после этого заливам в форму. Самый худший вариант строительный гипс ( алебастр ), даже прокаленный даёт поры, песок с жидким стеклом тоже даёт качественную деталь только после прокалки перед отливкой, все консервные банки надо выжигать до красна, иначе защитное покрытие внутри тут же выгорит насытив расплав кучей газов. И ещё, некоторые считают, что если расплавилось, то значит готово, увы, надо разогревать градусов на 200 выше плавления. Ну и напоследок, алюминий со всех сторон имеет оксидную плёнку, которая плавится свыше 2000 градусов и чем больше закладывать в тигель мелких деталюх, тем больше останется оксидной плёнки в расплаве.
@dgin095 жыл бұрын
В целом верно, вот только соль+сода- это непонятно откуда взявшийся "колхоз". В качестве покрывного флюса используют чаще всего смесь NaCl+KCl, она плавится при 660°С и защищается алюминий от воздуха в интервале 660...800°С. А в колокольчике вводят AlCl3, ZnCl2 или гексахлорэтан, либо волшебный порошок с непроизносимым импортным названием примерно того же состава, что выше написано.
@user-pb8ht9rz9l5 жыл бұрын
@@dgin09 Так то оно так, по научному звучит красиво, только речь и идёт о самом бюджетном варианте, а в колхозе кроме соды с солью ни чего не найдёшь. Как то искал себе рафинирующий флюс, везде самая малая тара мешок в 25 кг за восемь тысяч. А когда льёшь раз в год, это не выгодно.
@user-pb8ht9rz9l5 жыл бұрын
@@dgin09 А ещё в науке есть смесь креалита соды и соли, которая плавится в тигле перед закладкой лома.
@dgin095 жыл бұрын
с точки зрения науки использование смеси соли и соды не приносит никакого эффекта- ни положительного, ни отрицательного, точно также можно зачерпнуть пыль с дороги и насыпать в расплав. И кстати соль с содой в качестве флюса упорно используется только в роликах на ютубе. В чем причина? Загадка... зы: если уж раз в год нужно плавить, то можно хлорид цинка получить выпарив воду из паяльной кислоты, которая в радиотоварах продается. А хлористый калий как удобрение продается.
@user-gt3tt1dy8r4 жыл бұрын
Плавил когда-то и медь, и бронзу, и алюминий. Была такая потребность небольших отливок, когда работал кузнецом в ремонтном цехе большого предприятия. Не было алюминия в заготовках. Но зато была стружка, коей было огромное множество как в объёме, так и в массе... Так же столкнулся с газовыми порами. Избавился очень просто. Купил в аптеке активированный уголь. Когда опыт удался, тогда уже руководство притащило мешок древесного угля. Мы же при повышенной газации кишечника употребляем уголь. Вот пришёл к выводу, что этот же способ можно применить и здесь. Ну, и конечно же следует учитывать те факторы, что Вы изложили.
@user-pu4ip4wi4z5 жыл бұрын
Когда есть волшебный порошок, можно не плавить аллюминий.😁
@user-vh7zl6uq1o5 жыл бұрын
😂😂😂😂😂
@user-on2cg5hj6h5 жыл бұрын
Я катаюсь !!! 😁😁😁.
@user-wt4nw3rh5p5 жыл бұрын
Глеб Пахлавуни можно вообще ничего не делать пока есть волшебный порошок👍😂
@Ramulus20095 жыл бұрын
Это ненастолько волшебный порошок.
@alexismerqury57815 жыл бұрын
Можно плавить мозги. Если будут поры в мозгах это уже неважно...
@Gryazina5 жыл бұрын
Давно твои видео смотрю, интересно, спасибо!
@user-si7fk2fh3b5 жыл бұрын
Привет Алим ! У тебя всё классно получается - молодец 👍
@SANYAAYNAS5 жыл бұрын
Мне очень нравится твой канал и я с удовольствием его впитываю)))
@user-ip3mf6yv7o5 жыл бұрын
Доктор едет, едет сквозь снежную равнину. Порошок целебный людям он везет. Человек и кошка порошок тот примут, И печаль отступит, и тоска пройдет.
@kurakinvit5 жыл бұрын
Я один это пропел?)))
@user-on2cg5hj6h5 жыл бұрын
О- о - о ! Волшебный порошок !
@azismoo93535 жыл бұрын
Человек и кошка,вместе - челокошка:-)
@user-qc2rr2qb3c5 жыл бұрын
Где ты, где ты, где ты - белая карета? В стенах туалета человек кричит. Но не слышат стены, трубы словно вены И сливной бачок, как сердце бешено стучит.
@323topafi4 жыл бұрын
@@user-qc2rr2qb3c сливной бачок это скабеева ?))
@user-cf2bu7lt9q5 жыл бұрын
Хорошее видео!!!Я вообще в этой теме ноль,но посмотреть и послушать было интересно.
@petrsidorov34894 жыл бұрын
Дорогу осилит идущий! А не ошибается тот кто ни чего не делает. Успехов!
@GypsyRewind5 жыл бұрын
Алим, один совет, форму лучше проточить с небольшим конусом, думаю 1-го градуса будет достаточно, чтобы отливка выходила без проблем
@hughmungus56625 жыл бұрын
Дэльта расхода будет выше.
@GypsyRewind5 жыл бұрын
@@hughmungus5662 Да не особо, если учесть черновую обработку.. хотя хз...
@hughmungus56625 жыл бұрын
@@GypsyRewind ну так-то да, объем юбки конуса будет не на много выше объема ступеньки в зависимости, конечно, от угла конуса и уровня ступеньки. Но объем цилиндра посчитать проще, чем объем конуса.
@GypsyRewind5 жыл бұрын
@@hughmungus5662 я же написал, _одного градуса будет достаточно,_ и форму для отлива делать с запасом (учитывая конус), хотя какой там запас.. _1 градус, Карл !_
@hughmungus56625 жыл бұрын
@@GypsyRewind ну я и не спорю, что из конуса проще извлечь заготовку, но с цилиндрической, например Т-образной, отливкой можно добиться меньшего расхода материала. Тем более, что срезать башку дихлофозу/освежителю или купить тефлоновую форму проще, чем точить конус в 1 градус.
@seryiwolk5 жыл бұрын
Всё-таки нужно было через колокол на дно опускать, тогда происходит дегазация, а так все пыхнуло сверху без действия
@videoeditor83865 жыл бұрын
Правильно,плотность порошка и метала разная,его нужно принудительно вводить на дно и дегазация обязательна при любой плавке иначе пор не избежать,можно конечно использовать вакуум,но это уже другая история и другие заморочки,хотя и оправданные.
@elnov9735 жыл бұрын
С силумином такой номер не прошёл! Только рассыпая по поверхности дегазировался, от того что вводил в колоколе только больше пор и выдерживал и сразу лил и уменьшал и увеличивал порцию.
@elnov9735 жыл бұрын
@@Vortex-bk4nm соль+сода, сразу соглашусь что это другая присадка, но с моей дегазация почему-то лучше когда на поверхность.
@elnov9735 жыл бұрын
@@Vortex-bk4nm то есть, если я сразу прикрою расплав солью, а соду вводить не буду у меня ни чего не изменится? Что может вывести водород и откуда он там берётся?
@ankienkidu54025 жыл бұрын
@@Vortex-bk4nm то есть, если на угле плавить - пор не будет?
@Airatius5 жыл бұрын
Алим, что бы заготовка не прилипала к форме надо развести мел с жидким стеклом и водой и нанести распылителем на внутреннюю поверхность формы. Так алюминий легче отлипнет, поверхность будет более однородной и в алюминий не попадут частички формочки. Такое покрытие хватит на пару плавок, потом можно легко нанести снова.
@arspro5 жыл бұрын
👍
@AndrewKulibin5 жыл бұрын
@@arspro Форму перед нанесением покрытия разогрейте выше 100 градусов
@rocketsland95395 жыл бұрын
На комбинате при отливках чугунных чушек формы сбрызгивали известковым раствором ( молочком ) формы горячие и высыхали мгновенно и отлипали запросто... Думаю и с мелом будет тот же эффект..
@RussianSensationY4 жыл бұрын
Не подскажете к бронзе такая прослойка подойдет, нет?
@user-hw6ne1cy6z4 жыл бұрын
у нас нитритом бора белят всю оснастку на литейных машинах , а кристаллизаторы смазывают литолом смешанным с алюминиевой пудрой
@aleksandrserkov66385 жыл бұрын
спасибо за видео.важен результат.
@Faritech3185 жыл бұрын
да, главное в отливке начать избавляться от пузырей после отливки. потому как, если начать избавляться от пузырей до отливки, до самой отливки дело может и не дойти=)
@user-vg9rk9kp8v5 жыл бұрын
Мы так с кумом всего от одного пузыря коньяка избавились и решили готовую чушку купить)))
@nz32304 жыл бұрын
А какая же отливка без пузырей? Выдули пузырь - пошли отлить, ещё пузырь - и снова отлить)
@GoldSilvernik5 жыл бұрын
Привет! лайк за труды.
@user-wf4lb8oo2r5 жыл бұрын
Скорость остывания тоже важна, чем дольше будет остывать тем лучше. Вам бы еще одну печь в которой греть емкости под заливку. С горячего расплава воздух и сам выйдет.
@user-uo7sl3fb4y5 жыл бұрын
Вот я тоже ему пишу, что в расплаве нет пузырей, что с бурой что без буры, если льешь в графитовую форму то идеально получается, в чистую железную\чугунную форму тоже получается всегда без пузырей. Вот и вопрос, почему в проточенной трубе получилось без пузырей? а бывшем балоне из под пены получилось с пузырями? Ответ простой, в проточенной трубе нет грязи, а в старом балоне есть вещёства которые при заливке мгновенно создают газ-пузыри. Я тоже с вами согласен, отлил отливку, положил, пускай остывает сама, поставил, да и пошел по делам.
@user-hk6hd4mz6g5 жыл бұрын
Пресс нужно для выдавливания заготовки.Привет из Полтавы!)))
@user-px1dl1sy4z5 жыл бұрын
Спасибо за видео 👍
@TV-oc5uu5 жыл бұрын
попробуй после того как залил в форму оставить на огне или тепле чтоб низ грелся и тогда может пузыри выйдут. Или может как растворы попробовать утрусить на вибро столе. Может поиграться с вакуумом но тут сложность с высокой температурой.
@olegkulakov71085 жыл бұрын
Алим, я конечно не сталевар, но кое какой опыт в этом деле имеется. На мой взгляд основная проблема оброзования пор в отливке - малая темпера расплава. Если в первую отливку вы отливали еще более менее "горячий"расплав, то во вторую уже "холодный". Это видно даже по видео. Первая изложница малая по размеру, в её лился "горячий" металл. Вторая изложница большая по размеру, в её лился уже "холодный" металл. Высота с которой заливался расплав, довольно большая. Его нужно свести до минимума. В этом деле 1-2 градуса играют большую роль. Ваш горн не выдает достаточной температуры. Нужен более мощный. Флюс не сработал в полной мере. Он попросту сгорел. ИМХО Удачи в эксперементах.
@baykajiak26142 жыл бұрын
Спасибо за труд!
@Dmitrii_Malinovskii5 жыл бұрын
Если вы хотите получить отливку без пор, то нужно менять способ заливки. Почитайте какую-нибудь литературу по литью. Эти методики давно отработаны. И никаких присадок не нужно. Все льется без проблем. Главная идея - ламинарное заполнение формы. Для этого делаются литники, выпоры, питатели и т.п. А у вас сразу заливается смесь алюминия с воздухом. Все булькает. И еще важный момент - в отливке должно быть направление кристаллизации. Не просто "остыло", а застывание должно идти в нужном направлении. Этого можно добиться и с обычными трубами, вроде вашей. Но нужно добиться правильной заливки. Люди даже заготовки для поршней сами отливают - это не какой-то страшный космос.
@mezksev4 жыл бұрын
Порекомендуйте, пожалуйста, литературу.
@user-mw2nz2cm3y4 жыл бұрын
Да уж ,заготовки для поршней тоже льют , протачивают и продают. Один такой поршень купил когдато на ПЛАНЕТУ . 300 метров проеду и клинит . Оказалось сплав не тот .И не звенит. А родной поршень звенел как колокольчик . Вот и весь секрет литья , а может и не весь . Там же рецептура должна соблюдаться .... Ну как-то так .
@user-te9zf5un6s3 жыл бұрын
Для простой болванки всё это лишнее. Только ламинарное не достижимо. Даже в идеальной литейной форме будут одновременно и ламинарное и турбулентное движение расплава.
@Dmitrii_Malinovskii3 жыл бұрын
@@user-te9zf5un6s Смотря для чего болванка. Если потом из нее нужно точить что-то ответственное, то обеспечить ровную заливку очень желательно. Турбулентности допустимы, если из-за них нет захвата воздуха.
@user-te9zf5un6s3 жыл бұрын
@@Dmitrii_Malinovskii Согласен. Но автор и не ставит задачу получить заготовку для высококачественной детали. Он же сказал - выточить шкив.
@user-ih6bg7yf2u5 жыл бұрын
Люблю, когда алюминий плавят. Завораживает.
@arspro5 жыл бұрын
И взрывают) 👍
@user-ih6bg7yf2u5 жыл бұрын
@@arspro Ага 😄👍
@RusNovgorod5 жыл бұрын
Выглядело, прямо как суп варил) Только специи не подошли)
@natteft65934 жыл бұрын
люблю когда карбид гафния с танталом плавят.
@user-xb3tf6sk7h4 жыл бұрын
@@natteft6593 ООООО....!!!! - это действительно красиво!!!! А вот попробуйте отливку отлить величиной с ведёрко из Плутония-239. Гарантирую незабываемые впечатления на всю оставшуюся жизнь.
@user-kr1jh1wi4w5 жыл бұрын
Cool work sir 👍👏
@ravililchenko89145 жыл бұрын
У люминя коэф-т расширения больше чем у трубы, поэтому горячим в воду и достаете из трубы чушку, только не стучите по ней, расширяется внутри трубы, и как следствие - клин
@user-xv2ih6ub5x5 жыл бұрын
Здравствуйте, я станочник, попробуйте при обработки алюминия или дюрали смазывать резец салом, или полевать киросином, стружка не будет прелепать к напайке, будет хорошая чистовая, канечно соблюдая режымы резания. Удачи, канал мне нравится.
@arsenuzdenov36655 жыл бұрын
Просто пористый дышащий алюминий) Как и большинство пластиковых окон) Толкай детали из него в два раза дороже)))
@seanalvarez95885 жыл бұрын
Лайк и Удачи тебе
@icehard805 жыл бұрын
Сделай ложку побольше, а в ложке дырочки, так проще шлам удалять будет)) Да и разъемная форма будет удобнее. Попробуй сделать небольшую центрифугу для литья. Тогда пузырей быть не должно.
@Alexey50752195 жыл бұрын
Поры это "горячая отливка" Попробуй выливать лесенкой (прерывисто). Я работаю заготовщиком на ювелирном заводе 11 лет... Понятно, что металл другой, но температура "изложницы" играет большую роль! И кстати она у тебя слишком тонкостенная... Чтобы металл не прилипало к изложнице, её поверхность стоит "закоптить" Вот прям возьми баночку налей туда керосина, в крышке выведи Фитиль. Перед отливкой закопти внутри изложнцу
@arspro5 жыл бұрын
👍
@user-rp1em9bd1v5 жыл бұрын
@@arspro проблема в том что серебро с рыжим, на то и благородные металлы что имеют низкое окисление с кислородом, а алюмишка мгновенно создает очень противный оксид который имеет очень большую температуру плавления в 2 тысячи градусов и высокую твердость, он льется строго непрерывно, за один раз. Тут же возможно это грязь и примеси кремния, тут пытаться флюсами бура в паре с борной кислотой пополам, или сода, поваренная соль надо пробовать. Второй вариант это усадочные поры, тут уже не имея никаких температур, а все на костре и на глаз, это просто танец с бубном, может температура высоковата. Создать ему какую либо подпитку в куске трубы это технически не возможно как кто то написал про литниковое литье, это не тот случай. как вариант более менее рабочий для данного случая, таков. Бери трубу хотя бы десятку толщиной стенки, чтоб она хоть какую то температуру могла держать, прогревай ее до температуры 450-500С, после этого только заливай подготовленный металл почищенный флюсами какими нибудь. Охлаждение на воздухе 5-7мин и в воду
@Alexey50752195 жыл бұрын
Алексей Хорьков можно приспособить горелку газовую с мягким пламенем, что бы пламя обволакивало изложницу (пламя не допускает воздух) и таким образом выливать
@Lightneron5 жыл бұрын
@@arspro Танцы с порошками - полумера. Радикальное избавление от пор - форму в вакуумную камеру с электроподогревом даёшь разрежение, выдерживаешь некое время, выключаешь подогрев и даёшь остыть медленно и кристаллизоваться металлу, техпроцесс подберёшь. Собрать можно из компрессора от холодильника (много роликов в сети), газового баллона, пары тройки штуцеров и шлангов. Глубокий вакуум тут не нужен, время выдержки расплава (подбирается эскпериментально) просто с запасом даёшь и всё. Нечто подобное наблюдал в 90-х в гараже знакомого токаря, но у него тогда было бесплатное электричество для подогрева, высшее техническое, полученное ещё при СОЮЗЕ и токарил он вынужденно. Если продукт качественный нужен - смысл в этом для тебя есть. Удачи!
@MMA-lf4pj5 жыл бұрын
Алим добрый день, сделайте закрытую форму, с летниками и выпором, когда заливать будете выйдет через выпор, потом газовой гарелкой пологревайте , даст усадку но на выпоре, будет намного лучше и меньше пор.
@uvl775 жыл бұрын
Алим, чтобы было меньше шлака от алюминиевых проводов и алюминиевой стружки, ты их наруби помельче, помести их во второй холодный тигель, а потом залей их алюминием из первого тигля полностью, чтоб скрылась проволока или стружка. Потом сразу ставь на огонь этот второй тигель. Таким образом очень большая поверхность проволоки не будет контактировать с воздухом, а значит будет меньше шлака. Ну и конечно перед плавкой проволоку надо промыть, если она грязная (наверно в каких нибудь хим средствах - например: крот промывка труб или еще что).
@user-qp1wp7ck4f5 жыл бұрын
Алим. Попробуй очень горячую форму в песке и залить туда. Водой не охлаждать! А ещё здесь предлагали дегазировать с помощью вакуума. Тоже тема интересная.
@user-cz1rb1to8n5 жыл бұрын
Добрый день! Алим, тут уже говорилось о том, что форму надо прогревать. У Вас на видео это есть, но прогрев слабый! Надо прогревать перед заливкой очень хорошо. И еще: Один мой знакомый токарь заливает расплав алюминия или бронзы в одноразовые формы. Т.е. Он режет металлические трубки по размеру длиннее чем необходимо. Потом работает с этими заготовками, зажимая за трубу. Преимущество этого метода в том, что можно использовать отливку полностью, В патроне остается лишь огрызок трубки. Удачи!
@AnatolijsKosterins5 жыл бұрын
Алим я считаю все зависит от исходного материала.я на днях отливал загатовку брал алюминевые рычаги от ауди, BMW.заготовка получилась не хуже заводской поры были только в вержней части по центру на глубину мм 7.Да еще когда я заливаю форму она у меня стоит на горячей плите и медленно остывает и пока алюминий житкий я слегка постукиваю сбоку по форме и видно как пузырки выходят!
@JasanovAnton5 жыл бұрын
Лайк, не глядя) (
@arspro5 жыл бұрын
Спасибо 👍
@user-tu7um2ob4m5 жыл бұрын
👍👍👍🏭🏭🏭только ЛАЙК!!!
@igorkojuhov86145 жыл бұрын
Продувка расплава азотом Вам в помощь в борьбе с пузырями водорода. Ну или Дегазер - таблетированный флюс, но засыпать его по инструкции в конце плавки (по идее выделяет азот после нагревания).
@user-im3sb6ue8q5 жыл бұрын
Попробуйте метод ковки. Когда болванка остынет до 400 градусов ставьте её под прес прям с литьевов формой. Давить пресом на алюминий.
@refat54095 жыл бұрын
Вибро столик сделай, форму прогрей хорошо, при заливке поры уйдут и нужен флюс. Ещё используют вакум.
@MaxMayer15 жыл бұрын
Как называется этот волшебный порошок?
@puturoi5 жыл бұрын
Автор, что-то я не понял: ты кинул порошок в бумажке, он так и остался плавать сверху, даже не смешавшись с расплавом и после этого хочешь, чтобы порошок работал и не было рытвин в отливке. Порошок, как минимум должен был равномерно распределиться по расплаву, чтобы прореагировать и оказать свой эффект
@armen73vard5 жыл бұрын
Он не должен распределяться равномерно, но обязательно должен достигнуть дна тигеля, чтобы провести процесс дегазации...
@puturoi5 жыл бұрын
@@armen73vard , как он тогда соберет пузырьки газа , которые находятся в центре, по бокам расплава и т.д. ? Неважно, наверху расплава он будет или на дно пойдет, если он не прореагирует со всем расплавом - смысла от него не будет. К тому же нужно учитывать плотность порошка и плотность расплава. Это не сахар в воде растворять.
@user-te9zf5un6s3 жыл бұрын
@@puturoi А, он и не реагирует с расплавом - при нагреве (гексахлорэтан C2Cl6 образует газы Cl2 и AlCl3). За счет парциального давления в пузыри устремляется водород и включения.
@puturoi3 жыл бұрын
@@user-te9zf5un6s, стоп стоп, ты противоречишь сам себе: если гексахлорэтан (я кстати не знал что это он) не реагирует, то откуда берется хлорид алюминия? Значит реагирует
@user-te9zf5un6s3 жыл бұрын
@@puturoi Согласен. Не точно сформулировал. Имел в виду, что он не должен расходиться по расплаву и реагировать с Al по всему объёму тигля.
@vovanmwfable5 жыл бұрын
Нагрев формы очень важен,форма не выделяет газы при заливке. Попробуйте залить без порошка при нормально разогретой. Форма должна быть теплоёмкой. Т.е. не остывать моментально. Удачи Вам!
@of57295 жыл бұрын
Алим, если льёте в трубу, разместите ее на центрифужном столе( можно из высокобортных инструментов сделать самому ( болгарка например)... и саму отливную форму нужно нагреть ... 100% результат без пор ... А так ,Вы, большой молодец ✌️✊
@user-np8ep1hp1e5 жыл бұрын
По цвету волшебного порошка похоже, что там что-то из фторидов, типа криолита. Или - соли бария. Короче, там, где человек их взял - видимо, используют какой-то фабричный покровно-рафинизирующий флюс, вещь годная. Собственно, это видно сразу, по отсутствию пор на первой заготовке. Кстати - такой флюс можно вносить прямо сразу, в момент закладки сырья - уменьшит кол-во шлака. Вот почему поры на второй заготовке - надо спросить литейщиков, может, флюса мало было добавлено?
@user-qt2gc7ug9f5 жыл бұрын
Если фториды, то лучше ими не дышать
@user-fo4cu4qo3k5 жыл бұрын
Мне медный купорос напомнило
@Molb0rg5 жыл бұрын
@@user-qt2gc7ug9f заебешься от туда фтор выгонять, это как со стеклом или хлоридом натрия тоже как бы, только еще прочнее связано
@user-qt2gc7ug9f5 жыл бұрын
@@Molb0rg возможно, но наши работяги с краза долго не живут, хотя конечно там объемы плавки промышленные. И территория вокруг завода по фтору пдк в сотни раз...
@Molb0rg5 жыл бұрын
@@user-qt2gc7ug9f мм, ну хз, но тут точно сойдемся, что с пары коробков тут другой расклад. но вообще интересно, а че там так фонит то, два порядка по пдк это всетаки не кот чихнул. А окей, был не прав, к примеру: Барий дифторид>При температуре 500 °C гидролизуется парами воды. да фтористая кислота слабая(средняя), тачто да гидролиз различный это вариант. такчто да, элементарные меры правильного поведения вредными не будут, место у него там нормально проветриваемое, но морду лица подставлять не стоит
@shurei865 жыл бұрын
Клевый мужик, хорошие видео.
@vovansklyar61045 жыл бұрын
При заливке из тигеля у форму, попадает воздух. Пробуй производить литье в формах. При кипении алюминия воздух будет выходить.
@MZeroTolerance5 жыл бұрын
"Закидываем приправу" 🤣🤣🤣
@sergebazz5 жыл бұрын
Важен не только порошок, но и скорость застывания, чем медленнее тем меньше пузырей, можно еще с нагревом поиграться дополнительным при охлаждении
@irruda345 жыл бұрын
Я рекомендую внутри форму проточить под один размер и отполировать в зеркало. Выходить будет на ура. Ветошь или войлочный круг, Дрель + паста гои или ювелирная. час работы и все)
@user-te9zf5un6s3 жыл бұрын
И после 2-3 заливок железо прореагирует с расплавом образуя соединения с кремнием и другими элементами в алюминии. И можно снова точить и полировать, точить и полировать ...
@sergruss99005 жыл бұрын
Может есть смысл форму поставить на вибростол, чтобы выходили все пузырьки?
@user-ws4wc9iv9f5 жыл бұрын
Лайкос! )
@VelikiyGospodin5 жыл бұрын
Может попробовать другие марки алюминия? Например расплавить то, что уже было отлито. Еще попробовать температуру поднять ( поменять горелку и сам горн, на ютубе много кто плавит цветной металл и есть видео, где готовят оборудование для этого)
@APOFIGEON5 жыл бұрын
Не у тех людей порошок наверно покупаете, раз не работает!:) Успехов вам!
@banksy6125 жыл бұрын
Думаю что поможет идеальна ровная и гладкая форма , причина пузырьков в алюминии это края формы которые сохраняются воздух иза пористости их , и при заливки воздушные пузырьки попадают в алюминий от края формы .
@user-xj4hs5bh1y5 жыл бұрын
Вакуумное литье давай, аппарат у тебя есть, сделай форму со шлангами
@hugocarballo56034 жыл бұрын
Estimado amigo, te escribo desde Minatitlan, veracruz, mexico. Muy bonito tu video y de mucha ayuda, lastima que la traducción sea pésima, gracias.
@user-pg9nx7jg5d5 жыл бұрын
Алим попробуй заготовки отливать не из проводов, а из литейного алюминия - корпуса редукторов, электродвигателей, сковородки, чугунки и утятницы и т.д. Уверен пор не будет и чистота обработки на токарном будет выше.
@user-il7uo4di6f5 жыл бұрын
Алим, Вы что использовали в качестве флюса?
@sergeyzhigin95544 жыл бұрын
Качерга класс!
@user-qg5mn5mx5j5 жыл бұрын
Порошок - это флюс дегазер, сгорая, он выделяет пузыри специального газа, которые втягивают из расплава в себя прочие газы. Заваривать его нужно в фольгу, т.к. сгорая бумага образует кучу вредного газа, который уйдет в расплав. И как уже писали вводить его нужно колокольчиком барахтая по дну. Удачи в ремесле!!)
@user-li6gs3to7r5 жыл бұрын
Осторожнее с рафинироваем. Зубы можно потерять, хорошо надышавшись парами.
@romanradyk30005 жыл бұрын
Против пор издавна используют электричество. К аноду и катоду прилипают пузыри и берëтся средняя часть, но эта заморочка только для безпрерывного литья. А здесь можно попробовать завернуть флюс в рулет из фольги (слоëв с 20),чтоб процесс выхода пузырей не происходил только поверхносно. Возможно вариант минибетономешалки сработал бы - Центробежка также даëт своë)
@bobr82694 жыл бұрын
Попробуйте пищевую соду и соль, по столовой ложке на литр алюминия. Смешать и засыпать в расплав. Потом весь шлак легко удаляется. Много раз так делал , ни одной поры.
@Lucas_Tutaev5 жыл бұрын
Попробуй делать промежуточный отлив через сито из нержавейки, в чистый тигель, затем еще раз полный прогрев и чистовая отливка в форму.
@smeh35885 жыл бұрын
Через сито метал не пойдёт. Он охладится на сетке и потеряет текучесть, это тебе не песок.
@Lucas_Tutaev5 жыл бұрын
@@smeh3588 хорошо что уточнил, я забыл упомянуть. Я так делал со свинцом, текучести хватило, но сперва сито затянуло плёнкой, потом оно прогрелось и метал пошел. Лучше сито прокалить заблаговременно, благо на горелке до красна оно греется пару секунд.
@smeh35885 жыл бұрын
@@Lucas_Tutaev Температура плавления свинца намного ниже и добиться текучести проще.
@user-df4mi6zt6o5 жыл бұрын
Перед заливкой прогрей форму и закопай её в песок чтобы избежать появления конденсата. Обрати внимание на марку аллюминия. Сразу после отлива примени подогрев это уменьшает усадку. Удачи.
@user-nh8vr6vn1m5 жыл бұрын
Сода и соль,заворачивают в фольгу и в расплав. Заливают в старые цилиндры из под амортизаторов авто.
@AleksandrGeorgievich5 жыл бұрын
Доброго времени всем !
@arspro5 жыл бұрын
И вам. 👍
@user-ik6ow4zw8p5 жыл бұрын
Печка на много дольше прослужит если в тесто добавить стальную вату, продается в хим магазинах, можно наверное и мочалку с хоз мага.
@homefactory835 жыл бұрын
При плавке алюминия (дюрали) выделяются очень вредные пары цынка, работать нужно в маску с угольным фильтром, иначе можно со временем легко двинуть кони. Но жизнь штука вообще непредсказуемая и вредная, так что может и повезет. Видео, как всегда, супер.
@arspro5 жыл бұрын
Я работая на открытом воздухе. 👍
@armen73vard5 жыл бұрын
Алим привет! Вся проблема в том, что ты пытаешься лить чистый алюминий, я советую попробовать плавить все подряд (алюминий, дюраль, силумин и т. д.) Но если уж решился на чистый металл, думаю есть проблема в попытке быстро остудить заготовку! Возможно в процессе самотечного остывания целостность сохраняется, но когда ты пытаешься остудить заготовку водой, частицы металла резко расширяются и теряют связи... Попробуй лить в песочную форму с компенсатором... Смысл такой: Ты вырезаешь заготовку из пенопласта, которая выглядет как две заготовки соединенные литником (гирлянда),, погружаешь в песочную смесь вертикально и заливаешь расплав (пенопласт выгорает в процессе заливки). В результате у полученной гирлянды нижняя часть это твоя заготовка, а верхняя это и есть компенсатор, он пойдет на дальнейшую переплавку. Можно еще попробовать в пенопластовую форму запыжевать соль или другой флюс... Удачи!!!
@natalikraves5 жыл бұрын
Судя по волшебному порошку ,Алим добавляет кремний ,значит в итоге получает силумин ( алюминий литейный) а добавляя в плавку циам( алюминий цинк )то увиличивает текучесть и уменьшает усадку по этому что в итоге получает не понятно, быстрее всего вторичный алюминий .
@armen73vard5 жыл бұрын
@@natalikraves Возможно кремний там есть, но основа скорее всего медный купорос, потому что соль кремния по фактуре белая полупрозрачная стекловидной формы... Медный купорос уже очень давно добавляют в алюминий, для улучшения внутренних связей. Алюминиевую посуду например омедняют, специально для того чтобы легче потом ее очищать, то есть после омеднения алюминий меньше окисляется... И данный порошок (волшебный) используется для литья алюминиевых радиаторов с той же целью, то есть для того, чтобы в процессе использования было легче провести внутреннюю чистку отопительной системы... В данном случае если бы Алим правильно ввел порошок в тигель, медь по идее должна была заполнить образовавшиеся поры...
@user-sr8wv8tj3j5 жыл бұрын
Хорошо бы делать дегазацию сплава. Работаю в литейке, льём детали из Al. Каждые 36 часов делаем дегазацию. И хоть наплавляем печь чистой чушкой всё равно постоянно снимаем большое количество шлака. Дегазацию делаем покровным флюсом и дегазирующими таблетками. Таблетки закладываем в колокольчик и елозим им по дну печи. После этого бурбуления поднимается много шлака.
@valerali53185 жыл бұрын
Может я что-то пропустил, но я каждый раз удивляюсь почему вы не делаете литники? Они для того и придуманы чтобы от них подпитка для усадки происходила. Ну или центрифугу применять.
@stasfs5 жыл бұрын
А зачем? Он не деталь отливает, а заготовку, которую все равно торцевать. Так еще литник отпиливать придется, к тому же, это лишний расход расплавленного алюминия. Центрифуга вообще для того, чтобы металл в форму затек.
@user-ge2or7jd2z5 жыл бұрын
Ну наконец то хоть один шарящий нашелся!!!! Да летниковая усадка должна быть и пор не будет. Вообще отливка по банкам это дуробесие!
@user-ge2or7jd2z5 жыл бұрын
@@stasfs вот так из за этого и поры. Летник давление создает и центрофуга так же. При давлении газы выходят и нет пор.
@stasfs5 жыл бұрын
@@user-ge2or7jd2z Почему поры в таком случае есть и на дне банки в том числе? Это ж какой литник должен быть, чтобы создать давление, десять метров? Про центрифугу вообще молчу, может проще для дегазации внезапно камеру дегазации построить, чем центрифугу, не?
@user-hw6ne1cy6z4 жыл бұрын
@@user-ge2or7jd2z а что делать когда сильно хочется , вот и колхозят по своему разумению , вот из за не грамотности может так рвануть , в Регаре на ТАТАЗе целое звено погибло от взрыва литейной машины , кристаллизатор промыло металлом вода попала в расплав и бабахнуло , такая печалька тоже случается
@aminnemec47914 жыл бұрын
Ну завтра попробую!
@ulikdom4 жыл бұрын
цинк служит для твёрдости а чтоб выпадало нужен уклон в форме и форма должна быть покрашена в середине специальными красками какими на скажу
@serglavin4 жыл бұрын
Насчёт стреляющего бетона с языка снял! У меня было пролилась латунь на бетонную стяжку. Фигня, думаю, отошёл, как стрельнуло, будто рядом ружьё бахнуло. Хорошо, что за дверь отошёл(ангелы оберегают), расплав и бетонная крошка - знатные поражающие элементы...
@WorldofMINMAX5 жыл бұрын
11:00 Зря ты её начал сразу стучать. Она начала выпадать, надо было дальше её охлаждать. Просто этим постукиванием заготовка вверху немного расплюснулась и её закусило. Она была вверху горячая, а алюминий при таких температурах как пластилин. Вот и все дела. Просто я так же по началу страдал, а потом понял, что пока она полностью не остынет, её лучше не трогать.
@user-ge2or7jd2z5 жыл бұрын
Бывает и холодная плохо выходит. Остудить, а потом нагреть саму трубу.
@WorldofMINMAX5 жыл бұрын
Ну если холодная, то можно постукать. Ибо она уже не имеет такую пластичность, как если бы она была нагрета.
@user-ge2or7jd2z5 жыл бұрын
Эл, Провода для токарки плохой вариант, сильно вязнит резец. Поры из за слабой усадки, надо создать давление. Поставь летник или раскрути цепью форму,, инверсией
@Toni73RU5 жыл бұрын
Так в горячую форму надо было заливать. И песок В котором (а не на котором) должна находится форма тоже должен быть горячим. Тогда метал не успеет остыть/затвердеть ДО того как из него выйдет воздух.
@smeh35885 жыл бұрын
Мне кажется, что поры это остатки окислов и нужна центрифуга, чтоб эту грязь выдавило из металла к стенкам тигля. Потом доплавить и уже не лезти ложкой и не болтать эту грязь. Может попробовать размешивать миксером для электродрели. Только он наверно будет брызгать раскалённым металлом (Опасно).
@kolesnik_nikolay5 жыл бұрын
Флюс нужно вводить на дно тигеля! При помощи колокольчика с отверстиями! И больше флюса!
@ltykhvan89535 жыл бұрын
Здравствуйте. А можете подсказать что можно использовать в домашних условиях как флюс?
@kolesnik_nikolay5 жыл бұрын
@@ltykhvan8953 Здравствуйте! В домашних условиях только древесный уголь!
@ltykhvan89535 жыл бұрын
@@kolesnik_nikolayспасибо за ответ. подскажите пожалуйста пропорции и каким образом добавлять? Хотяб примерно
@PavelK775 жыл бұрын
@@ltykhvan8953 где то видел маленький кусочек 1,5-3 см кидают в тигель!
@ltykhvan89535 жыл бұрын
@@PavelK77 благодарю!
@MrKolibrian5 жыл бұрын
Судя по цвету порошка, я думаю вы используете медный купорос. Исходя из моего 20 летнего опыта токарного дела на ЧПУ станках м алюминевыми заготовками в германии, могу пояснить, что Cu 1.5% добовляется для блеска матерьяла и его полировочьной способности.. при наличии уже 1 процента, блеск полировки проктически не достигнуть, но стужка при обработке будет так же хрупкой.... При добавке Si силиция тонкостенные изделия остовляют свою форму... например посадочьное место для подшипника небудет яйцом... Для улучшенич литья алюминия, всегда употребляется Mg - магний, до 1 % Он отвлекает на себя атомное соединение, тем иммено не дает кислороду и воде, роиситвующих в среде литья, вторгнуться в сплав... А формы для литья всегдаделаются конусными.. У нашей индустрии это 0.1 градус на метер.. Если взять 65 мм 3-х метровый вал, то один конец будет 65.15мм другой 64.85... п.с.. Добавте сразу перед огнём на 1кг 10 грвмм меди и 10 грамм магния.( ело много в электродах для сварки) Прилитье не стоит идалять и мешать шлаки, просто нужно третей рукой прикрыт сверху чтобы шлак осавался в ковше.. а перед новым сплавом его удалить.. И ковш желательно потолще.. 1,5 -2 см...
@arspro5 жыл бұрын
Интересно. 👍 Спасибо
@sergeyyakimov94504 жыл бұрын
Чтобы пор было меньше отбор горячего расплава нужно делать с дна ванны плавления, там чистый материал а потом опрокидыванием шлак сливать в отвал.
@user-vs3ee4xr7b5 жыл бұрын
Направленная кристаллизация нас спасет. Ставишь форму в тазик, заливаешь ал, потов в тазик воду чтоб сантиметров 3 формы было в воде. Алюминий начинает застывать снизу вверх а не с боков к центру, усадочные раковины выгонит не к центру а в самый верх болванки, который можно потом срезать.
@user-vf9dp3nv3p5 жыл бұрын
Советую с этим порошком в песке заливку сделать
@niknok43274 жыл бұрын
👍👍👍 Лайк
@Valerik03695 жыл бұрын
у меня точно такое же эмалированное ведро))) плавка получится
@user-yx5ck8qc3w5 жыл бұрын
и еще,это касается т.б.,сам видел пару раз,как алюминий из большого тигля выбрасывает в потолок цеха.дело в том,что в литьевую машину заливают расплавленный алюминий ковшом с длинной ручкой и если в этот ковш попадет капля воды,а после этого погружают ковш в тигель,происходит взрыв и пару сотен кг алюминия оказывается на потолке.а так плюешь на раскаленный металл в тигле и ничего не происходит,шарики слюны катаются по поверхности,пока не испарятся,но внутрь-взрыв.
@deimosphobos19185 жыл бұрын
в сериале во все тяжкие такие же порошки были))
@sfdag53215 жыл бұрын
А не плавиковый шпат(флюорит) ,ли, этот "волшебный порошок" ? Раньше его использовали для плавки алюминия на заводах ,не знаю как сейчас. И что если вместо него использовать фторид натрия?
@user-te9zf5un6s3 жыл бұрын
Обязательно защитные очки или маска. Формы для заливки фиксируй любым способом, чтобы избежать случайного опрокидывания. Расплав лишний раз не перемешивай (ты его так болтаешь, что только загоняешь в расплав неметаллические включения и окислы со стенок тигля и с поверхности). Шлак снимется один раз перед перед вводом гексохлорэтана ("волшебный порошок"), второй раз перед заливкой. Гексохлорэтан водится в перфорированном колокольчике на дно - газы должны пройти через весь расплав. Если есть возможность, то гексохлорэтан можно заменить продувкой инертным газом (аргон, азот) 1-2 мин. Или "дедовский" способ: плавно перемешивай расплав деревянной рейкой. Продукты горения поднимут большую часть включений и растворённый водород. Тигель и инструмент нагреть и покрасить составом: огнеупорная глина + вода + 3% жидкого стекла (консистенция почти как вода). Железо легко растворяется в Al и влияет на жидкотекучесть, усадку, прочность, хрупкость и т.д.
@muhammadamaev91605 жыл бұрын
возможно ты не соблюдаешь технологию отливки
@user-bq4bn8cy3d5 жыл бұрын
Выполни футеровку плавильного тигля. Поры в алюминии от примеси железа.
@davidfainitski42015 жыл бұрын
и как железо образует газовые каверны, можете обьяснить ?
@IS-pj7ov5 жыл бұрын
гильзу с волги или москвича на доску ставишь и выливаешь только полирни внутри ...так же можешь и центробежно ее использовать.....1000раз так делал
@TheAntidisk5 жыл бұрын
Купи фабричный алюминий с примерным составом примесей как в твоем и выточи заготовки равного размера и веса. Далее проведи тесты на прочность, тякучесть и тп. Очень интересно выйдет.
@user-gl3yp6qq5f5 жыл бұрын
Кажется для внесения в расплав добавок используют металический стакан с дырками привареный к прутку, в него укладыыают завёрнутый в фольгу материал, погруружают на дно тигля и размешивают.
@Qwaster05 жыл бұрын
Может попробывать отливать в конусную трубу, хотя бы с небольшим углом 2-3мм на всю длину.
@arspro5 жыл бұрын
Думал делать конус, но резец на всю длину не взял. Из большей трубы сделаю под конус. 👍
@Qwaster05 жыл бұрын
@@arspro А что если заказать у жестянщика тонкостеннуб трубу конусом? Как водостояные, я когда то заказывал , несколько сотен рублей.
@serafimich5 жыл бұрын
Форму можно покрасить оксидом цинка, в него немного жидкого стекла и с водой разводишь. Деталь нагреваещь и коасишь полученной смесью. Тогда алюминий не будет приставать к форме и будет очень легко из неё извлекаться
@user-tp5jy2fs1c5 жыл бұрын
Он туп для этого . :)) !
@ip76844 жыл бұрын
так что за порошок? как правильно называется?
@kuzmich92605 жыл бұрын
Порошок и не будет работать. Две очень серьезные ошибки: Закладку флюса производи в фольге через колокол с отверствиями, и как можно дольше продли время остывания. Оставь на ночь в остывающей печи, или помести в термокоробку с асбеста. Я недавно видел на ютубе. Ссылочку постараюсь выложить. Удачи!
@peralta53375 жыл бұрын
темпиратуру больше надо я у себя на работе отливаю радиаторы для АПА-5 темпиратуру держу в районе 720 порошок сыплю примерно 100 грамм на на 70-80 кг, ну и форму соотвецтвенно да прогреваю изночально, попробуйте прогреть форму после её например побелить простой побелкой пока горячая с краскапульта и сново прогреть ,на предприятии использую для покраски формы раствор из спец глины с водой непомню как точно называется но очень похоже по окончании покраски на обычный мел