Andi du bist Spitze. Wenn die Entwicklung so weitergeht drucken wir bald unser Essen aus dem 3D Drucker. Einfach genial was alles gemacht wird. Danke für dieses Video
@KoalaLumpUhr5 жыл бұрын
Gibts schon. Nennt sich Spritzgebäck. Auch beim Bratwurstverfahren - ähnlich dem hier gezeigten - wird erst das Tier in ~0,0x Millimeter große Stücke gemahlen, dann kommen noch paar Bindemittel dazu; schließlich wird es in den eigenen Darm zu Stangen gepresst, die später mit Hitze ausgehärtet werden.
@maikfriedrich49205 жыл бұрын
Klasse das ich von einem nicht Sachsen gesagt bekomme das vor meiner Haustür so eine Firma existiert. Da werd ich doch glatt mal vorbei schneien ^^
@benedikt30145 жыл бұрын
Jo meine Laune hat sich da auch schlagartig gebessert, da ham wir Dresdner es ja gleich besonders gut!
@Funkstaedter19923 жыл бұрын
Für den Modellbau ein absoluter Traum! Leichtbau für Flugzeuge oder Starke Fahrzeugrahmen für Modellautos oder Modellpanzer ect. Einfach nur zu schön! (*-*)
@edldsplpilot5 жыл бұрын
Total klasse. Da kann man sich vorstellen, wo in einigen Jahren auch im privaten Bereich die Reise hingeht.
@slamoto25 жыл бұрын
Abgesehen von den guten content bist du auch noch extrem sympathisch. Gefällt mir.
@EinfachLost4 жыл бұрын
Das Verfahren ist ja der Hammer das öffnet mal wieder unendliche Möglichkeiten. Im Werkzeugbau könnte man Erodierklötze einfach drucken Startlochschießen, Senkerodieren von Gewinden oder ähnlichen entfällt Stützstrukturen brennen beim Sintern einfach weg wenn sie aus normalen Ks gemacht werden. Formkerne mit eingedruckten Kupferkern zur Wärmeabfuhr alles in der eigenen Firma weil die Drucker kosten ja nicht die Welt des Grundmaterial zum Drucken wird schon mehr kosten konnte leider keinen Preis finden. Ich gehe aber davon aus das der Preis genau wie bei 3D Druckern rabiat fallen wird. Kurzum Hammer Technologie davon werden wir in den nächsten Jahren noch viel zu hören kriegen. Grüße aus Nürnberg.
@1337fraggzb00N4 жыл бұрын
Ja, das ist echt der Knaller. Alleine schon die Option, dass man verschiedene Materialien ineinander verdrucken kann, bietet ungeahnte Möglichkeiten, die bisher aus technischen Gründen nur schwer oder gar nicht realisierbar waren. Man könnte hochkomplexe Kompositmaterialien erschaffen, die beispielsweise den Fahrzeugbau oder Prothesen revolutionieren würden. Ich als Industriemechaniker bin gerade regelrecht euphorisch.
@hundsboog5 жыл бұрын
3D gedruckte Prothesen mit einemFramework aus Zr02 oder Stahl! Toll!
@1337fraggzb00N4 жыл бұрын
Oder eine Weiterentwicklung von ReWalk (falls Dir das was sagt). Man könnte mit solchen Drucken ultraleichte Teile herstellen und an den nötigen Stellen mit Keramik oder Titan verstärken. Das würde das Gewicht sicherlich um die Hälfte reduzieren und zusätzlich ließen sich Designs erschaffen, die bisher einfach zu kostspielig waren. Außerdem sind so Einzellösungen kein Ding mehr, weil man einfach das Produkt im CAD modifiziert :D Geiler Scheiß :D
@mtbmarkot3 жыл бұрын
Titanprothesen gibt es in der Wirbelsäulentechnik schon. Als Patient und Feinwerktechniker hat mich dieser Cage echt fasziniert
@michawobat66835 жыл бұрын
Endlich ein guter Tester , der nicht rumlabert sondern kurz und knackig sagt was geht und was nicht.Weitermachen.
@modelllichtsysteme4 жыл бұрын
In 40 Jahren wird die Aussage: "Heute backe ich mir was schönes!" nicht mehr eindeutig sein hahaha
@hans-dieterjung40264 жыл бұрын
Ich denke, in 1-2 Jahre ist es soweit..
@durschfalltv75054 жыл бұрын
Lieber Kinder ich hab Waffeln gebacken! OH schuldigung ich meinte Waffen! Aber nicht ins Gesicht schiesen Kevin!
@Oleg.L8865 жыл бұрын
Als erstes Edelstahl Benchy drucken🤣
@highKO4 жыл бұрын
Sehr schön Andi, weiter so! Wir freuen uns immer sehr über Deine Beiträge.
@olegschwengler4 жыл бұрын
Cool ! Das eroffnet für den Tüfftler ganz neue Möglichkeiten !
@1337fraggzb00N4 жыл бұрын
Heute back ich, morgen brau ich, übermorgen drucke ich mir die Rüstung von Iron Man 😁
@johnnyrodrigues86883 жыл бұрын
Danke, dass du uns in die Welt der Drucker mitnimmst. Seit ich deine Videos sehe, möchte ich meine Modellierungen ausdrucken. Nun fehlt der richtige Drucker
@davidmelgar19353 жыл бұрын
Ich habe es endlich dank deines Videos verstanden! Vielen Dank!
@ProjektHeld5 жыл бұрын
Coole Technik! Freut mich, dass da weiter geforscht wird! Ich nutze meine Drucker sehr oft für meine Projekte auf KZbin!
@MsModock5 жыл бұрын
Total krass, geiler Beitrag, Danke.
@xrcontrol5 жыл бұрын
Sehr beeindruckend! Top Info.
@switchxqez61314 жыл бұрын
wieder mal ein SUPER video wie eigentlich immer weil du es immer toll machst
@Sichel222 жыл бұрын
Also sobald das bezahlbar ist, bin ich dabei :D ! Danke für das Video !
@fleischlicht74525 жыл бұрын
Ich arbeite bei der Firma Trumpf in Österreich. Wir stellen diese bereits erwähnten Laser-Drucker her. Sehr interessante Technologie wie ich finde.
@TheVNBiker3 жыл бұрын
Total interessant, Danke auch an PT+A
@kunshuns59893 жыл бұрын
Titan + Carbon Gemisch wäre völlig krank !! Flexibel und unglaublich fest. Ein Täumachen. 🤩
@wildalfred Жыл бұрын
So sollte Werbung immer aussehen. Das hast du gut erklärt. Danke :*
@no-expert2 жыл бұрын
Super spannend wäre es, mit der entsprechenden Materialkombination einen einfachen funktionierenden Elektromotor mit Kugellagern auf der Welle zu drucken. Man müsste nur irgendwie die Leiter in den Spulen mit einem druckbaren Nichtleiter isolieren können, der auch nach dem Sintern übrig bleibt, aber nicht so spröde ist wie Keramik.
@rogerunternahrer78052 жыл бұрын
Super Kanal für mich als Unternehmer und Hersteller.😉👌🏻 Genau sowas suche ich.🤗👌🏻💪🏼🥰 Ich bleib gerne dran im Abo und bin gespannt was noch kommt. Danke für dein Engagement.🤗👌🏻🥰
@Locutus7093 жыл бұрын
Wow! KLasse Technik. Danke für dieses Video :)
@MH-pl3bq4 жыл бұрын
Das ist so genial. Ich freue mich von Tag zu Tag mehr auf die Zukunft. Was in so schneller Zeit alles neu möglich ist 😍 Die Anwendungsbereiche werden schier endlos sein. Bald wird bestimmt jeder ein 3d Drucker Zuhause haben und sich alles selbst drucken. Scheiß auf den Supermarkt. Ich drucke mir meine Gabel selbst. Und was das für sie Robotertechnik bedeutet. Unglaublich 😍 Viel billigere Einzelteilfertigung. Und in Zukunft bestimmt auch in Massen verfügbar. Wissen ist wirklich exponentiell.
@SandUhrGucker5 жыл бұрын
Nudeln mit integrierter Tomatensosse.
@raycaputo95645 жыл бұрын
Das wird kommen, Essen aus dem Drucker!!
@dieter96994 жыл бұрын
Gibts schon. Zb Gebäck.
@Razorrule4 жыл бұрын
es gibt nen Schoko Drucker zu kaufen
@MrGTAmodsgerman4 жыл бұрын
Pommes mit integrierter Currywurst.
@tipifo68944 жыл бұрын
Super interessant & äußerst informativ!
@games70014 жыл бұрын
Ich freue mich schon auf die Zukunf Essen aus dem Drucker,Organe aus dem Drucker Elektrogeräte aus dem Drucker.
@steveahl77094 жыл бұрын
Deine Videos sind sehr interessant. Mach bitte weiter!👍👍👍👍👍👍👍👍👍
@hubertseidl935 жыл бұрын
bei reprap ist das ziel ja, selbstreplizierende maschinen zu bauen. mit diesem filament kann man mit FDM druckerteile machen, die vorher beim besten willen nicht möglich waren. keramik-nozzle, schrittmotoren, gewindestangen, vielleicht sogar den kompletten extruder aus einem block? wenn mans kombinieren kann, was wäre mit einer keramikplatte, die schon an den richtigen stellen kupfer hat, um als leiterplatte zu fungieren (wenn man sich nicht auf ein material beschränken will. da geht unglaubliches, wenn man das richtig macht.
@1205juergen4 жыл бұрын
Da kann man ja gespannt sein, was da so alles in Zukunft noch geht. Daumen hoch und abonniert.
@derbastelkanal58125 жыл бұрын
Sehr Informativ ich hab nicht gedacht das das so geht gutes video weiter so
@hajopianoman43934 жыл бұрын
Respekt, deine Videos sind sehr gut gemacht und Meeegaaa interessant, danke dafür 😎
@Chaosxx784 жыл бұрын
Sehr geile Sache! Immer wieder was neues. Abo haste. Grüße ausm Lkr Fäääd
@FireN2k95 жыл бұрын
Düse, Ausführung Wolverine Material Adamantium :D
@MrSauseBraus5 жыл бұрын
:-) ne die Düse wird aus brotteig gemacht. Lass mal dein Brot ne woche liegen und schau, wie hart das geworden ist..
@kalleblom55643 жыл бұрын
ich sage Beskar!
@juleynash33814 ай бұрын
Hammer Video 👌
@OsLee540i5 жыл бұрын
Sehr cool! Jetz brauch ma nur noch was zum Sintern im Keller. 🙈 Hast du gefragt was so ne Rolle Filament kostet?
@ampro3d-erfolgmit3d-druck585 жыл бұрын
Ja das stimmt! :D PT+A gibt die Preisliste auf Anfrage raus. Die kann ich leider nicht veröffentlichen :/
@rcandy39425 жыл бұрын
OsLee540i Gibt mittlerweile auch andere Hersteller wo man nicht mehr Härten muss . 3 Kg Rolle 400€
@chaosfreak35835 жыл бұрын
Rc Andy zum Beispiel? 😊
@WDX6664 жыл бұрын
@@MrCyberdiver für die Industrie lohnt sich das definitiv. Nur schade um die Jobs der Zerspahner.
@MrSauseBraus5 жыл бұрын
Ich schätze diese Düse hat einfach einen saphirkern. So wie die düsen, die beim wasserstrahlen verwendet werden. Beim Wasserstrahlen wird Wasser inklusive einem abrasivem Stoff, ich nenne es mal Sand, mit extrem hohen Druck durch eine Saphirdüse gejagt. Diese verschleißt zwar auch aber nicht annähernd so schnell wie andere Materialien. Und an den, der meint, metallfilamente gibt es schon ne ganze Weile... Die werden aber nicht ausgebacken, gesintert, wie eine Wendeplatte, hartmetall oder sonstiges.
@sufbirn4 жыл бұрын
Grandios! Super interessanter Beitrag. Vielen Dank.
@Saeschboy5 жыл бұрын
Schon echt krass welche Formen so möglich sind, wenn man es mit der spanenden Fertigung vergleicht. In der additiven Fertigung steckt jede Menge Potential. Die Maschinenbauer müssen dieses aber auch erkennen.
@sloops43984 жыл бұрын
Momentan wird sich das außer für kleinserien im Hochpreissegement wohl kaum lohnen.
@multibob5 жыл бұрын
Echt geil. In der Zahntechnik Sintern wir auch . Nur nicht so extrem von der Schrumpfung her. Aber das System ist Klasse . Nur die Zubehörteile sind wieder so teuer. Aber geiles Video. Beste Grüsse 😊
@Bushcraft-Opa5 жыл бұрын
Unglaublich was alles möglich ist
@dr.horstklawitter35433 жыл бұрын
Hochinteressant👍👍👍
@dreamsteam82724 жыл бұрын
Die düse ist aus einer Graphit Wolfram legierung.... Graphit wird als Material für Schmelztigel verwendet. Wolfram wird zum Beispiel als Glühfaden in der Glühbirne verwendet.
@Strongarm11015 жыл бұрын
Die Firma gefällt mir vorallem weil sie aus Dresden kommt
@heitzereins5 жыл бұрын
Ich bin begeistert. das ist ja schon eine Revolution. Auf deren Homepage sind die Infos leider etwas spärlich. Kannst du vielleicht in Erfahrung bringen, welches Euqippment für das debinding und welche Temperaturen der Sinterofen benötigt werden? Das wäre ja mal etwas wofür ich mal mehr Geld ausgeben würde ;-)
@spischang5 жыл бұрын
Du kannst dich zum Beispiel bei der Firma NABERTHERM mal informieren was ein Metallsinterofen kostet - aber nicht erschrecken ! Zum entbindern brauchst Du nur eine große Schüssel mit ACETON wo Du die Teile reinlegst - für ca.48h. Es wird demnächst einen SINTERSHOP geben wo du deine Teile sintern lassen kannst! Grüße von PT+A GmbH.
@heitzereins5 жыл бұрын
@@spischang Danke für die Antwort. Ich bin da echt gespannt ob das wirklich so funktioniert und die Formen 1 zu 1 schrumpfen, also einfach zu skalieren sind. Das wäre der Punkt zu entscheiden, ob ich mit meinem Hobby Geld verdienen möchte.
@totomar84275 жыл бұрын
@@heitzereins BASF gibt an, dass X und Y um 16% schrumpfen. Für Z werden 20% angegeben
@spischang5 жыл бұрын
@@heitzereins Du bekommst einen Aufmaßfaktor im Datenblatt. Der bedeutet um welchen prozentualen Betrag das Grünteil größer sein muss vgl. mit den Endmaßen. Also z.B. 1:1.1410 -bedeuted ein Aufmaß von 14,10% . Was die Genauigkeit angeht haben wir standardmäßige Toleranzen bei max. 0,5% des Gesamtmaßes - das geht aber noch genauer wenn man Großserien betrachtet (bis unter 0,15%). Da bewegen wir uns im hunderstel mm - Bereich. Grüße PT+A gmbH
@gman86054 жыл бұрын
das ist eine geniale Erfindung aber auch super klever. Vor allem kann man Teile Produzieren die sonst nicht gefertigt werden konnten wie Bohrungen die im Werkstück den Durchmesser vergrößern oder nicht gerade Sondern einen bogen machen. Wird viel Revolutionieren. Vor allem Spart extrem viel Maschinen- und Werkzeugkosten. Viele Teile müssen nicht auf einer Teuren Fräs- oder Drehmaschine gefertigt werden. Nur noch zur Fertigbearbeitung von exakten Stellen im Werkstück hier muss man sehen wie exakt man den Schrumpf berechnen kann oder wie perfekt die Oberfläche ist. Programm für die Fräsmaschine schreiben entfällt natürlich auch. Noch eine Idee für Tüftler Eine 3 D Kamera entwickeln das Teil was nachgefertigt werden soll einfach abfotografiert und schon hat man das Modell noch Bohrungen oder teile die die Kamera nicht sehen kann ergänzen und man kann es Drucken. Wird natürlich viele Arbeitsplätze vernichten! Aber so oder so wir müssen schnellst möglich begreifen dass Arbeit in den nächsten Jahrzehnten viel stärker wie jetzt zur Mangelware wird, den solche Arbeitsstellen wie in den Verwaltungen im öffentlichen Dienst was hunderttausende unnötiger Arbeitsstellen geschaffen hat kann man nicht noch einmal rechtfertigen.
@nakiyozora68944 жыл бұрын
Sau geil...die technische Zukunft sieht echt nice aus
@freezyAndHaze5 жыл бұрын
Andi du ahle Legende
@mckADon885 жыл бұрын
Das Problem was ich darin sehe ist doch die allgemein Verfügbarkeit des sinterofen. Kosten Nutzen Aufwand im Reinen privaten Bereich Zweifel ich doch hier sehr stark an da man sich schon sehr genau überlegen will was man druckt und ob es nicht günstiger wäre es in Auftrag mit einer 5 Achs CNC Fräsmaschine zu bearbeiten was was zu einer höheren Präzession führt gerade was Funktionsteile angeht. Im übrigen bietet dieses Verfahren auch schon basf. Mit BASF Ultrafuse 316L hier kostet die Rolle geschlagene 400 € die Kosten für das anschließende sindern weiß ich leider nicht. Trotzdem ein faszinierendes Projekt was man weiter im Auge behalten sollte.
@Todestelzer5 жыл бұрын
mckADon88 3D Druck lohnt sich eh nur für Prototypen oder Bauteile die sonst nur mit hohem Aufwand oder gar nicht anderweitig erstellt werden könnten. Kleinserien sind auch noch wirtschaftlich. So einen Sinterofen könnte man sich auch noch selber bauen. Stellt sich eben die Frage wie oft man einen Druck aus Metall benötigt? In der Auto Oldtimer restoration könnte sich das zB lohnen.
@spischang5 жыл бұрын
Die BASF hat genau zwei Materialien zur Auswahl. -keine Keramik, kein Hartmetall und von Sonderlegierungen oder "Custom" Materialien ganz zu schweigen. Und, klar biste mit deinem 5-Achser sehr genau dabei - aber der kostet auch mehr als ein Taschengeld und braucht bissl Platz oder? Zukünftig soll es einen Sintershop geben wo man die Teile fertig sintern lassen kann.... spannend oder? Viele Grüße von PT+A!
@wookie89755 жыл бұрын
@@spischang Hat BASF nicht präkeramische Polymere im Angebot (SiC und SiAlON? evt. MeSiAlON) würde mich wundern wenn diese nicht als Fillamente angeboten werden würden
@REDxFROG5 жыл бұрын
Ich verstehe nicht warum die Leute unbedingt den Ofen bei sich selbst sehen/haben wollen. Ist doch klar das man solche Dinge machen lässt.
@hannesaltenfelder43024 жыл бұрын
Ich warte ja noch auf den Carbon/Dyneema-Hybrid Drucker, allerdings ist das schon eine sehr fortschrittliche Drucktechnik. Hätte nicht gedacht, dass es sowas bereits gibt.
@TechFIX.4 жыл бұрын
TOP. Danke!
@peterlutz33115 жыл бұрын
Danke ! Ist wirklich interessant !
@fs18225 жыл бұрын
Super Sache . Das ist ja extrem was für Modellbauer und Hobby bastler. Dann noch eine lackierkabiene mit lackierroboter und Brennkammer und und und
@sloops43984 жыл бұрын
Wie viel mille gibst du denn für dein Hobby aus?
@maxmustermann1854 жыл бұрын
@@sloops4398 tja ...... nicht genug um mir einen Brennofen zu leisten damit ich metallfila nachbrennen kann oder so. Irgendwann hört es dann wohl auf mit dem Leben . Kirche muss bei mir leider im Dorf bleiben.
@Isaac_Diggs5 жыл бұрын
Für einen hohen Industrie Standard reicht die Abweichung nach dem Backen natürlich nicht aber für den Heimgebrauch ist das der Wahnsinn. Bin total begeistert
@spischang5 жыл бұрын
Whaaaat? 0.5% auf das gesamte Maß rechne mal nach mein lieber - da kommst du locker im einstelligen Hunderstelbereich raus!
@REDxFROG5 жыл бұрын
Er sagt es doch, die Abweichungen liegen im 100stel. Warum schreibt ihr bevor ihr das vid zu ende geschaut habt?
@tunwelt374 Жыл бұрын
Hi bin mega geheipt von demm Thema Metall 3D Druck das Video ist ja jetzt auch schon 3 Jahren allt könntest du da mall ein Update geben was dan auch mit demm Preis ist ?
@Zimti199111 ай бұрын
Wo ist denn das Video von der neuen Düse 😢
@johnfreeeman22424 жыл бұрын
Nice one, hab schon gehört das 3d durcker unsere Zukunft sind, nur in überarbeiteter form, mal sehn was 2021 so bringen wird:)
@samete.43023 жыл бұрын
Heute in der Vorlesung besprochen, 3cht genial! Jedoch befürchte ich, wird es zugänglich für die breite Masse, hat bald jeder eine Waffe zuhause.
@frankfuchs34465 жыл бұрын
Der Hammer!!!!!
@010Tobias0105 жыл бұрын
Es gibt ja auch bereits Düsen mit einem Einsatz aus künstlichem Saphir um abrasive Materialien zu drucken.
@lschecker60804 жыл бұрын
geniale technick. Bin mal gespannt wann es sowas auch für den Hausgebrauch geben wird.
@searayvrsar3 жыл бұрын
Super
@farsianvistas35083 жыл бұрын
Klasse! Gibt es mittlerweile das Metallfilament zu kaufen?
@pathfinder13thorsten525 жыл бұрын
Super interessantes Thema, da ergeben sich für die Industrie, aber eventuell auch für den Privatbereich , völlig neue Möglichkeiten. Preislich wahrscheinlich noch Wahnsinn, aber die Masse wird's bringen. Wenn es eine AG wäre, würde ich einsteigen.😉
@FireN2k95 жыл бұрын
Große Firma in Hessen hats abgecheckt, zu teuer, lohnt noch nicht. ^^
@patricknitzsche52055 жыл бұрын
Es ist schön zu sehen was alles geht. Man braucht nicht immer alle Ausrüstung Zuhause. Es wäre schön wenn solche Firmen einen Druckservice zu erschwinglichen Preisen anbieten. Die Kundschaft ist mit Sicherheit da. Wie gesagt, es sollte eben auch für Hobbyisten mit geringen Stückzahlen bzw. Einzelstücken bezahlbar sein.
@spischang5 жыл бұрын
Momentan ist es leider noch etwas umständlich zu seinem gesinterten Metallteil zu kommen - aber es ist möglich. Gerade für den Privatanwender! Für Privatleute soll sich unser Produkt lohnen. Die Möglichkeiten in Gestaltung und Funktion der Teile ist grenzenlos - gerade für ambitionierte Privatleute. Es wird demnächst einen Sintershop geben. Die Technik für den privaten Bereich ist in Entwicklung. LG. PT+A GmbH
@pit8861 Жыл бұрын
Tolles Video Hast du eine Link bitte für die winkel wo die stange durch geht an der wand wo du deine filamente aufbewahrst :)
@herberthaas54713 жыл бұрын
Gibts auch Edelmetalle? Eine eigene Silbergedenkmünze drucken? Einen selbst entworfenen Ehering aus Gold?
@benedikt30145 жыл бұрын
Aluminium und Hartmetall wäre vor allem bei meinem Hobby sehr praktisch (RC Powerboats) , dann können wir uns endlich unsere eigenen Propeller selber drucken die leicht aber auch stabil sind.... Leider hat nicht jeder was zum Sintern zu Hause...😂
@spischang4 жыл бұрын
Ruf doch mal bei uns an ! LG PT+A GmbH
@benedikt30144 жыл бұрын
@@spischang ja gerne! Wäre echt Klasse, dann muss nur noch der richtige Extruder und die passende Nozzle her....
@hellohello-jw7fj5 жыл бұрын
Ohaa nice
@Muckylixx5 жыл бұрын
Hi Andi, danke für das Informative Video... Ich würde mir glatt Teile drucken für den Flugzeugbau... Genaue Berechnungen und Simulationen voraus gesetzt sind leichtere und stabile Teile machbar. Speziell wenn es um Aluteile geht die zwar Hohl sein können aber eine geschlossene Oberfläche benötigen. Wie sind denn dann eigentlich die Schweißqualität der gedruckten Teile? Lg Maurice
@patrickhutter98424 жыл бұрын
Sehr gutes concept
@bjornwegener32334 жыл бұрын
Lieber Andi, das ist ja wirklich ne super Info, die du da aufgeschnappt hast. Was sollen denn diese Materialien kosten? Die FDM-Metalldruckalternative von BASF kostet ja etwa 450€ pro kg.
@spischang4 жыл бұрын
Kommt darauf an welches Material Du haben willst. Schreib doch mal ne kurze Mail an PT+A, dann bekommst Du eine Material/ Preisliste von uns. LG. PT+A GmbH
@stephankiener66403 жыл бұрын
Merci villmols! Hammer Idee...!
@ursulawei89375 жыл бұрын
Wouuuw! Super Video! Das ist echt total interessant was/ und wie das alles geht. Und viele Metalprodukte haben bestimmt ne gute Qualität und Beständigkeit. Sehen auch schön aus. Danke, Du hast das super erklärt! Eure Videos machen einfach voll Spaß! Danke! 😘👍
@PCPointerDE3 жыл бұрын
An sich eine tolle Idee. Aber wenn die Grünling-Teile dermaßen schnell brechen, wird es mit Stützstrukturen schwierig. Auch ist es klasse, dass das Material mit einem FDM Drucker verarbeitet werden kann. So können Werkstücke auch von Hobby-Anwendern verarbeitet werden. Aber wohl kaum ein Anwender wird ein Gerät zum Sintern daheim haben. Zudem sind gute Düsen nicht gerade günstig. Wenn ich "aktuell" jedes Mal für ein paar Werkstücke eine 40-50 EUR Düse verbrate, kann ich die Teile auch gleich auf dem klassischen Wek herstellen. Dennoch interessante Idee ... die viel Potential nach oben hat ...
@heinz5119 Жыл бұрын
Mittlerweile gibt es Diamantdüsen auf dem Markt für 100€.
@t-cox65874 жыл бұрын
Das ganze Kombiniert mit Löslichen Stützmaterial würde weitere möglichkeizten bringen z.B. bei geschlossenen, Meschanichen modulen.
@3d-tischler1004 жыл бұрын
Mein Backofen muss wohl dann bald dem neuen weichen 😁
@MrGTAmodsgerman4 жыл бұрын
Ist das Metallstück denn danach dann ohne diese Rillen des regulären 3D Drucks? Kann man schlecht im Video erkennen. Wenn ja, müsste man ja das Metall glatt schleifen.
@DerTrockenbauer5 жыл бұрын
hochinteressant!
@universalgenie3 жыл бұрын
Ich frage mich natürlich, ob die Schrumpfraten bei Mischdrucken dann auch 100%ig zueinander passen. Nicht dass das schöne Keramikgehäuse durch die Aluminiumleiterbahnen gesprengt wird. Weiß man da schon etwas drüber?
@BlackOmegaVirus3 жыл бұрын
Geiler Beitrag, wie immer eben. Was ist eigentlich aus der Düse geworden?
@Pyrobanane5 жыл бұрын
Soo cool bester ytber
@conan74225 жыл бұрын
Man druckt das objekt aus einfachem kunststoff, bettet das ganze in formsand und füllt den zwischenraum mit metall. Der kunststoff schmilzt weg und das objekt ist fertig. Bei glocken wird das schon seit jahrhunderten mit wachs und bronze gemacht.
@wookie89755 жыл бұрын
Wenn du dir die Materialien mal anguckst, sind das aber alles keine Eutektoide Legierungen, die kann man nicht (gut) gießen. Und Aluminium- bzw. Zirkonoxid erst recht nicht.
@conan74225 жыл бұрын
@@wookie8975 da gebe ich dir natürlich recht, dafür hat man aber weniger probleme mit maßhaltigkeit. Alu sollte jedoch gießbar sein.
@wookie89755 жыл бұрын
@@conan7422 Du hast beim gießen dafür andere Probleme, wie Lunkerbildung und allgemein Schwund während des Phasenübergangs. Und Alu haben sie ja eben nicht als Fillament. Würde ich auch nicht außerhalb eines Ofens mit Argonatmosphäre sintern wollen. Sonst hat man ne RB Keramik und wenn es ganz schief läuft nen explodierenden Ofen...
@conan74225 жыл бұрын
@@wookie8975 ich könnte mir einen langen schweißdraht vorstellen, so das man einzelne schichten übereinander schweißen könnte...
@wookie89755 жыл бұрын
@@conan7422 Flüssiges Metall hat eine Viskosität nahe der von Wasser, da kannst du nicht anähernd prezise lage über Lage schweißen, zumal man meistens auch wieder ne Schutzgasatmosphäre bräuchte, da ist selektives lasersintern das, was dem am nächsten kommt und am besten funktioniert. Das einzige wäre evt. ein Fillament aus Thixoschmelze, obwohl die Kosten dabei wahrscheinlich albtraumhaft wären
@Grimm2706863 жыл бұрын
Cooles video, aber wie und wo kann ich als privater dann das ganze synthern?
@baruch25113 жыл бұрын
Phänomenal =))
@torex74003 жыл бұрын
Mega
@XS-Robert5 жыл бұрын
Coole sache ☺ Das ergibt dann ja wieder neue Geschäftsfelder, Brennofen vermieten 😁
@simplex85215 жыл бұрын
Sehr interessanter Bericht!!!
@uAslan534 жыл бұрын
Verdient Auf jeden Fall ein like
@hans-dieterjung40264 жыл бұрын
@Andi-3D danke für das gute und interessante Video. Konntest du etwas erfahren, über die Möglichkeit, die Werkstücke anschließend zerspanend zu bearbeiten.
@einherjer62934 жыл бұрын
Mega Interessant. Ich muss mal unseren Ingenieur fragen ob er das schon kennt.
@romeojenny4 жыл бұрын
Ich glaube da könnte man schon bald echte funktionierende elektronische Schaltungen gedruckt werden. Einfachere Chips. Transistoren,wiederstände, kondenser und leuchtdioden. Dafür müssten verschiedene Materialien gleichzeitig druckbar sein. Ist aber Definitiv machbar.