METALURGIA DA SOLDAGEM DE AÇOS CARBONO E BAIXA LIGA

[@JoseSilva-dh3rf]

Parabéns pela iniciativa. A Ciência agradece.

[@jeffersonferreira8005]

Maravilhoso ter esse tipo de conteúdo disponibilizado gratuitamente . Muito obrigado e parabéns pela iniciativa

[@materialslife5690]

Nós que agradecemos seu interesse! Abraço

[@weldsolucoesemsoldagem7126]

Parabéns Annelise 👏👏👏👏👏

[@aroldobrito2004]

Que sabedoria!!! Agradeço a Deus pela sua vidaa

[@diegobasilio4311]

Parabéns pelo trabalho, 👏🏾 tenho aprendido muito com os seus vídeos e através deles, aumenta a vontade de me especializar na área de soldagem.

[@fabriciotarullo3706]

Bom dia! Excelente aula...

[@UherberteBaruque]

Que aula excelente, muito obrigado.

[@adrianoferreira1941]

Bom dia, Mestre! Muito obrigado por mais uma super aula.

[@arcdynamicsequipamentos2517]

Excelente!

[@davidpalomo2542]

Good morning. As a material engineer I find all your videos amazing. Maybe the best one in youtube, thanks. Would be great if you could add english subtitles. Thanks again.

[@materialslife5690]

Thanks a lot for this nice feedback, David. Soon I will look for someone to help me. English subtitles demands almost the same time as preparing the original video.

[@lcca236]

Parabéns por está bela aula inspiradora!!! ❤

[@materialslife5690]

obrigada

[@flaviodasnevesbraga5279]

Parabéns professora, como sempre com exposições claras e precisas ! ! !

[@marceloanastacio9373]

Isso sim e contribuição com o conhecimento...

[@wagnerpereira4021]

Sensacional Profa Annelise, sempre muito didática tornando simples questões complexas! Wagner Pereira

[@Ricardo_Magal]

Parabéns pela apresentação e também pelo dia das mulheres (um pouco atrasado)...

[@paolajesuino2936]

Maravilhosa aula, poderia explicar sobre a vazão do gás, qual quantidade ideal de litros por minutos para processo Miga/Mag, qual descontinuidade ocorrerá no metal.

[@materialslife5690]

Oi Paola, obrigada. A proteção gasosa nos processos com arame sólido, GTAW e GMAW, pode exigir vazões que variam bastante (principalmente se a soldagem for manual ou automatizada) e existem literaturas específicas que você pode consultar. O site da aws, (aws.org) é uma excelente fonte de informações confiáveis. O principal problema que ocorre no uso de vazões inadequadas é a instabilidade de arco, que pode não somente contaminar a poça de fusão (e encher de poros) mas também reduzir a energia adicionada e dar falta de fusão, por exemplo.

[@alexsandrojuniorbernardoju8527]

Parabéns professora Canal maravilhoso DEUS te abençoe grandemente se tiver materiais didáticos por favor me mande os valores para que eu possa adquirir para estudar mais ainda .

[@erlyvassar8105]

🎯 Key Takeaways for quick navigation: 00:00 📚 Soldagem tem várias finalidades, como unir, revestir, restaurar e construir materiais. 01:09 📜 Qualidade e produtividade na soldagem não são opostos, mas devem coexistir para atender aos requisitos com o menor custo. 04:10 📐 O projeto da junta soldada depende das características do material e das solicitações a que será submetido. 16:00 🛠️ A metalurgia da soldagem envolve materiais de diferentes procedências e metalurgias, e nem sempre as normas indicam a metalurgia apropriada. 17:30 📝 A qualificação de procedimentos de soldagem envolve soldar uma peça de teste que represente o que será feito no futuro e avaliar os requisitos do produto. 19:10 ⚙️ Ao soldar, é importante considerar a deformação plástica dos materiais, pois eles precisam estar em condições que permitam o deslizamento dos planos. 20:18 📄 Após os testes, um registro de qualificação de procedimentos de soldagem é criado, fornecendo a base para a Especificação de Procedimentos de Soldagem (EPS). 23:43 ⚡ A estabilidade do arco em processos de soldagem é fundamental, influenciada por fatores como energia, material, chanfro, equipamento e condições ambientais. 28:44 🛠️ A integridade de um componente envolve a ausência de defeitos, tanto pré-existentes como formados durante a operação, para que cumpra sua função ao longo da vida útil. 32:06 📈 As propriedades de um material precisam ser adequadas para atender aos requisitos do projeto, incluindo resistência mecânica, tenacidade e resistência a fatores ambientais. 33:00 💡 Além da resistência mecânica, é essencial considerar os requisitos de montagem e teste de materiais. 33:26 🔩 Para aços carbono e baixa liga, diferentes processamentos mecânicos e térmicos são necessários para alcançar resistências específicas. 34:06 🌡️ Materiais destinados a altas temperaturas exigem estabilidade, muitas vezes alcançada com cromo, lítio e vanádio, para atrasar a difusão. 35:13 📏 Aços com requisitos de resistência muito altos, como 1400 MPa, são geralmente obtidos por meio de encruamento e trabalho a frio. 35:37 🚧 Processamentos mecânicos e térmicos associados são cruciais para a resistência mecânica em aços de baixa liga. 41:06 🌡️ Trabalhar em temperaturas extremas requer a escolha adequada de materiais, considerando transformações de fase e comportamento dos materiais. 45:01 🧪 Aços carbono e baixa liga podem ser usados para resistência ao H2S, mas o controle da dureza é essencial para evitar trincas. 47:32 🔑 Um material deve manter suas propriedades, como resistência mecânica, tenacidade e resistência à corrosão, durante e após a soldagem. 48:24 🔑 A soldagem envolve ciclos térmicos que podem afetar a estrutura do material, tornando a escolha do material e o controle de defeitos críticos. 49:20 🔑 Existem defeitos de natureza metalúrgica (trincas a quente, trincas a frio, trincas de reaquecimento) e defeitos operacionais (poros, falta de fusão, falta de penetração) na soldagem. 50:44 🔑 Um plano de qualidade e inspeções não destrutivas são essenciais para garantir que os componentes fabricados atendam às especificações. 51:50 🔑 Falhas na soldagem podem ter custos significativos, incluindo interrupções na operação, perdas financeiras e danos à reputação. 59:44 🔑 Problemas de rastreabilidade, tensões residuais e incompatibilidades geométricas podem levar a falhas na soldagem. 01:04:25 🛠️ A solda em aço pode gerar tensões residuais e alterações mecânicas no material, causando rachaduras e problemas de integridade. 01:16:40 🌡️ A quantidade de energia usada na soldagem afeta diretamente a perda ou manutenção das propriedades do material, sendo mais crítica em materiais com requisitos de alta resistência ou outras características específicas. 01:18:05 🔥 O aquecimento localizado na soldagem pode causar distorções significativas, e a escolha entre solda contínua e intermitente pode afetar o nível de distorção em uma peça soldada. 01:20 🛠️ O vídeo aborda o fenômeno da tensão residual na soldagem de aços carbono e baixa liga. 01:23 🌡️ Durante a soldagem, ocorre uma dilatação localizada devido ao aumento de temperatura, seguida de uma contração ao resfriar. 01:34 ⚙️ O tratamento térmico de alívio de tensões deve considerar fatores como temperatura, tempo e granulometria do material. 01:35 🛢️ Cuidados especiais são necessários ao tratar materiais temperados e revenidos, para evitar a redução da resistência mecânica. 01:35:55 🌡️ Durante a soldagem, é crucial controlar o tratamento térmico para evitar problemas como trincas. 01:37:11 🛠️ As trincas em materiais metálicos estão associadas à resistência mecânica, tensões residuais e à forma como a solidificação ocorre durante a soldagem. 01:38:05 💧 O hidrogênio pode causar trincas a frio em materiais metálicos se não for permitida a sua saída antes do resfriamento. 01:49:58 📈 A composição química dos aços é fundamental para determinar suas propriedades, como resistência à corrosão, ao calor e à fadiga. 01:50:25 🔑 Aços tratáveis termicamente e de ultra-alta resistência são importantes na soldagem. 01:53:48 🔑 O carbono equivalente é crucial na soldagem, pois indica a temperabilidade do material. 01:57:30 🔑 Diferentes microestruturas são obtidas através de tratamentos mecânicos e térmicos para alcançar propriedades desejadas. 02:00:11 🔑 Aços carbono e baixa liga podem ter propriedades especiais de resistência, mas a soldagem exige cuidados para evitar perda de propriedades. 02:05:13 🔑 A diluição na soldagem é a quantidade de metal base que é introduzida na solda, influenciando a composição final da poça de fusão.- 01:50:25 🛠️ Aços tratáveis termicamente e de ultra-alta resistência são fabricados com controle de tempo e revenimento, diferentemente dos que não são tratados termicamente. 01:50:52 📊 A composição química dos aços influencia suas propriedades, como a resistência mecânica e a temperabilidade. 01:51:48 🔬 O controle de impurezas, como enxofre e fósforo, facilita a soldagem em aços. 01:53:11 🧪 O carbono equivalente é uma medida importante para avaliar a temperabilidade dos materiais, especialmente na soldagem. 02:00:25 🛠️ Diferentes propriedades em materiais são obtidas por diferentes formas de fabricação, como tratamentos térmicos, tratamentos termomecânicos e conformações a frio. 02:02:03 ⚡️ Soldagem a arco elétrico, como o processo TIG, pode envolver consumíveis ou eletrodos não consumíveis, que influenciam na diluição e nas propriedades da solda. 02:05:26 🛠️ O aporte de calor na soldagem é calculado multiplicando a tensão do arco pela corrente do arco e o tempo em que o arco fica em um determinado ponto. Isso determina a energia aplicada durante a soldagem. 02:06:21 ⚡ O aporte de calor é fundamental na soldagem e depende da tensão, corrente e velocidade do arco. Maior aporte de calor resulta em uma poça de fusão maior e menor velocidade de resfriamento. 02:20:39 🛠️ O tempo de resfriamento entre 800 e 500 graus Celsius na soldagem é crucial, pois a maioria das transformações metalúrgicas ocorre nessa faixa de temperatura. 02:21:23 💎 Um tempo de resfriamento mais longo entre 800 e 500 graus Celsius resulta em materiais mais macios, enquanto um resfriamento rápido leva a estruturas mais duras. 02:22:30 🌡️ A troca de calor por condução e as dimensões da junta são essenciais na soldagem, afetando o tempo entre 800 e 500 graus Celsius. 02:25:57 🌡️ O pré-aquecimento e o pós-aquecimento são fundamentais para controlar a velocidade de resfriamento e evitar trincas na soldagem. 02:29:58 🔥 O metal de solda é influenciado pela diluição do metal de base, e a escolha correta do consumível é essencial para obter as propriedades desejadas. 02:33:06 🚀 Diluição excessiva do metal de base pode endurecer o material de solda e levar a trincas, tornando a seleção dos elementos de liga crucial. 02:35:25 🧹 Reduzir teores de impurezas como enxofre e fósforo no aço aumenta a 02:35:41 🛠️ A solidificação em soldagem de aços ocorre da linha de fusão para o centro da solda, seguindo a força de fusão. 🌡️ A tendência de formar trincas quentes durante a solidificação está relacionada ao teor de impurezas, como carbono, enxofre e fósforo. 🍬 O silício e o manganês atuam como fundentes, reduzindo a susceptibilidade a trincas quentes em soldas. 🤔 Inclusões não metálicas em materiais podem causar trincas em soldas, especialmente em grandes espessuras. ⚙️ Os ciclos térmicos de soldagem afetam as propriedades dos materiais, como o crescimento de grãos e a resistência mecânica. 🛡️ O encruamento pode ser revertido pelo aquecimento, mas o crescimento de grãos diminui a dutilidade do material. 02:50 🛠️ Na soldagem, a soldagem autógena por resistência ocorre quando os materiais se fundem localizadamente, mas a área afetada termicamente pode sofrer perda de resistência, levando a possíveis rupturas. 02:52 🧪 As velocidades de resfriamento durante a soldagem variam dependendo do tamanho de grão no material base. Grãos finos trazem a curva TTT mais próxima, enquanto grãos grossos aumentam a temperabilidade. 02:55 🔥 A martensita é uma estrutura com alta dureza formada durante o resfriamento rápido da austenita. Quanto maior o teor de carbono, maior a dureza da martensita. 03:06:25 🔥 Alívio de tensões após a soldagem é fundamental para estabilizar materiais de alta temperatura, como aços com cromo e molibdênio. 03:07:17 🧪 A temperatura de alívio de tensões deve ser controlada, especialmente para aços com Made with HARPA AI

[@manoeljoventinodossantosju4060]

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[@materialslife5690]

Obrigada 😃