Milling machine from cast iron. Part 3. Milling table, heat treatment, auditor :)

[@cnc-ua]

Молодці. Буду вдячний за відео в кінці про кошторис проекту.

[@malamytdan]

все классно,но вот нарушение ТБ пескоструйщика Вы заметили,а сами работаете на фрезерном без элементарных очков! Ай -яй-яй! ))

[@safeaegis]

ну временами да. там где я знаю как стружка летит. обороты и подачи такие что дальше 10см от фрезы не отлетало... хотя вину это не уменьшает. Но! смотрите видосы посвежее - там я в очках :)

[@sergiucojucari6741]

Здравствуйте, а вы чугун какой марки использовали для литья, и примерно во сколько обошлось литьо в месте?

[@RedMNzp]

СЧ-20

[@Alexey-qv2ie]

А по цене, литье во сколько обошлось

[@SeryjL]

Да! друзья лайк!!!

[@BillyBonns]

а сколько на стерении детали были и как вообще время старения рассчитывается - по массе детали или исходя из каких-то иных параметров?

[@safeaegis]

Є рекомендації в книжках по термообробці

[@paveldyachenko142]

Подскажите пожалуйста где заказывали отливку В Зп?

[@safeaegis]

в ЗП не лили. в Днепре, но мне там не понравилось...

[@ПавелСущенко]

Как говорится - деталь запори, но фаску сними! :)

[@RedMNzp]

)))))))

[@ІгорГончаренко-ы1и]

Ребята, в каком городе находитесь?

[@safeaegis]

Запорожье

[@ІгорГончаренко-ы1и]

родной город :)

[@petroskip]

ех, їжачка покоцали.... молодці хлопці, роботи зроблено багато, станочок нічогенький такий має вийти то вам не твха зібрана молотком і зубилом :)

[@ПашаКириченко-о4б]

У меня два вопроса -зачем так тончить с пазами и для чего старение ?

[@safeaegis]

Что значит тончить? Старение для стабильности формы станка со временем

[@ПашаКириченко-о4б]

@@safeaegis Тончить -сотки ловить там где в этом нет необходимости .за старение -слыхал но не думал что это так важно . У нас за отпуск берут 15-25грн за кг изделия -не дешевое удовольствие но надо . без отпуска -хрен резьбу где нарежешь . А вот старение -нужно еще по искать инфу .

[@safeaegis]

у нас теж термообробка приблизно так же коштує. вона потрібна. зробите стіл, пошліфуєте під направляючі, прикрутите, а через пів року прямолінійності не буде, бо зажали 50 баксів термообробку зробити

[@ПашаКириченко-о4б]

@@safeaegis Cогласен ..

[@ВикторЧабаненко-ъ1н]

Молодчаги скажите пожалуйста можно ли сделать шлифовку Фрейзерного стола 1000-250 и как можна с вами связаца

[@safeaegis]

Доброго, это не наш габарит, посмотрите видосик дядьки Максима думаю там где он кашку шлифовал такое сделают

[@ДимаЧпу]

Яка ціна відливок вийшла ?

[@evgeniyokhramets8116]

Здравствуйте , а почему фаски по периметру стола,не снимаются ? Хорошие у вас видосики

[@RedMNzp]

спс. там она не нужна, будет мешать защите, там пластины стыкуются, если будет фаска - будет собираться грязь.

[@f.ingenia]

Привет парни. К вопросу о возможностях Кфлопа: kzbin.info/www/bejne/jIWbYmijgreLlbM

[@babay7878]

не дешевше было купить китайца, обрезать ему ластохвосты и собрать обратно на направляющих. У меня есть станок подобных размеров и глядя ваше видео понимаю что можно сделать с минимальными затратами.

[@safeaegis]

при этом привязываться к непонятным размерам? Свое литье чем хорошо, что делается отливка под свои нужды. там где надо обеспечить нужный перепад между рельсами и опорой швп там он и обеспечивается. где надо мясо - там оно есть. взять готовую железку выйдет в итоге дольше и дороже. Я несколько лет назад нарисовал конструкцию чтобы можно было переделать токарный тв16 в чпу. там очень непросто все реализовать, привязываясь к родной станине. Скоро планирую экспериментальный токарный сделать... под свою конструкцию естественно

[@ruut-cnc]

Китайцы это часто лотерея, порой проще и дешевле заказать отливку из чугуна. А я вообще собирался себе отливать из полимер бетона, чтобы не замарачиватся с термичкой+лучше гашение вибрации. Китаец встанет дороже чем найти донора из советских станков с ЧПУ. Только у меня к примеру особенности помещения(низкий потолок всего 3м) резко ограничивают выбор. Выбор либо делать самим или брать тот же ГФ2171С5.

[@babay7878]

Vlad Kurilov ну не знаю, недавно построили станок на базе одесского фрезера (6Б76ПФ2) бывший ЧПУ весом около 1,5тн с родными ШВП, станок не работал вообще. Встало все в 1500$ не думаю что этот проект дешевле. единственный минус это направляющие (обычные ластохвосты) а так и жёсткость и точность все обеспечивает, скорость перемещений хромает но на то можно закрыть глаза за эти деньги.

[@RedMNzp]

сейчас ковыряем 67к25. ШВП, ЧПУ, Сервы, линейки, система смазки и кабеля в сумме потянули 3500+. И это не все. Вам повезло что швп были, мне только они в 1500 обошлись (TBI С5 3205 DFU). Станок с хорошей геометрией (все оси в нулях на моем) тоже найти сейчас не просто, мне он обошелся в 3000 с транспортировкой. это только основные части. По мелочам типа шкаф, кнопочки, трубочки и т.д. еще как минимум 1000 набежит. ИТОГО 7500!!!! по времени работ, на сегодня в нем около 500 человеко-часов работы (разборка, дефектовка, замена ШВП, прокладка кабелей, переделка изначально кривых посадок, покраска и т.д...) а оно тоже денег стоит... короче дорогой проект получился.

[@СергейМакаревич-о2э]

Зачем, что-то размечать, и подгонять под плитку?, на станках, между пазами обычно одинаковое растояние, тем более, если уже прошёл предварительно концевой фрезой, по лимбу крути на размер шага, и не засерай, ни себе, ни людям голову, какие проблемы. Сразу видно, что на станке работает не квалифицированный фрезеровщик!. А по ТБ, без допуска, на станке работать нельзя!.

[@safeaegis]

можливо, ви як професійний фрезерувальник покажете майстерклас на своєму каналі? щось там пусто...