Мне удалось добиться качества! Серийное литье серебряных изделий.

  Рет қаралды 18,452

Вячеслав Шаров

Вячеслав Шаров

4 жыл бұрын

Все секреты успешного воскового литья в этом видео! Мой личный опыт, наблюдения и открытия в ролике про работу с вакуумным восковым инжектором без смс и регистрации.
Мой инстаграм: / sharov_vs
Моя почта: weldnroses@gmail.com
Мой основной канал: / bonnfactory

Пікірлер: 87
@user-dt1jm9gw5e
@user-dt1jm9gw5e 4 жыл бұрын
поздравляю! бесценный опыт!
@goshaMyWorld
@goshaMyWorld 4 жыл бұрын
Поздравляю с победой! Подобные мелочи не обсуждаются, наверное, потому, что никто не задумывается над этим в процессе, когда рука уже набита. Спасибо за видео! Успехов!
@user-hs3gy9jk8k
@user-hs3gy9jk8k 4 жыл бұрын
Слава, поздравляю!!! Хоть и далёк от производства ювелирных изделий, с удовольствием смотрю твоё творчество!!!
@user-kg5pd2sg1l
@user-kg5pd2sg1l 4 жыл бұрын
Я знал, что у тебя все получится, мужик. Рад за тебя. Удачи в дальнейшем
@user-bq1ip4xu8t
@user-bq1ip4xu8t 4 жыл бұрын
Поздравляю с победой над браком! Это большой шаг на пути вашего сложного и трудоемкого творчества. Желаю вам успехов!!!
@shumaland93
@shumaland93 4 жыл бұрын
Упорство и труд... Успехов во всех начинаниях!👍
@user-jm4sq7wh8o
@user-jm4sq7wh8o 3 жыл бұрын
Благодарю за опыт. приятно видеть ваши успехи!
@eternal_metal
@eternal_metal 4 жыл бұрын
поздравляю с победой! жду еще подобных видео)
@dxagolddastanbetov375
@dxagolddastanbetov375 4 жыл бұрын
Спасибо за поднятое объяснение
@danilshubinok200
@danilshubinok200 4 жыл бұрын
Рад что автор смог побороть ошибки
@1Dzot
@1Dzot 4 жыл бұрын
Вспомнилось опять же: "Незаметные штрихи, для глаз среднего человека, составляют славу мастера."
@gnezdomuzhika489
@gnezdomuzhika489 4 жыл бұрын
Вот что называется «набил руку» поздравляю с успехом!
@FedorPartolin
@FedorPartolin 4 жыл бұрын
спасибо за видео!
@user-gx2yi1jz6h
@user-gx2yi1jz6h 4 жыл бұрын
Самый молодец из всех молодцов!)
@restavrator58
@restavrator58 4 жыл бұрын
Спасибо за видео! Пока инжектора нет,делаю восковки с помощью шприца,чтоб добиться нормального результата,пришлось сделать не менее 2000 восковок,которые ушли в брак,влияет очень много показателей,от скорости нажима на поршень шприца,температуры воска,температуры самой формы,степени нажима на нее,и в зависимости от размера восковки эти показатели меняются,воскоплав без термодатчика,приходится на глаз. Такое оборудование значительно упрощает задачу,видео очень полезные,так как по инжектору,как сказал Вячеслав,очень мало информации.
@maxpetrow
@maxpetrow 2 жыл бұрын
Занимаюсь аналогичным процессом. Еще приметил важный момент: в шприце должно быть 1/3 воздуха и 2/3 воска, для того чтобы создавать постоянное давление воска. Ведь воск сам по себе это жидкость, которая не сжимается, соответственно перемещением поршня не почувствуешь нужное давление
@Souvenirs444
@Souvenirs444 3 күн бұрын
Купи аэрогриль и электронный термометр.
@user-fh5cd6gw1g
@user-fh5cd6gw1g 3 жыл бұрын
Все ролики пересмотрел на обоих каналах подписан. Качественный и познавательный контент. Жду новых видео👍
@valentovih82
@valentovih82 4 жыл бұрын
Я подписался отличный канал буду смотреть!
@rozarioagro7372
@rozarioagro7372 4 жыл бұрын
Ну что поздравляю с успехом Слава. Теперь можно делать елочку
@user-lv1dg8go8v
@user-lv1dg8go8v 4 жыл бұрын
Мы верили в тебя и вот, у тебя все получилось. Впрочем как всегда :) Спасибо за видос. Ждем продолжения.
@user-yu4ui7bc2d
@user-yu4ui7bc2d 4 жыл бұрын
Рад за тебя.
@user-tm8ey5lh9o
@user-tm8ey5lh9o 4 жыл бұрын
Тонкости и нюансы есть в любом деле, из них и состоит мастерство!!! Вообще всегда веселит когда люди говорят что в каком то деле всё очень просто, ни чего знать не нужно и головой думать не надо.
@user-zs6fb5bo9g
@user-zs6fb5bo9g 4 жыл бұрын
Мужик ты красавчик !
@AlexStraga
@AlexStraga 4 жыл бұрын
Рад за тебя :)
@user-qw6ow5oo6i
@user-qw6ow5oo6i 4 жыл бұрын
Молодец!
@zyklon54321
@zyklon54321 Жыл бұрын
Сам так же мучался с подбором температур и массой других факторов при изготовлении восковых свечей, понимаю тебя )
@Mushki_ot_Valerievicha
@Mushki_ot_Valerievicha Жыл бұрын
Такая же фигня была когда начинал заниматься ювелирной😃. Тоже голову ломал. Ещё бывает зависит от качества модели с чего снимаешь резинку. Должна быть отшлифоввна отлично вместе с литником. Тогда идеально гладкий канал получается и воск лучше залетает. Если сложная форма я два литника делаю например тогда пролив точно будет. А лучше конечно кирпичная резина Castaldo. она более жесткая и ты её сильно не сдавишь когда производишь инжекцию.VLT мне чет не очень наоборот🤨.
@user-yw8by8he2h
@user-yw8by8he2h 4 жыл бұрын
Вот я и досмотрел до этого ролика. Значит мысль о том , что надо прогревать форму , была ошибочной. Но ты справился. Отлично. И я посмотрев твой ролик тоже что то почерпнул для себя. Спасибо.
@Maximuser17
@Maximuser17 4 жыл бұрын
Форму нужно охлаждать в холодильнике,меньше облоя
@konstantinl6657
@konstantinl6657 4 жыл бұрын
Блин, чувак как тебя жалко, всё на ощупь и сам изучаешь, практически с нуля. Молодец👍
@Gimnast
@Gimnast 2 жыл бұрын
Спасибо за видео. Смотрю уже 3ий раз ))) и что-то открываю для себя новое. У меня был противоположный опыт. первый раз получалось все отливать на 70-80% качественно. Через месяц пробую снова отлить 3-4 резинки-формы и никак. Все с браком, не мог понять почему. Сегодня пересмотрел видео и понял, сильно я давил резинкой на носик инжектора и еще сильно сдавливал резинку руками. :)) это нужно прочувствовать, Сжимать нежно и давить нежно и все получится !!!!
@user-fd6ip4nn1c
@user-fd6ip4nn1c 4 жыл бұрын
Лью пока шприцем, но твой опыт будет мне полезен в будущем
@Souvenirs444
@Souvenirs444 3 күн бұрын
Попробуй тонкое жало паяльника, идеальный результат, пузырей нет, даже в больших отливках по 100 грамм.
@user-pb3og1bm3i
@user-pb3og1bm3i 9 ай бұрын
Атомное терпение👍
@yankiogon5450
@yankiogon5450 3 жыл бұрын
Жена спит и хропит!! На всю!!! А я в пять утра смотрю ваши видосики!!!!, через два часа вставать!!!
@user-be4cn5qx4s
@user-be4cn5qx4s 4 жыл бұрын
Это маленький шаг формовки воска. Но большой шаг для ювелирного производства )
@user-bx9dq8mf1q
@user-bx9dq8mf1q 4 жыл бұрын
Было бы очень интересно узнать какое оборудование используете
@user-tm2zp4nw6r
@user-tm2zp4nw6r Жыл бұрын
Ничего себе-с таким оборудованием какие-то проблемы. Кругом хлопушкой на коленке льют
@user-dm7ec5rf9l
@user-dm7ec5rf9l 4 жыл бұрын
Поскорей бы посмотреть литьё серебра, кольца кулоны и т.д.
@nadiakondratovich2629
@nadiakondratovich2629 3 жыл бұрын
Непроливание в вашем случае это недостаточное внутреннее давление с которым вы вводите воск. Занимаюсь этой работой более 20 лет в Италии.. и инжектор оставляйте включенным.. много важных мелочей которых сразу не учесть.. с опытом приходит.. или с подсказки.. обращайтесь
@nikolaysavchenko692
@nikolaysavchenko692 4 жыл бұрын
Здравствуйте, какой принтер используете?
@user-rz9hk5fj1h
@user-rz9hk5fj1h 3 жыл бұрын
Добрый вечер где можно заказать такие резиновые формы ?
@bat-erdenedulzrov476
@bat-erdenedulzrov476 Жыл бұрын
Скажите пожалуйста. Какое время лучше поставить на вакууме и инъекции
@vovkaff
@vovkaff 4 жыл бұрын
Молодец. А когда топоры будут?
@denchikvladimirovich9208
@denchikvladimirovich9208 2 жыл бұрын
Какую температуру ставил на вулканизаторе и на сколько время запекание ?????
@MisterBlender
@MisterBlender 4 жыл бұрын
👍
@user-us8lt5zl2p
@user-us8lt5zl2p 4 жыл бұрын
🤘👍
@user-cc6gn8jj5n
@user-cc6gn8jj5n 4 жыл бұрын
вот выросту большой ,тоже буду ювелиром
@user-gs2yp2oh4r
@user-gs2yp2oh4r 4 жыл бұрын
Как говорится - дьявол кроется в мелочах. Вроде бы все просто а на самом деле миллион мелких нюансов без знания которых никуда. Так практически в любом деле.... Пока сам не дойдешь никто не научит не подскажет ))
@zaur303
@zaur303 2 жыл бұрын
Добрый день попробуй использовать вместо фольги присыпку.Нанеси ее кисточкой на сырую резину в результате чего ее будет удобнее извлекать после вулканизации
@user-ec9vd3rr4p
@user-ec9vd3rr4p 9 ай бұрын
Можно взять две 1мм пластины из алюминия+тальк,а еще лучше фейри
@user-vk8uf2vb2u
@user-vk8uf2vb2u 3 жыл бұрын
Подскажите ризина как правильно называется спасибо
@dmitriibatuev657
@dmitriibatuev657 3 жыл бұрын
Добрый день! Восковковую модель под вулканизацию? Она же там расплавляется или что то не догоняю?
@user-ec9vd3rr4p
@user-ec9vd3rr4p 9 ай бұрын
Модель из полимера,а не из воска,и резина низкотемпературная менее 100 градусов,она же с малой усадкой ,обычной кастальдо не получится
@gerafz6
@gerafz6 3 жыл бұрын
КрУто! Спасибо за видео) А подскажите, если инжектор обычный, а не вакуумный... реально ли получить хорошее качество?
@user-ec9vd3rr4p
@user-ec9vd3rr4p 9 ай бұрын
От сложности модели зависит
@gerafz6
@gerafz6 9 ай бұрын
@@user-ec9vd3rr4p 2 года назад разобрался) Спасибо
@nekitsmirnov9535
@nekitsmirnov9535 4 жыл бұрын
А еще я могу поделиться интересной нарезкой замка, который держит половинки резинки. Расскажешь ребятам если зайдет;)
@BESHBOLLA
@BESHBOLLA 2 жыл бұрын
Силикон резина какие магазины продаядса
@nekitsmirnov9535
@nekitsmirnov9535 4 жыл бұрын
По своему опыту- тальк на восковках при формовке смешивается с формомассой. На гладких поверхностях и мелких углублениях могут быть дефекты.
@Maximuser17
@Maximuser17 4 жыл бұрын
Первую восковку необходимо выкидывать,последующие уже не содержат много талька
@nekitsmirnov9535
@nekitsmirnov9535 4 жыл бұрын
Максим Асауленко не содержат, согласен, ноприсутствует и вляет на поверхность восковки. Если делать мастер модель с полированной поверхностью.
@yaroslavsmilovets5717
@yaroslavsmilovets5717 4 жыл бұрын
А можно ризину повторно использовать?
@needforspeedunderground236
@needforspeedunderground236 4 жыл бұрын
нет
@user-ec9vd3rr4p
@user-ec9vd3rr4p 9 ай бұрын
Она же уже запе енная😂
@alexandrrubcov8177
@alexandrrubcov8177 4 жыл бұрын
Возможно об этом не говорят, дабы избежать потенциальную конкуренцию🤷‍♂️
@thepath6949
@thepath6949 4 жыл бұрын
Так держать! Только вперёд и только победы!!!!
@retrey2767
@retrey2767 4 жыл бұрын
Неа ошибки приветсвуется
@bat-erdenedulzrov476
@bat-erdenedulzrov476 Жыл бұрын
Извините пожалуйста. Вакуумный насос купил. А без компрессора можно работать. Спасибо
@b_o_n_n
@b_o_n_n Жыл бұрын
Ну компрессор в цепочке литья не участвует. Если есть инжектор, то можно хоть велонасосом накачивать давление.
@bat-erdenedulzrov476
@bat-erdenedulzrov476 Жыл бұрын
Спасибо большое
@mistchannel6501
@mistchannel6501 4 жыл бұрын
Кажется, что мне пора менять вид деятельности )
@user-px4yo4fb5n
@user-px4yo4fb5n 4 жыл бұрын
Есть у тебя ВК?-скину полезную инфу.
@user-ec9vd3rr4p
@user-ec9vd3rr4p 9 ай бұрын
То же интнресно
@laggoth5628
@laggoth5628 4 жыл бұрын
Что-то видео слишком часто)
@dekkenrus9026
@dekkenrus9026 4 жыл бұрын
воздуху некуда стравливаться
@serhiisinilov
@serhiisinilov 4 жыл бұрын
Там внутри резинового куска создаётся вакуум. В этом и прикол, что если создашь литники, через них выстрелит воск под давлением.
@dekkenrus9026
@dekkenrus9026 4 жыл бұрын
@@serhiisinilov дак пусть лишний воск выстрелит в какую нибудь банку. Непонятно зачем вообще заливать воск под давлением.. Проще форму нагреть и туда заливать
@user-gv1lh9gl1b
@user-gv1lh9gl1b 4 жыл бұрын
А мне одному интересна судьба самодельного воскового инжектора? Я уже пол года неспешно собираю на него детали, планирую делать по образу и подобию
@dxagolddastanbetov375
@dxagolddastanbetov375 3 жыл бұрын
Как поставить сотню другую лайков
@FPVUfa
@FPVUfa 3 жыл бұрын
Куда пропал?
@user-ek5kr4ss4s
@user-ek5kr4ss4s 3 жыл бұрын
Какой бы крутой станок не был в руках рукожопа в итоге все равно будет брак
@denisdenis2327
@denisdenis2327 4 жыл бұрын
они спецом умалчивают мелкие нюансы конкуренция так сказать
@user-ze3yj6jq8s
@user-ze3yj6jq8s 4 жыл бұрын
Не мог найти другой персонаж???? ДИЗЛАЙК И ОТПИСКА
Восковой инжектор.  Нужен ваш совет!
6:01
Вячеслав Шаров
Рет қаралды 9 М.
ROCK PAPER SCISSOR! (55 MLN SUBS!) feat @PANDAGIRLOFFICIAL #shorts
00:31
Khóa ly biệt
01:00
Đào Nguyễn Ánh - Hữu Hưng
Рет қаралды 19 МЛН
мелкосерийное литье в собственной мастерской
13:35
Литьё золота по выплавляемым моделям
12:30
Ювелирное ателье 19,32
Рет қаралды 1,4 М.
DIY Vacuum casting machine
13:27
Mantimus
Рет қаралды 16 М.
Вакуумное литьё.  фильм 1
5:32
иванов василий
Рет қаралды 21 М.
Резиновые пресс-формы для ювелиров.
23:02
Sergey Shirobokov
Рет қаралды 19 М.
Литье пластмасс Ч.1 / Injection of plastics Part 1
8:55