MPCNC mostly printed cnc Steuerung mit Estlcam

[@UnclePhil]

Wer wissen möchte wie man die Schrittmotoren in Reihe schaltet findet hier eine Beschreibung mit Bildern www.v1engineering.com/assembly/wiring-the-steppers/

[@berndlottes9940]

fettes LOL, hab eine gekaufte CNC, 720x420x110, wollt mir was Größeres kaufen aber die kosten mehr als ein Auto...mit Deiner Anleitung kann ich mir meinen Traum erfüllen, so ca. 1000x2000x200, gibt es eine Möglichkeit Linien im DXF-Format mit einer Zwischen-Software als Wege mit Tiefe, dieser Steuerungssoftware zu schicken? Vielleicht sogar auch mit relief-Daten aus stl-Format oder ähnlich?

[@UnclePhil]

@@berndlottes9940 1000x2000 ist für diese fräse eigentlich schon viel zu groß. Die Rohre hängen dann durch und das wird ungenau. Estlcam kann übrigens 3d fräsen, man kann stl Dateien problemlos verarbeiten

[@klauspopeye276]

Hallo Phil, könntest du bitte nochmal das serielle verdrahten der stepper erklären ,ich blick bei den bildern nicht durch danke und weiter so

[@m3-mantimakerman19]

Hey Phil - geile Videos. Macht Spaß Dir zuzuschauen und nachzubauen ;-) Hier gibt es noch eine super Anleitung mit Bildern zum verkabeln der Stecker für die Serienschaltung der Stepper: www.instructables.com/id/Wiring-Your-Z-Stepper-Motors-in-Series/ Damit sollte es eigentlich jeder hinbekommen, der einen Lötkolben halten kann..

[@gesundmunter1138]

@@UnclePhil Die Größe ist kein Problem. Zuerst kann man anstatt relativ weichen V2A-Rohre auch Präzisionsrohre mit ø 25 x 3 mm Dicke nehmen (Kosten etwa 10 € pro Meter, zumindest bei meinem Landmaschinenhandel hier vor Ort). Und zum andern gibt´s bei thingiverse dieses hier zum ausdrucken. MPCNC Corner Span Supports: www.thingiverse.com/thing:1160962. Das sind zwei verschiedene Arten Halter, welche unter die X-/ und Y-Achse geschraubt werden. Ich habe mich für die Version mit der Gewindestange entschieden. Also Loch von unten ins Rohr, das halbrunde Gegenstück mit der eingeklebten Mutter ins Rohr schieben, verschrauben und unterhalb des Rohres kontern. Die Gewindestange im Fuss ebenfalls gekontert. Die Füsse dann noch auf dem Frästisch verschrauben, dann kann das nirgendwo mehr hin und ist mordsstabil - ich hab´s so gemacht.... Gruß, Micha

[@theohim5546]

Unglaublich! Onkel Theos Urteil: authentisch, lehrreich, sehenswert ....

[@wolfgangrank7664]

Hallo Uncle Phil, deine Videos sind einfach Spitzenklasse! Ein grosses Danke dafür. Ich habe mir die Steuerung für die Fräse bestellt. Mittlerweile läuft ein Test bei mir auf dem Schreibtisch. Ohne Probleme, nachgebaut und inbetriebgenommen mit Hilfe deiner Videos. Viiiieeelen Dank, und weiter so. Ohne deine Videos hätte ich es vermutlich nie auf die Reihe gebracht. Und ich Träume doch schon soooooooooo lange von einer CNC Maschine. Alles Gute, und ich freue mich auf neue Videos von dir!!!!!!!! Wolfgang

[@nobbywood]

Ich lach mich schräg😂 Sendung mit der Maus für Große😉

[@UnclePhil]

Gestern noch die Maus gesehen! Ist meine absolute Lieblingssendung!

[@brotkannschimmelnwaskannst604]

Hallo ich bin der phil. Ich seh aus wie der Weihnachtsmann, und das ist ein Steuerung. Nicht irgendeine Steuerung, sondern eine cnc Steuerung. Und wie man die baut erklärt ich euch jetzt. 🤣🤣🤣 Sogar die Stimme passt. Ich könnte das Video meiner 8 jährigen Tochter zeigen und sie würde es verstehen. Einfach gigantisch🤣🤣🤣

[@tilmaen]

Witzig, genau das gleiche wollte ich auch schreiben, mal gucken was die Leute so schreiben, ach schon da 🤣;-)👍

[@reneandre6646]

Der Onkel ist In Sachen Geduld ein absolutes Vorbild !!!

[@T.J.P.s_Kram_Kanal]

Ich habe das Video noch nicht gesehen, aber du hast jetzt schon einen Daumen sicher :-) Danke für Deine Mühe! Ich hoffe Du nimmst Dir die Zeit und machst noch ein wenig mehr über die MPCNC, das wäre echt mega!

[@oliverbassauer289]

Hallo, ich werde echt zum Fan, beim schauen des Videos kamen echt Erinnerungen aus meiner Jugend hoch, ich dachte an die Sendung mit der Maus, dort wurden in einem Video alles genau so erklärt das auch ich Dummi das Verstanden habe, Danke gefällt mir. Gruß

[@UnclePhil]

Sendung mit der Maus ist das beste ever! Schaue ich immer noch

[@michael02480]

Die Outtakes sind wie immer das beste an diesem Video :D Freu mich schon auf die Tastplatte

[@zkfa0815]

Finde die klassische Musik am Ende echt geil. Erinnert mich immer an meine Kindheit und Odysee im Weltraum 2001 und diesem HAL9000. Dem Computer der durchdreht echt geil.

[@UnclePhil]

Top Film

[@MagicTuner]

Alda, junge, das ich das noch erleben darf... Der erste und einzige Mensch auf der Welt, der tatsächlich den Internet Explorer benutzt... :D

[@UnclePhil]

Ich bin halt was besonderes, hat meine Mama immer gesagt

[@gesundmunter1138]

Moinsen lieber Onkel. Feines Video, kommt für mich zwar leider haargenau zwei Wochen zu spät, aber das ist wohl mein Leben...Na jedenfalls werde ich mir als allernächstes eine MPCNC zusammenbasteln. Da ich doch eher ein Holzwurm bin beantworten Deine Clips zu diesem Thema eine verdammte Riesenmenge an Fragen - und machen mir Mut es denn doch mal zuprobieren. Du behauptest zwar das, wenn Du es kannst, es praktisch jeder kann - aber das ist denn doch wohl drastisch tief gestapelt. Wie auch immer, ich mag Deine Filmchen, denn sie sind informativ & unterhaltsam. Was will man mehr...!?! Gruß aus dem Emsland, Micha

[@UnclePhil]

Danke für Lob aber glaub mir, das kann wirklich jeder der es schafft eine banane zu öffnen, ich hatte null Vorkenntnisse.

[@ToBeDefined85]

Der kleine Poti ist nicht dafür da die Spannung einzustellen, sondern um den maximalen Strom, mit denen die Stepper noch angesteuert werden dürfen, einzustellen. Das wird indirekt über die Spannung nach folgender Formel eingestellt: I_max = V_ref / ( X × R_s) Wobei I_max der Maximalstrom, V_ref die einstellbare Spannung (hier 0,7V), X ein Verstärkungsfakter der im Datenblatt des verwendeten Treibers steht und R_s der Shunt-Widerstand auf den Schrittmotortreiberplatinchen ist. Bei den A4988-Treiber (rote Platine) ist der Verstärkungsfaktor X = 8 und der auf den Platinen verbaute Shuntwiderstnad ist meist 0,05 Ohm. Bei den im Video verwendeten DRV8825-Treibern (lila Platine) ist der Verstärkungsfaktor X=5 und der auf den Platinen verbaute Shuntwiderstand ist meist 0,1Ohm Einsetzten in die Formel (am Beispiel DRV8825): I_max = 0,7V / (5 x 0,1Ohm) = 1,4 A. (Das ist der maximale Strom und nicht der der meist viel geringere Effektivstrom "RMS"-Wert) Die Originalmotoren vertragen zwar 2A, aber der Onkel lässt wahrscheinlich einen Pussysicherheitsabstand oder die Treiber wuppen das nicht;)

[@UnclePhil]

Sorry das es so spät geworden ist Kinder, dieses Video war definitiv verflucht! Nur mist passiert und beim Upload kackt auch noch der Rechner ab.... man man man

[@julienhagen7411]

Brauchst wohl einen hackintosh..

[@hansmatzweissefeder]

danke für die sehr gute aufklärung der funktionen - hab noch viel anderes zu knaken bis ich mal zeit nehm mir eine cnc anlage zu baun - aber du motivierst einem schon sehr dazu - grüße vom federl.👍🤘😎🖖

[@UnclePhil]

@@julienhagen7411 ich brauche mal nen neuen, der hobel ist echt alt

[@88690]

Uncle Phil Ist das fräsen im Intro auch mit der MPCNC gemacht? Sieht echt locker aus wie sie da durchbügelt!

[@UnclePhil]

@@88690 ja, das ist meine mpcnc beim fräsen der alu Einsätze für den besten frästisch der welt

[@bastel_kanal]

Wer bei den outtakes abschaltet ist selber Schuld. Fast besser als das eigentliche Video^^

[@hansmatzweissefeder]

stimmt 👍🤘😎🖖🤣

[@frankp8147]

Ja, genau. Meine ganze Werkstattzeit fühlt sich so wie diese outtakes an :-)

[@pascalpfeifer8692]

Hab auf das Video gewartet. Muss mir das Ding unbedingt bauen. Genauso wie dein Fräsentisch. Ultra. Weiter so! 🙌🏽 👏🏽

[@chris20vstegie23]

Sehr gute Anleitung. Teile sind heute gekommen. Alles zusammen gesteckt, Spannung eingestellt, Motoren dran läuft. Top

[@mrmugame]

Advent, Advent die Steuerung brennt

[@computername]

Die kleinen Aufkleber bekommt man gut abgeloest mit einem Messer (Skalpell, Buttermesser, was auch immer), wenn man seitlich leicht darunter faehrt und die Schutzfolie anhebt. Auf eine ganze Lebenszeit gerechnet verwendet man dann gneau so viel Zeit in die Kueche zu laufen und ein Messer zu holen, wie sich mit den Fingern und dem Kleber zu aergern, aber fuer den Blutdruck ist das erste nachhaltig besser. Gruesse, ein Wurstfingerbesitzer. Gute videos und direkt geliked, subscribed und.. gehyped. Die Flachwitze haben manchmal schon fast ThisOldTony Kaliber :)

[@nobbywood]

Dinge die die Welt nicht braucht! 😆 High end👍👍 Evver Dich kammer bruuuuche👍👍 Weiter so 👌

[@heikostenzeleit9348]

Sehr Interessant... nachdem ich die MPCNC jetzt ein Jahr mit dem ramp 1.4 betrieben hab, wird es mal Zeit für was neues 🤣 Super Video!

[@PestOnYT]

Danke. Deine Kommentare sind echt witzig. Gut so!

[@Andreas...1975]

Du geiler Keiler besser erklären kann man den Zusammenbau nicht mehr sau geil gemacht du bist King of you tube alda vadda 👍

[@MrBratscho]

jo Phil! Geile Nummer! Vielen Dank für deine Mühe die du in die Videos steckst!! Ich habe sau Bock die Fräse nachzubauen!! nice!

[@Saartekk]

Lieber spät als nie... läuft ja richtig bei Dir... Muss ja nich immer den Berg hoch laufen... 😉 Bevor der Sandmann kommt nochma gepflegt den Onkel schauen... So muss datt! Der hochprofessionelle Mikrohalter solltest Du Dir echt patentieren lassen, ist mir direkt aufgefallen... Absolut Stilbewusst der Herr!👍👍👍 Video war auch wieder äusserst interessant, nur durch die Outtakes wieder völlig in den schatten gestellt worden... Du bisst so gnadenlos panne... 😂😂😂

[@SantaDragon]

So herrlich die Outtakes. Gerade bei den Feinarbeiten kommst du mir vor wie ein Yeti beim Krabben pulen xD

[@micaandy761]

Super. Du verrückter Huhn. Gruß Andy aus Belgien. Du machst das gut.

[@SirEagle22]

Ich hab keinen Plan was Du da tust, aber da bin ich bestimmt in bester Gesellschaft, oder❔ Aber ich weiß das ich jedes Video von Dir feiere... 🤣😂 Schönen 1.Advent🎅🌲

[@TorstenEismann]

Super!!! Genau das fehlte mir. Vielen Dank.

[@bayerndjango4212]

super typ, super lustig erklärt, ich werd öfters vorbei schauen

[@JensHeller]

knaller!!! zum schluß "fick die henne ey" ich lach mich schlapp😂😂😂

[@petercroonen1086]

Sehr deutlich gemacht!

[@lutzfalkenhain4136]

Genau ihr beiden zusammen Weltherrschaft genau der Pinky und der Brain...tag Pinky :)

[@Feliscatis]

wuuhahahahahahahahaa

[@patricstar_0570]

Klasse Erklärung, aber eine Frage hat sich noch nicht geklärt..wo bekommt man die Jumper her? Habe diese nicht im Netz gefunden zum bestellen und bei den bestellten Teilen sind diese auch nicht dabei.

[@birneboooch]

Hallo Onkel. Zum Thema "längere Edelstahlrohre" für einen größeren Fräsbereich hier mein Vorschlag: In die 25mm Edelstahlrohre ein etwa 10mm starkes Aluminiumrohr mittig auf ganze Rohrlänge einlassen und den Zwischenbereich "einfach" mit 2 komponentigen Epoxydharz voll ausgiesen. Somit können im Kern dann die Steuerkabel verbaut werden und das Edelstahlrohr wird bis zu 4x höher belastbar gemacht. Dann biegen sich die Rohre sicher nicht mehr durch. Ich drucke gerade die ersten Teile mit PETG aus. Wenn ich bei meinen Edelstahlrohren das so mache, stelle ich dazu ein Video online.

[@uwek.7158]

Hi Phil super Video mach weiter unbedingt

[@andreassilling5868]

Super Phil , jetzt kann ich ins Bett. Auf die Tastplatte und evtl. Endschalter würden wir uns sehr freuen. ABER wir haben doch bei der MPCNC 5x Nema 17, sind je 2 (X- und Y-Achse Parallel/ in Reihe geschaltet ????? Nochmals DANKE für die GUTE Unterhaltung.

[@UnclePhil]

Oha, da sagst du was, die sind in Reihe geschaltet das hab ich tatsächlich verplant, dieses Video ist verflucht! Ich mach morgen mal ein Update, danke für den Hinweis!

[@WolfgangNamsteil]

​@@UnclePhil "So wird Sie gebaut" und dieses Video zählen zu den Besten, zum Thema CNC bauen. - Danke! Dazu gehört auch, dass du fix auf Kommentare antwortest! - Danke! Wie man die in Reihe schaltet würde mich auch interessieren. - und wie man die Schrittmotor Treiber einstellt ist mir, als Laie auch ein Rätsel: Einen Kontakt hält man an diese eine Schraube, der Rest ist ein Mysterium. Den Einbau vom On/Off-Schalter und in "So wird Sie gebaut" den von dir gewählten Infill-Wert (auf v1engineering steht 35-55%) könntest du auch ergänzen. Frage hätt ich noch: Keine Endstopper? So weit meine Verbesserungsvorschläge. Es ist viel Arbeit, schade dass KZbin keine Spendenfunktion hat, ich würde einen 10er beitragen.

[@gunterpietzsch3995]

Die Motoren müssen in Reihe geschaltet werden, da die Treiber mit hohen Strömen nicht klarkommen. Bei einer Parallelschaltung würde sich aber der Strom verdoppeln. Also Reigenschaltung, wie in der Orginalanleitung beschrieben: www.v1engineering.com/assembly/wiring-the-steppers/ @Uncle Phil - was setzt du für Stepper ein? 1,4A Typen oder 2A Typen? Dein Vorschlag mit der Einstellung der Referenzspannung für die Strombegrenzung von 0,7V begrent den Strom auf 1,4A - das ist für einen 2A Motor definitiv zu wenig, wenn du nicht Drehmoment verschenken willst.

[@marco2407]

Digga zum Fellbesatz auf Deiner Pranke. Is ja allet koi Thema. Hast ja Fusion aufm Laptop. Machste ganz entspannt ein 3D Modell von Deinem Patschehändchen und nimmst noch die Fixpunkte für die Finger aufm Klemmboard von der CNC. Un schon kannst Dir ganz entspannt 1x im Monat sämtliche Überstände von der Haut per CNC entfernen lassen. Und wenn schon bei bist, machste auch gleich die Nägel schön. LG, map

[@rolandb.1791]

Ich habe das CNC-Shield, einen Arduino, 3 Nema 17-Motoren und die DVR8825 Treiber im Set gekauft. Alles so wie in diesem Video angeschlossen (erst mal nur ein Treiber) und mit 36 Volt versorgt. Die Motoren machen keinen Zucker, stattdessen brennt der Treiber schon beim anlegen der Versorgungsspannung auf der Stelle durch. Wo liegt der Fehler?

[@UnclePhil]

Das liegt wahrscheinlich daran das die ganze sache nur für 12v ausgelegt ist

[@rolandb.1791]

@@UnclePhil Der shield und der DVR8825 vertragen doch beide 36Volt, oder liege ich da falsch?

[@selimguclu625]

Hallo Phil. Wie kann ich auf der Y Achse zwei Motoren parallel steuern? Kann ich die A Achse als Y2 einstellen. Oder muss ich das kabel technisch verdrahten?

[@mamei6168]

Hallo Phil. Wieso wird auf dem CNC shield kein jumper zwischen en/gnd gesetzt?

[@hamiltongazim7094]

how did you manage to use the arduino on one and 1 cnc shield if you have 5 engines? can you use the double limit switch on x and y? how did you do that?

[@PR-sn3mz]

..... nach DEM Video bin ich ins Auto gestiegen und auf eine Brücke gefahren, über das Geländer gestiegen tief Luft geholt und mich gefragt soll ich oder soll ich nicht ... ok ich habe mich zu 99,675% dafür entschieden eventuell oder vielleicht auch eine CNC zu Frikeln 😁🤔👌

[@tracemagic6051]

Servus Phil, was sehen da meine Augen bei 1:26 ? Servomotoren, Linearschienen....?Wofür sind die? Brenne auf Deine Antwort.

[@UnclePhil]

Die sind für meine nächste fräse

[@LeCreToir]

Hast du die .stl von dem goldenen Haufen 💩 parat? PS: Nennst du den Krater bei 10:49 wirklich Loch? Da hat der 3D-Drucker echte Probleme gezeigt... 😅 PS1: Tolle Arbeiten und Videos die du machst und vor allem tolle Werkstatt! --NeidGrünanlaufenimGesicht

[@thomasreinhardt9604]

Ja nur mal schnell eine kleine Frage. Du hast den Arduino Uno, das CNC Shield + Treiber, ohne Motoren programmiert und in Etslcam laufen lassen, OHNE Motoren ? Kann da an den Treibern nix passieren ?

[@rolandb.1791]

Hallo Phil, jetzt mit 12 Volt probiert. Der DRV8825 wird sehr heiß, Motor dreht sich nicht, pfeift nur. Bin am verzweifeln.

[@UnclePhil]

Evtl ein Kabel verpolt?

[@rolandb.1791]

@@UnclePhil Geanu. Die im Set gelieferten Kabel sind falsch konfetioniert. (www.amazon.de/gp/product/B07JNCT3Q8/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o03__o00_s00?ie=UTF8&psc=1)

[@peterxj8163]

Kannst du das noch kurz erklären, was und wie du auf den Arduino geflasht hast. Oder hast du nach dem Blink Sketch, mit der Arduino IDE, garnichts mehr drauf gemacht und das CNC Shield komuniziert einfach so über gewisse Pins mit dem Ardu. Estlcam bekommt in seinen Einstellungen ja nur gesagt, dass es einen Ardu als Ansprechpartner hat, oder?.

[@felixisvibin607]

Hast du drüber nachgedacht Trinamic-StepSticks zu benutzen? Die laufen deutlich leiser und effizienter.

[@UnclePhil]

Das lohnt nicht, Lautstärke ist eh egal, wenn man fräst ist das lauter als die stepper

[@felixisvibin607]

@@UnclePhil Da ist was dran. Habe als (bisher ;) ) nur 3D-Druckender nicht an die Spindel gedacht

[@HansJoachimBlickle]

Hallo Uncle Phil hast Du fein gemacht 👍👍 Ein paar Käbelchen zusammenstecken, ein paar Dateien aus dem Internet laden und einen Lüfter falsch montieren, weil Du ihn in der Planung vergessen hast 😉 . Im Ansatz ganz gut, aber bis Du dem besten Bastelchannel auf You-Tube das Wasser reichen kannst, ist es noch ein weiter Weg, da mußte dich doch schon noch ein bißchen steigern. Aller Anfang ist halt schwer 😘, das heißt für Dich üben, üben, üben und nochmals üben und dann klappt das auch mal mit einem richtigen Projekt. Daumen hoch , mein Abo hast du 💕, gerne unterstütze ich junge Menschen, die noch mitten in ihrer Persönlichkeitsentwicklung sind !!! In diesem Sinne viele Grüße und weiter dran bleiben das wird schon 😎 Hansi PS: Blasen oder pusten ist nicht völlig Latte, frag mal Mutti 🤣🤣🤣

[@hansheinz1786]

10:15 Statt "diese Zange" empfehle ich eine solche zum Quetschen bzw. Krimpen von AMP Stecker (typisch Kfz-Zeug - und typisch sowieso herumfliegend). Die hat Gewindelöcher zum sauberen Abscheren von Gewindeschrauben. Mit Seitenschneider o.ä. knipst du dir vorne eine Flachstelle in die Schraube, die immer breiter ist, als das Gewinde. Damit schraubst du dann das Geindeloch (hier im Plastik) zu groß. Bei so´nem kleinen Lüfter sicher kaum relevant, doch.... Winkewinke und weitermachen

[@rolfburgam4098]

Boah ey😎.... Per Zufall bin ich auf deinem Kanal gelandet, CNC.... Verdammt, wie lange beschäftige ich mich schon damit.... Coole Sache, aber... Was macht ein alter( 66j)ohne 3D Drucker?.... Auf alle Fälle, ich gucke mir das mal weiter an..... Übrigens... Der Slang ist geil... Klingt so Nordisch....

[@cedricrueckert2399]

Hallo Uncen Phil und alle anderen MPCNC begeisterten. Ich habe mir neulich eine MPCNC zugelegt. Beim betreiben dieser habe ich allerdings noch keine Erfolg. Jeder motor einzeln läuft allerdings auch nicht besonders akkurat (der Estelcam Controller reagiert nur bei den 3 mittleren Pfeilgeschwindigkeiten. Wenn ich zwei oder mehr Motoren angeschlossen habe läuft garnichts mehr. Gibts Ideen was ich übersehe. Ich habe die Estlcam Einstellung 1zu1 nachgemacht. habe auch schon alle 3 Steppermotordriver, das Schild und den Arduino neu gekauft und ausgetauscht. Die Kabel habe ich auch schon geprüft. Vielen dank schon mal für gute Tips.

[@feinkostmayer934]

Schönes Video aber da kommen bei mir Fragezeichen auf... Wie werden denn die zwei X Achsen Motore an einem Treiber angeschlossen?

[@UnclePhil]

Entweder parallel oder in Reihe

[@pascalpfeifer8692]

1. Like 1. View 1. Kommentar So muss das!!

[@carstenschmied8455]

Hmmm...wie kann es sein, dass du Volt an der Endstufe misst. Also die im Video genannten 0,7V? Sollte man da nicht eher Stromstaerke messen? Also wenn der Stepper 1,5A max vertraegt erstmal 0,75A als Maximum am Poti einstellen. Wie kommt es, dass du da Volt misst? Hast du das fuer die spezifischen Stepper die du nutzt irgendwie in Volt umgerechnet oder warum misst du nicht Stromfluss, also Ampere?

[@schwammkopppp]

Mega! Mach weiter so!

[@3duser42]

Danke für die Präsentation. VG Bernd

[@Aloisius3Aloisius3]

Frage. Die jeweils zwei Motorpaare für x und y werden in Reihe geschaltet. Richtig, oder? Ein Pärchen hat einen Treiber... Kann dann mittels zwei endstops ein Pärchen separat auf Home gefahren werden? Sodass die Achsen "schön" rechtwinklig gehomed werden....?!

[@UnclePhil]

In dieser Version geht das nicht. Mit einem Ramps 1.4 und lcd Controller geht das. Allerdings kann man dann nich direkt über estlcam steuern, sondern nur von sd karte fräsen . Wie beim 3d drucker

[@Aloisius3Aloisius3]

@@UnclePhil merci alter.

[@sammyartschwager4633]

Tolle Videos, informativ und dabei noch genau mit dem Humor den ich mag präsentiert. Weiter so. Bei mir dreht der Motor der X-Achse nur in eine Richtung, kannst du mir sagen woran das liegen könnte?

[@frankmiessen8744]

Hi gute Videos ! Ich habe da nur ein Problem: alles so eingestellt wie hier gesehen. Jedoch fährt die z Achse meiner Mpcnc genau nur die Hälfte der Tiefe die estlcam anzeigt. Warum?

[@UnclePhil]

Dann hat deine gewindespindel eine andere Steigung, einfach den Weg pro Umdrehung in estlcam anpassen

[@stephanalencar5061]

Hi, ich hab das Problem, dass egal was ich tue die Schrittmotoren immer nur in eine Richtung fahren, wenn ich die Stecker drehe, logischerweise in die entgegengesetzte. Aber egal ob ich in der EstlCAM-Oberfläche nach rechts oder links klicke, es fährt immer nur bspw. nach links. Ein Verkabelungsproblem kann es nicht sein, da ich auch schon einen Schrittmotor separat an jeden der Achs-Anschlüssen am Board angesteckt habe mit selbem Ergebnis. @Uncle Phil oder sonst wer irgend eine Ahnung woran das liegen kann?

[@Fraseco]

Sehr nice erklärt. Aber...... Irgendwie muss ich dabei immer an sendung mit der Maus denken 😂😂

[@UnclePhil]

Das mit der Sendung mit der Maus sehe ich als Kompliment!

[@Fraseco]

@@UnclePhil so war das auch gemeint 😁

[@boshuajardwell2097]

Servus, habe vor 5 Jahren die lowrider 2 gebaut Dank deiner Videos. Nun stand das Teil ein paar Jahre in der Werkstatt und aktuell bin ich dabei sie wieder zu beleben. Da ich den werkstattrechner gegen einen Laptop ausgetauscht habe, habe ich die Programmierung 1:1 nach deinem Video vorgenommen. Leider zeigt mir estlcam immer an "Steuerung deaktiviert" was könnte das sein? Die Frage lief über ein Jahr beinahe täglich im Dauerbetrieb ohne Probleme, der arduino hat Strom und ich habe nichts an der Steuerung geändert außer den PC gegen einen Laptop getauscht. Bin etwas verzweifelt 🙄

[@CompactFlesh]

Alter Onkel! Das whackelt ja wie ein Lämmerschwanz bei 19:38. Vielleicht ist es besser die Z-Achse in S-Achse umzudefinieren, damit die Software weiß, daß da schön beschwingt verfahren wird. Hast Du die Stäbe mit Alkohol gereinigt? Vielleicht haste da die Holzführung (Multiplexlager) ein paar cm zu weit ausgeraspelt? Da kannste jetz nur noch mit Klebeband den Durchmesser wieder auf Toleranz bringen. Oder Du downloadest Dir ein zerobacklash breakoutboard von Gearbest und lässt das mal eben schön Kompensieren während Du Dir noch eine rauchst? Mein Abo hast Du Onkel. Mir fehlte da noch was in der Kategorie beschwingte Unterhaltung.

[@UnclePhil]

Nicht schlecht, du kommst auf die liste

[@Skippergri]

"ein paar CM zu weit ausgeraspelt?" Ich kann nicht mehr, wie geil

[@lischenmuller246]

Mensch Jung, bau dir mal ne Heizung in den Kabuff! Hätte ne Menge Vorteile: Nicht so viel Nebel vor den Guckgläsern, datt Sauerkraut im Gesicht kann weg und der Pelz auf den Händen wächst nicht so dicht. Die Steuerung habe mir schon in Ping Pong bestellt, aber die kommen seit 3-4 Wochen nicht an den Laden damit....bin gespannt... Und frohe Weihnacht natürlich!

[@pierret3459]

Eine Frage habe ich dann doch noch: ist da noch ein kleiner Power-Knopf verbaut? Und brauche ich da auch noch ein Netzteil?

[@captainofcrunch1978]

Hallo Onkel, mal ne kurze Frage zu den Einstellungen im ESTLCAM: Wie kommst Du auf 1600 Umdrehungen für die XY-Achsen? Die Schrittmotoren haben doch 1.8° Schrittwinkel, das ergibt 360/1.8 = 200 Schritte pro Umdrehung! Weiters ist der Weg pro Umdrehung ja vom verwendeten Ritzel abhängig, Durchmesser Ritzel * PI = Weg! Das gleiche gilt für die Z-Achse, dort muss man wissen, welche Steigung die Spindel hat (im 3D-Druck und was man so kriegt ist meistens 8mm Steigung). Kannste mal dazu was schreiben? Thx!

[@UnclePhil]

Ich komme auf 1600 weil ich x und y mit 1/8 Schritten fahre und z mit 1/4

[@captainofcrunch1978]

@@UnclePhil Danke Onkel...und wo kann man die 1/8 Schritte einstellen? Oder ergibt sich das einfach aus 200*8?

[@UnclePhil]

Das stellt man mit den jumpern unter den Treibern ein , das sieht man in meinen Videos zur Steuerung

[@danielnigsch1566]

Hallo Uncle Phil, ich möchte mit auch eine CNC Fräse Bauen. Köntest du diese Links in der Videobeschreibung erneuern?

[@simonpirschel3379]

Moin, warum Arduino mit CNC Shield und nicht Rambo 1.4 statt dem Ramps? Wegen ESTLCAM und den zusätzlichen Sensoren Touchplate etc ?

[@UnclePhil]

Ganz genau

[@mitsutom4417]

Ich will jetzt mal die neue CNC sehen. Wann kommt die denn? Hab ja auch nicht ewig zeit auf deinen Kanal zu sein!!!

[@UnclePhil]

Doch , hast du

[@MadMax4040]

Hallo Uncle Phil, habe wie von Dir beschrieben, die Steuerung zusammen gebaut, (Allerdings ein Aduino Nachbau) nur leider ist bei mir nach dem anstecken der Motoren irgendetwas in Rauch aufgegangen. Hast Du eine Quelle wo man das Original herbekommt?? Habe leider bei E-B** nichts passendes gefunden. Alles nur nachbauten. Achja Tolles Video Super Komentare mach auf jeden fall weiter so!!!!!!!!!!!!!!!

[@UnclePhil]

Das original gibt es bei Amazon

[@MadMax4040]

@@UnclePhil Danke für Deine schnelle Antwort! Nur noch 2 fragen, dann bist Du mich los, und hast mir echt weiter geholfen. 1) Hast Du die Steppermotore der x und y achse zusammen an einen Motortreiber geklemmt? (Natürlich für jede Achse getrennt) Und 2) Wird die Steuerung nur über den Spannungseingang des Aduino versogt, oder auch noch zusätzlich mit 12V am CNC shield?? Ansonsten mach weiter so, Deine lockere lustige art, macht bock auf mehr!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

[@jurgenschulz7520]

Hi Uncle Phil, deine Videos waren mir sehr hilfreich, ich habe aber noch ein Problem mit der MOPCNC, mit deinen einstellungen fährt meine Z Achse nur den halben weg. meine vermutung , "ich habe die falsche T8 Spindel" die hat 2mm Pitch, ich habe bisher keine infos der Spezifikation gefunden, diese ist verbaut: 3D Drucker T8 Stange Schraube OD 8mm Pitch 2mm Blei 2mm Multi Größen Gewindestangen mit Messingmutter für Z achse,, liege ich da richtig ?.und welche wäre dann richtig

[@UnclePhil]

Du kannst den weg den die gewindespindel bei einer Umdrehung fährt einfach in estlcam anpassen

[@jurgenschulz7520]

@@UnclePhil habe soeben etliche einstellungen versucht, er fährt immer mit " AZ0 den halben weg

[@jurgenschulz7520]

ich habe heute morgen nochmal in Ruhe versucht verschiedene einstellungen zu probieren. und siehe da jetzt klappt es. Schritte je umdrehung:800.-. weg je umdrehung 2mm, Danke für den Tip

[@ThomasGlas75]

Danke für das Video 😊

[@MusikCassette]

kann die firmware die estelcam auf den arduino schubst auch etwas mit den rueckgaben von closed loop Schrittmotoren anfangen? Seit ich im 3D druck darauf umgestiegen bin, möchte ich nicht mehr zurück.

[@FredMan88]

Moin, danke für das geile Video. Woran es liegt, dass du auf einmal mehr Abonnenten hast? Vielleicht einfach, weil du es On-Point bringst und ne coole Socke bist ;) Aber jetzt zur Frage: Die CNC wird ja im Regelfall auf X und Y Achse mit je zwei Steppermotoren betrieben. Werden die dann einfach die beide Motoren Parallel auf das CNC Shield "gesteckt"?

[@UnclePhil]

Es werde beide motoren auf einen stecker gelegt, entweder parallel oder in Reihe, in Reihe ist zu bevorzugen

[@michaelfrei6596]

Hi Uncle Phil ne Frage zu der Verkabelung was für ein Kabel verwendest du um die Motoren miteinander an der Steuerung an zu schließen. Danke im voraus. Gruß Michael Frei

[@UnclePhil]

Ich hab geschirmte Kabel genommen 4x 0,24

[@phils.workshop]

Kann das CNC Shield auch über die Spannungsversorgung vom Arduino versorgt werden? Oder muss ich zwingend Spannung direkt auf das CNC Shield geben? Hab nämlich gerade keine Buchse zur Hand.

[@UnclePhil]

Das shield muss separat mit 12v versorgt werden, die buchse muss nicht zwingend sein, das schield hat schraubklemmen

[@texasbounty7703]

@Uncle Phil Welche Art Kabel hast du für die Schrittmotoren verwendet ?

[@UnclePhil]

4x0,25 geschirmt

[@dirkhuysmann8753]

Hallo Uncle Phil Ich hab ein Problem mit meiner selbst gebauten Fräse. Ich komme einfach nicht weiter, vielleicht hast du einen Tip. Ich benutze die Software und die Steuerung von Estlcam. Mein Problem ist, dass die Maße beim Fräsen nicht passen. Es ist immer ein Unterschied von 3 mm. Wenn ich der Steuerung manuell sage dass sie 10 mm fahren soll, dann passt es komischer weise. Ich würde mich freuen wenn du eine Idee hast. Gruß Dirk

[@KenzoAkihiro]

Great job I have a question, if possible. Have the motors been connected in series or parallel? in the Y Großartige Arbeit Ich habe eine Frage, wenn möglich. Wurden die Motoren in Reihe oder parallel geschaltet? im und

[@UnclePhil]

Hi, the steppers are connected in series

[@KenzoAkihiro]

@@UnclePhil Thanks!

[@uwestocker4034]

Hallo was für steppmotoren sind verbaut worden mit wieviel Volt 3 .9.oder 12 volt danke

[@RoblexRich6]

Kannst Du nen extra outtakes Kanal machen ! Klasse.

[@romanreisinger9238]

Hallo, kannste mal ein video Zaubern in dem du die Anbindung der Frässpindel erklärst, elektrischer anschluss+ verbindung estlcam?

[@vikbec8329]

Hey du rauchst in hinter Grund oder dampfst!?danke für Aufklärung,supper

[@unterhaltungselektronik9357]

Vielen Dank für das Video... Weiter so !

[@fabp8882]

Hi! Lässt sich mit dieser Programmierung und diesen Komponenten auch ein Lowrider V2 betreiben?

[@patrikhussong2817]

Hi Uncle, ich habe die Steuerung nach Deiner Anleitung aufgebaut. Für die Reihenschaltung der Nema 17 Motoren habe ich mir eine Platine gelötet. Jetzt habe ich das Problem, das nach dem Einschalten die Motoren fiepen. Die Motoren lassen sich in X Richtung nur ruckelig fahren und in Y passiert nichts. Dies dauert ca 5 Minuten dann hört das fiepen auf und die Steuerung funktioniert einwandfrei. Was könnte das sein, oder ist das eventuell normal?

[@UnclePhil]

Ne das ist definitiv nicht normal

[@wolft3]

Sag mal war hier nicht mal die Teileliste und Amazon-links gepinnt? Was ist denn mit Netzteil?Ich such gerade danach. Board usw. hab ich schon gefunden. Riemen, Zahnräder usw. such ich noch. Das Teil muss vor Weihnachten komplett da sein 😂

[@UnclePhil]

Alle teile von diesem Video sind in der Beschreibung, alles andere ist in den Kommentaren zum Aufbau angepinnt

[@paskmoe4969]

.....mmmh ich hab mir schon so ein rambo-mini board bestellt....jetzt mal Hand auf Herz...war das ein Fehlkauf.....ist das hier gezeigte deutlich besser?

[@UnclePhil]

Kommt drauf an wie du die fräse verwenden willst.

[@MalfBalf]

Hai Uncle Phil ... ich muss da mal ne Frage fragen:Erst klebste auf die 3 Endstufen Kühlkörper, später (und auch beim Zumachen vonne Kiste) fehlen dann aber 2 der Kühlkörper!... und jetzt die Frage: Watten da denn los? Ich meine, beim Draufkleben hasste schön bis 3 gezählt ... ist Dir denn dann das Zählen abhanden gekommen?

[@UnclePhil]

Das erste cnc shield ist defekt gewesen, also alles wieder auseinander. Neues shield, Endstufen drauf, Endstufe will nicht. Neue Endstufe drauf, testen, geht, Strom einstellen, kacke , 2. Endstufe lässt sich nicht einstellen, wieder tauschen . Dann lief alles und zack , Kühlkörper vergessen. Ist mir aber erst beim schneiden des Videos aufgefallen.

[@denisarnold5851]

hi Uncle Phil ,braucht man die Jumper unbedingt,

[@UnclePhil]

Ja

[@ralfb2103]

Mich würde mal ein Howto für Estlcam interessieren. Mpcnc ist fertig und nun? Schön wäre ein kleines Video, abgefangen mit 2d zeichnen und dann 2d fräsen

[@paulbrunnmayr4805]

Kann ich die Einstellungen die du in Estlcam vornimmst auch für die Primo Version verwenden.

[@UnclePhil]

Wenn die Riemen, pulleys und Motoren gleich sind, dann ja

[@huntermatze3791]

Hallo und einen schönen 3. Advent Onkel wheinachts Bart 🧔 grins ! Bin gerade dabei das ganze gedöns zusammen zu bauen ! Kann ich auch ein pc Netzteil nutzen mit 12 v oder passiert dem cnc Board was wenn mehr als 5A rüber kommen ? Das andere Netzteil ist noch nicht gekommen Mit freundlichen Grüßen

[@MrBEnIbb]

Noob Frage: Gibt es irgendwelche Unterschiede zur Primo oder kann ich das 1 zu 1 übernehmen?

[@alexhero125]

Kann man mit diesem Setup auch eine AMB FME-P 1050 mit externer Drehzahlsteuerung fahren? Also das man dann mit Estlcam die Drehzahl einstellen kann.

[@KenzoAkihiro]

I have a query, I see 3 cables for the 3 axes, for XY you connect the motors in series or in parallel?

[@tiger4vanbinesbastelkeller359]

Hallo Uncle Phil ,-) sehr schöne Videos, toll....aber mal ne Frage, ist das Absicht, das du bei einem Stepper nur einen Jumper gesetzt hast, oder warum ist das so? LG

[@UnclePhil]

das ist Absicht

[@tiger4vanbinesbastelkeller359]

@@UnclePhil Okay, nur warum ist das so? Soll einer mit weniger steps fahren?

[@UnclePhil]

Richtig. Aber nur auf z

[@tiger4vanbinesbastelkeller359]

@@UnclePhil Na da bin ich ja froh das des logische denken noch geht bei mir *grins.....nur noch mal ne kurze frage...kann man eigentlich auch so einen Kantentrimmer von Makita oder Bosch für die cnc nehmen?

[@UnclePhil]

Klar, makita hatte ich als erstes auch verbaut, war mit aber zu laut deshalb die spindel

[@FLCSJojo]

Moin moin, ich hab mal ne blöde Frage, aber kann man ein Display, oder eher offline controller über das shield noch betreiben, oder bräuchte man dafür ein komplett anderes Setup? VG

[@Simon-fn8uw]

Kann man mit der CNC, wenn auch sehr langsam, Aluminium fräsen? Oder Ist das Konstruktion zu wacklig/instabil?