The final of the rebuild of the CNC Wabeco milling machine!!!

In part 9 about the rebuild of a CNC Wabeco milling machine I show the manufacturing of the last parts for the machine. The assembly and measurement of the Z column is also shown. The new nut holder, the new ball screw and the linear guide of the milling column are mounted. Finally comes the reinforced SK30 milling head with the new 1kW servo motor.
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JMC 1kW servo motor from cnc technics:
shop.cnc-techn...
Cheap micrometer set: amzn.to/3Hl5Whl
Liqui Moly grease: amzn.to/3dVrFjd
Reasonable measuring stand/dial indicator: amzn.to/37SMiss
Dial gauge in better quality: amzn.to/3sywnrm
Measuring and control plate granite: amzn.to/3p8AR5S
Inside micrometer 5-30mm: amzn.to/3tRuUOi
Inside micrometer set Wabeco: amzn.to/373qASj
Caliper large: amzn.to/39sSngr
Machine tap: amzn.to/2YL02k6
Flat countersink ACTION!!!: amzn.to/3jo84Jq
RUKO countersink: amzn.to/3oOhn6t
Proxxon hexagon socket: amzn.to/3cp0ooy
Proxxon torque wrench: amzn.to/3jL2f8I
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[@michaelkaufmann2729]

So viel Wissen macht Spaß. Ganz liebe Grüße über die Pack.

[@CNCUmbau]

Schöne Grüße zurück nach Nordkärnten 😂

[@michaelkaufmann2729]

@@CNCUmbau😁

[@betokasu]

Mei, ist die super geworden!!! Respekt

[@CNCUmbau]

Danke 🙏

[@Lionstarr86]

Finde deine Videos richtig gut und du bringst das super sympathisch rüber. Darf ich fragen was dein beruflicher Hintergrund ist?

[@CNCUmbau]

Vielen Dank. Ich bin im Sondermaschinenbau tätig.

[@ScheunenTecCNC]

Wie immer Tip Top Arbeit 👍

[@CNCUmbau]

Danke 🙏

[@schulzcbs]

Klasse! Meinst ein Servomotor wäre auch für eine Fräsmaschine mit Getriebe sinnvoll oder lieber nur ein VFD?

[@CNCUmbau]

Ich hab z.B. schon einen 1.3kW Servo an eine Optimum MH35 montiert, allerdings mit einer Übersetzung. Geht aber super, auch das Gewinde bohren. Weiterer Vorteil, ohne Getriebe geht die Maschine um einiges leiser…

[@timogross8191]

Spannend und interessant. Zählt das noch als Umbau? Nich mehr viel übrig, Fahrgestellnummer, Faltenbalg.... 🙂

[@CNCUmbau]

Sagen wir gründlicher Umbau… 😂

[@diycnc2023]

Sehr cool! Hab auch den jmc Servo als Spindelservo im Einsatz (In einem älteren Video von euch mal gesehn), klappt tadellos! Grüße nach Kärnten!

[@CNCUmbau]

Grüße zurück 😊

[@chanthachen3178]

Hallo, kann man direkt bei Ihnen lernen? Darf ich Adresse haben, damit besichtigen kann?

[@kathrinpirker7950]

Ich hab den Umbau der ersten Wabeco mit Schwalben von dir gesehen. Der Testlauf mit dem 12mm Fräser in Stahl war gewaltig 😍 Wird die noch besser gehen? Der Aufwand ist ja doch um einiges größer 🤔

[@CNCUmbau]

Ich bin schon zufrieden, wenn die gleich wie die erste geht. Die Maschinen mit Linearführungen sind anscheinend etwas schwächer von der Stabilität. Ich schätze das kommt daher, dass sie viel Material wegfräsen müssen, um Platz für die 25mm Linearführungen zu schaffen.

[@ulanarni8804]

Gute Arbeit, ganz klar. Aber so viel Aufwand um eine Hobbymaschine ( und gerade diese Biege- Wabeco ) aufzuwerten...... Eine echte CNC wird gebraucht immer besser sein. In der Hobbyecke steht bei uns so eine Wabeco. Die Z- Säule kann man locker mit einem Finger um 0,20 mm in y- Richtung biegen. Tolle Konstruktion; auf Nachfrage kam von dem redseligen Wabecochef dann keine Antwort mehr. Die Chinesen sind da mittlerweile ( leider ) besser; und schaut euch mal Syil Maschinen an. Nichts für ungut, wie schon gesagt: well done.

[@CNCUmbau]

Hallo, du hast natürlich recht. Solche Projekte sind mehr als Spaß am Umbau zu sehen. Wirtschaftlich macht das überhaupt keinen Sinn. Das versuche ich auch immer rüberzubringen.

[@platin2148]

Wenn ich nur halb so viel Zeit hätte für sowas. Wollte die Opti mal umbauen..

[@CNCUmbau]

Ich hab auch unzählige Stunden reingesteckt. Man findet immer wieder was neues.

[@platin2148]

@@CNCUmbau Ja ich bin da noch nicht so weit vorne grad am schauen welche Servos ich nehmen soll die meisten Umbau Kits haben halt 2.5nm Stepper drinnen. Der von Leadshine meinte halt es macht keinen Sinn sich 500w Servos zu nehmen weil der Controller sowieso ein 750er ist. Nur ist die Haupspindel nur eine 1 Kw was sich halt irgendwie vom Verhältnis falsch Anfüllt. Und China Servos etc. ist ja jetzt auch nicht mehr so leicht nach dem fast all auf Ali nix mehr hier nach Österreich schicken wollen..

[@CNCUmbau]

@@platin2148 Ja, da haben sie bei uns ein tolles Gesetz rausgebracht. Ich kenne viele, die jetzt über Deutsche Versandfirmen ihre Pakete von Ali Express zuerst nach Deutschland schicken lassen und die senden es dann nach Österreich. Weis nicht, was daran sinnvoll ist. Auch einige Deutsche Firmen versenden jetzt nicht mehr zu uns. Was willst jetzt als Achsantrieb nehmen? Hast dir mal ausgerechnet, was ein 750Watt Servo mit einer Kugelumlaufspindel mit 5mm Steigung für eine Vorschubkraft erreicht?

[@janmarian1618]

Warum wurden die soliden Prismenführungen aus Grauguss gegen die empfindlichen und statisch kaum belastbaren Linearführungen ausgetauscht? Hätte man die Prismenführungen nicht stattdessen besser einfach fein überschleifen können?

[@CNCUmbau]

Das musst du Wabeco fragen, warum sie das so gemacht haben. Wahrscheinlich wollten sie "moderner" sein...

[@janmarian1618]

@@CNCUmbau Hey danke für die schnelle Antwort... und du bist wirklich ganz sicher dass die Remscheider das gemacht haben und es nicht nachträglich verschlimmbessert wurde?

[@CNCUmbau]

@@janmarian1618 Hallo, ja, kannst du auf ihrer Webseite nachschauen. Dort gibt es die Wabeco entweder mit "normalen" Führungen oder mit den 25mm Linearführungen.

[@janmarian1618]

@@CNCUmbau Vielen lieben Dank für die Info, hätte ich nie vermutet. Ich hab ein paar Linearführungen zum Spielen herumliegen, aber nie für etwas verbaut, nicht vertrauenserweckend. Hab deine Seite gefunden weil ich mir auch eine kleine DIY-Fräse bauen wollte. Für X und Y hab ich einen HBM Kreuztisch von etwa 60 kg, der wie eine Kopie von der an meiner Optimum BF20 aussieht, werde den HBM Tisch auf Kugelumlaufspindeln umbauen. Untergestell aus UPE Trägern und Z aus dem oberen Teil von einem einfachen 30 kg China- Kreuztisch, der Tisch wird dann flach an die Säule geschraubt und der Mittelteil ohne den Fuß nimmt die Halteplatte für einen Stahlkasten auf der die Spindel trägt. Die Säule wird, fast quadratisch, aus 2 UPE160-Trägern zusammengesetzt, die noch mit Flachstahl 160x20 in der Mitte verstärkt werden. Mit Rippen aus Flachstahl 60 x 30 verstärkt wird die 600mm lange Grundplatte aus UPE400 (48kg), innen also von unten. Wollte erst alles schweißen, werde aber vermutlich die doch sehr schweren Teile der Grundplatte nur verschrauben, damit es sich nicht verzieht. Als Spindel kommt eine 2,2 kW wassergekühlte Chinaspindel dran. Hatte vor 15 Jahren als ich meine kleine Optimumfräse gekauft habe die Idee, die auf CNC umzurüsten. Da hätte ich dann aber so viel dran verändern wollen, dass ich mir lieber etwas neues ausgedacht habe. Die kleine Fräse hab ich sehr gern so wie sie ist und es wäre echt zu schade, die zu zerstückeln, würde eh nichts rechtes daraus. Du machst echt tolle Sachen, vielen Dank für die Inspiration. Grüße aus Solingen, Jan

[@pitvondone]

Das ist zu viel Aufwand für eine Modell Fräsmaschine da hast du ja eine Bridgport schneller umgebaut.

[@CNCUmbau]

Also viel Aufwand ist das eigentlich nicht. Wenn ich es sogar mit meinen Hobby Maschinen hinbekomme…